本文就廣泛關注的熱鍍鋁鋅合金及熱鍍鋅彩涂板的壽命評價問題,以彩涂板使用壽命的評價方法為基準,分別從綜合性能、腐蝕機制、切邊及加工部位的腐蝕行為等方面進行了分析,綜述了它們各自的壽命特性。

熱鍍鋁鋅硅(gl)產品，是在帶鋼的表面熱鍍鋁(al55%)、鋅(zn43.5%)、硅(si1.5%)合金，具有優良的耐腐 蝕性能。 熱鍍鋁鋅合金是在熱鍍鋁和熱鍍鋅技術的基礎上開發成功的，它既具備了鍍鋁產品優良的耐大氣腐蝕 性、耐熱抗氧化性，又具備了鍍鋅鋼產品優良的電化學保護性，使切口及劃痕處不易腐蝕生銹。其主要優 點如下： (1)表面光滑，具有優良的耐大氣腐蝕能力，它的耐蝕壽命比熱鍍鋅鋼板高2-6倍； (2)具有良好的耐熱抗氧化性，在300℃下長期不變顏色，500℃左右可長期使用，具有良好的耐水、 耐土壤腐蝕能力，其耐水腐蝕性優于熱鍍鋅板和熱鍍鋁板，耐土壤腐蝕性優于熱鍍鋅板，是制作汽車消音 器、排氣管、糧食烘干機、熱水器等耐蝕器件的理想材料；另外，產品的熱反射率高于75%，是鍍鋅板的 2倍； (3)具有優良的涂裝性和良好的加工性能。對有機材料的結合力強，是彩色有

文件類型（） 1.品質體系類文件 2.環境和職業健康安全體系類文件 3.社會責任體系類文件 文件編號hf-qb-731-h-06 版本編號01 編制日期2013-9-27 (蓋受控印章處) 連續熱鍍鋁鋅鋼板及鋼帶標準 文件履歷 變更序號變更詳情變更頁次修訂日期版本修訂人 文件會簽與發行 部門會簽發行評審簽名部門會簽發行評審簽名 總經辦■□制造中心■■ 市場部□□電子制造部□□ 研發部□■部品制造部□■ 產品部■■制造工程部■■ 商務部□□制造品質部□■ 采購部■■本部工程部□□ 連續熱鍍鋁鋅鋼板及鋼帶標準 文件編號hf-qb-731-h-06 版本編號01 頁碼第1頁共7頁 1目的 通過規范連續熱鍍鋁鋅鋼板及鋼帶材料標準，使公司檢驗有據可依，達到客戶

熱鍍鋅_鋅鐵合金鋼板及鋼帶

據日本“金屬”№3(1984)報道,目前已獲得廣泛應用的熱鍍鋅鋁合金鋼板有三個品種:1)zn-55%al-1.6%si(galvalume)該產品的性質介于熱鍍鋅和熱鍍鋁之間.其鍍層結構比較復雜,由富有初晶al(約含al%)的樹枝狀的α相(在界面合金層的上部)、富zn相和si粒子等組成。在腐蝕環境中,富zn相首先被溶解,富al的α相繼之開始緩慢腐蝕。在美國各地進行的大

高耐蝕鍍鋁錳合金鋼板

高耐蝕鍍鋁錳合金鋼板

NKK新開發出高耐腐蝕性鋁-鋅合金鋼板

研究了鋼板熱浸鍍55al-zn-1.5si合金層的工藝,分析了不同的助鍍劑配方及浸鍍參數對鍍層質量的影響,確定出了較理想的熱浸鍍工藝。結果表明:助鍍劑基本不影響鍍層的厚度,但助鍍劑的選擇對鋁鋅合金鍍層耐蝕性能有直接影響;適用于鋼板熱浸鍍55al-zn-1.5si合金層的水溶性助鍍劑配方為27%zncl2+10%nh4cl;較理想的浸鍍溫度為640~660℃,浸鍍時間為6min,提升速度為5m.min-1。

連續熱鍍al-zn-si機組生產工藝要點及技術 目錄 1熱鍍鋁鋅硅產品的優點................................................................1 2連續熱鍍鋁-鋅機組與連續熱鍍鋅機組生產工藝相同點.........1 3連續熱鍍鋁-鋅機組與連續熱鍍鋅機組生產工藝不同點.........2 3.1脫脂工藝......................................................................................2 3.2退火爐工藝..................................................................................3 3.3鋅鍋工藝...

連續熱鍍al-zn-si機組生產工藝要點及技術 目錄 1熱鍍鋁鋅硅產品的優點................................................................1 2連續熱鍍鋁-鋅機組與連續熱鍍鋅機組生產工藝相同點.........1 3連續熱鍍鋁-鋅機組與連續熱鍍鋅機組生產工藝不同點.........2 3.1脫脂工藝......................................................................................2 3.2退火爐工藝..................................................................................3 3.3鋅鍋工藝...

對熱浸鍍的55%鋁鋅合金鍍層鋼板與熱浸鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋁鋼板一起進行了對比抗高溫氧化實驗,并通過對鍍層的表面膜、鍍層及擴散層的結構及成分分析說明了55%鋁鋅合金在高溫下的氧化行為及其抗氧化機制

研制一種新型的助鍍劑用于鍍鋅生產流水線中,便可對低碳鋼絲進行熱鍍鋁-鋅合金。作者介紹了在國內現　　有的傳統溶劑法熱鍍鋅生產流水線上,用自動控制的方法代替原有人工檢測和手工調節,以實現對整個生產線的溫度、張力等工藝參數的自動檢測與控制,達到穩定產品質量,避免人為誤差,提高生產效率的目的,并詳細論述了生產過程自動控制回路的設計。

一種加速電子工業產品引進生產線材料國產化的新材料——電鍍鋅合金鋼帶,于1988年三季度通過了冶金工業部和機械電子工業部組織的定型轉產鑒定。這種由上海第十鋼鐵廠研制的鍍層鋼帶填補了我國又一新型鍍層材料的空白。電鍍鋅鋼帶是國外自五十年代以來得到迅速發展的新型鍍層鋼材,它具有良好的機械加工性能和耐蝕性能,而且表面易于涂漆,使漆膜有較強的附著力,被廣泛地用于汽車、電冰箱、洗衣機、錄音機、電視機、復印機和輕型龍骨等產品的制作。我國目前使用的電鍍鋅鋼帶(板)主要依靠進口。上海

一種加速電子工業產品生產引進線材料國產化的新材料——電鍍鋅合金鋼帶,近日通過冶金工業部和機械電子工業部組織的定型轉產鑒定。這種由上海第十鋼鐵廠研制的鍍層鋼帶

1 連續熱鍍al-zn-si機組生產工藝要點及技術訣竅 隨著國內鍍鋅行業的發展，近年來，繼鍍鋅機組建設高潮后，又掀起一輪鍍 鋁-鋅-硅機組的建設高潮。 一、熱鍍鋁鋅硅產品的優點 之所以出現al-zn-si機組的建設高潮，是因為熱鍍鋁-鋅-硅鋼板是在熱鍍 鋁和熱鍍鋅鋼板基礎上開發成功的，它具備了鍍鋁鋼板優良的耐大氣腐蝕、耐熱 氧化性，又具備了鍍鋅鋼板優良的電化學保護性，使切口及劃痕處腐蝕。其優點 如下： （1）表面光潔度好具有優良的耐大氣腐蝕能力，他的壽命比熱鍍鋅鋼板高2-6 倍； （2）具有良好的耐熱抗氧化性，在315℃下長期不變色，500-600℃左右可長 期使用，具有良好的耐水、耐土壤腐蝕能力，其耐水腐蝕能力優于熱鍍鋅 板和熱鍍鋁板，耐土壤腐蝕能力優于熱鍍鋅板，是制作汽車排氣管、消音 器、糧食烘干機、熱水器等耐熱器件的理想材料；另外，產

梅鋼冷軋廠熱鍍鋁鋅機組完成首次穿帶，進入到全線貫通運轉冷負荷試車階段。此次穿帶歷時6個小時，比計劃提前了近4個小時。

本文就廣泛關注的熱鍍鋁鋅合金及熱鍍鋅彩涂板的壽命評價問題，以彩涂板使用壽命 的評價方法為基準，分別從綜合性能、腐蝕機制、切邊及加工部位的腐蝕行為等方面進行了 分析，綜述它們各自的壽命特性。 關鍵詞：彩涂鋼板壽命熱鍍鋁鋅熱鍍鋅 1前言 全球范圍內，彩涂鋼板（以下簡稱彩涂板）在建筑業的應用歷來占有重要的位置。國內彩涂 板在輕型屋面墻面的門式剛架房屋、壓型鋼板薄壁拱殼屋蓋和鋼結構住宅體系中的應用已積 有20余年的經驗，取得了長足的發展。但從全國范圍建筑業對彩涂板構件設計應用的總體 水平而言，還不盡如人意。主要表現為，在圍護體系的設計應用中對彩涂板合理選材的理解 和認識可能還不是十分清楚，時有一定的盲目性。 經過近十來年的實踐磨合，業內人士對建筑物彩涂板品種選擇決策上認可了熱鍍鋁鋅合金和 熱鍍鋅彩涂板均可作為圍護體系的首選品種，淡化了片面強調選用某單一品種的傾向性

觀研天下企業發展咨詢第一站 中國連續熱鍍鋁硅合金鋼板產業深 度調研及未來五年發展定位研究報 告 觀研天下企業發展咨詢第一站 觀研天下（北京）信息咨詢有限公司 觀研天下企業發展咨詢第一站 連續熱鍍鋁硅合金鋼板行業市場調研報告相關問題解答 1、什么是連續熱鍍鋁硅合金鋼板行業調研 連續熱鍍鋁硅合金鋼板行業調研是開展一切咨詢業務的基石，通過對特定連續熱鍍鋁硅 合金鋼板行業的長期跟蹤監測，分析市場需求、供給、經營特性、獲取能力、產業鏈和價值 鏈等多方面的內容，整合連續熱鍍鋁硅合金鋼板行業、市場、企業、用戶等多層面數據和信 息資源，為客戶提供深度的連續熱鍍鋁硅合金鋼板行業市場研究報告，以專業的研究方法幫 助客戶深入的了解連續熱鍍鋁硅合金鋼板行業，發現投資價值和投資機會，規避經營風險， 提高管理和運營能力。 連續熱鍍鋁硅合金鋼板行業研究是對一個行業整體情況和發展趨勢進行分析，包括行業 生

熱鍍鋅鐵合金鋼板在沖壓過程中經常出現鋅層的粉化和剝落等質量缺陷,加大了質量控制的難度。本文分析了不同預變形條件下熱鍍鋅鐵合金鍍層的表面形貌和斷面金相的演化,同時研究了正壓力對摩擦系數的影響。結果表明:鋅鐵合金層鍍層裂紋的萌生和發展是導致鋅層粉化的根本原因。隨著正壓力的增大,鋅鐵合金鋼板的摩擦系數明顯降低,但當壓力較大時降幅明顯放緩。

針對鋁鋅熱鍍板存在的問題,通過添加合金元素的方式,提高了鋁鋅鍍板的性能,為該類鍍板使用領域的擴大和產品質量的改進提供了途徑。

分析了q235冷軋鋼板在620℃下浸鍍55%鋁鋅合金時鍍層的形成過程和機理,測定了金屬間化合物層的孕育期長大動力學曲線。認為鍍層的化合物層最初形成的是fealsi三元化合物,且需要4～5s的孕育期。浸鍍時間較長時,化合物則主要由fe2al5和feal3所組成。合金層的外層來自鍍浴表層,內層來自浸鍍過程中所形成的邊界層。內層的合金層的結晶過程中可能也會形成部分金屬間化合物