sgbz-0361木門窗套制作與安裝 施工工藝標準 依據標準： 《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》gb50210-2001 1、范圍 本工藝標準適用于高級民用建筑及有特殊要求建筑的木門窗套制作與安裝。 2、施工準備 2.1材料要求： 2.1.1木材的樹種、材質等級、規格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規 范的規定。 2.1.2龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質不得有腐朽、 超斷面1/3的節疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。 2.1.3面板一般采用膠合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其 它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于12%， 板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、

sgbz-0361木門窗套制作與安裝 施工工藝標準 依據標準： 《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》gb50210-2001 1、范圍 本工藝標準適用于高級民用建筑及有特殊要求建筑的木門窗套制作與安裝。 2、施工準備 2.1材料要求： 2.1.1木材的樹種、材質等級、規格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規范的規定。 2.1.2龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質不得有腐朽、超斷面1/3的 節疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。 2.1.3面板一般采用膠合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼面板材）， 顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼 接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻

木門窗套制作與安裝施工工藝標準 (2)

sgbz-0361木門窗套制作與安裝 施工工藝標準 依據標準： 《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》gb50210-2001 1、范圍 本工藝標準適用于高級民用建筑及有特殊要求建筑的木門窗套制作與安 裝。 2、施工準備 材料要求： 木材的樹種、材質等級、規格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規 范的規定。 龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質不得有腐朽、 超斷面1/3的節疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。 面板一般采用膠合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其 它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于 12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要 求紋理順直、顏色均勻、

依據標準：《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001《建筑裝飾裝修工程施工 質量驗收規范》gb50210-2001 1.范圍 本工藝標準適用于高級民用建筑及有特殊要求建筑的木門窗套制作與安裝。 2、施工準備 2.1材料要求：2.1.1木材的樹種、材質等級、規格應符合設計圖紙要求及有關施工及 驗收規范的規定。2.1.2龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質不得有腐 朽、超斷面1/3的節疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。2.1.3面板一般采用膠合 板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相 似。用原木材作面板時，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板 材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節疤、裂縫、扭曲、 變色等疵病。2.1.

sgbz-0361木門窗套制作與安裝 施工工藝標準 依據標準： 《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》gb50210-2001 1、范圍 本工藝標準適用于高級民用建筑及有特殊要求建筑的木門窗套制作與安裝。 2、施工準備 2.1材料要求： 2.1.1木材的樹種、材質等級、規格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規范的規定。 2.1.2龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質不得有腐朽、超斷面1/3的 節疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。 2.1.3面板一般采用膠合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼面板材）， 顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼 接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色

木門窗套制作與安裝

木門窗套制作與安裝施工工藝標準 依據標準： 《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》gb50210-2001 1.范圍 本工藝標準適用于高級民用建筑及有特殊要求建筑的木門窗套制作與安裝。 2、施工準備 2.1材料要求： 2.1.1木材的樹種、材質等級、規格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規范的 規定。 2.1.2龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質不得有腐朽、超斷面 1/3的節疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。 2.1.3面板一般采用膠合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼 面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于12%，板材厚度不 小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近

木門窗套制作安裝 （一）、主要機具、工具 1、電動工具：小臺鋸、圓鋸、小臺刨、手電鉆、射槍、電錘、修邊機。 2、手動工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木鋸、細齒、刀鋸、斧子、錘子、平 鏟、沖子、螺絲刀、壁紙刀、方尺、割角尺、鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。 （二）、施工作業條件： 1、門窗洞口方正垂直，預埋件符合設計要求，并已進行防腐處理。 2、門窗套龍骨貼面板面已刨平，其余三面刷了防腐劑。 3、施工機具設備已安裝好，接通了電源，并進行試運轉。 4、繪制了施工大樣圖，并做出樣板，經檢驗合格，可進行作業。 （三）、施工操作工藝 1、工藝流程：找位與劃線→核查預埋件與洞口→鋪涂防潮層→龍骨配制與安裝→釘裝面板。 2、找位與劃線：門窗套安裝前，應根據設計圖要求，先找好標高、平面位置、豎向尺寸， 進行彈線。 3、核查預埋件與洞口：主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門 窗及其他洞

門窗套制作與安裝施工工藝標準 1施工準備 1.1技術準備 熟悉施工圖紙，作好施工準備。 1.2材料要求 （1）木材：門窗套制作所使用的木材應采用于燥的木材，含水率不應大于12%。腐 朽、蟲蛀的木材不能使用。 （2）膠合板：膠合板應選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。 （3）飾面膠合板應選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓的 板材。 1.3主要機具 手提刨數量1以一個班組計 電鋸數量1以一個班組計 機刨數量1以一個班組計 手工鋸數量1以一個班組計 沖擊電鉆數量2以一個班組計 長刨數量1以一個班組計 短刨數量2以一個班組計 1.4作業條件 （1）驗收主體結構是否符合設計要求。采用木筒子板的門、窗洞口應比門窗樘寬 40mm，洞口比門窗樘高出25mm。 （2）檢查門窗洞口垂直度和水平度是否符合設計要求。 （3）檢查預埋木磚或鐵連件是否齊全、位置是否正確（

門窗套制作與安裝施工工藝標準 1施工準備 1.1技術準備 熟悉施工圖紙，作好施工準備。 1.2材料要求 （1）木材：門窗套制作所使用的木材應采用于燥的木材，含水率不 應大于12%。腐朽、蟲蛀的木材不能使用。 （2）膠合板：膠合板應選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。 （3）飾面膠合板應選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、 無脫膠、空鼓的板材。 1.3主要機具 手提刨數量1以一個班組計 電鋸數量1以一個班組計 機刨數量1以一個班組計 手工鋸數量1以一個班組計 沖擊電鉆數量2以一個班組計 長刨數量1以一個班組計 短刨數量2以一個班組計 1.4作業條件

門窗套制作與安裝施工工藝標準

門窗套制作與安裝施工工藝標準 1施工準備 1.1技術準備 熟悉施工圖紙，作好施工準備。 1.2材料要求 （1）木材：門窗套制作所使用的木材應采用于燥的木材，含水率不應大于 12%。腐朽、蟲蛀的木材不能使用。 （2）膠合板：膠合板應選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。 （3）飾面膠合板應選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、 空鼓的板材。 1.3主要機具（表1.3） 主要機具一覽表 表1.3 序號名稱數量規格說明 1手提刨1以一個班組計 2電鋸1以一個班組計 3機刨1以一個班組計 4手工鋸1以一個班組計 5手電鉆2回jizc-10以一個班組計 6沖擊電鉆2dh22以一個班組計 7長刨2以一個班組計 8短刨2以一個班組計 1.4作業條件 （1）驗收主體結構是否符合設計要求。采用木筒子板的門、

第五章：門窗套制作與安裝施工工藝標準 5.1總則 5.1.1適用范圍 本分項適用于木質門窗套的制作與安裝工程的施工工藝標準。 5.1.2編制參考標準及規范 1《膠合板、普通膠合板檢驗規則》（gb9846-88） 2《膠合板、普通膠合板外觀分等技術條件》（gb9846.5-88） 3《民用建筑工程室內環境污染控制規范》 4《室內裝飾材料有害物質限量十個國家強制性標準》等 5.2施工準備 5.2.1技術準備 熟悉施工圖紙，作好施工準備。 5.2.2材料要求 1木材：門窗套制作所使用的木材應采用干燥的木材，含水率不應大于12%。腐朽、蟲蛀 的木材不能使用。 2膠合板：膠合板應選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。 3飾面膠合板應選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓的板材。 5.2.3主要機具 序號名稱數量規格說明 1手提刨1以一個班

門窗套制作與安裝施工工藝標準 1施工準備 1.1技術準備 熟悉施工圖紙，作好施工準備。 1.2材料要求 （1）木材：門窗套制作所使用的木材應采用于燥的木材，含水率不 應大于12%。腐朽、蟲蛀的木材不能使用。 （2）膠合板：膠合板應選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。 （3）飾面膠合板應選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無 脫膠、空鼓的板材。 1.3主要機具 手提刨數量1以一個班組計 電鋸數量1以一個班組計 機刨數量1以一個班組計 手工鋸數量1以一個班組計 沖擊電鉆數量2以一個班組計 長刨數量1以一個班組計 短刨數量2以一個班組計 1.4作業條件

門窗套制作與安裝施工工藝標準 一、適用范圍 本分項適用于木質門窗套的制作與安裝工程的施工工藝標準。 二、編制參考標準及規范 （1）中華人民共和國國家標準gb9846—88《膠合板、普通膠合板檢驗規 則》 （2）中華人民共和國國家標準gb9846．5—88《膠合板、普通膠合板外 觀分等技術條 件》 （3）中華人民共和國國家標準gb50325—2001《民用建筑工程室內環境 污染控制規范》 （4）中華人民共和國國家標準gbl8581—2001{室內裝飾材料有害物質限 量十個國家強 制性標準}等 三、施工準備 1、技術準備 熟悉施工圖紙，作好施工準備。 2、材料要求 （1）木材：門窗套制作所使用的木材應采用干燥的木材，含水率不應大于 12％。腐朽、 蟲蛀的木材不能使用。 （2）膠合板：膠合板應選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。 （3）飾面膠合板應選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、

筑 龍 網w ww .z hu lo ng .c om 8·5門窗套制作與安裝施工工藝標準 8·5·1總則 8·5·1·1適用范圍 本分項適用于木質門窗套的制作與安裝工程的施工工藝標準。8,5·1·2編制參 考標準及規范 (1中華人民共相國國家標準gb9846-8《膠合板、普通膠合板檢驗規則》 (2中華人民共和國國家標準gb9846·5-88《膠合板、普通膠合板外觀分等技術 條件》(3中華人民共和國國家標準gb50325-2001《民用建筑工程室內環境污染控 制規范》 (4中華人民共和國國家標準gb18581-2001《室內裝飾材料有害物質限量十個 國家強制性標準》等 8、5·2施工準備 8·5·2·1技術準備 熟悉施工圖紙,作好施工準備。8·5·2·2材料要求 (1木材:門窗套制作所使用的木材應采用干,燥的木材,含水率不應

門窗套制作與安裝施工工藝 1、施工準備 (1)技術準備 熟悉施工圖紙，作好施工準備。 (2)材料要求 1)木材：門窗套制作所使用的木材應采用干燥的木材，含水率不應大于12%。 腐朽、蟲蛀的木材不能使用。 2)膠合板：膠合板應選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。 3)飾面膠合板應選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓 的板材。 (3)作業條件 1）驗收主體結構是否符合設計要求。 2）檢查門窗洞口垂直度和水平度是否符合設計要求。 3）檢查預埋木磚或鐵連件是否齊全、位置是否正確（中距一般為500mm）。 如發現問題必須修理或校正。 2、材料和質量要點 (1)材料的關鍵要求 木龍骨基層木材含水率必須控制在12%之內，但含水率不宜太小（否則吸水 后也會變形），一般木材應該提前運到現場，放置十天以上，盡量與現場濕度相 吻合。 (2)質量的關鍵要求 安裝貼面板前，對龍骨

10.4門窗套制作與安裝 本節主要介紹一般民用建筑中門窗套的制作與安裝。 一、施工圖設計文件 門窗套制作與安裝應規定下列內容： 1.所使用材料的材質、規格、花紋和顏色。 2.木材的燃燒性能等級和含水率及防腐、防蛀、防火處理。 3.花崗石的放射性及人造木板甲醛含量。 4.門窗套的造型、尺寸和固定方法。 二、材料要求 1.木材的樹種、材質等級、規格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規范 的規定。門窗貼臉板、壓縫條應采用與門窗框相同樹種的木材。 2.龍骨米一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質不得有腐朽、超 斷面1/3的節疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經過防腐、防蛀、防火處理。 3.面板一般采用膠合板，厚度不小于3㎜顏色、花紋要盡量相似。用原木材 作面板時，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的面板，板 材厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋

門窗套安裝施工工藝 1、材料要求 門窗套制品的材質種類、規格、形狀應符合設計要求。木制門窗套材料的含 水率大于12%。人造板的有害物質限量必須符合國家現行標準的有關規定，進場 應進行復試。門窗套應采用門窗框相同樹種的木材，不得有裂紋、扭曲、死節等 缺陷。 2、主要機具 主要機具包括：電鋸、電鉆、電錘、壓刨、羅機、割腳機、修邊機等。 3、作業條件 安裝門套前，應先檢驗預留洞口的尺寸是否符合設計要求以及前道工序質 量是否能滿足安裝要求。預埋件的基底是否牢靠，并應在頂棚、墻面及地面抹灰 工程完成后進行。 4、工藝流程 檢查安裝部位條→定位與放線→檢查加工制品→配料與預裝→安裝固定 5、操作工藝 1)檢查安裝部位條件：安裝前檢查應具備的條件，檢查門窗預留洞口尺寸 是否符合設計要求。 2)定位放線：根據設計要求，在實際位置做出基礎線，并保證整體方正。 門窗套定位，壓框寬度應保證余量

在建設工程領域，木門窗套的計算是一個重要的環節。本文將通過對比不同計算方法，詳細說明木門窗套的計算過程及注意事項。

[--門窗套制作與安裝工程施工工藝標準--] 一、施工工藝 (一)木門窗套制作與安裝工程工藝流程 檢查門窗洞口尺寸→安裝基層板→粘貼面板→釘收口實木壓線 (二)木門窗套制作與安裝工程操作工藝 1、檢查門窗洞口尺寸 核對門窗洞口的尺寸，木門窗套的洞口尺寸應比門窗樘寬40衄。洞口比門窗樘高出25咖， 以便安裝。 門窗洞口的尺寸與設計不符時可用木方料制成龍骨架進行調整，與墻體牢固連接，不得松動。 龍骨架應刷防腐、防火涂料。 2、安裝基層板 一般采用膠合板、密度板或細木工板做基層，采用膠釘連接方法與龍骨架固定。板與板間應 留5mm縫隙，防止變形。 3、粘貼面板 1)同一房間應挑選木紋和顏色相近的面板。裁板時要略大于基層的實際尺寸，大面凈光，小 面刮直，木紋根部向下。 2)長度方向需要對接時，木紋應順直。一般窗套面板拼縫應在室內地坪2m以上；門套面板 拼縫一般距地坪1.