平面閘門底檻安裝質量檢查表
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4.4
平面閘門底檻安裝質量檢查表 分部工程名稱 單元工程名稱 安裝部位 安裝內容 安裝單位 開 /完工日期 年 月 日~ 年 月 日 項次 檢驗項目 允許 偏差 (mm) 實測值( mm) 合格 數 優良 數 質 量 等 級 1 2 3 4 ? 主 控 項 目 1 對 門槽 中心線 a 工作范圍 內 ±5.0 2 對 孔口 中心線 b 工作范圍 內 ±5.0 3 工 作表 面一 端 對另一端的局差 L<10000 2.0 L≥10000 3.0 4 工 作表 面平 面 度 工作范圍 內 2.0 5 工 作表 面組 合 處的錯位 工作范圍 內 1.0 6 表面 扭曲 值? 工作范圍 內表面寬 度 B B<100 1.0 100≤B≤ 200 1.5 B>200 2.0 一 般 項 目 1 高程 ±5.0 檢查意見: 主控項目共__項,其中合格__項,優良__
平面閘門底檻安裝質量檢查表
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水利水電工程 表5.2.1平面閘門底檻安裝質量檢查表 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內容 安裝單位開/完工日期年月日~年月日 項次檢驗項目 允許 偏差 (mm) 實測值(mm)合格數優良數 質量 等級 1234? 主 控 項 目 1對門槽中心線a工作范圍內±5.0 2對孔口中心線b工作范圍內±5.0 3 工作表面一端對 另一端的局差 l<100002.0 l≥100003.0 4工作表面平面度工作范圍內2.0 5 工作表面組合處 的錯位 工作范圍內1.0 6 表面 扭曲 值? 工作范圍 內表面寬 度b b<1001.0 100≤b≤ 200 1.5 b>2002.0 一 般 項 目 1高程±5.0 檢查意見: 主控項目共__項,其中合格__項,優良_
平面閘門底檻安裝質量檢查表填表說明
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平面閘門底檻安裝質量檢查表填表說明 填表時必須遵守“填表基本規定”,并符合以下要求。 1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.2相同。 2.檢驗(測)部位如下圖所示。 3.單元工程安裝質量檢驗項目質量標準。 (1)合格標準。 1)主控項目檢測點應100%符合合格標準。 2)一般項目檢測點應90%及以上符合合格標準,不合格點最大值不應超過其允許偏差 值的1.2倍,且不合格點不應集中。 (2)優良標準。 在合格標準基礎上,主控項目和一般項目的所有檢測點應90%及以上符合優良標準。
平面閘門底檻安裝質量檢查表填表說明 (2)
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平面閘門底檻安裝質量檢查表填表說明 填表時必須遵守“填表基本規定”,并符合以下要求。 1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.2相同。 2.檢驗(測)部位如下圖所示。 90%及以上符合優良標準。 3.單元工程安裝質量檢驗項目質量標準。 (1)合格標準。 1)主控項目檢測點應100鳩合合格標準。 2)—般項目檢測點應90%及以上符合合格標準,不合格點最大值不應超過其允許偏差值 的1.2倍,且不合格點不應集中。 (2)優良標準。 在合格標準基礎上,主控項目和一般項目的所有檢測點應
平面閘門門體安裝質量檢查表
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平面閘門門體安裝質量檢查表 編號 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內容 安裝單位開/完工日期 項次部位檢驗項目 質量要求實測 值 合格 數 優良 數 質量 等級合格優良 主 控 項 目 1 反向 滑塊 反向支撐裝置至 正向支承裝置的距 離(反向支撐裝置 自由狀態)/mm ±2.0+2.0 -1.0 2 焊縫對 口錯邊 焊縫對口錯邊 (任意板厚δ)/mm ≤10%δ,且 不大于2.0 ≤5%δ,縣不 大于2.0 3 止水 橡皮 止水橡皮頂面平 度/mm2.0 4 止水橡皮與滾輪 或滑道面距離/mm±1.5±1.0 一 般 項 目 1 表面清 除和凹 坑焊補 門體表面清除 焊疤清除 干凈 焊疤清除 干凈并磨光 2 門體局部凹坑 焊補 凡凹坑深 度大于板厚 10%或大于 2.omm應 焊 補 凡凹坑深 度大于板厚
平面閘門門楣安裝質量檢查表
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平面閘門門楣安裝質量檢查表 編號 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內容 安裝單位開/完工日期 項次檢驗項目質量要求實測值 合格 數 優良 數 質量 等級 主 控 項 目 1對門槽中心線a/mm工作范圍內+2.0 -1.0 2門楣中心對底檻面的距離h/mm±3.0 3 工作表面平面度 /mm 工作范圍內2.0 4 工作表面組合處的 錯位/mm 工作范圍內0.5 5 表面扭 曲值f 工作范 圍內表 面寬度 b/mm b<1001.0 b=100~2001.5 檢查意見: 主控項目共項,其中合格項,優良項,合格率%,優良率%。 檢驗人:(簽字) 年月日 評定人:(簽字) 年月日 監理工程師:(簽字) 年月日
平面閘門胸墻安裝質量檢查表
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平面閘門胸墻安裝質量檢查表 編號 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內容 安裝單位開/完工日期 項次檢驗項目質量要求實測值 合格 數 優良 數 質量 等級 主 控 項 目 1 對門槽中 心線a/mm 工作 范圍內 +5.0 0 +2.0 -1.0 +8.0 -1.0 +2.0 -1.0 2 工作表面 平面度 /mm 工作 范圍內2.02.04.04.0 3 工作表面 組合處的 錯位/mm 工作 范圍內 1.01.01.01.0 檢查意見: 主控項目共項,其中合格項,優良項,合格率%,優良率%。 檢驗人:(簽字) 年月日 評定人:(簽字) 年月日 監理工程師:(簽字) 年月日
平面閘門主軌安裝質量檢查表
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平面閘門主軌安裝質量檢查表 編號 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內容 安裝單位開/完工日期 項次檢驗項目 質量要求 實測值 合格 數 優良 數 質量 等級加工不加工 主 控 項 目 1對門槽中心線a/mm工作范圍內+2.0 -1.0 +3.0 -1.0 2 對孔口中心線 b/mm 工作范圍內±3.0±3.0 3 工作表面平面度 /mm 工作范圍內-2.0 4 工作表面組合處的 錯位/mm 工作范圍內0.51.0 5 表面扭 曲值f 工作范 圍內表 面寬度 b/mm b<1000.51.0 b=100~2001.02.0 b>2001.02.0 一 般 項 目 1對門槽中心線a/mm工作范圍外 +3.0 -1.0 +5.0 -2.0 2對孔口中心線b/mm工作范圍外±4
平面閘門側軌安裝質量檢查表
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平面閘門側軌安裝質量檢查表 編號 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內容 安裝單位開/完工日期 項次檢驗項目質量要求實測值 合格 數 優良 數 質量 等級 主 控 項 目 1對門槽中心線a/mm工作范圍內±5.0 2對孔口中心線b/mm工作范圍內±5.0 3 工作表面組合處的 錯位/mm 工作范圍內1.0 4 表面 扭曲 值f 工作范圍 內表面寬 度b/mm b<1002.0 b=100~2002.5 b>2003.0 一 般 項 目 1對門槽中心線a/mm工作范圍外±5.0 2對孔口中心線b/mm工作范圍外±5.0 3 工作表面組合處的 錯位/mm 工作范圍外2.0 4表面扭曲值f 工作范圍外 允許增加值 /mm 2.0 檢查意見: 主控項目共項,其中合格項,優良項,合格率%,
漿砌石重力壩平面閘門埋件安裝質量檢查表
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4.4
表5.2平面閘門埋件單元工程安裝質量驗收評定表 單位工程名稱單元工程量 分部工程名稱安裝單位 單元工程名稱、部位評定日期年月日 項次項目 主控項目(個)一般項目(個) 合格數其中優良數合格數其中優良數 1底檻安裝 2門楣安裝 3主軌安裝 4側軌安裝 5反軌安裝 6止水板安裝 7護角兼作側軌安裝 8胸墻安裝 9埋件焊接外觀(同表5.1-2) 10埋件焊接內部(同表5.1-3) 11表面防腐蝕(同表5.1-4) 試運行結果質量標準(見附表a.0.2-2) 安裝 單位 自評 意見 各項試驗和單元工程試運行符合要求,各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。 檢驗項目優良率為,其中主控項目優良率為,單元工程安裝質量驗收評定等級 為。 (簽字,加蓋公章)年月日 監理 單位 復核 意見 各項試驗和單元工程試運行符合要求,各
弧形閘門門體安裝質量檢查表
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弧形閘門門體安裝質量檢查表 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內容 安裝單位開/完工日期 年月日~年月 日 項次檢驗項目 允許偏差(mm) 實測值 (mm) 合 格 數 優 良 數 質量 等級 淺 孔 式 露 頂 式 淺 孔 式 露 頂 式 123? 合格優良 主 控 項 目 1鉸 座 鉸座軸孔傾斜度1/10001/1000 2兩鉸座軸線同軸度1.01.0 1 焊 縫 對 口 錯 邊 焊縫對口錯邊(任意板 厚捫 ≤10%δ, 且不大于 2.0 ≤5%δ, 且不大于 2.0 1 門 體 鉸 軸 與 支 臂 鉸軸中心至面板外緣曲 率半徑只 ± 4.0 ± 8.0 ± 4.0 ± 6.0 2兩側曲率半徑相對差3.05.03.04.0 3 支臂中心線與鉸鏈中心 線吻合值 2.01.52.01.5 一 般 項 目
5.4弧形閘門埋件安裝質量檢查表
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4.3
表5.4弧形閘門埋件安裝單元工程質量驗收評定表 單位工程名稱單元工程量 分部工程名稱安裝單位 單元工程名稱、部位評定日期年月日 項次項目 主控項目(個)一般項目(個) 合格數其中優良數合格數其中優良數 1底檻安裝 2門楣安裝 3側止水板安裝 4側輪導板安裝 5鉸座鋼梁安裝 6鉸座、鋼梁埋件安裝 7埋件焊接外觀質量(同表5.1-2) 8埋件焊接內部質量(同表5.1-3) 9表面防腐蝕質量(同表5.1-4) 試運行結果質量標準(見附表a.0.2-2) 安裝 單位 自評 意見 各項試驗和單元工程試運行符合要求,各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。 檢驗項目優良率為,其中主控項目優良率為,單元工程安裝質量驗收評定等級 為。 (簽字,加蓋公章)年月日 監理 單位 復核 意見 各項試驗和單元工程試運行符合要求,各項報驗資料符
電抗器安裝質量檢查表
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4.4
電抗器安裝質量檢查表
模板安裝質量檢查表
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4.4
施工單位: 分項工程名稱工程部位 12345678910平均、 代表值 合格率 (%)權值得分 ±15 ±8 ±10 ±10 ±15 ±10 ±10 +2,-5 +5,-0 ±30 ±20 5用2m直尺檢查2點 2用尺量,每接縫處檢查2點 3 10 +10,-0 9 橋涵表39() 檢查方法和頻率 所屬分部工程名稱 模板安裝質量檢查表 公路第 合同段監理單位: 軸線偏位 (mm) 基礎 用經緯儀檢查、梁縱向檢查2 點,其它縱、橫各檢查2點 實測值或實測偏差值質量評定 里程樁號 項次檢查項目規定值或允許偏差 2 模板標高 (mm) 基礎 用水準儀檢查 3 柱、墻 梁 墩臺 1 上部結構 用尺量長、寬、高各2點 1 柱、墻、梁 墩臺 裝配式構件支承面 4 平整度 (mm) 表面平整 2 2基礎 墩臺 3
設備安裝質量檢查表
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4.5
. 部分內容來源于網絡,有侵權請聯系刪除! 設備安裝質量檢查表 工程名稱:華中師范大學漢口分校監控及報警系統 項目要求方法檢查結果抽查百分數 前 端 設 備 1安裝位置(方向)合理,有效現場抽查觀察正確基本正確不正確 5%-10%(10臺 以下至少驗收 3臺) 2安裝質量(工藝)牢固、整潔、美觀、規范現場抽查觀察良好基本良好不好 3線纜連接 視頻電纜一線到位,接插件可靠,電源線與 信號線、控制線分開,走向順直,無扭絞 復核、抽查或 對照圖紙資料 符合要求基本符合要求不符合要求 4通電工作正?,F場通電檢查正?;菊2徽?00% 控 制 室 終 端 設 備 5操作臺、機架安裝平穩、合理現場觀察體會合理基本合理不合理 100% 6控制設備安裝操作方便、安全現場觀察體會合理基本合理
管節安裝質量檢查表
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4.7
管節安裝質量檢查表 分部工程名稱 單元工程名 稱 安裝部位安裝內容 安裝單位開/完工日期 年月日~年 月日 項次檢驗項目 允許偏差(mm) 實測值 (mm) 合 格 數 優 良 數 質 量 等 級 合格優良 123?d≤ 200 0 200 0 <d ≤ 500 0 500 0 <d ≤ 800 0 d > 800 0 d ≤ 200 0 2000 <d ≤ 5000 2000 <d ≤ 8000 d > 800 0 主 控 項 目 1 始裝節管 口里程 ±5±4 2 始裝節管 口中心 54 3 始裝節兩 端管口垂 直度 33 4鋼管圓度 1000 5d,且不大于40 1000 4d,且不大于30 5 縱縫對口 徑向錯邊 量 任意板厚δ,不 大于10%δ,且不 大于2 任意板厚δ:
表2.6.1平面閘門底檻、門楣安裝質量評定表
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4.7
項 次 設計值 (mm) 允許偏差 (mm) 合格 數 合格 率 1±5 2±5 3±5 l≥100003 l<100002 52 61 b<1001 b=100~2001.5 b>2002 1+2-1 2±3 32 40.5 b<1001 b=100~2001.5 測 量 人 施工單位 工作表面波狀不平度(工作范 圍內) △工作表面組合處的錯位(工 作范圍內) 檢驗結果 底檻主要項目共測點,合格點,合格率% 底檻一般項目共測點,合格點,合格率% 門楣主要項目共測點,合格點,合格率% 門楣一般項目共測點,合格點,合格率% 7 項目 5 △工作表 面扭曲f △工作 范圍內 表面寬 度b 底 檻 門 楣 △對門槽中心線a △對孔口中心線b 高程 △工作表面一端對 另一端的高差 工作表
弧形閘門底檻、門楣安裝質量評定表填表說明
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4.7
表2.8-1填表說明 填表時必須遵守“填表基本規則”,并符合本部分說明及以下要求: 1.表頭填寫與表2.8相同。 1.設計值按設計圖紙填寫,實測值填寫實際測量值。 2.檢測部位值見下圖。 3.評定意見:填寫主要檢查項目合格個數,其中優良個數。一般檢 查項目合格個數,其中優良個數。 項目底檻門楣 側止水座板 側輪導板 備 注潛孔式露頂式 測量位置 允許偏差 細目 b 孔口中心線 b 孔口中心線 b 孔口中心線 里程±5+2-1 高程±5 門楣中心至底檻面的距離h±3 對孔口中心線b △工作范圍內±5±2+3-2+3-2 工作范圍外+4-2+6-2+6-2 △工作表面一端 對另一端的高差 l≥100003 l<100002 △工作表面波狀不平度22222 △工作表面組合處的錯位10.511
平面鋼閘門埋件制造安裝質量檢查記錄表
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4.8
平面鋼閘門埋件(主軌)制造質量檢查記錄 單元工程名稱單元分項名稱 圖號編號 序 號 檢查內容設計值允許偏差實測偏差備注 1工作面直線度 2側面直線度 3扭曲 4工作面局部平面度 5護角兼 作側軌 時 軌面中心至護角距 離 6 軌面與護角的垂直 度公差 7止水座 板在主 軌上時 軌面中心至止水座 板中心距離 8 軌面與水封座板面 距離 9接頭錯位 10長度 11軌道與座板組裝間隙 檢查結果: 車間質檢員: 年月日 質檢科: 年月日 監理工程師: 年月日 平面鋼閘門埋件(反軌)制造質量檢查記錄 單元工程名稱單元分項名稱 圖號編號 序 號 檢查內容設計值允許偏差實測偏差備注 1工作面直線度 2側面直線度 3扭曲 4工作面局部平面度 5護角兼 作側軌 時 軌面中心至護角距 離 6 軌面與護角的垂直
鋼筋制作安裝質量檢查表1
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4.3
三板溪工程鋼筋制作安裝質量檢查表 施工單位:合同編號:no: 單位工程分部工程 單元工程工程部位 起止樁號高程 施工依據 項 次 檢查項目質量標準質量情況 1 保 證 項 目 鋼筋品種、質量符合質量要求 2 鋼筋的規格、尺寸、數量和安 裝位置 符合設計圖紙 3 鋼筋表面必須清潔、無銹垢、 麻點 無 4鋼筋接頭位置、錨固長度符合規范的規定 5 脫焊、漏焊、咬邊、夾碴和氣 孔 在規范允許以內 6焊縫表面裂縫、焊碴無 檢測項目允許偏差(mm)檢測點數合格點數 7 允 許 偏 差 項 目 焊縫長度、寬度、高度-0.5d-0.01d-0.05d 8鋼筋彎起點位置的偏差±15 9鋼筋轉角偏差3 10主力鋼筋全長偏差±10 11接頭處鋼筋軸線偏差4度 12 同一排受
橋梁表4公路工程預制樁鋼筋安裝質量檢查表
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4.7
公路工程預制樁鋼筋安裝質量檢查表 云南永武高速公路至項目第合同段施工單位:監理單位:橋梁表4(8.3.1-3)編號: 里程樁號分項工程名稱所屬分部工程名稱工程部位 基本要求 1、鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規格和技術性能應符合國家現行標準規定和設計要求。2、冷拉鋼筋的機械性能必須符合規范要求,鋼筋平直,表面不應有裂皮和油污。 3、受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規范要求。4、鋼筋安裝時,必須保證設計要求的鋼筋根數。5、受力鋼筋應平直,表面不得 有裂紋及其他損傷。 實 測 項 目 項 次 檢查項目規定值或允許偏差 實測值或實測偏差值檢查結果 12345678910 平均、代 表值 合格率 (%) 1△縱鋼筋間距(mm)±5 2箍筋、螺旋筋間距(mm)±10 3△縱向鋼筋保護層厚度(
表7.2.1.1離心泵單元工程安裝質量檢查表
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水利水電工程 表7.2.1.1離心泵單元工程安裝質量檢查表 編號:日期: 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內容 安裝單位開/完工日期 項次檢驗項目 允許偏差(mm)檢測值(mm) 合格 數 優良 數 質量標 準等級 合格優良1234 主 控 項 目 1葉輪和密封環間隙符合設備技術文件的規定 2聯軸器徑向位移符合設備技術文件的規定 3軸線傾斜度0.20mm/m0.10mm/m 一 般 項 目 1機座縱、橫向水平度0.10mm/m0.08mm/m 2 多級泵葉輪軸向間 隙 大于推力頭軸向間隙 3聯軸器端面間隙符合設備技術文件的規定 4離心泵內部清理暢通、無異物 檢查意見: 主控項目共_____項,其中合格_____項,合格率;優良_____項,優良率。 一般項目共_____項,其中合格_____項
離心泵單元工程安裝質量檢查表
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離心泵單元工程安裝質量檢查表
螺桿式啟閉機安裝質量檢查表
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工程 螺桿式啟閉機位置安裝質量檢查表 編號: 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內容 安裝單位開/完工日期 項次檢驗項目 質量要求 允許偏差(mm) 實測值(mm) 合 格 數 優 良 數 質量 等級 合格優良 主 控 項 目 1 基座縱、橫 向中心線與閘 門吊耳的起吊 中心線之差 ±1.0±0.5 2 啟閉機平臺 水平偏差(每 延長米) 0.50.4 螺桿與閘門 連接前鉛垂度 (每延長米) 0.20.2 一 般 項 目 1 啟閉機平臺 高程偏差 ±5.0±4.0 2 機座與基礎 板局部間隙 0.2 非接觸面不 大于總接觸 面20% 0.2 非接觸面不 大于總接觸 面20% 檢查意見: 主控項目共項,其中合格項,優良項,合格率%,優良率%。 一般項目共項,其中合格項,優良項,合格率%,優良率%。 檢驗人:(簽字)
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職位:造價審核崗
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林