“森塑雨”建筑用塑料模板與木模板的綜合對比 一：品質(zhì)對比 “森塑雨”塑料模板剛性塑性結(jié)合、高強(qiáng)度、重量輕、抗沖擊強(qiáng) 度大，可鋸可刨可釘釘，耐寒耐高溫，環(huán)境溫度在－10℃～75℃范圍 內(nèi)均可正常使用，按廠家的施工要求保證周轉(zhuǎn)使用50次以上，如用 不到50次廠家保證免費(fèi)包退換。用過的廢料廠家按3：1的比例免費(fèi) 換新板（往返運(yùn)費(fèi)自理）。而木模板只能用3-5次，板材品質(zhì)的差距 巨大。 二：施工對比 “森塑雨”塑料模板只需切割一次，木模板使用3-5次就要換新 板從新切割，相比省工、省料、省時(shí)、省錢。用“森塑雨”塑料模板 做出的混凝土強(qiáng)度大、質(zhì)量好，模板無須刷脫模劑（柴油、機(jī)油）或 鋪塑料膜，模板和混凝土不粘黏，脫模容易，墻面外觀漂亮，基本上 能達(dá)到清水混凝土的效果，墻面基本上不用批擋，可直接刮膩?zhàn)樱?工、省時(shí)、省錢。而木模板都不具備這些優(yōu)勢。 三：價(jià)格對比 “森塑雨”

本文介紹了一種鋁框塑料模板早拆體系,該體系具有重量輕、搬運(yùn)方便、操作簡單、施工效率高、模板周轉(zhuǎn)快、節(jié)約材料等優(yōu)點(diǎn),具有很好的推廣價(jià)值。

(完整PPT)木模鋼背楞體系簡介 (2)

(完整PPT)木模鋼背楞體系簡介

鋁合金模板與塑料模板是一種新型的建筑材料,相對于目前大多數(shù)施工現(xiàn)場使用的木質(zhì)模板,具有可周轉(zhuǎn)次數(shù)高、材料可回收再利用、節(jié)約資源及混凝土成型后觀感較好的特點(diǎn).同時(shí)兩種模板材料符合國家提倡的綠色施工、節(jié)能減排的要求.但鋁合金模板與塑料模板在價(jià)格方面明顯高于木模板,特別是鋁合金模板,每平米的購買費(fèi)用高達(dá)上千元;針對現(xiàn)場住宅樓模板體系的選擇,從技術(shù)而言現(xiàn)場使用三種模板方案均可,現(xiàn)主要考慮工程特點(diǎn)與經(jīng)濟(jì)上的對比,確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)情況下,能夠取得較好的經(jīng)濟(jì)效益.

鋁合金模板與木模板對比

新型鋼背楞木模板體系運(yùn)用及分析 1、新型鋼背楞木模板體系介紹 1.1組成及配件 新型鋼背楞木模板體系由橫梁、陰陽角、過口卡、穿墻螺絲（母）、 橫梁插銷、十字墊片、接頭等組成。剪力墻、柱可以完全通用。 【橫梁】橫梁由外套、梁芯組成，外套和梁芯上預(yù)留有可供穿墻 螺栓調(diào)節(jié)水平位置的長方孔，橫梁作為現(xiàn)場模板體系主龍骨使用，長 度為2.4m、1.8m、1.5m、1.2m、0.9m、0.6m等多種規(guī)格。 【陰陽角】鋼背楞陰陽角用于墻體轉(zhuǎn)角部位，鋼背楞陰陽角構(gòu)件 可將橫梁包裹后通過橫梁插銷連接，陰角與陽角可通用，保證施工過 程中剪力墻角度及模板體系剛度。陰陽角的規(guī)格為300x300x2mm。 【過口卡】鋼背楞陰陽角用于墻體轉(zhuǎn)角部位，鋼背楞陰陽角構(gòu)件 與橫梁連接，陰角與陽角可通用，保證施工過程中剪力墻角度及模板 體系剛度。 【接頭】采用3.0mm厚冷軋鋼板制成型后焊接而成，電泳漆

淺談塑料模板的施工工藝 摘要 當(dāng)代工程建設(shè)對質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本控制等都有嚴(yán)格的要求，通過新材料新技術(shù)的 運(yùn)用來提高公司競爭力是大勢所趨。對新型塑料模板的應(yīng)用和推廣可以有效的提高經(jīng)濟(jì)效益 和社會(huì)效益。本工法研究的目的主要是塑料模板租賃、施工與應(yīng)用及存在的問題，以及發(fā)展 前景，推動(dòng)綠色建筑節(jié)材代木工作的深入開展。研究的主要內(nèi)容是塑料模板工藝研究全過程 及其結(jié)果進(jìn)行客觀、概括地反映的書面材料由題目、緒論、前言、工法特點(diǎn)、適用范圍、工 藝原理、施工工藝流程及操作要點(diǎn)、材料與設(shè)備、勞務(wù)組織、質(zhì)量控制、安全措施、環(huán)保措 施、效益分析、應(yīng)用實(shí)例、總結(jié)、參考文獻(xiàn)等幾部分組成。本文采用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)法通過對實(shí)踐 活動(dòng)中的具體情況，進(jìn)行歸納與分析，使之系統(tǒng)化、理論化，上升為經(jīng)驗(yàn)的一種方法。新 工藝、新技術(shù)、新材料的使用，提高了施工效率，節(jié)約了材料成本，保證了混凝土成型質(zhì)量， 為以后此工法的推廣應(yīng)用

中空塑料模板是一種節(jié)能、綠色環(huán)保的產(chǎn)品，推廣應(yīng)用這種塑料 模板，是節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的十分重要且有效的舉措。那么這種塑 料模板要怎么施工呢？下面為您簡單介紹其施工要點(diǎn)，希望能給您帶 來一定程度上的幫助。 1、使用中空建筑模板相交面鋪設(shè)用12kg重量模板，剪力墻立 模可采用14kg重量模板。 2、木方的間距 ①相交面的木方間距：木方間距根據(jù)樓板混凝土厚度而定，一般 情況下，小于0.15m厚度的樓板木方間距為250～300mm。 ②剪力墻的木方間距：木方間距根據(jù)墻的高度和厚度調(diào)整間距， 以墻高2800mm，墻厚300mm為例，采用14mm厚度模板豎向木 方間距為100～200mm，采用15mm厚模板的木方間距為 150-250mm,如果剪力墻、柱子寬度超過1米時(shí)，必須加固定框。 ③剪力墻與柱模拼板時(shí)不留縫隙，陰角(墻底)部位必須有木方

塑料模板符合國家倡導(dǎo)的建筑業(yè)綠色施工理念，必將是建筑模板 發(fā)展史的一個(gè)重要里程碑、模板行業(yè)今后發(fā)展的主要方向和施工行業(yè) 的一次革命。那么這種塑料模板哪家價(jià)格比較實(shí)惠呢？下面為您簡單 介紹，希望能給您帶來一定程度上的幫助。 塑料模板自投放市場以來，以其獨(dú)特的性能，深受客戶的好評和 親睞。其特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1、塑料模板強(qiáng)度高、耐沖擊、耐磨損，可釘、鋸、刨以及鉆孔， 可用普通圓釘在距板邊5mm處直接固定于木楞上，現(xiàn)場拼接很方 便，且裁邊整齊、平整，拼接嚴(yán)密，拼縫可小于，施工應(yīng)用簡便，具 有與木模板一樣的施工性能。 2、使用塑料膜板澆筑的混凝土表面顏色均勻，平整度誤差可控 制在1mm以內(nèi)，其光潔度達(dá)到清水混凝土的效果要求，是其他任何 一種模板所無法比擬的。 3、與混凝土接觸面無需涂刷脫模劑；混凝土凝固后，模板會(huì)與 澆筑的混凝土自動(dòng)脫離，脫模快速容易。效果極佳，減少了

中空塑料模板 項(xiàng)目--中空吹塑成型 任務(wù)一中空吹塑成型工藝 中空吹塑成型（簡稱吹塑）是把加熱至高彈態(tài)的塑料型坯置于模具內(nèi)，然后閉合模具吸 入壓縮空氣，使塑料型坯膨脹緊貼到型腔表面，經(jīng)過保壓冷卻定型后開模取出，從而得一定 形狀的中空塑件的塑料成型方法。 中空吹塑成型可以獲得各種形狀與大小的中空薄壁塑料制品，如塑料瓶子、容器、提桶、 玩具等。吹塑制品均用熱塑性塑料，最常用的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，其他還有聚 碳酸酯、尼龍、聚苯乙烯、醋酸纖維素等。吹塑用的塑料要求用流動(dòng)性差一些、熔融指數(shù)小 一些的塑料。 吹塑的方法很多，但都包括塑料型坯制造和吹脹兩個(gè)不可缺少的基本階段。根據(jù)這兩個(gè) 階段進(jìn)行的具體方法和過程的不同，吹塑成型工藝可分為擠出吹塑、注射吹塑、注射拉深吹 塑，制坯與吹塑分開加工成型、多層吹塑五種形式。 一.擠出吹塑成型 這種成型方法是成型中空塑料制品

簡要介紹了國內(nèi)外塑料模板的發(fā)展概況,并指出了塑料模板在建筑業(yè)的應(yīng)用和發(fā)展前景。

-3- 附件 《新型扣裝式中空塑料模板體系施工工法》等 55項(xiàng)省級工法名單 工法編號(hào)工法名稱完成單位主要完成人 fjjsgf50-2016 新型扣裝式中空塑 料模板體系施工工 法 1.福建一建集團(tuán)有 限公司 2.富于安（福建） 環(huán)保模板有限公 司 1.楊淼 2.王進(jìn)輝 3.許清錦 4.張錦 5.許金鋦 fjjsgf51-2016高強(qiáng)異形勁性柱施 工工法 1.福建省鴻偉建設(shè) 工程有限公司 2.中國五冶集團(tuán)有 限公司 1.錢福圣 2.黃振強(qiáng) 3.蔡永紅 4.程愛民 5.喻進(jìn)宗 fjjsgf52-2016噴涂型聚脲彈性防 水涂料施工工法 1.中建海峽建設(shè)發(fā) 展有限公司 2.福建惠豐建筑工 程有限公司 1.庹明貝 2.王耀 3.陳成 4.程蘇娟 5.林村華 fjjsgf53-2016 施工升降機(jī)滑觸線 安裝施工工法 中建海峽（

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鋁合金模板與木模板對比.ppt

結(jié)合幾種有代表性的模板應(yīng)用情況,介紹了國內(nèi)模板的發(fā)展概況,進(jìn)而展望了其發(fā)展前景。通過與其他材料模板的比較,指出了其應(yīng)用過程中存在的主要問題,并提出了相應(yīng)的處理方法。

塑料模板的開發(fā)與應(yīng)用

鋁合金模板支撐體系發(fā)展前景及模板體系介紹——鋁合金模板支撐體系技術(shù)，是國際上特別在日本、巴西、香港等國家和地區(qū)近年來不斷發(fā)展、廣泛使用的一種新型模板支撐體系。它自重輕、剛度大，并能很好地控制混凝土結(jié)構(gòu)面的外觀及工程進(jìn)度，它和普通木模板、鋼模板...

鋁模板背楞穿墻螺桿要求 一、目的： 1.標(biāo)準(zhǔn)化背楞設(shè)計(jì)流程，了解背楞的基本型號(hào)，快速合理的設(shè)計(jì)布置背楞。 2、合理布置對拉螺栓的間距尺寸，連接背楞和墻面模板，使其形成一個(gè)整體體系，加強(qiáng)模板受力，防止脹模與爆模。 3、通過對墻板體系理論的抗壓力最大值的計(jì)算，與實(shí)際墻體側(cè)壓力進(jìn)行對比，得出對拉螺栓的間距和背楞豎向間距的范 圍。 4、增加背楞標(biāo)準(zhǔn)件在工程中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)背楞加工的經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)背楞拼裝和施工過程中的簡單操作，使?jié)沧⒑蟮膲γ?的達(dá)到平整、光滑、美觀的目的。 二、風(fēng)險(xiǎn)： 1、圖紙審核不仔細(xì)，背楞的設(shè)計(jì)尺寸與實(shí)際圖紙尺寸不符，導(dǎo)致背楞尺寸加工錯(cuò)誤，嚴(yán)重影響背楞的拼裝和施工，甚至延 誤工期； 2、背楞尺寸設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致背楞型號(hào)過多，增加的背楞加工的難度及拼裝和施工的復(fù)雜程度，降低了背楞的通用性及循 環(huán)利用的次數(shù)， 3、對拉螺栓間距布置不合理，使得背楞和墻模板所組成的

鋁合金模板體系與質(zhì)量控制

模板體系的應(yīng)用,與建筑工程的施工效果有著很大的影響。在很多建筑工程中,都應(yīng)用了兩種材料模板結(jié)合的情況,達(dá)到了\"一加一大于二\"的施工效果。在本文中,我們將對超高層建筑中鋁合金模板與木模板結(jié)合運(yùn)用的模板體系施工技術(shù)進(jìn)行分析和探索。

合肥置地廣場a座工程綜合應(yīng)用了鋁合金模板與木模板結(jié)合的模板體系施工技術(shù).實(shí)踐證明,該工藝安全可靠,操作方便,質(zhì)量保證,提高了工效,大大降低了施工成本,有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,對于類似超高層工程的施工具有現(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)和借鑒意義,也為今后類似工程的施工積累了寶貴的技術(shù)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),具有較高的使用價(jià)值和推廣應(yīng)用前景.重點(diǎn)通過適用范圍,工藝原理,施工工藝流程及操作要點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)效益分析介紹超高層建筑鋁合金模板與木模板結(jié)合運(yùn)用的模板體系施工技術(shù).