模板\鋼筋\混凝土工程質(zhì)量通病防治措施——本資料為模板鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病防治措施，共40頁。資料概況：軸線位移1、現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻、梁實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。2、原因分析：（1）翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝...

鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施

本文對鋼筋混凝土工程常見的質(zhì)量通病:描述了其表面現(xiàn)象,分析了其產(chǎn)生原因,并提出了防治措施。

鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病防治措施培訓(xùn)ppt——本資料為鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病防治措施培訓(xùn)ppt，共43頁。資料概況：鋼筋質(zhì)量通病——材料鋼筋合格證、檢測報(bào)告。入場復(fù)試不滿足要求（彎折、拉拔試驗(yàn)），復(fù)試未加倍，批量不清，超批量等。鋼筋幾何尺寸不能滿足要求...

指出混凝土麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、施工夾縫層等質(zhì)量通病,分析了其產(chǎn)生原因,并指出其預(yù)防措施和處理方法。

1 湖南四建華能海南東方電廠項(xiàng)目部煙囪筒身 鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病防治措施 華能海南東方電廠煙囪工程全高210米，外筒表面為c30鋼筋混凝土清水 墻面，為確保外筒鋼筋混凝土清水墻面觀感好、無色差及其它影響表面觀感的質(zhì) 量瑕疵，特編制該《煙囪筒身鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病防治措施》。 綜觀現(xiàn)在的建筑施工質(zhì)量，總體來說，鋼筋混凝土清水墻面的質(zhì)量通病，大 致可歸納為以下九點(diǎn)：砼麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、施工縫夾層、色 差、泛砂、上下模砼接口不平順等。 現(xiàn)就以上幾點(diǎn)鋼筋混凝土清水墻面的質(zhì)量通病，逐一加以分析并作出防治和 處理的方法。 一、砼麻面 現(xiàn)象：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和石子外露。 原因分析： 1、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)砼表面 被粘損。2、鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板。3、模板接縫拼 裝不嚴(yán)密，灌

b-49地塊49-01#限價(jià)商品住房等3項(xiàng)（豐臺區(qū)長辛店張郭莊地區(qū)（原豐臺長辛店生態(tài)城一 期（北區(qū)）a地塊）二類居住及文化娛樂用地（配建“限價(jià)商品住房”）項(xiàng)目） 混凝土工程質(zhì)量通病防治方案 審批人 審核人 編制人 編制單位北京市建筑裝飾設(shè)計(jì)工程有限公司 編制日期2015-12 2 目錄 1、編制依據(jù)...................................................3 2、工程概況...................................................3 2.1總體簡介...................................................3 2．2建筑概況..................................................4

b-49地塊49-01#限價(jià)商品住房等3項(xiàng)（豐臺區(qū)長辛店張郭莊地區(qū)（原豐臺長辛店生態(tài)城一 期（北區(qū)）a地塊）二類居住及文化娛樂用地（配建“限價(jià)商品住房”）項(xiàng)目） 混凝土工程質(zhì)量通病防治方案 審批人 審核人 編制人 編制單位北京市建筑裝飾設(shè)計(jì)工程有限公司 編制日期2015-12 2 目錄 1、編制依據(jù)...................................................3 2、工程概況...................................................3 2.1總體簡介...................................................3 2．2建筑概況..................................................4

. . b-49地塊49-01#限價(jià)商品住房等3項(xiàng)（豐臺區(qū)長辛店張郭莊地區(qū)（原豐臺長辛店生態(tài)城一 期（北區(qū)）a地塊）二類居住及文化娛樂用地（配建“限價(jià)商品住房”）項(xiàng)目） 混凝土工程質(zhì)量通病防治方案 審批人 審核人 編制人 編制單位北京市建筑裝飾設(shè)計(jì)工程有限公司 編制日期2015-12 2 目錄 1、編制依據(jù)...................................................3 2、工程概況...................................................3 2.1總體簡介...................................................3 2．2建筑概況...............................................

本文介紹了預(yù)制梁板常見的混凝土質(zhì)量通病,以及預(yù)制梁板混凝土質(zhì)量控制的要點(diǎn)。

鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病成因及預(yù)防措 施 摘　要：混凝土與砌體結(jié)構(gòu)是我國建筑工程中廣泛采用的承重結(jié)構(gòu),目前現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu) 已經(jīng)成為民用及公共建筑常用的結(jié)構(gòu)形式,在混凝土結(jié)構(gòu)工程施工時(shí),經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量 通病,這些質(zhì)量通病目前雖然還不能完全根除,但在施工時(shí)只要進(jìn)行積極的防治,還是能夠 解決并提高工程質(zhì)量的,本文對鋼筋混凝土在工程建筑中存在的質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因及防 治措施進(jìn)行了有益的分析和探討。 關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土工程；質(zhì)量缺陷；技術(shù)措施 在建筑工程中，無論是土建工程，還是安裝工程，其工程施工質(zhì)量的好壞都將直接影響整 個(gè)工程的質(zhì)量，其影響程度和范圍包括從結(jié)構(gòu)安全到裝飾觀感工程質(zhì)量缺陷是指影響工程 結(jié)構(gòu)使用功能和外形觀感的損傷。筆者現(xiàn)所在的某項(xiàng)目a組團(tuán)工程，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)， 主體層數(shù)為11層。為了減少質(zhì)量缺陷、問題的發(fā)生，最大可能地保證提高建筑工程質(zhì)量， 根據(jù)

[浙江]醫(yī)療大樓鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病防治預(yù)案——第一節(jié)鋼筋工程質(zhì)量缺陷防治一、柱子外伸鋼筋錯(cuò)位第二節(jié)混凝土表面損傷處理一、麻面二、露筋三、蜂窩四、孔洞五、縫隙夾層六、缺棱掉角第三節(jié)混凝土外形規(guī)格偏差防治一、板面不平整二、位移三、歪斜凹凸第...

1 【ⅰ】、鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病現(xiàn)象及處理措施 一、混凝土表面麻面、蜂窩、露筋、空洞。 1、現(xiàn)象 (1)砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。 (2)結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。 (3)砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。 (4)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無砼,蜂窩特別大。 2、處理： (1)麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。 (2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應(yīng) 將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級的豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 (3)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔 除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 (4)需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處

1.1.1.1 混凝土工程質(zhì)量通病防治措施 1.1.1.6.1蜂窩 混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟 窿。產(chǎn)生蜂窩的原因： 1、砼配合比不當(dāng)或砂、石、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。 2、混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。 3、下料不當(dāng)或下料高度過高，使混凝土離析，造成石子集中。 4、混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。 5、模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。 6、鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。 7、基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。 蜂窩的防治措施 1、認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合 均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分 層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿； 基礎(chǔ)

科技信息 在施工過程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量現(xiàn)象，影響結(jié)構(gòu)的安全，如何最 大限度地消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，是工程管理人員急需掌握 的，本文就結(jié)合工作實(shí)際，對混凝土工程的質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治進(jìn)行 探討。 1、蜂窩 1.1混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙 類似蜂窩狀的窟窿。 1.2產(chǎn)生的原因 （1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成 砂漿少、石子多； （2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)； （3）下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離 析； （4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠； （5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失； （6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小； （7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。 1.3防治的措施

混凝土工程一般質(zhì)量通病 （一）和易性不好 1、現(xiàn)象 （1）拌和物松散不易粘結(jié) （2）拌和物粘聚力大，成團(tuán)不易澆筑。 （3）拌和物中水泥砂漿填不滿石子間的空隙。 （4）拌和物在運(yùn)輸澆筑過程中分層離析。 2、原因分析 （1）水泥標(biāo)號選用不當(dāng)，水泥標(biāo)號與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號之比大于2.2 時(shí)，水泥用量過少混凝土拌和物松散，當(dāng)水泥標(biāo)號與混凝土標(biāo)號之比 小于1.0時(shí)，水泥用量過多混凝土拌和物粘聚力大，成團(tuán)不易澆筑。 （2）砂石級配質(zhì)量差，空隙率大，配合比砂率過小，不易將混凝土 振搗密實(shí)。 （3）施工坍落度大，混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中難以控制其均勻性。 （4）計(jì)量工具不精確，計(jì)量制度不嚴(yán)格或采用不正確的計(jì)量方法。 （5）攪拌時(shí)間短，混凝土拌和物質(zhì)地不均勻。 3、預(yù)防措施 （1）應(yīng)合理選用水泥標(biāo)號與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號之經(jīng)控制在1.3~2.0 之間，客觀情況做不到時(shí)可采取在混凝土拌和物中摻加混合材料或減

混凝土工程質(zhì)量通病防治措施 混凝土結(jié)構(gòu)中，混凝土的質(zhì)量對結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收起著重要作用，外觀質(zhì)量同樣重要，質(zhì) 量控制應(yīng)以“過程控制，預(yù)防為主”，盡量避免事后修補(bǔ)。出現(xiàn)質(zhì)量缺陷時(shí)，勞務(wù)層施工人員不得擅自處理， 必須經(jīng)過項(xiàng)目部施工技術(shù)人員鑒定后，方可按處理方案進(jìn)行修補(bǔ)，大的質(zhì)量問題應(yīng)由設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)補(bǔ) 強(qiáng)方案。 根據(jù)混凝土常見的質(zhì)量缺陷，制定以下防治措施： 1、墻體混凝土麻面 1.1現(xiàn)象 砼表面出現(xiàn)缺漿或有凹坑及麻點(diǎn)，表面粗糙。 1.2原因分析 （1）、大模板表面粗糙或附著的水泥漿渣等雜物未清理干凈或清理不徹底； （2）、脫模劑涂刷不到位，拆模時(shí)混凝土表面與模板粘結(jié)，造成麻面。（3）、混凝土振導(dǎo)時(shí)間過短，混 凝土內(nèi)部氣泡未完全排除，停留在模板表面形成麻面。 （4）、拆模過早，混凝土表面的水泥漿粘在模板上產(chǎn)生麻面。 1.3預(yù)防措施 （1）模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 （

1.1.1.1 混凝土工程質(zhì)量通病防治措施 1.1.1.6.1蜂窩 混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟 窿。產(chǎn)生蜂窩的原因： 1、砼配合比不當(dāng)或砂、石、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。 2、混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。 3、下料不當(dāng)或下料高度過高，使混凝土離析，造成石子集中。 4、混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。 5、模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。 6、鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。 7、基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。 蜂窩的防治措施 1、認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合 均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分 層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿； 基礎(chǔ)

混凝土工程質(zhì)量通病防治措施及處理方法 （三） 混凝土工程質(zhì)量通病防治措施及處理方法（三）提要： 裂縫的防治措施及處理方法1）混凝土澆筑前，對木模板澆 水濕透；拆模時(shí)，防止受劇烈沖擊振動；模板支設(shè)牢固，夯 實(shí)地基，以防止模板變形和地基局部下沉 房地產(chǎn)資料 混凝土工程質(zhì)量通病防治措施及處理方法（三） 麻面的防治措施及處理方法 （1）模板表面清理干凈，不得沾有砂漿等雜物，澆灌 前模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙應(yīng)用油氈紙等堵嚴(yán)。 （2）混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡止。 （3）應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合 比的砼抹面，將麻面抹平壓光。 露筋的防治措施及處理方法 （1）澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確； 鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn) 確和良好的易性。 （2）模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙，混凝土振搗嚴(yán) 禁撞擊鋼筋；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩

混凝土工程施工時(shí),經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病,這些質(zhì)量通病不能根除,在施工時(shí)只能進(jìn)行防治,本文就從質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因和防治方面進(jìn)行探討。

混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施： 一、 1）、名稱及現(xiàn)象： 蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿） 2）、產(chǎn)生的原因： 1、混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量不準(zhǔn)，造成沙漿少、石子多 2、混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí) 3、下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析 4、混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠 5、模板分隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失 6、鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小 7、基礎(chǔ)、柱、墻根部末梢加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土 3）、防治措施： 認(rèn)真設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌和均勻，坍落度適 合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒和溜槽；澆灌引應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振； 模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、

2016全新精品資料-全新公文范文-全程指導(dǎo)寫作–獨(dú)家原創(chuàng) 1/13 混凝土工程質(zhì)量通病的防治措施 混凝土工程質(zhì)量通病的防治措施提要：露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù) 層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚 度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度 源自管理資料 混凝土工程質(zhì)量通病的防治措施 （一）混凝土澆筑 1、蜂窩 產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失， 鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。 預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時(shí)， 新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處 的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng) 選擇相應(yīng)的石子粒徑。 2、露筋 產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不 實(shí)。 預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊 放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小