通過試驗研究,分析了6082t6大規格棒材力學性能的主要影響因素,并指出熱處理工藝是影響6082t6大規格棒材力學性能的關鍵因素,棒材力學性能偏低的主要原因是生產中加熱保溫時間不足夠長所致。

通過硬度測試、x射線衍射分析、有限元模擬以及tem微觀組織觀察等手段研究了大規格b93鋁合金棒材的淬透性。研究結果表明,淬火后,越靠近棒材中心,晶內和晶界析出的平衡相(mgzn2)數量越多,尺寸越大,120℃/24h時效后的強化效果就越低;而棒材表面則處于完全固溶狀態,組織均勻,時效后析出大量細小彌散的η'沉淀相,合金的硬度最高。棒材的淬透層深度為30mm左右,臨界淬火冷卻速率為15℃/s。

介紹了棒材生產工藝改造后大規格螺紋鋼的開發與軋制,主要進行了孔型設計和相關設備改進,取得較好的生產指標,力學性能檢測優良

攀鋼集團成都鈦材有限公司近日首次自主生產出鈦合金環件，性能檢測合格率達到100％。此前，西南某用戶便與攀鋼成都鈦材公司就開發鈦合金等多個產品展開合作。成都鈦材簽訂鈦合金環件合同后，走的是委托工藝路線。

采用新的熱軋工藝方法,軋制出了寬幅大規格tc2鈦合金板,系統地研究了不同熱軋工藝對tc2鈦合金板組織和力學性能的影響。結果表明:在兩相區熱軋的大規格tc2合金板具有細小、均勻的等軸組織。采用新的熱軋工藝可獲得均勻的組織及較好的室溫強度和塑性匹配,橫、縱向性能均勻一致,利于后續板材加工成形。

鈦合金棒材多用于機械制造業,由于其強度高、耐高溫和耐腐蝕等特點,其制品應用在軍用產品、汽車配件以及鈦合金人造骨骼等高精度要求的領域。同時,還常被用在眼鏡架等對耐磨強度有較高要求的制造行業。隨著科學技術的快速發展,鈦合金棒材軋制加工技術也在不斷地改進和完善,并更加趨于高效率、高質量和高性能發展方向。文章就針對目前的鈦合金軋制成型特點、軋制技術和方法等進行分析,力求從中總結鈦合金棒材軋制成型中存在的問題,并結合現有的工業發展形勢,探討適合鈦合金棒材軋制成型的發展方向。

分析了石鋼公司第一軋鋼廠大規格特殊鋼棒材連軋生產線設備存在的問題并進行了創新性改造,解決了連軋機接軸能力不足、棒材不易上冷床、砂輪鋸夾緊裝置故障多、棒材易在輥道上產生劃傷等問題,滿足了生產工藝要求,降低了故障時間和設備維護費用。

中國重型機械研究院中標寶鋼大規格高精度棒材矯直機組

采用多路溫度控制儀監測材料淬火過程不同部位的溫度變化的試驗方法,通過對材料硬度和力學性能指標的測試分析,描繪出大規格2d70鋁合金棒材截面上距離邊部不同距離的硬度和力學性能變化曲線,對比分析了該試驗條件和工業化生產條件下合金的硬度和力學性能變化曲線,探討了本試驗方法應用到工業化生產中檢測材料淬透性的可能性。研究結果表明,淬火過程中2d70鋁合金250mm×250mm的棒材邊部和心部的溫度基本均勻,淬火過程中總的冷卻速率為4℃/s,可滿足合金充分固溶的要求,工業化生產的250mm棒材已經完全淬透。

自８０年代以來銅及銅合金管棒材的技術改造多著眼于紫銅管，特別是空調器用管，其它諸多品種卻被忽略。為了銅加工行業在發展上實現宏觀均衡，筆者根據國外考察所見提出冷凝管、拉制黃銅管、拉制黃銅棒以及異型斷面型材的較為先進的工藝與同行專家討論，并供正在改造、準備改造或籌備新建企業參考。

文章介紹了緊固件用tb8棒材的生產流程,研究了熱處理制度對tb8棒材力學性能的影響。結果表明棒材在750℃~830℃保溫0.5h~2h,抗拉強度為800mpa~1000mpa,剪切強度大于570mpa;隨后因時效溫度的變化,分別可得到1100mpa、1200mpa、1300mpa不同強度級別的棒材。

通過對２００７合金、ｌｃ４合金高精度拉制棒材的試驗研究，簡述高精度棒材的生產工藝，以及拉伸模、冷拉伸率等對棒材尺寸精度的影響。

研究用粉末冶金法生產大規格燒結鎢棒的工藝。仲鎢酸銨經還原制成純鎢粉，經ldt-6000t冷等靜壓機壓制，用高溫燒結爐燒結，400kg空氣錘鍛造，可生產φ30、φ50、φ70、φ80mm等不同規格的燒結鎢棒。結果表明，所研制的純鎢棒單重可達22kg以上，密度高達18.9g/cm3，性能優良，滿足用戶需求。

就柳鋼合金棒材生產線生產的圓鋼存在的表面刮傷、麻點,折疊、冷鐓開裂、尺寸偏差等質量缺陷開展攻關,介紹對孔型、孔型軋制量、導衛、軋制通道等實施的改進,以及對生產線設備和圓鋼生產管理的優化和效果。

8月2日消息，廣西南南鋁加工有限公司的“大推力火箭用超大規格鋁合金鍛坯的開發”項目通過自治區工信委的鑒定驗收，此項目將進一步滿足大規格鋁合金整體環的生產，這是我國“十三五”重點發展的重型火箭國家重大工程項目所需的關鍵材料。

8月2日消息，廣西南南鋁加工有限公司的“大推力火箭用超大規格鋁合金鍛坯的開發”項目通過自治區工信委的鑒定驗收，此項目將進一步滿足大規格鋁合金整體環的生產，這是我國“十三五”重點發展的重型火箭國家重大工程項目所需的關鍵材料。

8月2日消息，廣西南南鋁加工有限公司的“大推力火箭用超大規格鋁合金鍛坯的開發”項目通過自治區工信委的鑒定驗收，此項目將進一步滿足大規格鋁合金整體環的生產，這是我國“十三五”重點發展的重型火箭國家重大工程項目所需的關鍵材料。

棒材產品 序號品類牌號規格mm執行標準 主要用 途 1碳素結構鋼 20、45、50 φ20~φ220 gb/t699-1999 機械、 汽車零 部件等 c45、c50 en10083-2：1991 技術協議 s20c、s35c、s45cjisg4051：2005 s235jr、s235j0、s235j2 s355jr、s355j0、s355j2 en10025-2：2004(e) s45ti、s20ti技術協議 s45acr、c45acr、s35cr技術協議 s45cr、s20crq/ohab112-2014 2合金結構鋼 20cr、40cr(a)、45cr φ20-φ220gb/t3077-1999 技術協議 機械、 汽車零 部件等 26crmo、27crmo、 30crmo(a)、20crmo(a)

昆鋼棒材冷飛剪剪切控制功能的改進和完善 內容摘要：本文介紹了冷飛剪的控制原理，主要敘述了昆鋼棒材冷飛剪剪切控制功能的改進和完善。通過 對冷飛剪控制功能的改進和完善，使冷飛剪剪切倍尺的精度大大的提高，直接提高了產品的成材率，為生 產企業帶來了巨大 內容摘要：本文介紹了冷飛剪的控制原理，主要敘述了昆鋼棒材冷飛剪剪切控制功能的改 進和完善。通過對冷飛剪控制功能的改進和完善，使冷飛剪剪切倍尺的精度大大的提高，直 接提高了產品的成材率，為生產企業帶來了巨大的經濟效益。 關鍵詞：倍尺剪lpp輥徑優先測量優先 前言 昆鋼棒材生產線始建于2004年，該條生產線由12套plc組成，完成各區域控制，其中 主軋線控制系統配備兩級自動化系統，通過三類通訊網絡連接，組成資源共享的分布式計算 機控制系統。該控制系統是以美國ge公司90-70、90-30系列可編程控制器(plc

鈦與鈦合金

介紹大規格hrb400nb微合金化熱軋帶肋鋼筋的開發情況,對影響鋼筋性能的因素進行了分析。采用合適的成分及控軋控冷工藝,可以控制大規格熱軋帶肋鋼筋的組織和性能。

日前，中鋁連城分公司首次利用進口扁錠設備安裝國產結晶器工裝生產5083合金大規格鑄錠成功。