冷壓焊接頭對銅包鋁線使用性能的影響
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冷壓焊是銅包鋁線的唯一連接方法,可保證成品線接頭不產生偏斜現象。軟態銅包鋁線的冷壓焊接頭具有較高的強度,只要對接頭部分進行局部退火,并將露鋁處進行覆蓋,可應用于成品線材中。但硬態銅包鋁線中的冷壓焊接頭強度比線材的低,不能應用于成品線材中。
包覆焊接銅包鋁線銅帶成形研究
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銅包鋁線已廣泛應用于同軸電纜,但目前對銅包鋁的研究主要集中在銅包鋁設備的使用和機理上,而忽略了銅帶的成形對其質量的影響。本文在介紹了包覆焊接法生產銅包鋁線的優點和它的工藝流程的同時,分析了在銅包鋁線的包覆焊接前銅帶的成形的影響因素。
裸銅線和銅包鋁線的區別
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裸銅線鍍錫銅線銅包鋁線構成與區別 安防線纜生產中常會用到裸銅線、鍍錫銅線、銅包鋁線,它們可用于編織同軸電纜、屏 蔽護套線的屏蔽網。 裸銅線就是用純銅桿拉絲而成的銅線,質料單一,表里皆銅金屬,外觀看過去為黃色, 且因銅純度的高低使顏色有深有淺。物理性能上,裸銅線材質柔軟,導電性能優良。 鍍錫銅線的工藝比裸銅線稍稍復雜些,將純銅桿拉成絲后再用熱鍍錫工藝在銅絲表面鍍 上薄薄的一層錫就成了鍍錫銅線。這種線外觀為銀色,因為錫是銀色金屬的緣故。鍍錫銅線, 材質比較柔軟,導電性能良好,與裸銅線相比,其耐蝕性、抗氧化性能更強,可大大延長弱 電線纜的使用壽命。 銅包鋁線采用包覆焊接制造技術,將銅帶同心地包覆在鋁桿芯線的外表面,并使銅層和 芯線之間形成牢固的原子間的冶金結合,使兩種不同的金屬材料結合成為不可分割的整體, 可以象加工單一金屬絲那樣作拉拔和退火處理,拉拔過程中銅和鋁同比例地變徑,
關于銅與銅包鋁線的綜合性能比較
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關于銅與銅包鋁線的綜合性能比較 電纜按內導體的不同來分,主要有兩種,一種是純銅材 料,一種是銅包鋁材料。銅包鋁的英文是:cooperclad aluminum,所以銅包鋁導體也常稱為:cca導體。銅包鋁 復合線材最早由德國在上個世紀30年代推出,隨后在英國、 美國、法國等國得以推廣,廣泛應用于各個領域。美國的catv 電纜早在1968年就開始試用銅包鋁線,消耗數量達3萬噸/ 年。現在美洲國家已經用銅包鋁(鋼)電纜代替了純銅電纜。 近年來,我國銅包鋁catv電纜也開始被大量使用。國家于 2000年制定了行業標準——sj/t11223-2000,大力推廣宣 傳使用銅包鋁電纜。目前上海、廣州、浙江、遼寧等地的有 線電視臺已經普遍采用了銅包鋁電纜,反應良好。 銅包鋁是在鋁或鋁鋼合金芯材表面同心包覆銅層,經拉 拔而成,銅層厚度在0.55mm以上。由于高
裸銅線、鍍錫銅線、銅包鋁線及其區分銅包鋁線構成與區別
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裸銅線、鍍錫銅線、銅包鋁線及其區分銅包鋁線構成與區別 安防線纜生產中常會用到裸銅線、鍍錫銅線、銅包鋁線,它們可用于編織同軸電纜、屏蔽護套線的屏蔽網。 裸銅線就是用純銅桿拉絲而成的銅線,質料單一,表里皆銅金屬,外觀看過去為黃色,且因銅純度的高低使顏色有深有淺。物理性 能上,裸銅線材質柔軟,導電性能優良。 鍍錫銅線的工藝比裸銅線稍稍復雜些,將純銅桿拉成絲后再用熱鍍錫工藝在銅絲表面鍍上薄薄的一層錫就成了鍍錫銅線。這種線外 觀為銀色,因為錫是銀色金屬的緣故。鍍錫銅線,材質比較柔軟,導電性能良好,與裸銅線相比,其耐蝕性、抗氧化性能更強,可大大 延長弱電線纜的使用壽命。 銅包鋁線采用包覆焊接制造技術,將銅帶同心地包覆在鋁桿芯線的外表面,并使銅層和芯線之間形成牢固的原子間的冶金結合,使 兩種不同的金屬材料結合成為不可分割的整體,可以象加工單一金屬絲那樣作拉拔和退火處理,拉拔過程中銅和鋁同比例地變徑,銅層
包復焊接銅包鋁線加工工藝與固相結合機理研究
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介紹了銅包鋁線的使用優點和包復焊接銅包鋁線加工工藝過程,分析了通過雙金屬拉拔實現金屬間固相結合的影響因素;綜合分析比較認為包復焊接銅包鋁線可以完全替代進口產品。
電線電纜銅包鋁線
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河南機電高等專科學校畢業論文 1 緒論 雙金屬銅包鋁線(coppercladaluminumwire)簡寫為cca,采用先進的包 覆焊接制造技術,將高品質銅帶同心的包覆在鋁桿等芯線的外表面,并使銅層和 芯線之間形成牢固的原子間的冶金結合。這就使得在一根導線上發揮了兩種金屬 材料的特點,使銅的優良導電性和鋁的重量輕的特點結合在一起,克服了鋁導線 的缺點,形成具有導電性好、密度小、柔軟、耐腐蝕、易焊接、價格低廉等特點 的銅包鋁線。從而發展成為一種新的金屬導電材料。 信息產業的迅速發展為射頻同軸電纜的大量應用與發展帶來了重要機遇。銅 的導電性能好,具有較強的耐腐蝕性能,在銅中加入少量的錫或銀后,其耐磨和 耐熱性能可得到進一步提高。因此同或銅合金一直被視為同軸電纜內導體的首選 材料。但銅的密度高,銅資源比較少,且純銅導體的價格較高。隨著復合技術的 不斷發展與進步,在保證導電性能的前提
銅包鋁線電纜在廣電中的應用
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通過對銅包鋁線同軸電纜與銅導體同軸電纜的特性阻抗、低頻電阻率、溫度特性、衰減特性、回波損耗等性能參數的比較,論證了75ω銅包鋁線同軸電纜應用于有線電視網絡、第一中頻傳輸系統的工程可行性。
銅包鋁線在射頻電纜中的應用
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本文通過比較同軸電纜采用不同材料的內導體時的衰減值,分析了以cca線代替cu線做為同軸電纜內導體的可行性。此外,還通過國內外cca線的性能對比,闡述了推廣國產cca線的可行性
常用銅包鋁線直徑及特性常
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:常用銅包鋁線直徑及特性常: 標稱 直徑 (mm) 截面 積 (mm2) 銅層厚度 (mm) 單位長度質量 (kg/km) 單位長度直流電阻率 (ω/km)20℃ cca抗拉 強度 (mpa) cca拉 伸率 (%) cca-10%cca-15%cca-10%cca-15%純銅線cca-10%cca-15% 純銅 線 ahah 6.0028.260.1500.15093.28102.58251.200.970.950.61138124151.5 5.1520.820.0900.12969.1275.58185.091.321.290.83138152151.5 5.0820.260.0890.12767.2673.54180.111.351.320.85138152151.5
銅包鋁線市內通信電纜工藝研究
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論述了銅包鋁線的特性及其在市內通信電纜中的應用,介紹了銅包鋁線市內通信電纜中對直徑的設計、成纜工藝要求及電氣性能的測試結果,對使用銅包鋁線存在的問題進行了分析。
銅包鋼線和銅包鋁線的新用途
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1銅包鋼線的特性及用途1.1銅包鋼線的特性銅包鋼線是以鋼線為芯體,在表面上覆蓋一層銅的復合線材。銅包鋼線在性能上兼備了鋼的高強度、耐高溫的機械性能和銅導電率高、接觸電阻小的電性能,因而具有傳導效率高,材料成本低、抗拉斷力大、質量輕、耐磨損
CuAl_2相對銅鋁釬焊接頭組織與性能的影響
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采用zn-al釬料和自制kalf4-csalf4釬劑配合火焰釬焊方法對紫銅和純鋁進行釬焊,研究了釬料中鋁含量變化對釬料鋪展性能、釬料組織及釬焊接頭力學性能的影響.結果表明,釬料中鋁含量質量分數為15%時,釬焊接頭力學性能最佳.采用光學顯微鏡和場發射掃描電子顯微鏡進一步觀察分析釬料組織、銅鋁釬焊接頭區域顯微組織和銅側界面層化合物的分布形態,并采用eds進行成分分析.當釬料中鋁含量較低時,銅鋁釬焊接頭區域主要由鋅基固溶體構成,隨著鋁含量的升高,釬縫內部出現硬脆的cual2相,當鋁含量質量分數達到22%時,cual2相尺寸變得粗大且分布不均勻,釬焊接頭強度降低.
銅包鋁線的特性及其建筑布電線的開發
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論述了銅包鋁線的特性及在降低線纜原材料成本和節省銅資源方面的優越性。介紹了在銅包鋁線布電線中對導體直徑的設計、成纜工藝要求以及電氣性能的檢測結果。對銅包鋁建筑布電線推廣和應用中存在的問題進行了分析。
銅包鋁線內導體CATV同軸電纜的特性
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銅包鋁線是在鋁芯線上同心地包覆銅層并使銅鋁界面形成金屬結合的雙金屬復合導線,它是catv同軸電纜純銅線內導體的“更新換代”產品,具有合理利用自然資源、穩定傳輸電視信號、降低電纜生產成本、方便網絡工程施工等優點。美國的catv電纜早在七十年代就使用銅包鋁線。近年來由于國產銅包鋁線問世,我國生產的75-9、75-12和540等catv電纜也開始大量使用銅包鋁線作內導體。
釬焊工藝參數對銅/鋼釬焊接頭組織及性能的影響
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在釬焊時間120~1500s、釬焊溫度1093~1223k的條件下,采用ag-cu共晶釬料對銅和1cr18ni9ti進行釬焊,利用掃描電鏡及能譜儀對其接頭的界面組織進行了研究。結果表明,接頭界面結構為cu/cu(s.s)/ag(s.s)+cu(s.s)/1cr18ni9ti。以抗剪強度評價其接頭的力學性能,發現當釬焊溫度為1173k、保溫時間為300s時,接頭抗剪強度最高,為214mpa。
時效對銅鋁釬焊接頭界面化合物和性能的影響
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采用zn-22al釬料對銅鋁異種合金進行了火焰釬焊,并用加速老化試驗模擬了其服役環境.研究了時效過程中銅鋁釬焊接頭界面化合物的形貌變化及其對銅鋁釬焊接頭電阻率和抗剪強度的影響,并對其生長規律進行了初步計算.結果表明,銅側界面化合物在250℃恒溫時效過程中不斷變厚,其生長規律呈拋物線狀,且其生長系數約為6.1×10-13cm2/s;當界面化合物的厚度為4.2μm和18.1μm時,銅鋁接頭的電阻分別為120.3μω和132.9μω,該界面化合物厚度對電阻率的影響系數為0.25;銅鋁接頭抗剪強度在時效過程中先有3%的上升,隨后逐漸降低至接頭初始值的85%.
銅包鋁線在市內通信電纜中的應用
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論述了銅包鋁線替代純銅線,在市內通信電纜中的應用。文中介紹了銅包鋁線的生產工藝及要點,以及應用于市內通信電纜中應注意的若干問題。以直徑φ0.5mm銅包鋁線替代φ0.4mm純銅線為例,介紹產品的性能指標完全符合市內通信電纜產品標準,以及在數字寬帶傳輸網絡中實際應用和試驗情況。
活性元素鎂對鋁合金真空釬焊接頭性能的影響
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4.6
采用真空釬焊方法對3a21鋁合金進行了試驗,針對固態高純鎂在真空下加熱揮發的特性,試驗研究了爐膛中放置不同質量的活性元素鎂對鋁合金真空釬焊接頭性能的影響。采用材料萬能試驗機和金相顯微鏡獲得并分析了接頭力學性能和顯微組織。結果表明,比較爐膛內放置三種不同質量鎂的釬縫抗剪強度,當單位體積鎂質量達到235g/m3時其強度最高,達到78mpa;金相組織顯示,真空釬焊接頭中主要強化相為mg2si,單位體積鎂質量達到235g/m3時釬縫區寬度最小,約0.06mm;通過獲取不同產品在325℃以上的停留時間,可定量掌握爐膛預置固態鎂質量。
鋁鋰合金釬焊接頭斷口組織與性能
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4.6
采用金相顯微鏡、掃描電鏡、硬度計等測量方法,觀察分析了鋁鋰合金釬焊前后母材和釬焊接頭的顯微組織變化,通過分析測試釬焊接頭的顯微硬度和斷口微區的化學成分,研究分析了釬焊接頭強度的變化規律。結果表明,焊后母材中的強化相由質點轉變為板條狀;氮氣保護條件下,釬焊接頭未見氣孔、夾雜、裂紋等缺陷,釬焊接頭存在一定的擴散區,從而有效地提高了釬焊接頭的強度;無氮氣保護的條件下,釬焊接頭有大量的缺陷存在,這些缺陷的存在嚴重影響了釬焊接頭的強度。
包覆焊接法生產的銅包鋁線的質量和性能
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介紹了用包覆焊接法生產銅包鋁線的工藝流程及其產品的質量和性能。檢測結果表明,用這種工藝生產的銅包鋁線,其銅層沿圓周及縱向分布均勻,銅與鋁的鋁界面實現了冶金結合,各項性能指標均已達到國外同類產品的水平,滿足catv同軸射頻電纜和使用的要求。
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職位:巖土勘察項目經理
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林