邯鄲第一棉紡廠防火有方

介紹小棉紡廠一套空調室控制調節多工序生產。通過技術改造,調整車間氣流,解決了高濕季節粗紗及粘皮輥、粘羅拉現象。并提出如何合理地使用回風和井水,節約能源、滿足工藝要求。

紡織行業對空調系統有著非常嚴格的要求.為了滿足紡織生產工藝需要,必須將溫度與濕度控制在一定的范圍內,以保證生產環境符合要求,防止出現次品。通常空調系統由風機和水泵組成,如圖1所示。

東大紡織廠的紡織車間,因鋼材質量在復查抽檢中發現抗拉強度達不到設計標準強度,使得已經預制好的大部分柱子和軌道梁要做報廢處理,為挽回可觀的經濟損失和相當長的工期延誤,通過對該工程的技術咨詢,進行補償性的計算分析,實現了預期目標。

某棉紡廠滑坡治理工程施工組織設計——一、前言　　重慶棉紡廠滑坡位于重慶合川市東津沱重棉四廠外側嘉陵江一河灣東岸，包括1＃滑坡和2＃滑坡；1991年對1#滑坡進行治理后，對滑坡的穩定發揮了有效的作用，經治理后的地段，滑坡后部至今未發現新的變形。但支擋...

廠專田紗 ~l ,iv<6／ 夏季空調降溫的一個飫t,il區 圖中 根據 ②6o 33· 一慨 ：l-i：室外狀態點—／ 圖中為窒內外砜的混合點 ∞-hcb c ∞％ ．。．圖中為窒內外砜的混合點，b7c～ **資訊http://www.***.*** 圖中c為室內外風的混合點。 從圖中得車間溫度tb=32℃· 由上述例子說明當室外焙值低于室內時，采用同樣的水處理方法，多用新風有利于車間降溫。 該誤區也存在于空調設計中．其表現形式就是新風窗面積過小，無法采用全新風，若一定要采 用全新風，只有關閉回風窗，這就產生進風量不足而使送風量不夠．產生高溫低濕情況，舉例說明如 下： 我們知道一般的空調室送風量為10～20萬m／h·套，以12萬rn。／h·套為例，進風速度按 4rn／s計算

對解決紡織廠空調占地過大這個問題,本文在實踐的基礎上提出了對現行的空調系統的設計方式進行改進的一種方法,試方法簡單可行,具有較高的經濟價值、文章著重分析了除塵與空調系統之間的聯系,同時也分析了空調室占地過大等問題的原因,并在此基礎上提出了解決的方法,最后用實例說明了使用的效果、

探討棉紡廠搬遷改造時在原有老設備上的升級改造,將原有的清花流程和低產梳棉機改造成簡易清梳聯流程。改造后產品質量穩定,減少了勞動用工,降低了機物料消耗。

本文主要介紹百色民族棉紡廠原空調系統存在的問題及經控潛進行技術改造，使之滿足正常生產的實踐與體會。

著重介紹“a”字頭精梳工程準備工序的改造組合方向和方法,在廣泛調查基礎上,提出精梳機的現實改造方案和具體辦法。

本文主要介紹百色民族棉紡廠原空調系統存在的問題及經挖潛進行技術改造，使之滿足正常生產的實踐與體會。

·空氣調節· ；羅一口 覽碉棉紡空調實踐點滴‘ 謠廢拄溫隍觸糊秦皇島市棉紡廠主 一 、車間溫度相對濕度特殊要求下的 控制 空調有時出現按常規調節難以滿足工 藝要求的相對濕度標準。一般多發生在“霉 雨”季節此外，還有原料等因素，如原棉的 庫存時間較長，紡滌棉、棉滌等產品，相對 濕度指標要求很嚴，尤甚者是粗紗機和精 梳有時便無法生產。 生產中我們發現，上述情況車間溫度 按常規控制，相對濕度指標總高于工藝要 求。若用低溫水來去濕，效果不明顯且水量 需求量很大，一般難以實現。但車間相對濕 度的調節范圍，隨著溫度上升逐漸擴大。當 溫度升高到一定值后，相對濕度允許控制 范圍在i—d圖上便是一條線段。這樣空調 在保證生產上就有了一定的靈活性。 不同的品種或在不同的工序溫度與相 對濕度的控制標準是不同的。溫濕度指標 應盡量控制在有利于調

逐步放濕法在棉紡空調設計中的應用 鄭偉華 (廣東省華山棉紡企業有限公司) 　　棉紡廠車間溫濕度設計及正常控制是棉紡廠 生產正常、質量穩定的基礎,尤其是生產高質量的 精梳紗,穩定而適合的車間溫濕度更為重要。正 是如此,我國南方有幾家引進棉紡精梳設備的三 萬錠棉紡廠,其紡紗設備精良,紡紗質量要求高, 為減小外界溫濕度變化對內部生產的影響,均采 用帶有技術夾層的單層無窗廠房。在這些單層無 窗廠房內,整個生產車間只有“清棉2梳棉”間隔 墻、“細紗2絡筒”間隔墻,若按傳統的溫濕度設計 方法來設計車間各工序的溫濕度,則相鄰工序溫 濕度可能存在著較大的差異,會影響車間內部溫 濕度和半制品回潮率的相對穩定,給車間溫濕度 控制以及生產和產品質量的穩定帶來不良影響, 為解決此問題,本文提出了新的溫濕度設計方法 (下稱逐步放濕法),探討如下。 1　棉紡廠車間溫濕度設計與控制概況

逐步放濕法在棉紡空調設計中的應用——本文提出了新的溫濕度設計方法(下稱逐步放濕法)，和探討。

棉紡后加工工序的任務及工藝流程 日期：07-02-0216:43:20編輯：亞洲紡織聯盟網 從原料到紡成細紗并不意味著紡紗工程的結束，紡部生產的品種規格較多，原料有棉及化纖；成品有單紗及各 種股線；卷裝形式有管紗、筒子紗、絞紗及大小包等。在加工上有的需要定型，高檔和特殊的產品還要燒毛，所 以，成紗后還要進一步加工。細紗工序以后的加工統稱為后加工。 一后加工工序的任務 1改善產品的內在性能 股線加工能改變紗線的結構，從而改變其內在性能。選用不同品質的單紗，經一次或兩次合股加捻，配以不同 的股數、捻向、捻系數以及不同的工藝過程和輔助裝置，可增進條干均勻度和強力，改善紗線性能。有的紗線可 達到一定的彈性和伸長率；有的可提高耐磨性和耐疲勞性；有的能改善光澤和手感；有的可使截面更圓整，或使 結構松緊起變化。花式捻線還能使結構形態多樣化，產生環、圈、結、點和節等異樣花式效應。 2改善

棉紡后加工工序的任務及工藝流程 日期：07-02-0216:43:20編輯：亞洲紡織聯盟網 從原料到紡成細紗并不意味著紡紗工程的結束，紡部生產的品種規格較多，原料有棉及化纖；成品有單紗及各 種股線；卷裝形式有管紗、筒子紗、絞紗及大小包等。在加工上有的需要定型，高檔和特殊的產品還要燒毛，所 以，成紗后還要進一步加工。細紗工序以后的加工統稱為后加工。 一后加工工序的任務 1改善產品的內在性能 股線加工能改變紗線的結構，從而改變其內在性能。選用不同品質的單紗，經一次或兩次合股加捻，配以不同 的股數、捻向、捻系數以及不同的工藝過程和輔助裝置，可增進條干均勻度和強力，改善紗線性能。有的紗線可 達到一定的彈性和伸長率；有的可提高耐磨性和耐疲勞性；有的能改善光澤和手感；有的可使截面更圓整，或使 結構松緊起變化。花式捻線還能使結構形態多樣化，產生環、圈、結、點和節等異樣花式效應。 2改善

通過對棉紡廠各工序在不同溫濕度情況下的可加工性的研究,對棉紡生產各工序的產品回潮率與車間溫濕度間的相互關系作了研討并進行了測試分析,利用matlab工具找出了回潮率與車間溫濕度之間的關系,找出了各工序的最佳溫濕度處理范圍,保證棉紡生產得以順利進行。

本文通過對紡織企業除塵系統運行過程的分析和研究,發現除塵系統中的主風機在節能降耗方面存在巨大潛力,采用高效中低壓離心通風機替代傳統風機是除塵系統降低能耗的一個行之有效的措施,且效果顯著。

技術夾層一般用來布置專用的管線和設施,目前在很多企業的廠房中得到了廣泛的應用,包括一些棉紡(含毛紡、麻紡,下同)企業廠房中,特別是20世紀70年代后期以來新建、改建、擴建的棉紡織等企業,不僅改變了原來廠房形式和結構,而且向高處

對棉紡企業價值鏈進行分析,能夠找出企業的價值增值的戰略環節。企業的信息化建設是一項系統的戰略工程,只有做好價值鏈戰略環節的信息化建設才能有效地優化和整合企業的價值鏈,發揮信息化與價值鏈管理融合效率。

爪橫銷起推拉作用。改進時，在汽缸貓爪與軸承座的接觸面(原來的推力面)增加一定 問隙，使汽缸的橫向膨脹和收縮更加順暢，這樣汽缸貓爪不對軸承座施加推力，但仍保 持拉力。中壓缸與2號軸承座仍是立銷定位，但立銷的兩側面間隙中加裝了兩塊厚度約 等于間隙大小的墊塊，熱膨脹時起推力作用，在立銷中心位置新加裝兩條特制螺栓，起 輔助拉力作用。2號軸承座與高壓缸之間改為工字梁定位并起推力作用。 經改進，將推力作用點轉移到推拉梁<原立銷位置)上，降低，原結構所造成的力 矩；從而汽缸收縮時，缸體與箱體問力的傳遞由汽缸貓爪和推拉梁同時傳遞，與原結構 中單靠汽缸貓爪傳遞的情況相比，汽缸膨脹狀況有較大的改善。 4改進效果 上述改造項目于2000年6月在9號機上已改造完成，經過近半年的運行實踐表明， 在額定工況下，高、中壓缸總膨脹量為31．0n，中壓缸膨脹量最高達14．5

介紹了北方銅業垣曲冶煉廠處理500kt/a多金屬礦綜合捕集回收技術改造項目的簡況,通過對富氧底吹熔池熔煉技術、封閉稀酸洗滌——接觸法雙轉雙吸制酸等先進工藝的技術分析及改造前后主要產品的能耗對比,說明了工藝節能在企業節能減排工作中所起到的重要作用。