德士古水煤漿氣化爐耐火磚的蝕損

氣化爐是合成氨生產中的重要設備,在合成氨生產長周期運行過程中起著非常重要的作用。該設備是以氧、蒸汽和渣油為原料,在高溫和具有一定壓力的條件下,同時進行油氣化和裂解及

多噴嘴對置式煤氣化爐耐火磚的應用小結

德士古氣化爐耐火磚的使用壽命關系著整個系統是否能夠長周期、安全、穩定運行。從德士古氣化爐的耐火磚的選型、施工、應用等方面進行分析,旨在找出氣化爐耐火磚的最佳運行方式。

水煤漿加壓氣化爐是我公司甲醇生產中的重要設備，在甲醇生產長周期運行過程中起著非常重要的作用。氣化爐內耐火磚共分為3層，由里到外分別為向火熱面層、隔熱支撐層與保溫層，其中爐內向火面磚的壽命直接影響生產的長周期運行。目前國外向火面耐火磚使川壽命達兩年，

通過對耐火磚氣化爐進行改造,減少了氣化爐烘爐時間、開車時間以及氣化烘爐所需的燃料。改造后,氣化爐可以副產2.5mpa蒸汽,煤種適用性擴大,可氣化灰熔點低于1520℃的煤種,氣化爐操作更簡便,系統的運行更加安全穩定。

對使用后的耐火磚殘磚進行取樣分析,以了解高鉻磚顯微結構和成分變化,找出水煤漿氣化爐向火面高鉻磚受熔渣侵蝕損毀的機理。結果表明:對于結構相同的耐火磚,在高溫熔渣侵蝕耐火磚的過程中,主要影響因素是熔渣的成分、工作溫度、耐火磚的致密度和雜質含量,熔渣中的sio2含量是造成渣蝕的直接原因,而耐火磚的工作溫度、致密度和雜質含量決定了渣蝕的速率。

介紹了德士古水煤漿加壓氣化爐耐火材料的種類,影響耐火磚使用壽命的操作因素,操作注意事項及改進措施。

通過對使用后的耐火磚殘磚取樣分析,了解高鉻磚顯微結構和成分變化,找出氣化爐內不同高鉻磚受熔渣侵蝕損毀的機理。結果表明:對于結構相同的耐火磚,熔渣成分、溫度和耐火磚的內部致密程度及雜質含量是影響耐火磚渣蝕速率的主要因素。

淺談氣化爐燃燒室耐火材料砌筑要點 作者：別業輝，bieye-hui 作者單位：東華工程科技股份有限公司,安徽,合肥,230022 刊名：廣州化工 英文刊名：guangzhouchemicalindustry 年，卷(期)：2010,38(11) 參考文獻(5條) 1.gb50309-1992,工業爐砌筑工程質量檢驗評定標準 2.sh3534-2001,石油化工筑爐工程施工及驗收規范 3.hg120543-2006,化學工業爐砌筑技術條件 4.gb50211-2004,工業爐砌筑工程施工及驗收規范 5.hg20236-1993,化工設備安裝工程質量檢驗評定標準 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_gzhg201011068.aspx

分析了多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐拱頂耐火磚蝕損的主要機理,即爐內流場分布規律決定了拱頂部位是耐火磚的薄弱環節,氣化爐設計尺寸、對應操作壓力、負荷、工藝噴嘴裝配尺寸是主要影響因素。從設備、操作、管理等方面總結了避免拱頂耐火磚蝕損過快的應對措施。目前,拱頂耐火磚累計使用周期已超過8000h。

1耐火磚的性質以及結構特點耐火磚是耐火材料的一種,也可稱為定型耐火材料,其形狀有標準規格,也可以根據需要在筑切時進行加工處理,當然還有一些不定型耐火材料(澆注料),這些材料需要共同搭配使用才能保證其性能得到充分發揮。①熱面磚:致密鉻鋁鋯異型磚,能夠很好地保護隔熱層,以防被熔渣熔蝕;②背襯磚:致密鉻剛玉磚,主要作用是支持拱頂;③隔熱磚:特種氧化鋁空心球磚,主要作用是降低金屬外殼的溫度;④

針對水煤漿氣化爐中耐火磚存在損蝕的特點,采用灰色預測理論建立了耐火磚損蝕量的不等時距gm(1,1)預測模型,并提出了模型的優化方法。通過預測值與實際值比較得出,gm(1,1)模型用于水煤漿氣化爐中耐火磚損蝕量的預測是可行的;優化后的預測模型與實際值吻合較好。在模型優化過程中還發現,模型優化后平均相對誤差由4.41%降為3.73%,最大相對誤差也由14.36%降到9.09%,驗證了優化方法的有效性。預測結果可為水煤漿氣化爐耐火磚的研制及檢修提供依據和指導。

山西陽煤豐喜(集團)臨猗分公司有4套氣化裝置,日常生產中3開1備;其中前3套為清華大學、北京達立科開發的非溶渣-溶渣分級氣化耐火磚爐,單爐日處理原煤750t,分別于2006年1月、2008年5月及2010年6月一次性投料成功;第4套為水煤漿水冷壁氣化爐,由陽煤豐喜集團、清華大學、北京達立科、北京航天十一所、華陸工程設計院、太原鍋爐廠、西安核工業設備公司、盈德氣體等各領域多方專家,通過多年開發、實踐與施工,于2011年8月22日一次投料成功,單爐日處理原煤600t,屬于世界首臺水煤漿水冷壁氣

分析氣化爐耐火材料損蝕原因及國產耐火磚在德士古水煤漿加壓氣化爐中的使用情況,使用結果證明,國產耐火磚可以替代進口磚,每年節約設備投資600萬元左右。

簡要介紹了拱頂耐火磚蝕損因素,相應技改措施和效果,以及兗礦國泰化工有限公司是如何延長氣化爐拱頂耐火磚使用壽命的。

冶金耐火材料(爐襯)對熱振和抗折指標沒有特殊要求,水泥回轉窯轉速>3.5r/min,襯磚承受巨大的剪切應力、熱應力及它們的加合作用,這是損壞窯襯的不可忽視因素[1],故熱振和抗折強度是估價水泥窯耐火材料使用效果的重要指標。本文旨在探索熱振和

耐火磚 耐火磚一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注 料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多 種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般制耐火磚，其形狀有標準規 則，也可以根據需要筑切時臨時加工。 1耐火黏土 耐火黏土產品有多種形式，其基本質量要求是氧化鋁高于38%（通常為42-47%）以及 低鐵低堿金屬含量。這些產品可不煅燒或經煅燒，并包括高性能煅燒產品如莫來石。 耐火黏土（refractoryclays）用于定形（shaped）和不定形（整體成形——monolithic) 耐火材料的生產。磚（brick）產品包括耐火黏土磚（fireclaybricks），如高爐阻隔磚（checker bricks）和高氧化鋁磚（highaluminabric

1．砌筑的基本程序是： 起始點的選擇，應從熱端向冷端或從低端向高端依次砌筑作業點清理劃線 選磚,根據冷熱段需用不同材質的耐火磚,選用合格磚若有錨固釘或托磚 板,即進行錨固釘或托磚板的焊接若有隔熱層(如硅鈣板等)，需先進行隔熱 層的安裝灰漿調制及使用，灰漿泥應與耐火磚相匹配砌磚膨脹 縫隙的預留及填充。 2誰知道耐火磚的一些知識？耐火磚一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。 不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆 料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般 制耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要筑切時臨時加工 3耐火磚的制作費時費力，主要用在什么地方呢？它的耐火性能比耐火混凝土高 嗎？ 主要用在煙囪的內襯、爐灶等部位，好處是容易施工。耐火性不如混凝土 4耐火磚的

耐火土指的是輕質澆筑料，原料采用輕質多孔熟料、礬土熟料、漂珠、二氧化硅超微粉、氧 化鋁微粉等作為主要原料，用鋁酸鈣水泥ca－80作為結合劑。研制的輕質澆注料性能為： al?2o?3≥62%、fe?2o?3≤0．88%，顯氣孔率(850℃×3h)為24%、體積密度1．78g／cm?3、 燒后抗折強度?7．05mpa、?燒后耐壓強度57．7mpa、殘余線變化率－0．06%，導熱系 數(平均溫度540℃)為?0．52w／(m·k)。?產地：山東、江蘇

針對目前水煤漿耐火磚氣化爐的實際運行情況,結合清華大學開發的第2代水煤漿水冷壁夾套氣化爐在其他企業的改造成果,對水煤漿耐火磚氣化爐進行改造,以拓寬原料路線、延長運行周期和提高綜合運行效益。對耐火磚氣化爐燃燒室部分進行相應改造后,運行安全性、穩定性提高,對煤種灰熔點要求降低,運行周期延長,產氣量增加,經濟效益顯著。

磚型abhl b62010396.2200198 b32010389200198 b620b320 2500t/d4000360062.66559.2772 兩種磚比例 窯型 窯筒體 內徑 窯筒體 有效內徑