本鋼煉鐵廠熱風爐用燃燒器類型及分析——燃燒器是熱風爐的重要燃燒設備。本鋼熱風爐用燃燒器由金屬燃燒器到陶瓷燃燒器．由套簡式陶瓷燃燒器到矩型陶瓷燃燒器的應用過程，風溫水平上了一個臺階；　　

太原某鋼煉鐵廠4#高爐熱風爐大修改造工程施工合同——1.1工程名稱:太鋼***高爐熱風爐大修改造工程。　　1.2工程建設地點:太鋼廠區。　　1.3工程內容:見附表一。　　1.4設計單位：太鋼設計院。　　1.5工程施工監理：　　本工程委托太鋼工程建設監理有限...

1 “卡魯金”頂燃式熱風爐筑爐施工技術淺析 彭強 摘要熱風爐是為高爐提供高溫熱風的主要附屬設備。筑爐專業的施工對 確保一代爐齡具有非常重要的作用。本文主要介紹“卡魯金”頂燃式熱風爐筑爐 施工技術。 關鍵詞熱風爐頂燃式筑爐施工 一、前言 熱風爐是高爐的主要附屬設備。它是利用高爐煤氣燃燒的熱量，借助磚格子 的熱交換作用為高爐提供高溫的熱風。由俄羅斯kalugin公司設計的稱為“卡魯 金”頂燃式熱風爐。空氣、煤氣自熱風爐頂部的空氣支管及煤氣支管進入預燃室 混合均勻后，在熱風爐頂部燃燒。由于熱風爐在高溫條件下工作，爐料砌筑施工 質量要求較高。如：砌縫、泥漿的飽滿度，膨脹縫的合理留設等。各種耐火材料 之間銜接部位縫隙處理，特別是爐頂、熱風口等區域的施工質量對保證爐襯的整 體質量至關重要。因此，只有采用科學合理的施工方法，才能達到降低成本、縮 短工期、確保質量和安全的目的。 二、

文章介紹了鑄鐵式熱風爐的結構形式、制作工藝、材料材質、技術性能、運行維護費用以及與傳統鏈條鋼管式熱風爐相比較的優缺點。

高爐煤氣、轉爐煤氣和焦爐煤氣的區別？ 冶金企業 一、高爐煤氣（高爐煉鐵，轉爐煉鋼） 高壓鼓風機鼓風，并且通過熱風爐加熱后進入了高爐，這種熱風和焦炭助燃，產 生的是co2和co，co2又和炙熱的焦炭產生co，co在上升的過程中，還原了鐵礦石中的鐵 元素，使之成為生鐵，這就是煉鐵的化學過程。鐵水在爐底暫時存留，定時放出用于直接煉 鋼或鑄錠。 這時候在高爐的爐氣中，還有大量的過剩的co，這種混和氣體，就是高爐煤氣。每煉1 噸鐵可產生2100-2200立方米的高爐煤氣。 這種含有可燃co的氣體，是一種低熱值的氣體燃料，可以用于冶金企業的自用燃氣， 如加熱熱軋的鋼錠、預熱鋼水包等。也可以供給民用，如果能夠加入焦爐煤氣，就叫做“混 和煤氣”，這樣就提高了熱值。 高爐煤氣為煉鐵過程中產生的副產品，主要成分為:co,c02,n2、h2、ch4等，其中 可燃成分co含

論述了南鋼新1號高爐應用改進型頂燃式硅磚熱風爐烘爐設備及烘爐控制過程。烘爐前工作準備充分,烘爐曲線制定科學,熱風爐運行情況良好。實踐證明對其它改進型頂燃式熱風爐控制有一定的參考價值。

用焦爐煤氣加熱時爐溫的調節 焦爐加熱調節因使用煤氣種類不同而有所不同．用焦爐煤氣加熱時。無論是下噴 式或是側入式，煤氣都是由各支管、旋塞等管件直接從磚煤氣道引入的，然后經 噴嘴(燒嘴)進人各立火道燃燒．全部蓄熱室都用來預熱空氣，空氣經斜道口進入 各立火道。 焦爐煤氣不能經過蓄熱室進行預熱，這是因為焦爐煤氣組成中的甲烷等碳氫化合 物。遇蓄熱室高溫而分解，反而使煤氣熱值降低。并且因分解產生的游離碳，易 使蓄熱室堵塞。但在總管上設置煤氣預熱器，將焦爐煤氣預熱到45～55℃，可 防止萘及焦油從煤氣中冷凝析出，堵塞入爐管件，并可穩定煤氣的溫度以穩定焦 爐供熱。 根據焦爐煤氣性質及其加熱特點，以下就燒焦爐煤氣時爐溫的調節予以介紹。 一、直行溫度穩定性的調節 日常生產中，全爐溫度用機、焦側直行平均溫度來代表，因此直行溫度穩定性的 調節即是全爐總供熱的調節，為使火道溫度滿足全爐

湘潭大學 機械工程學院 本科畢業設計（論文）開題報告 題目熱風爐的設計及流動、燃燒的數值模擬 姓名李先捷學號2007501506 專業熱能與動力工程班級07級熱能 指導教師王志奇職稱講師 填寫時間2011年3月13日 2011年3月 說明 1．根據湘潭大學《畢業設計(論文)工作管理規定》，學生必須撰 寫《畢業設計（論文）開題報告》，由指導教師簽署意見，系主任批 準后實施。 2．開題報告是畢業設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審 查的依據材料之一。學生應當在畢業設計（論文）工作前期內完成， 開題報告不合格者不得參加答辯。 3．畢業設計(論文)開題報告各項內容要實事求是，逐條認真填 寫。其中的文字表達要明確、嚴謹，語言通順，外來語要同時用原文 和中文表達。第一次出現縮寫詞，須注出全稱。 4．本報告中，由學生本人

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某鋼環保搬遷煉鐵項目3#2500m3高爐 熱風爐本體專項施工方案 建設單位：部 監理單位： 總包單位： 施工單位： 批準： 審核： 編制： 2010年11月 目錄 一、編制依據·························3 二、工程概況·························4 三、工程質量目標·······················4 四、組織機構·························4 五、施工組織部署·······················5 六、施工準備及各項資源需用量計劃··············7 6.1技術準備·····················7 6.2現場施工準備···················7 6.3勞動力準備····················8 6.

50萬噸/年焦油加氫裝置與100萬噸/年焦化裝置工藝聯產 雖然以甲醇為原料采用蒸汽轉化法、用液氨為原料采用氨 裂解也可以生產氫氣，但生產運行成本較高，不適宜于大型制 氫裝置；由于電解水法制氫耗電大、生產成本高，只是在氫氣 用量較小、純度要求高，生產高附加值產品的企業（如稀有金 屬制造）使用，因此對于需要大量耗氫的化工行業是不適合的； 以煤或焦炭為原料的煤氣化法目前大多用于化工原料（甲醇、 合成氨）的生產過程中，近幾年來也有直接用于制氫的實例， 但因煤氣化制氫的投資（加壓氣化如ge、shell等）較大，且 流程長，“三廢”處理復雜，因此一般不采用以煤或焦炭為原料 的水煤氣化法制取氫氣。焦化廠可以充分利用其工藝優勢，采 用焦爐煤氣為原料，經凈化、轉化后，再最大限度的提取氫氣， 是較經濟合理、切實可行的。 煤焦油加氫輕質化市場廣闊，是煤化工產業鏈的發展趨勢， 適合于在煤化工企業推廣

重鋼環保搬遷煉鐵項目3#2500m3高爐 熱風爐本體專項施工方案 建設單位：重鋼環保搬遷煉鐵項目部 監理單位：重慶三環建設監理咨詢公司 總包單位：山東省冶金設計院有限公司 施工單位：山東萊鋼建設有限公司 批準： 審核： 編制： 2010年11月 目錄 一、編制依據·························3 二、工程概況·························4 三、工程質量目標·······················4 四、組織機構·························4 五、施工組織部署·······················5 六、施工準備及各項資源需用量計劃··············7 6.1技術準備·····················7 6.2現場施工準備················

第八節焦爐煤氣回收粗苯 焦爐煤氣回收粗苯通常采用洗油吸收粗苯法。洗油吸收粗苯工藝包括洗油吸苯和富油脫 苯兩道工序。洗油吸苯是用洗油洗滌煤氣吸收苯族烴，吸收了苯族烴的洗油稱為富油。富油 脫苯是用蒸汽蒸餾出溶解在富油中的苯族烴，富油脫苯后的洗油稱為貧油。 一、洗油吸苯 洗油吸苯的工藝流程如圖4-49所示。從焦爐煤氣終冷塔來的溫度為25~27℃的煤氣， 依次通過串聯的洗苯塔，與塔頂噴灑的煤焦油洗油逆流接觸，脫除粗苯后，從塔頂排出。塔 底排出含粗苯約2.5%的富油，送富油脫苯工序蒸餾脫苯。脫苯后的貧油又送回吸苯工序循 環使用。 洗油吸苯的主要設備是洗苯塔。洗苯塔的形式有填料塔、、板式塔和空噴塔。常用的是 填料塔，如圖4-50所示。填料塔內設有噴淋裝置、填料裝置、液體分配錐、氣液再分布板 和捕霧裝置等。填料裝置有鋼板網、木格柵和花形填料等三種形式。洗油通過塔頂的噴

景德鎮陶瓷學院 《窯爐課程設計》說明書 題目：年產115萬平米玻化磚輥道窯設計 院（系）：（科院）工程系 專業：07無非（3）班 姓名：賀文芳 學號：200730451333 指導教師：陳功備周露亮汪和平 羅明華朱慶霞樊斌 二○○九年12月28日 年產百萬平方米瓷質磚焦爐煤氣輥道窯設計 2 目錄 前言?????????????????????????????3 一：原始資料的收集?????????????????????????4 二：窯體主要尺寸的確定???????????????????????4 三：工作系統的確定?????????????????????????9 四：窯體材料的確定?????????????????????????14 五：燃料及燃燒計算???????

山西太鋼不銹鋼股份有限公司 四高爐大修五標段工程 管道專業施工組織設計 （技術標） 山西鋼建安裝工程公司管道分公司 2011年8月8日 目錄 一．工程概況 二．勞動力投入計劃 三．管道拆除、安裝工程主要工程量 四．投入的主要施工機械設備表 五．施工總平面布置圖 六．施工進度計劃 七．施工進度工期保證措施 八．具體施工方案 九．供應材料、設備和工程的質量保證措施 十．各工序的協調措施 十一．管道工程雨季施工措施 十二、施工安全保證措施 十三、現場文明施工措施 一、工程概況 1、基本概況 太鋼四高爐大修五標段工程主要包括熱風爐本體、熱風爐系統耐 材砌筑及鋼結構、機械、電氣、管道等設備安裝、調試等內容。熱風 爐系統建安工程主要包括：基礎施工；熱風爐爐殼制作安裝；筑爐工 程；熱風主管制作安裝和主管砌筑；以及主管上熱風閥、補償器等附 屬件安裝；冷風管、

1 “卡魯金”頂燃式熱風爐筑爐施工技術淺析 彭強 摘要熱風爐是為高爐提供高溫熱風的主要附屬設備。筑爐專業的施工對 確保一代爐齡具有非常重要的作用。本文主要介紹“卡魯金”頂燃式熱風爐筑爐 施工技術。 關鍵詞熱風爐頂燃式筑爐施工 一、前言 熱風爐是高爐的主要附屬設備。它是利用高爐煤氣燃燒的熱量，借助磚格子 的熱交換作用為高爐提供高溫的熱風。由俄羅斯kalugin公司設計的稱為“卡魯 金”頂燃式熱風爐。空氣、煤氣自熱風爐頂部的空氣支管及煤氣支管進入預燃室 混合均勻后，在熱風爐頂部燃燒。由于熱風爐在高溫條件下工作，爐料砌筑施工 質量要求較高。如：砌縫、泥漿的飽滿度，膨脹縫的合理留設等。各種耐火材料 之間銜接部位縫隙處理，特別是爐頂、熱風口等區域的施工質量對保證爐襯的整 體質量至關重要。因此，只有采用科學合理的施工方法，才能達到降低成本、縮 短工期、確保質量和安全的目的。 二、

對韶鋼1號高爐熱風爐大修改造進行了總結分析.通過吸取國內外熱風爐的先進技術進行合理改造:采用高效能陶瓷燃燒器、ds旋流格子磚、煙氣均勻配氣裝置、冷風均勻配氣裝置等技術,改造后在單燒高爐煤氣的情況下,送風平均風溫大于1100℃.

熱風爐爐殼力學分析 熱風爐是高爐煉鐵生產中的關鍵沒備，它是一種蓄熱式的熱交換器。按照燃燒室和蓄熱 室的布置形式不同，熱風爐分為內燃式、頂燃式及外燃式[1]。熱風爐爐殼采用厚度不等的 鋼板制成，內襯為耐火材料，同時亦承受內壓，在菜種意義上來說熱風爐爐殼亦屬于壓力容 器范疇的工藝鋼結構。 由于熱風爐爐殼結構形式及受力狀況復雜，開孔多且大，按現有kd經驗公式很難 進行精確計算。近年來，隨著冶煉強度的不斷提高，對熱風爐提出了更高的要求，既要滿足 工藝的高溫(拱頂最高溫度可達l450℃)、高壓(可達0.45mpa)要求，又要滿足長壽要求。目前， 國內熱風爐大都使用兩代爐齡以上，達25～30年。因此，有必要對熱風爐爐殼受力狀況進行 系統分析，優化爐型構造，以滿足冶煉工藝的要求，并按照《鋼鐵企業冶煉工藝爐技術規范》 (討論稿)的要求，采用有限元進行分析，

本鋼煉鐵廠新1號高爐煙氣回收閥閥座積灰板結,阻礙閥開關動作,造成閥泄漏,潤滑不好,冬季積水冰凍,降低閥使用周期,經改造后,上述現象得到根除,降低了故障率,提高了閥的使用周期。

隨著高爐不斷強化冶煉,熱風爐系統不能適應這種變化,導致熱風管道掉磚、串風發紅等事故,嚴重影響高爐生產。本次大修對熱風爐進行了改造,效果良好。

) f—f／妒．儀矽，，芝 首鋼4號高爐大修熱風爐改造設計 馴舀 林起初陳炳霖恩發廠?．夕· 首鋼4號高爐1983年進行了第一代大 修，1991年進入第二代爐役后期，為適應首 鋼生產大發展，總公司決定采用多種新技術 對該高爐進行擴容大修改造。利用此次大修 良機，對熱風爐也進行改造。熱風爐改造設 計難度大，通過多方案比較，確定采用首鋼 的專利技術一頂燃式熱風爐，并且在現有 技術的基礎上又采用了一系列新技術、新工 藝、新材料、新設備，使首鋼這項專利技術 又上升到一個新的水平，處于國內外領先地 位。． 一 、改造方案的選定 4號高爐原有三座直徑為8．5m的內燃 式熱風爐，呈一列式布置，全高42m，熱風 爐中心距10．5m。4號高爐大修擴容改造要 求l容積由1200m。擴大到21oom。，日產生 鐵

1 二高爐爐頂料罐受料控制程序優化 單位：中冶寶鋼技術服務有限公司作者：吳為 【摘要】：本文對二高爐無料鐘爐頂設備的受料過程控制進行了分析、研究，針對其控制方式的缺陷以及故障成 因的分析，對二高爐原有的爐頂罐料受料控制程序進行了優化、改進。實踐證明，通過對爐頂料罐受料控制程序的 優化及改進，能有效防止爐頂重料事故的發生，能確保高爐的穩定與順行。 twofurnacetopmaterialcanbeoptimizedmaterialcontrolprocedures 【關鍵詞】：無料鐘料罐受料控制程序重料 【abstract】:inthispaper,twobell-lesstopblastfurnaceequipmentcarriedbythematerialprocesscontrolanalysis,research,