奧氏體不銹鋼302和304的軋制

321不銹鋼 不銹鋼321是鈦穩定的奧氏體不銹鋼，常用于1000-1600of溫度范圍。 321不銹鋼概述【上海奔來金屬材料有限公司】 不銹鋼321是一種是ni-cr-mo耐熱，鈦穩定的奧氏體合金，通常用于1000°-1600°f的 溫度范圍。321不銹鋼主要用于碳化物沉淀范圍為800°-1500°f的連續和間歇使用溫度的 應用。321型類似于304型不銹鋼，但鈦的添加量至少是碳含量的五倍。這種鈦添加減少 或防止了焊接過程中和800°-1500°f的使用條件下的碳化物沉淀。為了在1500°-1650°f 的使用溫度下提供對晶間腐蝕和連多硫酸應力腐蝕開裂的最佳抵抗力，可以使用空氣冷卻。 321不銹鋼特點 ?①.抗氧化溫度可達1600°f ?②.穩定抵抗焊接熱影響區（haz）晶間腐蝕 ?③.抵抗連多硫酸應力

304奧氏體不銹鋼的同溫拉伸行為和形變組織研究 作者：譚威，王宇順，tanwei，wangyushun 作者單位：三一電氣有限責任公司,北京,102202 刊名：中國鑄造裝備與技術 英文刊名：chinafoundrymachinery&technology 年，卷(期)：2012(2) 參考文獻(6條) 1.孟亞惠;季根順;樊丁不銹鋼高溫組織與高溫力學性能研究進展[期刊論文]-材料熱處理技術2009(04) 2.陳祖偉;戴起勛;李冬升cr18ni9cu3nbn奧氏體不銹鋼的性能研究[期刊論文]-金屬熱處理2010(10) 3.suzukihg;nishimuras;yamaguchischaracteristicsofembrittlementinsteelsabove600℃1979(14) 4.suzuk

304奧氏體不銹鋼的高溫拉伸行為和形變組織研究

研究了室溫拉伸時應變速率對高氮奧氏體不銹鋼18%cr-18%mn-0.65%n力學性能和塑性流變行為的影響。結果表明,隨應變速率的升高,試驗鋼的屈服強度rp0.2升高,而抗拉強度rm及塑性略有降低;在各應變速率下,試驗鋼的塑性流變行為均可以用ludwigson模型進行描述;應變速率的升高對試驗鋼流變方程參數的影響如下:1)強度系數k1、應變硬化指數n1和n2減小,試驗鋼的加工硬化能力降低;2)真實屈服強度tys降低;3)瞬變應變εl減小,表明升高應變速率能夠促進位錯多系滑移和交滑移。

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奧氏體不銹鋼

sus301l是軌道車輛專用不銹鋼,該產品生產難度大、表面要求復雜,大部分高端產品依靠進口。通過對原料化學成分控制,分析了加工硬化曲線、退火酸洗工藝和軋制工藝,制定了sus301l產品性能控制標準,開發冷軋生產工藝。用戶的使用結果以及與國內外產品的性能對比表明:生產的sus301l冷軋產品性能、板形和表面質量與進口產品相當,完全滿足國內軌道車輛行業的需求,為實現國產化打下了良好的基礎。

奧氏體不銹鋼 (3)

316l奧氏體不銹鋼的表征 材料學院20113852尚景林 一、316l奧氏體不銹鋼 316l奧氏體不銹鋼：又稱鈦鋼、316l精鋼、鈦材鋼。材料牌號： 00cr17ni14mo2。添加mo(2～3%),優秀的耐點蝕性，耐高溫、抗蠕變性能 優秀。316l因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316l也是屬 于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的mo元素。在316l 的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量ti后衍生出316ti，添加少 量n后衍生出316n，增加ni、mo含量衍生出317l。市場上現有的316l 大部分是按照美標來生產的。出于成本考慮，鋼廠一般把產品的ni含量盡 量往下限靠。美標規定，316l的ni含量為10～14%，日標則規定，316l 的ni含量為12～15%。按最低標準，

316l奧氏體不銹鋼的表征 材料學院20113852尚景林 一、316l奧氏體不銹鋼 316l奧氏體不銹鋼：又稱鈦鋼、316l精鋼、鈦材鋼。材料牌號： 00cr17ni14mo2。添加mo(2～3%),優秀的耐點蝕性，耐高溫、抗蠕變性能 優秀。316l因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316l也是屬 于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的mo元素。在316l 的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量ti后衍生出316ti，添加少 量n后衍生出316n，增加ni、mo含量衍生出317l。市場上現有的316l 大部分是按照美標來生產的。出于成本考慮，鋼廠一般把產品的ni含量盡 量往下限靠。美標規定，316l的ni含量為10～14%，日標則規定，316l 的ni含量為12～15%。按最低標準，

收稿日期:2009206226 基金項目:國家自然科學基金資助項目(50704010)? 作者簡介:李雙江(1981-),男,河北遷安人,東北大學博士研究生;姜周華(1963-),男,浙江蕭山人,東北大學教授,博士生導師? 第31卷第3期 2010年3月 東北大學學報(自然科學版) journalofnortheasternuniversity(naturalscience) vol131,no.3 mar.2010 304奧氏體不銹鋼夾雜物的冶金行為 李雙江,李　陽,姜周華,李偉堅 (東北大學材料與冶金學院,遼寧沈陽　110004) 摘　　　要:根據熱力學計算,結合生產過程實際,研究了si脫氧條件下304奧氏體不銹鋼在lf精煉、連鑄

316LN奧氏體不銹鋼的高溫拉伸斷裂行為

研究了sus304奧氏體不銹鋼與al2o3陶瓷球以及gcr15軸承鋼球對摩的摩擦特性,利用x射線衍射儀、金相顯微鏡和顯微硬度計研究了sus304奧氏體不銹鋼磨痕表層及其次表層硬度、磨痕表面的馬氏體轉變與試驗條件的關系.結果表明:當載荷大于30n后,摩擦系數在劇烈波動前存在1個與試驗時間或滑動距離相關的孕育期;sus304奧氏體不銹鋼磨痕表層的顯微硬度從次表層至表層呈上升趨勢;在相同滑動速度下,隨著載荷增加,磨痕表層的顯微硬度增大;摩擦誘發了亞穩奧氏體向馬氏體轉變,且磨痕表層誘發轉變的馬氏體含量隨載荷和滑動速度的增加而降低;在載荷和摩擦剪切應力作用下,由于表層晶粒細化、相變馬氏體和高密度位錯的綜合作用使得其顯微硬度增大.

用實驗方法研究了奧氏體不銹鋼在等徑角擠壓冷變形(路徑rc)過程中組織變化。實驗結果表明:當剪切方向與孿晶帶方向成一定角度時,在剪切力的作用下,孿晶逐漸由大塊孿晶→由剪切帶分割的孿晶(樓梯狀)→小塊狀→奧氏體亞晶或馬氏體晶粒;部分孿晶在剪切力作用下,剪切帶可直接碎化成具有大角度位向差的細小晶粒(奧氏體亞晶+馬氏體晶粒),可發生馬氏體相變;當剪切方向與孿晶帶方向相同時,孿晶帶區域也可發生馬氏體轉變;3道次變形后,具有明顯特征的孿晶已很少,此后繼續進行剪切變形,孿晶碎化組織(含馬氏體)和奧氏體剪切滑移帶(含碎化晶粒)的變形以剪切滑移方式進行,當奧氏體的滑移遇到阻力時,可局部形成局部形變孿晶來協調變形;隨變形道次的增加,馬氏體轉變也越多,在多次剪切以及道次中的交叉滑移作用下,馬氏體板條逐漸被高密度位錯墻分割而碎化成細小的晶粒;8道次變形后,可獲得60~230nm的等軸晶粒。

254smo、al－6xn等超級奧氏體不銹鋼性能 1.1化學成分與金相組織 一些主要高合金奧氏體不銹鋼的主要化學成分在表1中給出。其中al－6xn 和254smo為典型的6鉬超級奧氏體不銹鋼，而654smo為典型的7鉬超級奧氏 體不銹鋼。 超級奧氏體不銹鋼的基本金相組織為典型的，百分之百的奧氏體。但由于鉻 和鉬的含量均較高，很有可能會出現些金屬中間相，如chi和σ相。這些金屬中 間相常常會出現在板材的中心部位。但是如果熱處理正確，就會避免這些金屬中 間相的生成，從而得到近百分之百的奧氏體。254smo的金相組織沒有任何其它 金屬中間相。該組織是經在1150～12000c溫度下熱處理之后得到的。 在使用過程中，如果出現了少量的金屬中間相，它們也不會對機械性能和表 面的耐腐蝕性能有很大的影響。但是要盡量避免溫度范圍600～10000c，尤其是 在焊

~1~ 奧氏體不銹鋼的特性 一般來說，304不銹鋼與316不銹鋼在抗化學腐蝕性能方面差別不大， 不過在某些特定介質下有所區別。 最初開發出的不銹鋼為304，在特定情況下，這種材料對點腐蝕(pitting corrosion)比較敏感。額外增加2-3%的鉬可以減少這種敏感性，這樣就誕生 了316。此外，這些額外的鉬還可以降低某些熱有機酸的腐蝕。 316不銹鋼幾乎成為食品飲料行業標準材料。由于世界范圍內鉬元素的 短缺及316不銹鋼中鎳含量更多，316不銹鋼的價格比304不銹鋼更貴。 點腐蝕是一種主要由不銹鋼表面沉積腐蝕引起的現象，這是因為缺氧而 不能形成氧化鉻保護層。 尤其在小型閥門中，閥板上出現沉積的可能性很小，因此點腐蝕也很少 發生。 在各種類型的水介質（蒸餾水、飲用水、河水、鍋爐水、海水等）中， 304不銹鋼與316不銹鋼的抗腐蝕性能幾乎一樣

1 奧氏體不銹鋼的腐蝕 奧氏體不銹鋼不僅有良好的耐腐蝕性能，而且有良好的力學性能、工藝性能、 焊接性能、低溫性能和沒有磁性。漂亮美觀，是最理想的金屬材料。所以人們一 聽到奧氏體不銹鋼管用在自來水工程上，在施工中采用氬弧焊焊接，總是萬無一 失沒有問題的。其實恰恰相反，原因是一般自來水中都含有氯離子（cl一），微 量的cl一和o2一般影響很大,幾個ppmcl一加上微量o2,可以引起18/8鉻鎳不銹 鋼孔蝕和引力腐蝕的破壞. 一、據有關資料介紹，奧氏體不銹鋼腐蝕破壞事例 1、某工廠幾十臺不銹鋼儲罐，分別用板厚4—6mm的sus304、304l、316、 316l不銹鋼板焊接而成。在安裝后充水，水源來自消防龍頭，僅3—4個月放水 檢查時，就發現嚴重的點蝕，最多一個罐達200多個蝕孔，最深達4—5mm，儲 罐已不能正常使用，只好報廢，造成巨大

1 奧氏體不銹鋼的腐蝕 奧氏體不銹鋼不僅有良好的耐腐蝕性能，而且有良好的力學性能、工藝性能、 焊接性能、低溫性能和沒有磁性。漂亮美觀，是最理想的金屬材料。所以人們一 聽到奧氏體不銹鋼管用在自來水工程上，在施工中采用氬弧焊焊接，總是萬無一 失沒有問題的。其實恰恰相反，原因是一般自來水中都含有氯離子（cl一），微 量的cl一和o2一般影響很大,幾個ppmcl一加上微量o2,可以引起18/8鉻鎳不銹 鋼孔蝕和引力腐蝕的破壞. 一、據有關資料介紹，奧氏體不銹鋼腐蝕破壞事例 1、某工廠幾十臺不銹鋼儲罐，分別用板厚4—6mm的sus304、304l、316、 316l不銹鋼板焊接而成。在安裝后充水，水源來自消防龍頭，僅3—4個月放水 檢查時，就發現嚴重的點蝕，最多一個罐達200多個蝕孔，最深達4—5mm，儲 罐已不能正常使用，只好報廢，造成巨大

研究了經1~4道次等徑角擠壓變形(ecap)后,鑄態304l奧氏體不銹鋼微觀結構的演變,同時測定了ecap變形后的力學性能。結果表明,經4道次變形后,鑄態粗大晶粒破碎形成細小的大角度晶粒,平均晶粒尺寸約202nm;抗拉強度和屈服強度大大提高(rp0.2=1002mpa,rm=1100mpa),但均勻塑性變形能力(a<3%)和加工硬化指數(n=0.060)卻顯著下降。

在自制的耦合摩擦和變形的試驗機上初步研究了sus304亞穩奧氏體不銹鋼帶的磨損變形行為,分析了在耦合摩擦和變形條件下的形變量、磨痕表面的馬氏體轉變以及磨痕形貌與試驗條件的關系。結果表明:研制的試驗機實現了sus304亞穩奧氏體不銹鋼帶的摩擦和塑性變形的耦合行為;不僅帶試樣摩擦表面的形貌隨正壓力增加變化明顯,而且其形變量和誘發轉變的馬氏體量均增大,但馬氏體量增加對sus304奧氏體不銹鋼的磨損無明顯影響。

研究了鑄態304l奧氏體不銹鋼在等徑角擠壓(ecap)變形過程中顯微組織的演變過程。結果表明,經4道次剪切變形后樹枝晶破碎、原始粗大晶粒碎化。顯微組織的變化過程可歸納為:原始粗晶?！Я１换茙Х指睢诲e發展形成高密度位錯墻,與滑移帶共同作用形成胞塊結構→應變增加形成層片狀界面→形成大角度晶界的細小晶粒。表明鑄態304l奧氏體不銹鋼經ecap變形后塑性變形機制主要由滑移完成。