以硝酸鈷、硝酸鋁和氫氧化鈉為主要原料,采用水熱法通過一系列正交對比實驗制備了較純凈、結晶完整,直徑為100nm左右且分散性良好的coal2o4納米晶。用x射線衍射儀(xrd)、透射電子顯微鏡(tem)及x射線能量色散譜儀(eds)測定了粉體的晶相組成、微觀形貌和元素組成。實驗結果表明:水熱法制備coal2o4納米晶的最佳工藝條件為水熱溫度t=200℃、水熱時間t=16h、前驅液摩爾濃度c=0.25mol·l-1、ph值=11、al3+:co2+=4:1(摩爾比)。球形的coal2o4粉體是單晶且沿[311]方向取向生長。

對陶瓷工業廢料及粉煤灰生產再生陶瓷墻地磚進行了研究,并引入少量硼砂作為助熔劑,使工業廢料總利用率達25%~35%,再生陶瓷制品強度提高幅度達16.4%~35%。

以廢棄陶瓷拋光磚粉、陶瓷墻地磚燒成廢料為原材料,硼砂作輔助熔劑制備再生陶瓷墻地磚,研究陶瓷拋光磚粉的高溫燒結性能及其對再生墻地磚強度的影響,采用sem測試分析陶瓷拋光磚粉對再生陶瓷制品微觀結構的影響。結果表明:拋光磚粉含玻璃相、顆粒細小,有利坯體燒結密實;復摻少量拋光磚粉和硼砂,可提高制品強度。在硼砂摻量為0.5%,陶瓷拋光磚粉為2%、燒成廢料為25%的實驗條件下,所得再生陶瓷制品強度最高。該方法具有陶瓷工業廢料的綜合利用率高,制得的再生陶瓷制品強度高等特點。

采用固相法合成尖晶石型coal2o4和硅鋅礦型(co,zn)2sio4鈷藍色料,比較了它們的呈色及耐酸性。引入sio2和mgo對co2o3-al2o3系統進行改性,并以細磨coal2o4為晶核,考察其對顏料呈色及耐酸性的影響,研制出呈色鮮艷、色飽和度較高、耐酸性良好的釉上鈷藍顏料。結果表明,尖晶石結構比硅鋅礦結構耐酸性強,細磨coal2o4晶核的引入能提高尖晶石型鈷藍色料的呈色效果和耐酸性。xrd分析表明,最佳配方色料的主晶相為coal2o4,但有sio2殘留。

全國性建材科技期刊——《陶瓷》2003年第1期總第161期’47· 問：衛生陶瓷“釉泡”是怎樣形成的?生產 中采取什么措施可以預防和解決? 答：衛生陶瓷“釉泡”缺陷主要是由于產品燒結過程中 需要排出大量氣體所致。坯體在氧化分解階段釉層熔 化以前排除大量氣體。釉面不會發生問題。若坯體來不 及充分氧化就進入了燒成帶高溫區。這時釉層已熔化。 封閉了坯體的氣孔通道，坯體繼續氧化分解排出的氣 體要沖破已熔化的釉層逸出，就可能發生“釉泡”缺陷。 坯體即使在氧化分解階段氣體排出得很充分。到高溫 區仍有氣體需要排出。已經熔化了的釉層被沖破后如 果釉的高溫粘度小，流動性好，被氣體沖破的釉面仍然 可以愈合。這樣也不會發生問題。如果釉的高溫粘度 大。氣體排不出或沖破釉面不能熔平。就會產生“釉泡” 缺陷。另外坯體經

利用破損陶瓷和陶瓷廢料為主要原料,低成本制造高附加值的透水磚。依此方案生產透水磚,陶瓷破損料和陶瓷廢料的加入量最多可占到75%,在較大范圍內調整破損潔具、拋光磚、瓷片和拋光磚磨屑間的加入比例也可以適應燒成工藝。

http://www.***.*** 涂料用黑色顏料詳述 黑色顏料有炭黑、氧化鐵黑、銅鉻黑、鐵鉻黑、鈷黑、苯胺黑、硫化銻等，涂料 中用得最多的是前兩者。銅鉻黑、鐵鉻黑、鈷黑常用于耐高溫涂料，苯胺黑、硫化銻在 涂料中很少采用。 1.炭黑 炭黑的粒度細，它是遮蓋力和著色力最好的一種黑色顏料。能耐熱和耐化學腐蝕， 在油內分散度極好，能吸收各色光譜，所以有高度的黑色。缺點是吸潮性大，分散難。 在炭黑顏料中，炭黑的生產工藝、粒徑、結構和表面化學性質直接影響著涂料的黑度、 流變性和光澤等性能。 依照制造方法分類，可分為： (1)槽黑，原料為天然氣和油 (2)爐黑，原料為石油 (3)燈黑，原料為石油 (4)熱裂黑，原料為石油和天然氣或石油氣 (5)乙炔黑，原料為乙炔(氣) (6)骨黑，原料為獸骨 (7)礦物黑，原料為煤 按用途分類，大致可分橡膠用炭黑、色素炭黑和導電炭黑。 2

陶瓷拋光磚拋光廢料產出量很大,嚴重污染周邊環境,是困擾拋光磚生產的世界性難題。根據多年的研究結果,著重論述陶瓷拋光磚拋光廢料回收利用的可行性方法,并對該技術要點及技術指標進行說明。

通過把金黃色云母珠光顏料分散在四種陶瓷熔塊釉中,研究了云母珠光顏料在建筑陶瓷釉面磚裝飾的呈色和光澤效果,利用xrd衍射儀、測色儀等儀器對所制備的仿金陶瓷釉面進行了性能表征。結果表明:當金黃色鋰云母珠光顏料為15wt%時,被裝飾的釉面隨著溫度升高到900℃快燒時,都呈現較強的金色光澤;但隨著溫度的繼續升高或燒成周期的延長,都會導致金色光澤減弱,通過xrd分析表明,這主要是由于銳鈦礦向金紅相轉化和鋰云母相向鉀長石相轉化所致。該顏料的研制有望替代昂貴的金屬裝飾。

彩色墻磚是一種裝飾性建筑材料。這種獨具特色的墻磚既可用于各種房屋正面裝飾,也可作為建筑物整體裝飾中的部分裝飾和非臥室的各種室內墻體裝飾,還可制作成立體圖案裝飾材料。采用這種裝飾材料的建筑物,在使用過程中不會產生斑點,無需再進行裝飾修理,裝飾壽命比陶瓷釉面磚、馬賽克長得多。

彩色墻磚是一種裝飾性建筑材料。這種獨具特色的墻磚既可用于各種房屋正面裝飾,也可作為建筑物整體裝飾中的部分裝飾和非臥室的各種室內墻體裝飾,還可制作成立體圖案式裝飾材料。采用這種裝飾材料的建筑物,在使用過程中不會產生斑點,無需再進行裝飾修理,裝飾壽命比陶瓷釉面磚、馬賽克長得多。彩色墻磚有奶黃色、深黃色、淺咖啡色、深咖啡色、橙色、櫻紅色、深紅色、淺紅色、淺綠色、深綠色等。

利用工業廢料生產彩色墻磚

本文以建筑垃圾及陶瓷廠廢料為原材料,通過調整配方及改變工藝來獲得最佳的陶制品。實驗結果表明:可以用建筑廢料及陶瓷廠廢料獲得穩定實用的土紅色陶制品。這種產品的市場潛力巨大,并具有良好的社會效益及經濟效益,值得推廣。

通過實驗進行了fe-cr-co尖晶石系低溫黑色玻璃色釉料的研制,分析了這種色料及釉料的呈色機理及產生色差的原因,并探討了黑色色料呈色的影響因素。結果表明,燒結溫度對色料的合成和呈色有著重要的影響;二價鐵與三價鐵的動平衡是影響該色料在釉中呈色的關鍵因素。

利用工業廢料生產彩色墻磚

彩色墻磚是一種裝飾性建筑材料。這種具有均勻色調整體著色的墻磚具有獨特的裝飾性能,不僅可用于各種房屋外墻正面裝飾,而且可以作為建筑物整體

添加生活垃圾利用陶瓷廢料,在常規生產工藝下低成本制造高附加值的透水磚,探討了生活垃圾添加量對磚性能的影響,提高生活垃圾添加量可以提高透水磚的抗折強度和致密度,但降低了磚的透水性能和吸水率。研究表明,生活垃圾在磚坯中起著相反的作用——成孔和熔劑,控制生活垃圾添加量在5%內,對陶瓷透水磚的透水性能影響不大。

以釩砂尾礦、氧化銅、氧化鎳、三氧化二鉻等為主要原料,制備fe-mn-cr-ni系無鈷黑色料。采用固定釩砂尾礦用量,通過調整氧化物的配比,考察各種氧化物對黑色顏料的影響,確定了黑色顏料的配方組成、合成的工藝條件,合成制備出呈色黝黑的無鈷黑色陶瓷顏料。試制結果表明,釩砂尾礦的預處理及合成色料的粒度對于色料的呈色影響顯著。并對合成色料進行了xrd物相鑒定,結果表明所合成色料屬于fe-mn-cr-ni系尖晶型結構。將合成的色料應用于高溫基礎釉中,試驗結果表明,制備的色料對釉的適應性較寬。尤其是在長石釉中呈色均勻黑亮,釉面平整光滑。該釉的配方組成為(%):鉀長石35,鈉長15,石英石10,石灰石15,白云石10,釉果10,碳酸鍶5,外加黑色料6%,該釉適宜的燒成溫度為1260℃,保溫時間10min。該釉具有較好的坯釉適應性和熱穩定性。所制備的黑釉樣品具有良好光澤度和釉面效果。試驗結果還表明,色料研磨細度越細,在釉中呈色越均勻,釉面質量越好。

本項目采用溶膠-燃燒法低溫(700℃)合成了納米陶瓷顏料,與傳統方法相比降低了500℃的燒成溫度,而且由傳統方法的兩次煅燒改為一次燒成,生產過程無需球磨,大幅度減少了能耗.

本項目采用溶膠一燃燒法低溫（700℃）合成了納米陶瓷顏料，與傳統方法相比降低了500℃的燒成溫度，而且由傳統方法的兩次煅燒改為一次燒成，生產過程無需球磨，大幅度減少了能耗。同時原料離子混合更加均勻、高效、工藝流程緊湊，大大減小了所合成顏料的成本和色差。所合成的顏料發色更加高效、穩定，可直接加入到釉料中，直接在高溫煅燒后發色，用量減少，而且對環境友好，

原用黃色陶瓷顏料是用氧化鈦與氧化銻和氧化鉻按適量配比配合，粉磨、燒制而成，屬一種鈦黃顏料。這種黃色顏料雖價格便宜，但色調不純，帶有褐色，而且著色陶瓷素坯時，燒成過程中易產生氣體分解，使產品出現不良缺陷。針對這些問題，期待開發高著色性黃色陶瓷顏料。近期，國外某公司便發明了一種著色性極高的黃色陶瓷顏料，有效解決了原用黃色陶瓷顏料存在的問題。這種黃色顏料是以氧化鈦、氧化銻和氧化鉻為基本原料，適量加入氧化鎢、氧化鋰礦化劑和氧化鋯穩定劑進行配料，采用濕法粉磨、干燥、1200℃下氧化燒成，濕法粉磨干燥、再粉磨成粉料的工藝流程制成。生產表明，用80％二氧化鈦、3％氧化銻、6％氧化鎢、1％氧化鉻、10％氧化鋯和0．5％氧化鋰的配合料，按所定工藝流程制成黃色陶瓷顏料，以5％摻量與坯料混合，壓制成著色坯體，送入窯中于1250℃下氧化燒制而成的黃色瓷磚，其亮度、色澤和彩度指標均十分令人滿意，不僅色彩穩定、純正、亮麗，而且在燒成過程中不產生氣體分解，無氣泡形成，產品質量提高。

介紹了陶瓷顏料的發色機理及幾種常見的黃色陶瓷用顏料,并指出黃色顏料的發展趨勢,為研制開發新的黃色陶瓷顏料提出了參考和積極的建議。