介紹了軟木地板的分類及結構,闡述了軟木地板生產工藝及技術要求。

實木地板性能及特點 實木地板是木材經烘干，加工后形成的地面裝飾材料。它具有花紋自 然，腳感舒適，使用安全的特點，是臥室、客廳、書房等地面裝修的理想 材料。實木的裝飾風格返璞歸真，質感自然，在森林覆蓋率下降，大力提 倡環保的今天，實木地板則更顯珍貴。實木地板分aa級、a級、b級三個 等級，aa級質量最高。 實木地板的標準是gb/t15306-2001。該標準自2002年5月1日起實施， 原94標準同時被替代。新國標對老國標作了重要的修改和補充。主要是修 改了一些尺寸和缺陷的內容，補充了適用樹種的規范稱和對漆板的要求。 同時取消了對木材沖擊韌性硬度和耐磨性方面的要求。 過去市場一度名稱名稱亂標，名稱稀奇古怪，以至假冒偽劣混雜其間， 什么金絲柚、金不換、富貴木，使顧客真假難分，好壞不識。所以新標準 規定必須嚴格標稱，并以附錄形式規定。銷售時應以權威部門出具的檢測 報告為準

n8 浸漬紙層壓木質地板面層施工工藝 第1頁共4頁 1.總則 1.1.適用范圍 本施工工藝適用于地面浸漬紙層壓木質地板面層施工。 1.2.編制參考標準及規范 ①《建筑工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2013) ②《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(gb50210-2018) ③《民用建筑工程室內環境污染控制規范》(gb50325-2010) ④《建筑地面工程施工質量驗收規范》(gb50209-2010) ⑤《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》(gb18580-2001) ⑥《浸漬紙層壓木質地板》(gb/t18102-2007) ⑦《木結構工程施工質量驗收規范》(gb50206-2012) 2.施工準備 2.1.技術準備 熟悉施工圖紙，依據技術交底和安全交底做好施工準備。 2.2.材料要求 ①浸漬紙層壓木

大型企業產品所檢項目全部達標數據統計國家質檢總局對浸漬紙層壓木質地板產品質量進行了國家監督抽查。共抽查了遼寧、上海、江蘇、浙江、安徽、湖南、湖北、山東、廣東、四川等10個省、直轄市81家企業生產的81種產品(不涉及出口產品),產品實物質量

遠尚地板解析之何謂浸漬紙層壓飾面多層實木復合地板 以一層或多層專用紙浸漬熱固性縮聚熟紙為裝飾面，以多層膠合板為基材， 經熱壓加工而成板，再通過機械加工榫槽的木地板稱為浸漬紙飾面實木復合地 板。它的特點是： 1、尺寸穩定性好 該類木地板的結構表層是浸漬紙，其基材是多層膠合板，為此它具有多層實 木復合地板的尺寸穩定性。 2、飾面新型，色澤多種 該類木地板的表面裝飾紙是電腦制作而成，因此它可以仿制各種色澤木紋， 或其他圖案，能與室內裝飾格調相匹配。 3、具有一定耐磨性 通常，多層實木復合地板的裝飾面是油漆。為提高其耐磨性，在油漆中添加 三氧化二鋁。而三氧化二鋁是一種礦石，為追求過高的耐磨性必須增加三氧化二 鋁的含量，但是三氧化二鋁含量添加過多，會影響油漆飾面的光亮度。為此，它 與木質薄皮貼面的多層實木復合地板相比，耐磨性更高一點。 浸漬紙飾面實木復合地板的結構是既有浸漬紙，又有多層膠

在纖維拌膠的同時加入阻燃劑,并優化生產工藝,生產阻燃高密度纖維板作為地板基材,開發三聚氰胺浸漬紙層壓阻燃地板。根據gb/t17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》規定的方法,檢測所生產強化地板的密度、含水率、吸水厚度膨脹率、內結合強度、靜曲強度和甲醛釋放量,并采用錐形量熱儀測試和對比地板的燃燒性能。結果表明:生產的阻燃地板符合gb/t18102-2007《浸漬紙層壓木質地板》中規定要求,與普通強化木地板相比阻燃地板點燃時間延長了8s,pkhrr下降了62%,av-hrr下降了31.7%,ehc下降了11.5%,thr值下降了21.8,阻燃效果明顯。

對模壓、手抓紋及同步浮雕等不同表面結構的浸漬紙層壓木質地板產品表面出現龜裂紋的原因進行了分析。

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對強化木地板的耐磨性能和國產化耐磨紙進行了研究,重點考察耐磨紙的生產方式和熱壓工藝過程對產品耐磨轉數和磨耗量的影響。結果表明al2o3添加量和添加方式對產品的耐磨性能有很大影響,新研制的b型耐磨紙和進口耐磨紙有相似的磨損曲線,其耐磨轉數與al2o3添加量之間呈線性正相關,耐磨轉數的增加主要表現在延長第二磨損區域,即提高初始磨損的ip值。熱壓工藝過程與產品的耐磨性能之間無明確關系。

2010年11月15日,遼寧省工商局發布2010年第三季度浸漬紙層壓木質地板商品質量監督抽查通報。此次共抽查29個批次,21個批次合格,合格率為72.4%。其中,標稱江蘇凱萊木業有限公司生產的"凱萊"浸漬紙層壓木質地板[規格:1215×196×12.3(mm)u021生產日期或批號:2010/04/12]"表面耐磨"項目被檢不合格(標準:≥6000轉實測值:4000轉)。

介紹了dap樹脂浸漬紙裝飾板的研究背景及其性能、應用。分九組對樣品進行了浸漬、干燥、熱壓工藝實驗,并對裝飾板進行了樹脂含量、預固化度、抗拉強度、吸水膨脹率測定。得出基本工藝為:除水劑3%,浸膠量140%,膠紙90℃下的烘干時間為47min。

遠尚地板解析之何謂浸漬紙層壓飾面多層實木復合地板 以一層或多層專用紙浸漬熱固性縮聚熟紙為裝飾面，以多層膠合板為基材， 經熱壓加工而成板，再通過機械加工榫槽的木地板稱為浸漬紙飾面實木復合地 板。它的特點是： 1、尺寸穩定性好 該類木地板的結構表層是浸漬紙，其基材是多層膠合板，為此它具有多層實 木復合地板的尺寸穩定性。 2、飾面新型，色澤多種 該類木地板的表面裝飾紙是電腦制作而成，因此它可以仿制各種色澤木紋， 或其他圖案，能與室內裝飾格調相匹配。 3、具有一定耐磨性 通常，多層實木復合地板的裝飾面是油漆。為提高其耐磨性，在油漆中添加 三氧化二鋁。而三氧化二鋁是一種礦石，為追求過高的耐磨性必須增加三氧化二 鋁的含量，但是三氧化二鋁含量添加過多，會影響油漆飾面的光亮度。為此，它 與木質薄皮貼面的多層實木復合地板相比，耐磨性更高一點。 浸漬紙飾面實木復合地板的結構是既有浸漬紙，又有多層膠

針對進口浸漬紙層壓木質地板生產線大型加工設備機組的平行度技術要求,對設備結構和外形進行分析,提出一種測試涮整方法.利用經緯儀建立基準線,通過調整測量各機組垂直度,分析計算得出平行度誤差.測試調整安裝方案已付諸實施,達到了預期效果.

通過對軟木特性的論述及實驗對比,充分說明了軟木地板的廣闊應用前景。

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將竹材徑向剖削加工成徑向竹篾并織成束篾簾作為板材的芯層,以木單板為表層組成板坯;將板坯壓制成板材后定厚砂光,再進行酚醛樹脂浸漬紙貼面.結果表明:徑向剖篾比弦向剖篾的竹材利用率最低可高出15%～20%.貼面的較佳工藝參數為:熱壓溫度130℃,熱壓壓力2.5mpa,熱壓時間10min;浸漬紙貼面徑向竹木復合模板的物理力學性能好、竹材利用率高,板面色差和厚度偏差小,是一種高檔的混凝土模板.

模板是工程施工中現澆混凝土成型所用的一種重要工具。木膠合板模板因具有幅面大,強度高,澆模容易,自重輕,省時,使用周轉次數多,容易操作等優點,越來越被工程技術界重視。在現澆混凝土施工中,模板被反復地支、拆,因此對其有耐久性要求。在使用過程中,模板經常處于潮濕狀態,且水泥顯堿性,模板雖具有防水性能,但并非完全不吸潮,因木材具有吸濕膨脹和干燥收縮的特性,當含水率增加時,板的靜曲強度和彈性模量均減少,厚度增加,平整度降低。為了適應

依照jjf1059.1-2012《測量不確定度評價與表示》的方法,對浸漬紙層壓木地板內結合強度測量試驗中影響其測量結果不確定度進行了分析和評定。結果表明:浸漬紙層壓木地板內結合強度為:σ=(1.04±0.01)mpa,其中擴展不確定度的包含因子k=2,置信概率p=95%。

據《中國綠色時報》5月3日報道,國家林業局通報了2011年對北京、遼寧、江蘇、浙江、山東、湖北6個省市100家企業生產的浸漬紙層壓木質地板產品的抽查結果,結果顯示合格率為89%。

闡述了對浸漬紙層壓木質地板生產所用基材板及其飾面板的質量要求,并分析了這三種產品現行國家標準存在的問題以及修改建議。

隨機抽取10批次浸漬紙層壓木質地板為試材,按照gb/t18102-2007、gb/t17657-1999,分別檢測其吸水厚度膨脹率(ts)、吸水率(wa)的變化特性。結果表明:所有試樣的ts均在浸泡96h時達到平衡,之后ts變化甚微;對ts不同的試樣,其wa達到平衡飽和狀態所需時間相差甚遠,試樣的ts和wa無直接對應關系。建議標準應將試樣的ts浸泡時間延長至96h,并增加wa的檢測,更為可靠。

由格林思寶木業有限公司研發生產的浸漬紙層壓多層實木地板，是一種新型的資源節約型地板，它以專用裝飾紙浸漬熱固性氨基樹脂，鋪裝在膠合板或細木工板等基材表面作為飾面層，正面加耐磨層，背面加平衡層，經熱壓加工制成地板。