1 j蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊使用注意事項 隨著墻體改革力度的加大，傳統的粘土紅磚，甚至粘土多孔磚的使用越 來越多地受到了限制。蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊等新型建筑材料又開始大 量地用于非承重砌體中，由于這些新型材料有著與傳統粘土類磚截然不同的 特性，如果還是用傳統的工藝加以砌筑，用傳統的方法加以飾面，那么隨之 而來的問題將會越來越多。 加氣混凝土砌塊與傳統材料相比的一個顯著特點就是吸濕膨脹，干燥收 縮。在形成砌體時往往含水率較高，處于膨脹階段，隨著時間推移，砌塊不 斷干燥，從而出現的收縮應力也在不斷增大，一旦應力增長超過了制品的抗 拉強度或砂漿的粘結強度時，砌體或灰縫就會出現裂縫。一般建議將加氣混 凝土使用時的最高含水率控制在15%左右，另外墻體不宜過長，過長時中間 應加構造柱。除此之外，凡墻與梁或柱的交接處需設鋼絲網片，另外墻體中 部2米寬的范圍內宜從上至下設鋼絲網或纖維布以增強

蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊應用技術規程 (2)

節能是我國社會目前面臨的重要社會問題之一,使用蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊代替過去使用的粘土磚是節能的重要而有效的舉措。然而蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊磚有其自身的優劣,文章通過分析蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊磚的自然特性,指出使用蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊磚的質量通病的防治方法,使蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊這一新型節能資源更加安全、節能、有效在為人類建筑行業服務。

蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊建筑裂縫成因研究

蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊應用技術規程 (3)

蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊是國內外大力推廣應用的新型墻體材料之一,由于其具有容重輕、保溫、防火、吸音、抗震性能好、現場加工方便、易于施工,以及大量消納工業廢渣、變廢為寶、節能節地等特點,深受各方青睞。1特點(1)重量輕,保溫、隔音性能好;

通過對影響蒸壓加氣混凝土砌塊產品質量因素的介紹分析,提出了產品質量控制的技術措施。

蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊建筑裂縫成因研究

蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊應用技術規程db33t1027-2006 蒸壓砂加氣混凝土砌塊應用技術規程 砌體施工 1.1砌塊砌筑 1.1.1砌塊應堆置于室內或不受雨雪影響的干燥場所。在運輸裝卸砌塊時嚴禁斗 傾卸和拋擲。砌塊應按品種、規格、強度等級分別堆碼整齊，高度不應宜超過 2.0m。砌塊堆垛應設有標志，堆垛間應留有通道。砌塊施工時，砌塊齡期不應小 于28d，施工時含水率應小于等于15%。 1.1.2切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。 1.1.3粘結劑應使用電動工具攪拌均勻。應隨拌隨用，拌合量宜在3h內用完為限， 若環境溫度高于25oc，應在拌合后2h內用完。 1.1.4使用粘結劑施工時，不得用水澆濕砌塊。 1.1.5砌筑前，清理基層用c20細石混凝土或1：3水泥砂漿找平，按設計要求彈 出墻的中線、邊線與門、窗洞口位置。砌筑時，應以皮數桿為標志，拉好水準

蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊應用技術規程db33t1027-2006 蒸壓砂加氣混凝土砌塊應用技術規程 砌體施工 1.1砌塊砌筑 1.1.1砌塊應堆置于室內或不受雨雪影響的干燥場所。在運輸裝卸砌塊時嚴禁斗 傾卸和拋擲。砌塊應按品種、規格、強度等級分別堆碼整齊，高度不應宜超過 2.0m。砌塊堆垛應設有標志，堆垛間應留有通道。砌塊施工時，砌塊齡期不應小 于28d，施工時含水率應小于等于15%。 1.1.2切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。 1.1.3粘結劑應使用電動工具攪拌均勻。應隨拌隨用，拌合量宜在3h內用完為限， 若環境溫度高于25oc，應在拌合后2h內用完。 1.1.4使用粘結劑施工時，不得用水澆濕砌塊。 1.1.5砌筑前，清理基層用c20細石混凝土或1：3水泥砂漿找平，按設計要求彈 出墻的中線、邊線與門、窗洞口位置。砌筑時，應以皮數桿為標志，拉好水準線， 并

本文論述了蒸壓加氣混凝土砌塊施工從材料選擇、砂漿選用、生產要求、齡期和現場堆放、砌筑工藝、抹灰工藝等方面采取的措施。結合工程應用實例,通過加氣混凝土專用砂漿、專用界面處理劑的選用,施工過程中薄灰縫施工工藝的采用,將該法與現行的施工方法進行比較、分析,突出此法在解決墻體裂縫、抹灰空鼓等問題上的優勢,對提高砌筑工程質量和推廣加氣混凝土砌塊這一新型墻材具有重要意義。

結合太原市某小區中一棟三單元六層住宅建筑工程,設計采用蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊填充墻的框架結構體系,運用dest-h軟件對該建筑模型進行能耗分析,分析表明,采用蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊填充墻的框架結構體系滿足太原市65%建筑節能的要求。

以粉煤灰、水泥、石灰為主要原料,外加少量促凝劑,通過鋁粉化學發泡和摻加物理泡沫相結合的方式,制備了自保溫粉煤灰加氣混凝土砌塊,并對其進行改性研究。通過試驗確定了粉煤灰加氣混凝土的制備參數為:水灰比為0.625,最佳泡沫摻量為每1g粉煤灰摻0.5ml泡沫,粉煤灰:水泥:石灰:鋁粉:促凝劑a為400:140:75:0.5:3,此時,制得的粉煤灰加氣混凝土砌塊的干密度為497.6kg/m3,導熱系數為0.113w/(m.k),抗壓強度為3.56mpa,凍融15次后抗壓強度為3.18mpa,質量損失4%,各性能指標均滿足gb11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》標準。

粉砂巖改善粉煤灰加氣混凝土砌塊性能的研究——研究粉砂巖對粉煤灰加氣混凝土砌塊性能的影響。研究結果表明，粉煤灰加氣混凝土砌塊中加入一定量的粉砂巖，不僅提高砌塊抗壓強度，而且可減少砌塊的干縮。　　

研究粉砂巖對粉煤灰加氣混凝土砌塊性能的影響。研究結果表明,粉煤灰加氣混凝土砌塊中加入一定量的粉砂巖,不僅提高砌塊抗壓強度,而且可減少砌塊的干縮。

為了解輕質高強粉煤灰加氣混凝土砌塊作為承重墻的可行性,測試了a7.5b07輕質高強粉煤灰加氣混凝土砌塊砌體的受壓性能。測試結果表明:a7.5b07輕質高強粉煤灰加氣混凝土砌塊砌體,在破壞前能充分發揮其自身強度(強度利用系數為0.7～0.8),比粘土實心磚砌體(強度利用系數為0.2～0.3)明顯地好;且該砌塊強度高、密度小、導熱系數低,有效地利用工業廢料制作,是多層(5～7層)混合結構建筑的理想承重墻材料。

采用sem、容重、強度、干縮和碳化等檢測方法,研究了添加輕骨料、微沫劑、發氣劑和微細集料等制成的蒸養輕骨料—粉煤灰加氣混凝土砌塊的結構與性能.研究結果表明,制品中氣孔結構均勻、細化,最大孔徑小于0.6mm,以0.2～0.5mm為主;當輕骨料與料漿的密度等級、體積比例、強度相互匹配時,輕骨料均勻分布在料漿中,并形成緊密的界面結構;隨著輕骨料體積分數由30%增至45%時,制品干縮值明顯減小,碳化系數下降.通過上述措施制成的制品在95℃養護1d后,其強度、干縮和碳化性能可達到蒸壓加氣混凝土砌塊國家標準gb/t11968—1997的要求.

本文將詳細介紹粉煤灰加氣混凝土砌塊在建設工程領域的應用。我們將探討其制備工藝、性能特點以及與傳統砌塊的對比，并分析其在建筑領域的優勢和潛在應用前景。

本文通過試驗研究了支云牌粉煤灰加氣混凝土砌塊墻的耐火性能，研究結果表明該產品具有很好的耐火性能，試驗確定了１００ｍｍ和２００ｍｍ厚砌塊非承重墻的耐火極限。

粉煤灰加氣混凝土砌塊是一種新型環保墻體材料,但是將其作為填充墻時,墻體表面的抹灰層極易產生空鼓、開裂,只有詳細分析產生空裂的原因,并提出切實可行的控制措施,才會為進一步推廣使用該種墻材創造條件。

tg砂漿是由水泥、砂、水與高分子材料混合經拌制而成的砂漿,它具有較好的和易性、保水性和粘結性能,能較好地解決砌塊抹灰后空鼓、開裂、脫離等問題。它可以省去粉煤灰砌塊墻面掛鋼絲網的傳統作法,還具有操作時墻面干作業不需澆水等特點,而且施工操作簡單,能保證抹灰裝修工程的質量。一、tg膠性能tg膠為無色透明膠體,如用鐵桶裝呈淺褐色,粘度(b—4杯25℃)為120±5秒,密重(25℃)為1.02克/厘米~3,無嗅,無味,易溶于水,與水、水泥混合,能改善水泥砂漿的和易性、保水性和提高其粘結性能。

粉煤灰加氣混凝土砌塊墻TG砂漿抹灰技術