______________________________________________________________________________________________________________ 精品資料 大體積混凝土施工措施 1工程概況與特點 1.1大體積混凝土具有結構、體形大、鋼筋密、混凝土數量多，工程條件 復雜和施工技術要求高等特點。 1.2大體積混凝土硬化期間水泥水化過程釋放的水化熱所產生的溫度變化 和混凝土收縮的共同作用，由此產生的溫度應力和收縮應力，便成為導致 鋼筋混凝土結構出現裂縫的主要因數，必須采取相應技術措施妥善處理溫 度差值、合理解決溫度應力并控制裂縫開展。 2材料選擇 2.1水泥 大體積鋼筋混凝土結構引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積 聚，使混凝土出現早期溫升和后期降溫現象。在施工中可選用下列措施來 降低水化熱。 2.1.1選

主廠房承臺基礎大體積混凝土施工作業指導書 一、工程概況及特點： 工程概況： 本工程是吉林建龍65mw超高壓中間再熱發電機組工程。工程位于吉林市北 部金珠鄉建龍鋼廠廠內。±0.000相當于絕對標高184.90m。 基礎為樁承臺基礎，地基基礎設計等級：丙級。承臺基礎混凝土強度等級 為c30；墊層采用c15混凝土，?表示hpb235、300鋼筋、φ表示hrb335鋼筋、 φ表示hrb400鋼筋、混凝土采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或鋁酸三鈣含量不大于5% 的硅酸鹽水泥，并且在混凝土內摻入ha-p抗裂防水劑。 二、編制依據： 《主廠房鍋爐承臺基礎施工圖》fa00201s-t0208-1 《主廠房承臺基礎施工圖》t0207-01 《主廠房汽輪發電機承臺基礎施工圖》fa00201s-t0211-1 《建筑施工手冊》(第四版) 《電力建設施工質量驗收及評定規程》第

-1- 厚大體積混凝土施工技術措施 本工程為金川電廠施工項目之一：圓形煤堆場的圓環形 條基。圓環形條基寬11～12m，高2.7m每段長度30m，混凝 土量：972m3共有9段。由于基礎體型大、鋼筋密、混凝土數 量大、工期緊和施工技術要求高等特點，因此必須嚴格執行 監理已批準的大體積混凝土施工方案，從人力組織、材料、 保溫材料儲備、泵送設備、施工期間氣候氣溫、供電情況及 技術交底等方面充分做好施工前的各項準備工作。在大體積 混凝土施工中，監理簽發混凝土澆筑令后方可開罐，嚴格按 混凝土配合比計量，分層分段澆筑，合理布置測溫點，做好 測溫記錄，采取相應的降溫措施，防止產生混凝土裂縫。 大體積混凝土施工重點控制溫度變形裂縫，大體積混凝 土硬化期間水泥，水化造成釋放的水化熱產生的溫度變化和 混凝土收縮的共同作用，由此產生的溫度應力和收縮應力， 便成為導致混凝土結構出現裂縫的主要因素

大體積混凝土施工措施 1工程概況與特點 1.1大體積混凝土具有結構、體形大、鋼筋密、混凝土數量多，工程條件復 雜和施工技術要求高等特點。 1.2大體積混凝土硬化期間水泥水化過程釋放的水化熱所產生的溫度變化 和混凝土收縮的共同作用，由此產生的溫度應力和收縮應力，便成為導致 鋼筋混凝土結構出現裂縫的主要因數，必須采取相應技術措施妥善處理溫 度差值、合理解決溫度應力并控制裂縫開展。 2材料選擇 2.1水泥 大體積鋼筋混凝土結構引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積 聚，使混凝土出現早期溫升和后期降溫現象。在施工中可選用下列措施來 降低水化熱。 2.1.1選用中熱或低熱的水泥品種，425#礦渣硅酸水泥。若采用普通硅酸水 泥時必須摻緩凝型減水劑。 2.1.2充分利用混凝土后期強度。根據結構實際承受荷載的情況，對結構的 強度和剛度進行復算并取得設計的認可后，可用r60或r90替代r2

厚大體積混凝土施工技術措施 本工程為金川電廠施工項目之一：圓形煤堆場的圓環形 條基。圓環形條基寬11～12m，高2.7m每段長度30m，混凝 土量：972m3共有9段。由于基礎體型大、鋼筋密、混凝土數 量大、工期緊和施工技術要求高等特點，因此必須嚴格執行 監理已批準的大體積混凝土施工方案，從人力組織、材料、 保溫材料儲備、泵送設備、施工期間氣候氣溫、供電情況及 技術交底等方面充分做好施工前的各項準備工作。在大體積 混凝土施工中，監理簽發混凝土澆筑令后方可開罐，嚴格按 混凝土配合比計量，分層分段澆筑，合理布置測溫點，做好 測溫記錄，采取相應的降溫措施，防止產生混凝土裂縫。 大體積混凝土施工重點控制溫度變形裂縫，大體積混凝 土硬化期間水泥，水化造成釋放的水化熱產生的溫度變化和 混凝土收縮的共同作用，由此產生的溫度應力和收縮應力， 便成為導致混凝土結構出現裂縫的主要因素。在混凝土施工

文章結合工程實例，詳細介紹了某大體積混凝土工程的特點，并就大體積混凝土施工準備工作及混凝土裂縫控制的關鍵施工技術展開闡述，通過以上措施．較好的保證了大體積混凝土工程的施工質量。

某工程大體積混凝土施工措施探討

大體積混凝土施工措施計劃 甘肅玉門橋灣三南風電場100mw工程位于甘肅省酒泉地區瓜州縣與玉門 市交界處，位于河西走廊中部，距離瓜州縣城東北偏東90km，距離玉門鎮西 北偏北40km處，場址東南側緊鄰312國道和蘭新鐵路，交通便利，場址區的 海拔高度約在1380-1500m之間，場地開闊，地勢平坦，項目規劃占地約20km 2，本風電場工程總裝機容量為100.5mw。 本工程主要包括風電機組基礎、箱式變電站基礎各67座。本工程基礎混凝 土強度等級主要有：c15、c20、c40w60f200。 主要工程量： 序號項目名稱單位工程量備注 一風機基礎 1基礎混凝土（c40w6f100二級配）m322967.6 2混凝土墊層（c20二級配）m 3 2211 二箱變基礎 1混凝土墊層（c15）m3200 2基礎混凝

1/9 大體積混凝土施工措施 1工程概況與特點 1.1大體積混凝土施工措施 1.2大體積混凝土施工措施 2材料選擇 2.1水泥 大體積鋼筋混凝土結構引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積 聚，使混凝土出現早期溫升和后期降溫現象.在施工中可選用下列措施來降 低水化熱. 2.1.1選用中熱或低熱的水泥品種，425#礦渣硅酸水泥.若采用普通硅酸水泥 時必須摻緩凝型減水劑. 2.1.2充分利用混凝土后期強度.根據結構實際承受荷載的情況，對結構的強 度和剛度進行復算并取得設計的認可后，可用r60或r90替代r28作為設 計強度，可減少每立方米混凝土的水泥用量，混凝土溫度相應降低. 2.2外加劑 2.2.1外摻劑 在泵送混凝土中摻入水泥重量0.25%左右的木質素磺酸鈣，混凝土的 和易性有明顯改善，相應可減少拌合水和水泥單方用量，從而降低了水化 熱. 2.2.

大體積混凝土施工措施計劃 甘肅玉門橋灣三南風電場100mw工程位于甘肅省酒泉地區瓜州縣與玉門 市交界處，位于河西走廊中部，距離瓜州縣城東北偏東90km，距離玉門鎮西 北偏北40km處，場址東南側緊鄰312國道和蘭新鐵路，交通便利，場址區的 海拔高度約在1380-1500m之間，場地開闊，地勢平坦，項目規劃占地約20km 2，本風電場工程總裝機容量為100.5mw。 本工程主要包括風電機組基礎、箱式變電站基礎各67座。本工程基礎混凝 土強度等級主要有：c15、c20、c40w60f200。 主要工程量： 序號項目名稱單位工程量備注 一風機基礎 1基礎混凝土（c40w6f100二級配）m322967.6 2混凝土墊層（c20二級配）m 3 2211 二箱變基礎 1混凝土墊層（c15）m3200 2基礎混凝

大體積混凝土施工措施 1工程概況與特點 1.1大體積混凝土具有結構、體形大、鋼筋密、混凝土數量多，工程條件復 雜和施工技術要求高等特點。 1.2大體積混凝土硬化期間水泥水化過程釋放的水化熱所產生的溫度變化 和混凝土收縮的共同作用，由此產生的溫度應力和收縮應力，便成為導致 鋼筋混凝土結構出現裂縫的主要因數，必須采取相應技術措施妥善處理溫 度差值、合理解決溫度應力并控制裂縫開展。 2材料選擇 2.1水泥 大體積鋼筋混凝土結構引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積 聚，使混凝土出現早期溫升和后期降溫現象。在施工中可選用下列措施來 降低水化熱。 2.1.1選用中熱或低熱的水泥品種，425#礦渣硅酸水泥。若采用普通硅酸水 泥時必須摻緩凝型減水劑。 2.1.2充分利用混凝土后期強度。根據結構實際承受荷載的情況，對結構的 強度和剛度進行復算并取得設計的認可后，可用r60或r90替代r2

______________________________________________________________________________________________________________ 精品資料 大體積混凝土施工措施 1工程概況與特點 1.1大體積混凝土具有結構、體形大、鋼筋密、混凝土數量多，工程條件 復雜和施工技術要求高等特點。 1.2大體積混凝土硬化期間水泥水化過程釋放的水化熱所產生的溫度變化 和混凝土收縮的共同作用，由此產生的溫度應力和收縮應力，便成為導致 鋼筋混凝土結構出現裂縫的主要因數，必須采取相應技術措施妥善處理溫 度差值、合理解決溫度應力并控制裂縫開展。 2材料選擇 2.1水泥 大體積鋼筋混凝土結構引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積 聚，使混凝土出現早期溫升和后期降溫現象。在施工中可選用下列措施來 降低水化熱。 2.1.1選

闡述了大體積混凝土施工中采取的一系列混凝土控制措施,從混凝土本身和外部條件兩方面著手,突破了常規施工的做法,為同類工程施工積累了經驗。

大體積混凝土施工措施 1工程概況與特點 1.1大體積混凝土具有結構、體形大、鋼筋密、混凝土數量多，工程條件復 雜和施工技術要求高等特點。 1.2大體積混凝土硬化期間水泥水化過程釋放的水化熱所產生的溫度變化 和混凝土收縮的共同作用，由此產生的溫度應力和收縮應力，便成為導致 鋼筋混凝土結構出現裂縫的主要因數，必須采取相應技術措施妥善處理溫 度差值、合理解決溫度應力并控制裂縫開展。 2材料選擇 2.1水泥 大體積鋼筋混凝土結構引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積 聚，使混凝土出現早期溫升和后期降溫現象。在施工中可選用下列措施來 降低水化熱。 2.1.1選用中熱或低熱的水泥品種，425#礦渣硅酸水泥。若采用普通硅酸水 泥時必須摻緩凝型減水劑。 2.1.2充分利用混凝土后期強度。根據結構實際承受荷載的情況，對結構的 強度和剛度進行復算并取得設計的認可后，可用r60或r90替代r2

小中甸水利樞紐在施工過程中通過分析、試驗,總結了大壩大體積混凝土低溫季節施工措施,較系統地提出了原材料溫度控制、拌和物出機口溫度保證、運輸過程保溫、澆筑倉面保溫、拆模、保溫養護等有效措施,有效地確保了大體積混凝土低溫季節施工的質量。

小中甸水利樞紐在施工過程中通過分析、試驗,總結了大壩大體積混凝土低溫季節施工措施,較系統地提出了原材料溫度控制、拌和物出機口溫度保證、運輸過程保溫、澆筑倉面保溫、拆模、保溫養護等有效措施,有效地確保了大體積混凝土低溫季節施工的質量.

“十二五”期間，火電仍是我國目前的主力電源，火電行業在“上大壓小”的政策導向下積極推進產業結構優化升級，關閉了大批能效低、污染重的小火電機組，取而代之是新建大型火電機組，火電設備的基礎也相應增大。大體積混凝土施工措施是火電工程建設中一個非常重要的方面，本文對大體積混凝土施工的措施進行淺要分析，探討大體積混凝土施工技術在火電工程建設中的應用。

-1- 基礎大體積混凝土施工工法 一、前言 本工法是通過長期的實踐不斷地改進、積累形成的，本工法在大體積 混凝土的施工指導上具有廣泛性,施工方法簡單，施工速度快,能夠保證 混凝土的整體性和抗滲性,防止混凝土的開裂。本工法與以前所使用的 舊工法相比施工效率更高、質量更易保障、施工工藝更明確。本工法適 用于筏板、箱形等大體積基礎混凝土的澆注。本工法的關鍵技術就是利 用合理的施工順序和技術組織來控制混凝土澆注的質量。 二、本工法工藝原理 1、由于大體積混凝土基礎的整體性、抗滲性要求比較高，在混凝 土澆注過程中要求連續澆注，一氣呵成。本工法采用分層澆注、分層搗 實的施工方法，同時也要上下層混凝土在初凝之前結合好，不致形成施 工縫。對于基礎厚度不太大而面積又比較大的結構，施工時采用分段分 層法（見下圖）。對于需要留后澆帶的基礎，可對幾段分別進行施工， 待所澆注混凝土經一段時間的養護

大體積混凝土的溫差或溫度梯度過大，是產生裂縫的主要原因。從控制裂縫的觀點來說，表面裂縫的危害較小，而貫穿裂縫則會影響結構物的整體性、耐久性和防水性，影響到結構的正常使用。本文通過介紹大體積混凝土的概念、裂縫產生原因及施工工藝，使我們在施工大體積混凝土時，從配合比設計、混凝土澆筑順序、混凝土內溫控制及混凝土養護等方面采取有效的控制措施，避免混凝土結構物產生有害裂縫

近年來，我國經濟領域的騰飛，城市化的趨勢愈加顯現，伴隨著鱗次櫛比的現代化高層建筑，以及俯拾皆是的大型、特大型基礎公共工程，大體積混凝土的應用也越來越廣泛，為了保證工程質量的優良，如何在施工過程中采取合理的方式避免出現問題，以及遇到問題的處置措施顯得尤為重要。

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大體積混凝土施工保證措施 1、降低水灰比，將配合比的用水量降低至最低限度，嚴格控制泵送混凝土坍落度在13cm~15cm 范圍內，根據現場實測塌落度調整用水量。 2、水泥使用前事先運入暖棚內存放，不直接加熱。 3、混凝土強制攪拌時間3分鐘。水加熱到接近80℃時，投料順序是先投入骨料和水，而后 再投入水泥，以免水泥直接與熱水接觸。 4、拌制完的混凝土出盤溫度控制在30℃以內，入模溫度控制在5℃以上。 5、在運輸混凝土過程中為減少熱量損失，采取下列措施： （1）合理選擇安置攪拌站的地點，將混凝土運送距離控制在，不大于熱工計算確定的運輸距 離。(運輸時間不超過10分鐘) （2）攪拌站的暖棚內環境溫度控制在10℃以上，以保證砼出罐后熱量損失較小。 （3）砼輸送管道要直接鋪設到位。管道全程均采用石棉管套裹，外加草袋子纏繞捆綁，以保 證砼入模溫度不低于5℃。 （4）