闡述了快速原型制造的原理及逆向工程的關(guān)系;分析了快速原型制造與逆向工程集成的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)及集成中有待解決的問題,探討了未來(lái)逆向工程在快速原型制造應(yīng)用中應(yīng)達(dá)到的目標(biāo),并對(duì)其發(fā)展進(jìn)行了展望。

以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)螺旋進(jìn)氣道為研究對(duì)象,探討了逆向工程在汽車零部件設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。結(jié)合逆向工程在汽車零部件設(shè)計(jì)中應(yīng)用的一種思路,介紹了具有復(fù)雜幾何外形的螺旋進(jìn)氣道由氣道實(shí)物模型到基于三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量的cad模型,再到參數(shù)化設(shè)計(jì)的cad模型,最終形成優(yōu)化及系列化的cad模型的全過程

敘述了逆向工程技術(shù)的基本特點(diǎn)、工作步驟及其在包裝容器設(shè)計(jì)中的應(yīng)用,并列舉了一個(gè)應(yīng)用實(shí)例。

以眼鏡框模型為例,利用激光掃描儀以surfacer、pro/engineer、mastercam軟件為平臺(tái),介紹基于逆向工程實(shí)現(xiàn)模具快速設(shè)計(jì)與制造的過程和方法,闡明了逆向工程技術(shù)應(yīng)用的一般程序如數(shù)據(jù)獲取及處理、外觀造型設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)與制造的技巧及常見問題的解決方法。

闡述了逆向工程設(shè)計(jì)在模具制造中的重要性,詳細(xì)說(shuō)明了如何利用cad技術(shù)進(jìn)行模具開發(fā)的技巧和應(yīng)該關(guān)注的問題,指出應(yīng)用這一技術(shù)將會(huì)產(chǎn)生的巨大社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

敘述了逆向工程技術(shù)的基本特點(diǎn)、工作步驟及其在模具制造中的應(yīng)用，并列舉了一個(gè)應(yīng)用實(shí)例。

闡述了逆向工程技術(shù)的應(yīng)用范圍和發(fā)展條件,分析了逆向工程技術(shù)目前的不足,并提出了實(shí)施過程中需要注意和解決的問題。

闡述了快速逆向工程的概念及實(shí)現(xiàn)步驟,通過對(duì)目前技術(shù)上比較成熟的幾種快速成型工藝的介紹,總結(jié)了快速成型技術(shù)的特點(diǎn)及其在快速逆向工程中的應(yīng)用,最后提出了快速制造技術(shù)將向新型復(fù)合材料、高效低成本、高精度方向發(fā)展。

逆向工程技術(shù)應(yīng)用于模具制造中,改變了傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法,可以大大縮短模具設(shè)計(jì)時(shí)間,顯著提高模具設(shè)計(jì)及加工的質(zhì)量。本文介紹應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)的一個(gè)實(shí)際系統(tǒng)。

提出一種基于逆向工程技術(shù)的復(fù)雜曲面產(chǎn)品快速制造技術(shù)。通過激光測(cè)量設(shè)備獲取曲面數(shù)據(jù),根據(jù)曲面特征對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行除噪、壓縮、規(guī)則化處理,利用曲面型值點(diǎn)直接進(jìn)行數(shù)據(jù)粗、精加工刀位路徑規(guī)劃。該方法有效避免了繁雜的曲面重構(gòu)過程,有效提高了復(fù)雜曲面產(chǎn)品制造的效率。

利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),以pro/engineer和mastercam為軟件平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了渦輪的快速模具制造。闡述了逆向工程在快速模具制造中的應(yīng)用技術(shù),并對(duì)產(chǎn)品建模和數(shù)字化測(cè)量等關(guān)鍵技術(shù)作了進(jìn)一步的分析和研究。該項(xiàng)技術(shù)可以大大縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期,對(duì)快速響應(yīng)市場(chǎng)產(chǎn)生顯著效果。

采用pro/e軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)逆向工程設(shè)計(jì)中的數(shù)據(jù)處理、三維模型重構(gòu),并生成nc程序。實(shí)踐證明,這種方法方便可行,是一種可以推廣應(yīng)用的逆向工程方法。

闡述了逆向工程概念、應(yīng)用范圍和發(fā)展條件,分析了逆向工程技術(shù)目前的不足,并提出了其在實(shí)施過程中需要注意和解決的問題。

簡(jiǎn)單介紹了逆向工程技術(shù)及其在工業(yè)制造中的應(yīng)用,對(duì)目前的數(shù)字化設(shè)備及各種逆向曲面重構(gòu)軟件進(jìn)行了簡(jiǎn)單介紹,提出了在工業(yè)生產(chǎn)中需要注意的問題,同時(shí),指出逆向工程無(wú)論在理論方面,還是在實(shí)踐方面都不完善。

逆向工程是制造業(yè)一種常用的手段,采用逆向方法進(jìn)行模具設(shè)計(jì)與制造,是縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而建立自己的設(shè)計(jì)制造體系的重要手段。本文介紹lz6460乘用車頂蓋模具逆向制造方法及過程,并給出一個(gè)由點(diǎn)云生成曲面的例子。

以洗發(fā)水瓶作為實(shí)物,通過數(shù)字化掃描、cad建模、模擬加工、生成nc程序、在數(shù)控機(jī)床上加工出洗發(fā)水瓶模具的陰模和陽(yáng)模等過程,詳細(xì)分析了逆向工程在快速模具制造中的應(yīng)用技術(shù).并對(duì)其中的關(guān)鍵技術(shù)(包括產(chǎn)品建模和數(shù)字化掃描技術(shù))作了進(jìn)一步的分析和研究.該項(xiàng)技術(shù)可以大大縮短新產(chǎn)品的上市周期,提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量,對(duì)快速響應(yīng)市場(chǎng)產(chǎn)生顯著效果

隨著計(jì)算機(jī)科學(xué)的迅速發(fā)展和現(xiàn)代制造技術(shù)的進(jìn)步,逆向工程技術(shù)是cad/cam技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)研究熱點(diǎn)。通過逆向工程技術(shù),可以根據(jù)實(shí)物模型的數(shù)字化信息重建實(shí)物的cad模型,使得那些以實(shí)物為制造基礎(chǔ)的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和制造過程中,充分利用cad/cam等先進(jìn)制造及管理技術(shù);從而可以縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期,提高生產(chǎn)能力。產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本文以imageware軟件在逆向工程的數(shù)據(jù)處理流程做一分析。

隨著高分子材料合成技術(shù)的不斷發(fā)展，塑料工業(yè)得到了迅猛的發(fā)展。目前，塑料產(chǎn)品在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域代替了金屬制品，并發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。如許多的汽車件，摩托車件，而模具工業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，被稱為“工業(yè)之母”，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的重要標(biāo)志，早期的模具設(shè)計(jì)與制造企業(yè)，大多采用傳統(tǒng)的工藝規(guī)程，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙到產(chǎn)品的制造，即順向產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程。

逆向工程在模具制造中的應(yīng)用

敘述了研發(fā)電器產(chǎn)品的“逆向工程”方法,針對(duì)低壓電器產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),論述了數(shù)據(jù)采集設(shè)備的選型,確定數(shù)據(jù)測(cè)量方法、數(shù)據(jù)分析及恢復(fù)方法、cadcam軟件的二次開發(fā)

幾何造型是一種在工業(yè)上被廣泛用于設(shè)計(jì)新產(chǎn)品的技術(shù),而且越來(lái)越緊密地與制造過程集成在一起。然而,由于各種原因,有些物體最初并沒有使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)來(lái)表示。因此,為使它們能與其他幾何模型一同進(jìn)行處理,自動(dòng)構(gòu)造這些物體的幾何模型是十分必要的。這種擬(準(zhǔn))重構(gòu)過程通常被稱為"逆向工程"。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)可以看作是一個(gè)由設(shè)計(jì)構(gòu)思開始,然后構(gòu)造形狀模型,進(jìn)而進(jìn)入真實(shí)部

基于逆向工程,通過光學(xué)掃描儀獲得離心泵葉輪的分散點(diǎn)云,采用imageware軟件對(duì)點(diǎn)云進(jìn)行了處理,基于catia軟件對(duì)葉輪進(jìn)行了三維實(shí)體設(shè)計(jì),并對(duì)葉輪的內(nèi)部進(jìn)行了數(shù)值模擬。與傳統(tǒng)的葉輪設(shè)計(jì)方法相比,該方法保證了葉輪實(shí)體造型的高精度性。通過數(shù)值模擬,揭示了葉輪的內(nèi)部流動(dòng)規(guī)律,大大縮短了研發(fā)周期,降低了離心泵的生產(chǎn)成本。