為適應原油碼頭及長輸管線的建設,廣州石油化工總廠從國外購入關鍵設備并攻克成型改造、焊道跟蹤、無損檢測及水壓試驗等幾項技術難題,按apispec5l標準.用x52鋼種(中國標準為s360),以φ610x8.3及φ610x9.3規格,生產石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管取得成功,1996年累計生產10000多噸,供惠州至廣州原油長輸

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簡述了國內外直縫埋弧焊生產機組預焊工藝的技術現狀,介紹了預焊工藝和預焊設備。分析了預焊中常見問題如錯邊、燒穿、氣孔、飛濺等產生的原因,并提出了相應的改進措施。

直縫埋弧焊鋼管

擴徑頭是直縫埋弧焊鋼管生產線擴徑機上的關鍵部件,一直依賴進口,價格昂貴且交貨時間長,研制國產擴徑頭迫在眉睫。從擴徑頭的技術難點入手,分析了中直徑和大直徑擴徑頭的不同結構形式和潤滑方式。在結構設計時,針對擴徑頭各部件的使用要求,選用不同的工具鋼和相應的熱處理工藝,確保了擴徑頭的整體使用壽命。新研制的擴徑頭投入使用兩年來,共擴直縫埋弧焊鋼管3萬多根,合格率100%,滿足了擴徑的要求。

通過對國內已經生產的直縫埋弧焊鋼管母材與焊縫力學性能指標以及鋼管幾何尺寸指標的列舉,說明我國已經基本具備了為海底管線提供符合apispec5l、dnv-os-f101等規范要求的直縫埋弧焊鋼管的能力。但與國外先進鋼管生產廠相比,在產品整體質量的穩定性、計算機管理系統的應用及質量保證體系的運行方面尚有一定的差距。

結合我國石油天然氣輸送管道及用管情況,就國內外螺旋焊鋼管的生產和應用情況,國外直縫埋弧焊鋼管的發展,國內油氣輸送用鋼管的需求情況作了介紹。就直縫埋弧焊鋼管和螺旋焊鋼管的使用性能作了對比分析,指出國外直縫埋弧焊管快速發展,螺旋焊鋼管日趨衰落有多方面的原因。結合我國油氣輸送管道建設的安排和規劃,對直縫埋弧焊鋼管的供需情況作了分析,介紹了我國石油制管工業現狀及我國直縫埋弧焊鋼管的發展情況。

螺旋縫埋弧焊鋼管常識 本文由鋼管經貿網資訊部整理（www.***.***），如有轉載，請注明出處。 20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不 斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式 分為直縫焊管和螺旋焊管。 直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高， 能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度 的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。 因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 1.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（sy5037-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺 旋成型，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣

為了配合西氣東輸工程,上海將建設天然氣高壓輸氣管網。管材是管網的基礎材料,用在高壓輸氣管網上必須絕對可靠,否則其后果不堪設想。因此,安全是選材的第一因素。上海將在青浦白鶴鎮建設首站,接納由西部來的天然氣,高壓輸氣管網將由此向郊區和城區展開。按gb50251-94“輸氣管道工程設計規范”的地區等級劃分條款來看,從白鶴鎮開始,也就是說整個上海天然氣高壓輸氣管網均屬于三級和

對大直徑直縫埋弧焊管生產中的擴徑工序所采用的兩種擴徑方法——機械擴徑和水壓擴徑的原理、設備組成及特性進行了詳細的對比和分析,并講述了機械擴徑頭的改進和發展,指出機械擴徑在目前仍是一種比較可靠有效的擴徑手段。

外徑 （dn）（in）尺寸（mm）壁厚（mm）理論重量（kg/m）壁厚（mm）理論重量（kg/m） 61\81020.392.50.46 81\413.52.250.622.750.73 103\8172.250.822.750.97 151\221.32.751.263.251.45 203\426.82.751.633.52.01 25133.53.252.4242.91 321-1\442.33.253.1343.78 401-1\2483.53.844.254.58 502603.54.884.56.16 652-1\275.53.756.644.57.88 80388.548.344.759.81 1004108410.85

介紹了國內螺旋縫埋弧焊鋼管的產品技術現狀以及預精焊(二步法)技術在國內外的應用情況,從產品實物性能指標、工作效率等方面對比分析了采用預精焊生產螺旋縫埋弧焊鋼管的優點,并針對其存在的問題提出了解決措施。分析認為,國內螺旋縫埋弧焊鋼管的生產主要以一步法為主,但根據市場需求和油氣輸送管技術發展方向,從國外引進預精焊技術并對現有工藝技術進行改造很有必要。

1 流體輸送管道接口用橡膠密封圈 1.前言 管道材料的使用壽命是設計、建設及投資部門十分關切的問題，管線的使用壽命要達到 50年以上，顯然構成管線的管道及接口密封膠圈的使用壽命則直接關系到管線的使用壽命， 否則將會造成投資損失。在這里我們撇開管子的使用壽命問題，依據橡膠制品的機理，探討管 道接口膠圈的使用壽命、自檢方法、規模生產優勢以資業界的同仁商榷。 2.膠圈的制造技術 2.1原材料 生產膠圈的原材料主要有生橡膠和配合劑兩大類。 ①.生橡膠 生橡膠的品種非常多，性質、價位的差異非常大；作為輸送飲用水的管線接口膠圈，其生 橡膠一般選用天然橡膠或合成橡膠的比較多。如用于嚴寒地區或熱帶地區應考慮使用三元乙丙 橡膠。 ②.配合劑 配合劑的品種更多，性質、價位差別更大；同一型號的配合劑進口的要幾十萬元/噸，低 檔的國產貨幾千元/噸就能買到。具體配合的要求，應依據選用的生橡膠及

大口徑厚壁直縫雙面埋弧焊鋼管

闡述了研制開發的中直徑直縫雙面埋弧焊鋼管coe機組的情況,介紹了該機組的工藝設計、裝備配置及coe機組的成形原理和焊接方法,并在產品質量、產品價格優勢、市場前景、經濟效益等方面與其它成形方法進行了對比和分析。

通過對我國第一條全新引進的石油天然氣長輸管線制管用直縫埋弧焊鋼管生產線的介紹,以及jco(漸進壓力成型)與uo兩種成型方式的對比,提出直縫埋弧焊鋼管生產線建設的建議

以目前國內普遍采用的外抱式螺旋焊鋼管三輥成型器為研究對象,在作了一些基本假設的前提下,根據金屬材料的彈塑性變形理論,建立了鋼板在成型器中的受力模型。將鋼板受力模型與螺旋鋼管三輥成型器實際結構參數作為一個整體,推導出了螺旋鋼管調型參數計算公式,編制了計算程序。理論研究表明,為使焊接后螺旋鋼管產生零彈復或較小的彈復,在調型時必須使三輥成型器中的下壓輥在理論圓周位置的基礎上再下降一個位移量,以保證鋼板在經過塑性變形后有較大的彈復空間。根據工廠提供的數據參數,計算了成型器中三個成型輥的調型參數,并與工廠現在使用的調型參數進行了對比,結果表明基本假設符合實際情況,建立的力學模型正確,理論調型參數值與實際調型參數值一致

陜西省鍋爐壓力容器檢驗所檢驗工藝sxgj/c-gy/40-2010 302 壓力管道元件（埋弧焊鋼管）制造監督檢驗工藝 1總則 1.1本工藝適用于《特種設備安全監察條例》所稱壓力管道元件產品中按照國家 現行標準《石油天然工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分：a級鋼管》 （gb/t9711.1）和《石油天然工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分：b級鋼 管》（gb/t9711.2）等制造的螺旋縫埋弧焊鋼管、直縫埋弧焊和雙縫埋弧焊管， 按照國家現行標準《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》（sy/t5037）以及 其他相關標準制造的埋弧焊鋼管的安全性能的監督檢驗。 1.2制造單位必須按照壓力管道元件制造許可的有關規定取得特種設備制造許 可證，具有相應的制造許可資格。 1.3用于長輸（油氣）管道的埋弧焊鋼管產品的監檢人員，應當具有國家質檢總 局頒發的壓力管道檢驗師以上（

對海上浮吊用q690e調質鋼直縫埋弧焊鋼管的生產工藝進行了試驗研究,結果表明,鋼板的化學成分、組織及熱處理狀態對鋼管的焊接性影響較大。采用單絲多層多道埋弧焊,嚴格控制線能量,并采取焊前預熱、控制層間溫度、焊后保溫緩冷等工藝措施,可獲得良好的性能。鋼管反復整圓對焊接接頭性能有較大影響,使焊縫強度升高,韌性下降。通過優化預彎和折彎工藝,提高成型管的圓度,減少整圓量,可有效地減小整圓對鋼管性能的影響。

針對螺旋埋弧焊鋼管外焊,研制了一種基于視覺傳感的焊縫自動跟蹤系統。以視頻攝像機為傳感器,在焊接點前方100mm處檢測鋼管外焊成形縫。對視頻信號進行放大、整形、二值化處理,獲得對應于成形縫的脈沖信號,以幀中心為基準,利用單片機進行偏離方向判斷及偏差值計算,并將偏差信號以脈沖方式送入交流伺服電機驅動器,由交流伺服電機控制焊槍滑移臺移動,確保焊絲實時對準焊縫。試驗結果表明,焊接過程采用視頻攝像機識別鋼管外焊成形縫實現焊縫自動跟蹤的方法是可行的。

螺旋埋弧焊鋼管內焊縫自動跟蹤問題，是國內外長期以來沒有很好解決的一大難題。本文對實現自動跟蹤的原理進行了比較詳盡的分析和研究，提出了焊縫背面兩側溫度呈駝峰形分布的全新理論。作者認為，以往人們使用的內焊頭手動跟蹤都是遵循駝峰理論來實現的。模擬手動跟蹤，進行仿生學研究，是實現內焊縫自動跟蹤的一種重要途徑。利用現代傳感技術，測出內焊縫兩側的溫度曲線，通過微機可以很快地算出兩峰點ａ１ａ２與谷點ｏ的距離，如兩點距離不等就隨時輸出信號去驅動焊頭移動達到自動跟蹤的目的

gbt14980低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管 (1)尺寸規格6-107(2)力學和工藝性能6-108/6-109 (3)用途適用于水，污水，煤氣，空氣，采暖蒸汽等低壓流體輸送和其他用途 表6-107大直徑電焊接鋼管的尺寸規格 公稱外徑d壁厚s/mm 4.04.55.05.56.07.08.010.011.012.0 (in)mm理論質量/(kg/m) (6 5/8) 168.316.2118.1820.1322.0824.01 (7)177.817.1419.2321.3023.3725.42 (7 5/8) 193.718.7121.1023.2725.5227.80 (8 5/8) 219.121.2223.8126.4028.9731.5336.614