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更新日期: 2025-05-31

含鈮微合金高強度鋼Q345C連鑄坯的熱塑性

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含鈮微合金高強度鋼Q345C連鑄坯的熱塑性 4.4

通過Gleeble-2000試驗機研究了Q345C鋼連鑄坯的高溫?zé)崴苄浴@脪呙桦婄R、金相顯微鏡、透射電鏡觀察了第Ⅰ、Ⅲ脆性溫度區(qū)內(nèi)拉伸試樣斷口部位的顯微組織及形貌,分析了動態(tài)再結(jié)晶、相變、析出物等對微合金化鋼高溫延塑性的影響。結(jié)果表明:在1×10-3/s應(yīng)變速率下,Q345C鋼存在兩個脆性溫度區(qū),即第Ⅰ脆性區(qū)(1 200~1 300℃)和第Ⅲ脆性區(qū)(600~875℃),無第Ⅱ脆性區(qū)出現(xiàn);最高塑性出現(xiàn)在1 050℃左右,斷面收縮率(Z)達到85.8%;在第Ⅲ脆性區(qū),沿奧氏體晶界析出膜狀鐵素體抗拉能力較低,晶界處存在夾雜物以及微合金元素的析出物,是鋼的熱塑性降低的主要原因。

Q345C連鑄坯高溫?zé)崴苄缘难芯? class= Q345C連鑄坯高溫?zé)崴苄缘难芯? src= Q345C連鑄坯高溫?zé)崴苄缘难芯?/span>

Q345C連鑄坯高溫?zé)崴苄缘难芯?/p>

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在gleeble-2000熱模擬機上,針對q345c鋼連鑄坯,進行了高溫?zé)崴苄詼y試.分析了q345c鋼試樣的斷口性質(zhì)及顯微組織與塑性的關(guān)系.研究了第ⅲ脆性區(qū)的脆化原因.實驗結(jié)果表明:在1300~600℃區(qū)間存在兩個脆性溫度區(qū),其中第ⅲ脆性溫度域為600~850℃,其斷面收縮率ra范圍是60.23%~29.61%;指出了該鋼種在實際生產(chǎn)條件下適宜的鑄坯矯直溫度.

溫度和變形參數(shù)對Q345C鋼連鑄坯熱塑性的影響 溫度和變形參數(shù)對Q345C鋼連鑄坯熱塑性的影響 溫度和變形參數(shù)對Q345C鋼連鑄坯熱塑性的影響

溫度和變形參數(shù)對Q345C鋼連鑄坯熱塑性的影響

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用gleeble-2000熱模擬機研究了q345c鋼250mm×1300mm連鑄坯熱履歷-連鑄坯冷卻過程和冷坯加熱過程(300~1320℃)的溫度變化,應(yīng)變速度(3~3×10~(-4)s~(-1))和降溫速率(1~20℃/s)對熱塑性的影響。結(jié)果表明,q345c鋼從1320℃冷卻到鋼的第ⅲ脆性區(qū),冷卻速度越高,鋼在第ⅲ脆性區(qū)塑性越差;在600~850℃,連鑄坯冷裝加熱后的熱塑性要好于從液態(tài)直接冷卻到這個溫度區(qū)間的熱塑性;在鋼的第ⅲ脆性區(qū)內(nèi),鋼的熱塑性隨變形速率增大而變好。

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Q345C高強度厚板TMCP工藝 Q345C高強度厚板TMCP工藝 Q345C高強度厚板TMCP工藝

Q345C高強度厚板TMCP工藝

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Q345C高強度厚板TMCP工藝 4.7

介紹了q345c厚70mm鋼板的tmcp工藝,實現(xiàn)了對鋼的強度、塑性和韌性的控制,研究了控制軋制工藝和鋼的組織性能之間的關(guān)系,分析了鋼的組織形貌.結(jié)果表明,采用該無熱處理的未再結(jié)晶區(qū)大壓下量tmcp工藝試驗的厚板,軋后無論采用空冷還是加速冷卻,力學(xué)性能都滿足gb/t1591-94的要求,且厚度方向力學(xué)性能均勻性良好;加速冷卻鋼板鐵素體晶粒細化更為明顯,表面與心部鐵素體晶粒尺寸稍有差異.為現(xiàn)場生產(chǎn)厚70mm鋼板提供了有力的依據(jù),節(jié)省了能源,降低了生產(chǎn)成本.

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Q345C低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板的開發(fā) Q345C低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板的開發(fā) Q345C低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板的開發(fā)

Q345C低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板的開發(fā)

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Q345C低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板的開發(fā) 4.3

 根據(jù)q345c低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板的技術(shù)要求和新鋼公司實際情況,采取微合金化和控軋控冷相結(jié)合的工藝技術(shù)提高鋼板綜合性能,特別是低溫沖擊韌性,成功地開發(fā)出合格產(chǎn)品。

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Q345C低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板的試制

Q345C低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板的試制

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Q345C低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板的試制 4.3

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Q345C低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板的試制 Q345C低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板的試制 Q345C低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板的試制

Q345C低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板的試制

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Q345C低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板的試制 4.8

介紹采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐→吹氬喂絲→板坯連鑄→控制軋制生產(chǎn)q345c低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板的生產(chǎn)工藝。通過對化學(xué)成分的合理設(shè)計及制訂適合該廠冶煉、連鑄、軋制的工藝,采取微合金化和控軋控冷相結(jié)合的有效技術(shù)措施,提高鋼板的綜合性能,特別是低溫沖擊韌性。生產(chǎn)的q345c鋼板,其產(chǎn)品質(zhì)量完全符合gb/t1591-94標準要求

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Q345B低合金高強度鋼鑄坯橫向斷裂研究 Q345B低合金高強度鋼鑄坯橫向斷裂研究 Q345B低合金高強度鋼鑄坯橫向斷裂研究

Q345B低合金高強度鋼鑄坯橫向斷裂研究

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Q345B低合金高強度鋼鑄坯橫向斷裂研究 4.5

采用化學(xué)成分分析、宏觀和微觀檢驗等手段,對q345b低合金高強度鋼連鑄板坯斷裂的原因進行了分析,研究表明,連鑄坯內(nèi)部存在較多、較大夾雜物是導(dǎo)致板坯在多次倒運后斷裂的主要原因,采取預(yù)防措施后,鑄坯未出現(xiàn)中間斷裂現(xiàn)象。

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Q345C板坯連鑄二冷配水研究 Q345C板坯連鑄二冷配水研究 Q345C板坯連鑄二冷配水研究

Q345C板坯連鑄二冷配水研究

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Q345C板坯連鑄二冷配水研究 4.4

本文針對邯鋼三煉鋼2號板坯連鑄機生產(chǎn)含nb鋼所出現(xiàn)的鑄坯表面橫裂和中心偏析較為嚴重的問題,通過含nb鋼q345c的高溫力學(xué)性能實驗和凝固傳熱模型的建立,對板坯連鑄機的二冷配水優(yōu)化進行了研究。對比優(yōu)化前后鑄坯低倍試樣表明,優(yōu)化后的二冷配水有效地改善了鑄坯質(zhì)量。

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低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼Q345D連鑄坯中大型夾雜物的研究 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼Q345D連鑄坯中大型夾雜物的研究 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼Q345D連鑄坯中大型夾雜物的研究

低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼Q345D連鑄坯中大型夾雜物的研究

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低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼Q345D連鑄坯中大型夾雜物的研究 4.5

對低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼q345d連鑄坯中大型夾雜物的類型、數(shù)量、尺寸以及分布情況進行了研究,并通過示蹤劑追蹤分析了鋼中夾雜物的來源。研究表明:正常鑄坯中的大型夾雜物的含量為26.76mg/10kg,粒度分布在50~100μm;有sio2夾雜、sio2-cao-al2o3復(fù)合夾雜和硫化物夾雜等3類,主要來源于脫氧產(chǎn)物,其次為結(jié)晶器保護渣、中包覆蓋劑和鋼包渣的卷渣。

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Q345C鋼板Q345C低合金鋼板

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Q345C鋼板Q345C低合金鋼板 4.6

q345c/q345c鋼板/q345c低合金板/安鋼q345c/q345c中厚板/q345c供應(yīng)企業(yè) q345c化學(xué)成分(gb/t1591-1994) 牌號csimnpsvnbal ti q345a≤0.20≤0.551.00-1.60≤0.045≤0.0450.02-0.150.015-0.0600.02-0.20 q345b≤0.20≤0.551.00-1.60≤0.040≤0.0400.02-0.150.015-0.0600.02-0.20 q345c≤0.20≤0.551.00-1.60≤0.035≤0.0350.02-0.150.015-0.060≥0.015 0.02-0.20 q345c與q345a/q345b物理性能方面相比而言: 低溫沖擊的試驗溫度低,

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提高低合金高強度鋼Q345D低溫沖擊功的工藝研究 提高低合金高強度鋼Q345D低溫沖擊功的工藝研究 提高低合金高強度鋼Q345D低溫沖擊功的工藝研究

提高低合金高強度鋼Q345D低溫沖擊功的工藝研究

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提高低合金高強度鋼Q345D低溫沖擊功的工藝研究 4.6

q345d鋼在生產(chǎn)時普遍存在低溫沖擊功偏低的問題,通過調(diào)整鋼液化學(xué)成分,適當(dāng)降低鍛造加熱溫度及終鍛溫度,加強正火效果,使q345d鍛件低溫沖擊功完全滿足技術(shù)協(xié)議要求。

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低合金高強度鋼Q345D的軋制工藝改進 低合金高強度鋼Q345D的軋制工藝改進 低合金高強度鋼Q345D的軋制工藝改進

低合金高強度鋼Q345D的軋制工藝改進

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低合金高強度鋼Q345D的軋制工藝改進 4.3

采用控軋控冷工藝生產(chǎn)的低合金高強度鋼q345d達到了用戶提出的高屈服強度和高抗拉強度的綜合力學(xué)性能要求。嚴格控制鋼水純凈度,降低終軋溫度,采用冷床風(fēng)機強制冷卻工藝能有效提高鋼材的強度和低溫韌性。

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鈦鋁含量對低合金高強度鋼Q345D低溫韌性的影響 鈦鋁含量對低合金高強度鋼Q345D低溫韌性的影響 鈦鋁含量對低合金高強度鋼Q345D低溫韌性的影響

鈦鋁含量對低合金高強度鋼Q345D低溫韌性的影響

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鈦鋁含量對低合金高強度鋼Q345D低溫韌性的影響 4.5

鈦鋁含量對低合金高強度鋼Q345D低溫韌性的影響

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低合金高強度Q345D鋼的生產(chǎn)實踐 低合金高強度Q345D鋼的生產(chǎn)實踐 低合金高強度Q345D鋼的生產(chǎn)實踐

低合金高強度Q345D鋼的生產(chǎn)實踐

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低合金高強度Q345D鋼的生產(chǎn)實踐 4.6

介紹了高強度q345d鋼冶煉、連鑄生產(chǎn)工藝,采用該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的異型坯質(zhì)量較好,軋制h型鋼的性能滿足標準要求。

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Q345BCDE低合金高強度H型鋼

Q345BCDE低合金高強度H型鋼

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Q345BCDE低合金高強度H型鋼 4.7

q345b/c/d/e低合金高強度h型鋼 q345b/c/d/e............低合金高強度h型鋼化學(xué)成分表、化學(xué)成分的闡述及理論重量表。 作者:康春波13752472226/022-58518762 1低合金高強度h型鋼化學(xué)成分見表1。 表1 牌號等級cmnsipsvnbtialcrni ≤≤≥≤ q295a b 0.160.80~1.50 0.55 0.045 0.040 0.045 0.040 0.02~0.15 0.015~0.0600.02~0.20 - - - - - - q345 a b c 0.20 1.00~1.60 0.045 0.040 0.035 0.030 0.025 0.045 0.040 0.035 0.030 0.025 -

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低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼Q345B

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低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼Q345B 4.5

低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼牌號:q345b q345是不是16mn?基本上是一樣的q345鋼的主要組成元素比例與16mn鋼基本相同,區(qū)別 是增加了v、ti、nb微量合金元素。少量的v、ti、nb合金元素能細化晶粒,提高鋼的韌性, 鋼的綜合機械性能得到較大提高。也正因為如此,鋼板的厚度才可以做得更大一些。因此,q345 鋼的綜合機械性能應(yīng)當(dāng)優(yōu)于16mn鋼,特別是它的低溫性能更是16mn鋼所不具備的。q345鋼 的許用應(yīng)力略高于16mn鋼。gb/t221—2000標準是參照國外鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法和國內(nèi)鋼 鐵產(chǎn)品牌號表示方法變化(如q345代替16mn)等情況修訂后,于2000年4月1日發(fā)布,并于 2000年11q345與q235的密度比較碳素鋼的密度是在7.8-7.85之間。如果要精密比較的話, q235的密度比q345大,因為q345的

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含鈮、釩、鈦微合金鋼連鑄坯角部橫裂紋研究現(xiàn)狀 含鈮、釩、鈦微合金鋼連鑄坯角部橫裂紋研究現(xiàn)狀 含鈮、釩、鈦微合金鋼連鑄坯角部橫裂紋研究現(xiàn)狀

含鈮、釩、鈦微合金鋼連鑄坯角部橫裂紋研究現(xiàn)狀

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含鈮、釩、鈦微合金鋼連鑄坯角部橫裂紋研究現(xiàn)狀 4.8

在微合金鋼連鑄生產(chǎn)過程中,角部橫裂紋一直未得到有效解決,裂紋的存在減少了鑄坯熱送量,嚴重影響生產(chǎn)順行。綜述了微合金連鑄坯角部橫裂紋的形成機理,重點分析了鈮、釩、鈦等微合金元素對角部橫裂紋的影響,分析了防止橫裂紋產(chǎn)生的措施,認為消除微合金鋼連鑄坯角部橫裂紋的最有效方法是控制鑄坯表層微觀組織,使其具有較低的裂紋敏感性,克服連鑄彎曲與矯直過程中產(chǎn)生的應(yīng)力,而不產(chǎn)生裂紋。

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Q345系列低合金連鑄坯高溫性能研究及應(yīng)用 Q345系列低合金連鑄坯高溫性能研究及應(yīng)用 Q345系列低合金連鑄坯高溫性能研究及應(yīng)用

Q345系列低合金連鑄坯高溫性能研究及應(yīng)用

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Q345系列低合金連鑄坯高溫性能研究及應(yīng)用 4.3

采用gleeble-1500模擬試驗機,研究了q345系列低合金連鑄坯的高溫力學(xué)性能。結(jié)果表明:第i脆性溫度區(qū)大于1250℃,其在900~1250℃時斷面收縮率為95%~83%,具有良好的高溫塑性;第ⅲ脆性溫度區(qū)約為720~850℃,其斷面收縮率最低為58%左右。為預(yù)防鑄坯矯直過程裂紋產(chǎn)生,要控制矯直溫度在900℃以上。

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微合金鋼連鑄坯角橫裂的研究進展 微合金鋼連鑄坯角橫裂的研究進展 微合金鋼連鑄坯角橫裂的研究進展

微合金鋼連鑄坯角橫裂的研究進展

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微合金鋼連鑄坯角橫裂的研究進展 4.5

針對微合金鋼連鑄生產(chǎn)過程中鑄坯出現(xiàn)的角部橫裂紋缺陷,從其產(chǎn)生原因、影響因素及解決方法等方面進行闡述。介紹了角橫裂產(chǎn)生于結(jié)晶器內(nèi),并進一步擴展于二冷區(qū)。分析了連鑄過程中的應(yīng)力、熱塑性、結(jié)晶器錐度和二次冷卻模式等因素對微合金鋼連鑄坯角橫裂的影響。總結(jié)了目前解決角橫裂的幾種方法。重點介紹了連鑄微合金鋼的脆化機制、微觀組織和微合金元素對連鑄坯熱塑性的影響。最后對微合金鋼連鑄坯角橫裂新的解決方法進行了展望。

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60mm厚Q345E-Z35高強度鋼板的開發(fā)

60mm厚Q345E-Z35高強度鋼板的開發(fā)

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60mm厚Q345E-Z35高強度鋼板的開發(fā) 4.5

60mm厚Q345E-Z35高強度鋼板的開發(fā)

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Q345C鋼板Q345c耐低溫鋼板

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Q345C鋼板Q345c耐低溫鋼板 4.4

q345c鋼板,q345c鋼板,q345c鋼板---- 天津浙建鋼鐵有限公司- 專營耐低溫材料-耐低溫鋼板專營戶 天津浙建鋼鐵有限公司- 022-60866661-60866662-13820062077 主營:q235c鋼板,q345c鋼板,65mn鋼板,42crmo鋼板,35crmo合金鋼板, 27simn彈簧鋼板,60si2mn彈簧鋼板,舞鋼nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450 耐磨板,nm500耐磨板,進口瑞典hardox400耐磨板,hardox450耐磨板,hardox500 耐磨板,寶鋼mn13耐磨鋼板等:合金鋼板,耐磨鋼板,優(yōu)特鋼,高錳鋼板,彈 簧鋼板,圓鋼,不銹圓鋼,不銹鋼板等。 聯(lián)系人:王先生電話:022-60866661\022-60866662-13820062077 天津浙建鋼鐵有限公司-部分現(xiàn)貨 品名材質(zhì)

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微合金鋼連鑄坯角部橫裂改善實踐 微合金鋼連鑄坯角部橫裂改善實踐 微合金鋼連鑄坯角部橫裂改善實踐

微合金鋼連鑄坯角部橫裂改善實踐

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微合金鋼連鑄坯角部橫裂改善實踐 4.4

通過對太鋼煉鋼二廠南區(qū)1#連鑄機生產(chǎn)的連鑄坯進行表面刨光并經(jīng)pt檢驗后,直觀地發(fā)現(xiàn)并檢測出連鑄坯角部橫裂這種質(zhì)量缺陷。在設(shè)備等其它條件不能改變的條件下,通過對微合金鋼個別元素質(zhì)量分數(shù)進行調(diào)整,有效地減少了該鋼種連鑄坯角部橫裂現(xiàn)象,使1#連鑄機生產(chǎn)的微合金鋼廢品率控制在0.03%以下,成材率提高了約0.3個百分點。

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微合金鋼連鑄坯角橫裂產(chǎn)生原因 微合金鋼連鑄坯角橫裂產(chǎn)生原因 微合金鋼連鑄坯角橫裂產(chǎn)生原因

微合金鋼連鑄坯角橫裂產(chǎn)生原因

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微合金鋼連鑄坯角橫裂產(chǎn)生原因 4.6

在連鑄過程中,鋼液由盛鋼桶經(jīng)中間包連續(xù)不斷地注入一個或一組水冷銅制結(jié)晶器。注入結(jié)晶器的鋼液受到強烈冷卻后,迅速形成一定形狀和坯殼厚度的鑄坯。同時結(jié)晶器振動引起彎月面鋼水周期性流動,使坯殼發(fā)生折疊,形成振痕。橫裂一般產(chǎn)生于結(jié)晶器內(nèi),與振痕共生。振痕能產(chǎn)生缺口效應(yīng),造成應(yīng)力集中。

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Q345C鋼板(熱軋)中板

Q345C鋼板(熱軋)中板

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Q345C鋼板(熱軋)中板 4.6

q345c鋼板(優(yōu)質(zhì)低合金結(jié)構(gòu)鋼板) 作者:山東寶雷鋼鐵 熱軋鋼板材質(zhì):20#、35#、45#、q235b/c/d、q345b/c/d/e 20cr、40cr、27simn、42crmo、20mn、30mn、65mn 0635-8887186135_6129_1801 山東寶雷鋼鐵q345c鋼板庫存 材質(zhì)規(guī)格 山 東 寶 雷 鋼 鐵 q345c14*2200 q345c16*2200 q345c18*2200 q345c20*2200 q345c22*2200 q345c24*2200 q345c25*2200 q345c28*2200 q345c30*2200 q345c32*2200 q345c35*2200 q345c40*2200 q345c45*2200 q345c50*2200 q345c55*2200

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朱軍明

職位:門窗工程施工員

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