談螺紋連接件的安裝

1 吐哈油田公司螺紋連接件技術(shù)規(guī)定 為了規(guī)范壓力表等接口的螺紋選型，避免因螺紋不匹配造成安全隱患，特制 定以下技術(shù)規(guī)定。 1.壓力表和壓力變送器 1.1壓力表制造標(biāo)準(zhǔn) 國產(chǎn)壓力表按照gb/t1226-2010和gb/t1227-2010標(biāo)準(zhǔn)制造。該標(biāo)準(zhǔn)中 規(guī)定了壓力表的安裝尺寸，其中壓力表接頭螺紋為m20×1.5。見表11和圖1。 表1壓力表安裝尺寸（單位：mm） dh不大于 接頭尺寸 dld1l1 4055m10×1.0104 9 6070m14×1.5145 100100 m20×1.520612 150125 200150 250175 注1:當(dāng)對儀表接頭螺紋有特殊要求時，用戶與生產(chǎn)商協(xié)商解決。 注2:圖中接頭尺寸l處可為四方、六方或?qū)Ψ剑瑘D示為四方。 圖1壓力表結(jié)構(gòu)圖 目前國

232 思考題 10-1試計算m20、m201.5螺紋的升角（不應(yīng)計算），并指出哪種螺紋的自鎖性更好。 答：m201.5的自鎖性能更好 習(xí)題 10-1如圖所示為一拉桿螺紋連接。已知拉桿所受載荷f=30kn，載荷穩(wěn)定，拉桿 材料為q235，拉桿螺栓性能等級4.6級。試確定計算此拉桿螺栓的公稱直徑。 答案提示：采用松螺栓連接計算，即：2 1 4 d f 習(xí)題10-1圖 10-2如圖所示的連接由2個m20的螺栓組成，螺栓的性能等級為5.8級，安裝時不控 制預(yù)緊力，被連接件接合面的摩擦系數(shù)f=0.1，可靠系數(shù)ks=1.2。試計算該連接許可傳遞 的靜載荷fr。 習(xí)題10-2圖 答案提示：采用螺栓承受橫向載荷連接進行計算，即：rsfkziff0 10-3如圖所示起重卷筒與大齒輪用雙頭螺柱連接，利用雙頭螺柱夾緊產(chǎn)生的摩擦力 矩將

汽車維修中,螺紋連接件的拆裝是最經(jīng)常的一種工作,且在機件安裝、拆卸時常會遇到許多麻煩問題。下面介紹5種汽車螺紋連接件拆裝竅門:有預(yù)緊力的螺紋件如氣缸蓋螺栓拆卸有困難時,不能硬拆,

管道的螺紋連接 一、冷水和排水系統(tǒng)在管徑≤50mm時采用螺紋連接方式。 二、管道的螺紋加工采用套絲機并用專用套絲機油進行潤滑，不得用水或者其他液體替代潤 滑劑。 三、管道密封填料采用鉛油和麻絲，和設(shè)備連接處采用聚四氟乙烯膠帶。擰緊螺紋時不允許 將填料帶入管道內(nèi)部。 四、管道的切割要用割刀或鋼鋸不允許用氧氣乙炔或切割機，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管 道外徑的1%，且不得超過3mm。 五、為保證螺紋根部的最小壁厚，一定要以管段端面內(nèi)圓定心，并要嚴(yán)格控制管道螺紋的軸 向螺紋偏差和軸向傾斜，因為無論是軸向平行偏差還是軸向傾斜偏差，都將會嚴(yán)重減薄 管壁厚度，從而減低管道強度。 管道螺紋加工允許偏差 序號公稱直徑（mm）平行偏差（mm）傾斜偏差（mm） 1≤320.30.3/100 240~650.40.4/100 380~1000.50.5/

對磁浮線路軌道梁連接件與熱軋帶肋鋼筋間的螺紋聯(lián)接疲勞性能進行了理論分析。當(dāng)螺紋聯(lián)接試驗應(yīng)力為10～100mpa時,經(jīng)300萬次疲勞循環(huán)后未發(fā)生破壞,再做拉伸破壞試驗時斷口呈塑性。結(jié)果說明螺紋聯(lián)接的疲勞性能能滿足要求。

鋼筋錐螺紋連接 錐螺紋連接是利用鋼筋端頭加工成的錐形螺紋與內(nèi)壁帶有相同內(nèi)螺 紋（錐形）的連接套筒相互擰緊后靠錐形螺紋相互咬合來傳遞鋼筋的 拉力或壓力。 技術(shù)要點有： （1）要有嚴(yán)格質(zhì)量管理的專業(yè)隊伍； （2）嚴(yán)格控制絲頭現(xiàn)場加工質(zhì)量 絲頭加工質(zhì)量檢驗方法：①要求牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與 牙形規(guī)的牙形吻合，牙齒表面光潔的為合格品。②錐螺紋絲頭的錐度 與小端直徑的檢驗；絲頭錐度與卡規(guī)吻合，小端直徑在卡斷或環(huán)規(guī)容 許誤差之內(nèi)為合格。 錐螺紋連接套筒同樣是影響接頭強度的重要因素，除了材質(zhì)應(yīng)進行嚴(yán) 格控制外，必須由有豐富經(jīng)驗的工廠集中生產(chǎn)才能保證質(zhì)量。 錐螺紋連接的特點是利用螺紋錐度越擰越緊。《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù) 規(guī)程》要求連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩 扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足表中規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后 的接頭應(yīng)作上標(biāo)記。為保證擰緊力矩的精度，

工程名稱河北理工大學(xué)新校區(qū)交底部位c區(qū)鋼筋錐螺紋連接 工程編號日期2007.3.4 本章節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋，ф16～40mm的熱軋ⅱ、ⅲ級同級鋼筋的 同徑或異徑鋼筋的連接，所連接鋼筋直徑之差不宜超過9mm。 一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 1、參與接頭施工的操作工人、技術(shù)和質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工 人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 2、工程開工前，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。型式檢驗報告 必須包括連接套長度、外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面 等參數(shù)。 3、鋼筋連接工程在正式施工前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行工藝檢 驗。工藝檢驗合格后，方可在工程上進行鋼筋錐螺紋連接操作。 4、熟悉圖紙。 (二)材料要求 1、鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告及進

直螺紋套筒規(guī)格 規(guī)格套絲長度套筒長度絲距絲扣數(shù)量最小扭矩 1825452.510200n.m 2027.5502.511200n.m 2230552.511260n.m 2532.560311260n.m 283565311.5320n.m 3237.570312320n.m 1、主要施工方法 1.1工藝流程：下料、平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗→利用套筒連接→接 頭檢驗→完成 1.2接頭施工 1）切割下料 對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不 得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求，通 長只有采用砂輪切割機，按配料長度逐根進行切割。 2）加工絲頭 a、絲頭的加工過程是：將待加工鋼筋夾持在設(shè)

第九章 螺紋聯(lián)接和螺紋傳動 機器是零部件通過聯(lián)接實現(xiàn)的有機組合體。在機械中，聯(lián)接是指為實現(xiàn)某種功能，使兩個或兩個以 上的零件相互接觸，并以某種方式保證一定的位置關(guān)系。如果被聯(lián)接件間相互位置固定，不能作相對運 動，稱為靜聯(lián)接，能作相對運動的則稱為動聯(lián)接（如鉸鏈等）。習(xí)慣上，機械設(shè)計中的聯(lián)接通常指的是 靜聯(lián)接，簡稱聯(lián)接。聯(lián)接的方法很多，有些聯(lián)接需要專門的聯(lián)接件，如箱體與箱蓋的螺紋聯(lián)接，軸與軸 上零件（如齒輪、帶輪）的鍵聯(lián)接。聯(lián)接件又稱緊固件，常見的有螺栓、螺母、鍵、銷等；有些聯(lián)接則 不需要專門的聯(lián)接件。 §9—1機械制造中的常用螺紋 一、螺紋的形成 將一直角三角形繞在直徑為d2的圓柱表面上，使三角形底邊ab與圓柱體的底邊重合，則三角形的 斜邊在圓柱體表面形成一條螺旋線。三角形的斜邊與底邊的夾角λ，稱為螺旋線升角。若取一平面圖形， 使其平面始終通過圓柱體的軸線并沿著螺旋線運動，則

謝謝您的觀賞 謝謝您的觀賞 工程名稱 交底部位日期2008年12月5日 交底內(nèi)容 直螺紋鋼筋接頭 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑16～40mm的熱軋ⅱ、ⅲ級同級 鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接。所連接鋼筋直徑之差不直超過9mm。 采用直螺紋鋼筋接頭應(yīng)經(jīng)設(shè)計人員同意。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。 2.1.2連接套應(yīng)符合以下要求： 2.1.2.1有明顯的規(guī)格標(biāo)記（如32或32）。 2.1.2.2直孔用塑料密封蓋封住。 2.1.2.3同徑或異徑連接套尺寸在表4-25的規(guī)定范圍。 連接套規(guī)格尺寸表表4-25 連接套規(guī)格標(biāo)記外徑不小于(mm)長度不小于(mm) 16、1625-0.

錐螺紋連接 錐螺紋鋼筋接頭是按設(shè)計及要求并大于等于原有鋼筋規(guī)格來制錐螺紋，并能 承受軸向力和水平力及具有較好密封性能，靠機械力把鋼筋連接在一起的。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一、二級抗震設(shè)防一般工業(yè)與民用建（構(gòu)）筑物的現(xiàn)澆鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)、柱、梁、墻的鋼筋連接施工，能在施工現(xiàn)場連接ⅱ～ⅲ級別的 φ16～40同徑或異徑的豎向和水平鋼筋。 一、施工準(zhǔn)備 材料 鋼筋：鋼筋材質(zhì)應(yīng)符合鋼筋混凝土用鋼筋gb1499-9標(biāo)準(zhǔn)。 錐螺紋連接套：材質(zhì)為ⅱ級鋼筋用30號～45號；ⅲ級鋼筋用45號鋼。 機具設(shè)備 鋼筋錐螺紋套絲機：有sz-50a型，能套制φ16～50鋼筋（ⅱ～ⅲ級）。 量規(guī)（牙形規(guī)、卡規(guī)、錐螺紋塞規(guī)）等。 力矩板手：有pw360（管鉗型）力矩值為100～360nm。 輔助機具：有砂輪鋸、角向磨光機、臺式砂輪各一臺。 作業(yè)條件 ⑴接頭連接套規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致。 ⑵錐螺紋連接接頭

球閥>>螺紋球閥>>螺紋連接球閥 產(chǎn)品名稱：螺紋連接球閥 產(chǎn)品型號：q11f 產(chǎn)品口徑：dn6-100 產(chǎn)品壓力：0.6~10.0mpa 產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等 產(chǎn)品概括： 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)gb、機械標(biāo)準(zhǔn)jb、化工標(biāo)準(zhǔn)hg、美標(biāo)api、ansi、 德標(biāo)din、日本jis、jpi、英標(biāo)bs生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳 鋼、wcb、wc6、wc9、20#、25#、鍛鋼、a105、f11、f22、不銹鋼、304、 304l、316、316l、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0mpa-50.0mpa。 工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、 承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式：手動、氣動、液動、電動。 產(chǎn)品詳細(xì)信息 ■螺紋連接球閥結(jié)構(gòu)特性及功能 1.密封性能先進的多種閥座結(jié)構(gòu)：可根據(jù)用戶的不同

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螺母與被連接件支承面間的摩擦,發(fā)生扭轉(zhuǎn),其剪應(yīng)力不是處處相等。根據(jù)材料力學(xué)知識得出其精確解,希望能為工程實際提供參考。

綜合布線常用連接件

連接件設(shè)計以用途

拖拉機上各零件的連接多數(shù)系螺紋連接。螺紋連接件拆裝方便,工具簡單。但是在拆卸時如粗心大意,馬虎隨便,亦往往會造成損壞。例如用不合適的扳頭、起子,使螺母棱角揉圓或起子將螺釘?shù)陌疾酃纹降?造成螺釘螺母無法拆出。甚至在無合適扳頭時用榔頭鑿子擊鑿螺母邊緣,或由于螺紋銹死或較緊,用加長力臂的扳頭或套筒,這樣往往造成螺釘折斷,無法拆出。對

機械上廣泛使用螺紋,主要種類有連接、緊固用的普通螺紋,傳遞力矩用的梯形螺紋和矩形螺紋,密封性強的管螺紋等。本文介紹了螺紋連接件的拆裝要點以及螺紋連接件裝配的防松措施。

螺紋連接件是依靠螺栓與螺母之間的摩擦力起緊固作用的,因此螺紋連接件必須具有一定的預(yù)緊力,這是螺紋連接件正常工作的關(guān)鍵條件。關(guān)于螺紋連接件的拆卸與安裝,除了應(yīng)當(dāng)講究方向性、螺栓的長短不可隨意、要把握螺紋的擰緊力矩、

螺紋連接件是艦艇抗沖擊性能的短板之一,據(jù)統(tǒng)計,艦載設(shè)備沖擊試驗發(fā)生損壞的案例中有40%與螺栓連接件相關(guān)。針對沖擊載荷作用下,沖擊對螺紋連接件屈服強度的影響問題,對三種螺紋連接件材料進行了分離式hopkinson壓桿和拉桿試驗,并通過johnson-cook模型構(gòu)建了三種材料的本構(gòu)方程,分別得到不同應(yīng)變率下的屈服強度。與準(zhǔn)靜態(tài)試驗下的屈服強度對比,沖擊試驗得到的三種材料屈服強度至少提高1.3倍。因此,沖擊可以一定限度的提高螺紋連接件的屈服強度,同時根據(jù)機械設(shè)計手冊選用螺紋連接件是偏于安全的。

鉆桿和鉆鋌等管狀螺紋連接件，是鉆探和石油鉆井工業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備。它們長期工作于惡劣環(huán)境和高應(yīng)力狀態(tài)，容易產(chǎn)生疲勞裂紋，若不能及時排除，很可能導(dǎo)致重大事故。本文作者對管狀螺紋連接件的超聲檢測方法進行了研究，本文以鉆鋌檢測為例，介紹探頭設(shè)計的考慮因素和計算方法。據(jù)此研制的接觸式線聚焦雙斜探頭，能滿足管狀螺紋連接件的探傷要求。