煙臺天矗建材有限公司 文件編號：tc-sc-gc-043 第a版第0次修改 拉絲機安全操作規程第1頁共1頁 1．檢查油位是否達到供油刻度，各傳動部分潤滑油是否符合生產要求。 2．檢查各轉動部分的防護裝置是否安全可靠，各放線滑輪插銷、固定螺母是否 松動，排線裝置是否牢固，卷絲滾盤是否固定牢固，導向輪支撐桿是否牢固， 轉向是否靈敏活。 3．開機試運轉，檢查機械部分是否正常。有無異常聲響，各電器開關是否靈敏 可靠。 4．檢查軋尖機運轉方向正常后，把鋼筋的一端，軋至穿過拉絲模的直徑，穿過 拉絲模，用卡抓卡緊，掛到卷邊滾盤上，啟動機器，旋轉幾圈，重新軋尖再拉 下次尺寸，依次直到拉至所需要求。 5．運行中特別注意進料的安全，斷線、亂線或打結時必須停機處理。 6．一個人不準開機，必須有兩個或兩個以上人配合作業。 7．拉絲機運行中，嚴禁從放線滑輪過線的一端爬過或跨過，只準繞

-1- 拉絲機工安全操作規程 1.工作前必須穿戴好勞保用品，否則不準上崗。 2.操作者必須經過專門培訓、考核合格后方可上崗。并且必須要兩人以上 方可操作。 3.操作者必須對自己所使用的各種設備熟悉而且懂得正確使用的程序和 方法。 4.開車前先按設備的各潤滑點檢查加油潤滑，并準備好石墨乳及工具，按 照工藝規定的加工率配備好模具，調整好加熱溫度。 5.兩人以上操作時，要互相配合，在給信號或手勢后方準開車。 6.嚴禁在收、放線架與盤條入口之間站人或通過。 7.操作者要按照>正確操作，嚴禁擅自更改工藝 參數。若要工藝參數優化，必須經過組長、技術人員的確認許可。 8.拉絲機上的操作按鈕都必須嚴格按照>使用，發現 設備異常應立即停車，嚴禁違章操作，及時報告進行修理。 9.鈦料軋完頭后，要環視一下四周，然后再回退穿線，

拔絲機安全操作規程 1、開機前的準備 1.1每班開車前必須檢查油位、及時注油，保證潤滑正常； 1.2檢查各運動部件以及機座螺釘是否松動； 1.3拔絲盒內必須有充足的潤滑劑； 1.4檢查拔絲模的孔徑是否所需的拔絲模； 1.5開空車運轉，檢查機器運轉是否正常，有無異常噪聲； 2、運行 2.1將鋼筋一端在軋尖機上軋至規定直徑，傳入拔絲模用卡爪卡住； 2.2將掛鉤掛住料盤，啟動機器，絲盤應旋轉一周以上，才可開始拔 絲負載； 2.3拔絲中要特別注意送進料的安全，防止在送進料中料纏卷在一起， 拖動料盤造成不良后果； 2.4必須兩人共同操作一部機器相互協調工作，不準許單人獨自作業； 2.5工作完畢，應擦干凈機器，清理好周圍現場，并關閉好所有電源 開關。

.' ;. 浙江優百特電器有限公司 繞絲機安全操作規程 版本：a0編號：ubt-js3016 制定部門：技術部 發布日期：2013-06-26頁次：1/1 1．目的：本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。 2．范圍：本規程適用于指導本公司繞絲員工的規范操作與安全操作。 3．職責：操作工：繞絲機的正確使用，使用完及時清潔維護；維修員：繞絲機異常情況的處理，維修。 4.工作流程 4.1開機前準備 4.1.1開機前應檢查電源開關、制動器開關是否正常。 4.1.2檢查計數器、高速器顯示是否正常。 4.1.3核對所用芯桿、電阻絲規格是否與工藝卡片要求一致。 4.2繞絲操作 4.2.1裝好絲筒，拉出電阻絲一頭，按順序繞到導線輪上。 4.2.2松開壓輪鎖緊手柄，將電阻絲手動繞2~3圈到芯棒上。 4.2.3

。 -可編輯修改- 套絲機安全操作規程 1、在工作前應檢查電動機的絕緣和接地情況是否良好；在 露天的機械，電動機應設防雨罩。 2、工作開始時應先空轉時車，檢查機械個部件有無異常情 況，發現問題及時修理，機械不得“帶病”使用。 3、操作機械的倒順開關應安在操作最方便的位置，應經常 檢查轉扭有無漏電情況。 4、套絲是應停車帶扣（植入螺絲板），避免發生工傷事故。 在套絲時，螺絲板與壓力板的最小控制距離不得小于10毫米。 5、套螺栓時必須隨時加滑油，操作人員不得戴手套。 6、完活后應拉閘斷電并將鐵清理干凈，去掉機械上的油污 以保持機械的整潔。 中鐵九局地鐵五標段項目經理部 。 -可編輯修改- 電焊機安全操作規程 一、電焊機和電源要符合用電安全負荷用電，禁止使用 銅、鐵絲代替保險絲。 二、電焊機要有良好的接地，露天使用時要采取防雨措施。 三、焊把線要安裝牢固，安裝時不要把正負極裝錯。

僅供個人學習參考 套絲機的安全操作規程 一、設備必須專人負責，并持證上崗。 二、要遵循錐螺紋套絲機安全操作規程。 三、必須熟知了解錐螺紋套絲機設備的構造、原理及其性能。 四、作業時精力要集中，嚴禁嬉笑打鬧。 五、使用套絲機前，要作好設備檢查、電器檢查工作，發現問題，查找隱患， 杜絕不安全因素，防止事故發生。 六、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固，防止鋼筋傷人。 七、套絲時作好冷卻工作，同時作好安全防護工作，防止鐵屑濺出傷人。 八、機械在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發現工況不良應立即停機檢 查、修理。 九、嚴禁超過設備性能規定的操作，以防事故發生。 十、嚴格執行十字作業法方針，確保機械處于良好工況。 十一、嚴禁在機械運轉過程中進行不停機的設備維修保養作業。 十二、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

搓絲機安全操作規程 一、操作者必須經過考試合格，并持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。 二、工作前認真做到： 1、仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。 2、檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動 面上不得有障礙物、雜質和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設備；出 現新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看，并作好記錄。 3、檢查各操作機構的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應放在說 明書規定的非工作位置上。 4、工作前檢查搓絲板、夾具應完好無崩損，安裝正確，緊固牢靠。 1、檢查各防護裝置（防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應齊全完好、 安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應關閉。 2、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面）油量應充足，并按潤滑批示

喂絲機安全操作規程 一、范圍和目的 本標準規定了喂絲機使用更換的操作步驟，目的在于保證對喂絲機的正確操作和 及時更換，避免因操作失誤而使設備發生故障，延誤生產。 二、適用對象 喂絲機的操作必須由運行班組中具有一定操作經驗的鑄造工來進行，非鑄造操作 人員不得隨意操作。 三、設備參數 喂絲機調頻范圍有1赫茲-50赫茲之間。 四、操作要求 （一）晶粒細化劑的種類及加入方法見表1。 表一晶粒細化劑種類及加入方法 序號種類形狀加入方法 1al-5ti-1b絲9.5mm0.1mm鑄造開始供流后，在在線 處理裝置前的流槽內連 續、均勻加入。 2al-5ti-0.2b絲9.5mm0.1mm 3al-3ti-0.15c絲9.5mm0.1mm 4al-ti中間合金小塊或整塊保溫爐內加入 （二）晶粒細化劑的使用規定 1、ps版基產品必須使用進口al-5ti-1b

第1頁共4頁 行業資料：________ 拔絲機工安全操作規程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共4頁 拔絲機工安全操作規程 1．禁止戴手套操作拔絲機。 2．開車前必須認真檢查機床各轉動部分及安全防護裝置是否完好。 3．兩人以上操作時，應定人開車，統一指揮，注意協作配合好。 4．模具應牢固地安裝在機床上。不準在無潤滑劑的情況下拉拔材 料。 5．將鋼絲頭緊固在繞線架上，繞線器必須用壓板壓好。工作時不 準站在拔絲臺上和出線的兩側，周圍也不準站人，以防彎頭彈出傷人。 6．在設備運轉中，當移動繞線器的鋼絲時，只能用輔助工具，不 得用手直接移動，以防絞傷手。 7．當調整模具或繞線架時，必須停車。嚴禁在設備運轉中擦拭和 檢修。 8．換繞線架后

內部管理系列編號：fs-zd-04020 第1頁/共1頁 搓絲機工安全操作規程 wire-pullingmachineworkerssafetyoperationregulations 為規范化、制度化和統一化作業行為，使員工的管理工作有 章可循，提高工作效率和員工責任感、歸屬感，特此制定。 1.開車前應認真檢查各部位是否正常，兩搓絲板是否平 衡，經試搓正常后，方可進行生產。 2.機床上所有防護裝置應完好，不得任意拆卸。 3.運轉中不得用手接觸運轉中的工件和搓絲板。嚴禁開 車時進行調整。 4.在停止搓絲前，應先停止毛坯供應，待兩搓絲板間無 毛坯時，方可切斷電源。 5.如因臨時停電等故障而停車，搓絲板間夾有毛坯時， 應按規定方法排除，不得強行開車。 ——摘自《機械工人安全技術操作規程》 請輸入您的公司名字 fonshiondesignco.,ltd

僅供參考[整理] 第1頁共4頁 安全管理文書 電動套絲機安全操作規程 日期：__________________ 單位：__________________ 僅供參考[整理] 第2頁共4頁 電動套絲機安全操作規程 2.1操作過程中人員發生摔跌碰傷現象。 2.2發生漏電、觸電、灼傷事件。 3套絲前的準備 3.1檢查、調節冷卻潤滑油量。 3.2按照加工管徑選擇板牙頭、板牙，將板牙按照順序裝入板牙頭， 松開手柄螺母，使板牙鎖緊。 4開機 4.1加工工件前，應先空轉運行，認真檢查套絲機各部位是否正常， 如有異常聲響要停機檢修，待確認運轉正常后方可使用。 4.2工件夾裝 4.2.1松開前卡盤，從后卡盤的一側將管子穿入。 4.2.2用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤將管子夾牢， 然后將捶擊盤按逆時針方向捶緊，夾緊管子。 4.2.3在夾

套絲機的安全操作規程 一、設備必須專人負責，并持證上崗。 二、要遵循錐螺紋套絲機安全操作規程。 三、必須熟知了解錐螺紋套絲機設備的構造、原理及其性能。 四、作業時精力要集中，嚴禁嬉笑打鬧。 五、使用套絲機前，要作好設備檢查、電器檢查工作，發現問 題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發生。 六、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固，防止鋼筋傷人。 七、套絲時作好冷卻工作，同時作好安全防護工作，防止鐵屑濺 出傷人。 八、機械在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發現工況不良 應立即停機檢查、修理。 九、嚴禁超過設備性能規定的操作，以防事故發生。 十、嚴格執行十字作業法方針，確保機械處于良好工況。 十一、嚴禁在機械運轉過程中進行不停機的設備維修保養作業。 十二、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

東莞三諾科技有限公司 文件名稱 三角平面拉絲機操作 使用說明書 文件 編號 3nod-cz-b1-009頁次1頁第1頁 制定部門金屬部 制定 日期 09/12/28 版 本 a 版 次 0 品質·服務·價值 三諾 一、目的：使三角平面拉絲機始終處于安全、高效的生產狀態，保障工人的人身安全。 二、適用范圍：金屬部所有三角平面拉絲機 三、內容： 1、操作員工必須經過培訓，獲得《上崗證》后方可有資格操作三角平面拉絲機，成為三角平面拉 絲機操作員，中途如有違規現象，將進行處罰并吊銷《上崗證》，重新進行培訓，重新發放《上崗證》， 方可上崗操作，但在《員工違規操作記錄》上有記載，一年內出現三次者將解雇處理。 2、上機前： a、檢查工作臺面是否清潔，砂帶是否完好，轉動是否正常； b、使用前，看機器運轉是否正常； c、先開電源總開關，再開機臺啟動開關；在操作員離開或下班時，必須

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高空作業安全操作規程 1、從事高空作業要定期體檢。經醫生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業的，不得從事高空作業。 2、高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋（套） 內。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重和打樁作業。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業。如需結長使用，應綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監護或設 置圍欄。 6、沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構件上行走或作業。高空作業與地面聯系，應設通訊裝 置，并專人負責。 機械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風扇及排風扇安全操作規程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規程sop-gc-02syy05 6

鐵絲鍍鋅工安全操作規程 1．清除工作場地及設備上一切妨礙活動的工具及堆放物。 2．酸洗時將鐵絲緩緩放入缸內，防止酸液濺在身上。加酸時必 須將酸緩緩倒入水內，禁止將水倒入酸內，以防酸液濺出傷人。 工作時應戴防護眼鏡。 3．搬運鐵絲及其它物品，嚴禁猛推猛打。 4．收線和操作應注意安全，其他人未經班長同意，本得上車操 作。線盤應輕放，堆放要牢靠、整齊，不得高于5盤。 5．禁止人體皮膚直接接觸酸堿。 6．酸霧超過國家規定指標時，要及時采取措施治理，否則不準 生產。 ——摘自《機械工人安全技術操作規程》 發表 99

1.拖拉機作業人員,應經過由生產、銷售或有關主管部門組織的技能培訓和安全教育。2.拖拉機駕駛操作人員,應取得農機安全監理機構核發的相應機型拖拉機駕駛證,駕駛證應當在有效期內。3.拖拉機應按規定在農機安全監理機構辦理注冊登記,領取拖拉機號牌、行駛證,并按規定懸掛號牌,隨機攜帶行駛證。領有號牌、行駛證的拖拉機應按規定參加定期檢驗并合格。

１ 一、安全生產總則 為保證安全生產，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術操作規程外，還必須遵守下列總則： 1.認真執行國家有關勞動安全法規、規定及本廠 各項安全生產規章制度。 2.新入廠工、調換工種的工人及來廠實習、代培 和臨時參加生產的人員，必須經過安全教育和操作技 術培訓，經考試合格后在師傅的指導下進行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產品性能、工藝規程及設備操 作要求，會正確處理生產過程中出現的故障。 5．操作前必須按規定正確穿戴好個人的防護用 ２ 品。披肩發、長辮必須罩人工作帽內。進入有可能發 生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機械 絞輾傷害的作業不準戴手套；不準穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準佩帶裝飾品；生產作業場所不準赤膊；不 準穿高跟鞋、

此資料由網絡收集而來，如有侵權請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 塔吊拆裝工安全操作規程 1.拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術交底教育。 2.安裝過程中發現不符合技術要求的零部件不得安裝。 3.對所安裝、拆卸部件，應選擇合適的吊點和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴禁只上一側臂就下班或 離開安裝作業現場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件連接情況，并調整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎 或吊重物。 7.作業前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時，統一指揮，分工明確，地面設置警戒區，并有明顯 標志，現場派專人監護。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

拔絲安全操作規程 1、開機前，要對所有設備進行檢查，觀察各部件和潤滑部位運 轉導流是否正常，電器線路是否有明火、漏電等情況，如有要及時處 理。 2、拔絲的模具放入箱中時要平穩、不歪斜，并要檢查是否符合 規格要求。 3、拔絲前模箱中必須放入拉絲粉。 4、拔絲粉配好后，放入烘烤箱加熱拌勻，烘干后再用。 5、拔絲生產中，操作人員必須有兩人配合進行，一人在拔絲中 負責操作，一人在遠離拔絲機一米遠距離進行觀察各部件運行情況。 對斷絲、壓線問題，必須停機處理。 6、捻頭時，不準把鐵絲纏在手上捻頭。 7、捻頭的粗細要求同模具相吻合，由模具眼來檢驗捻頭是否符 合標準。 8、對焊時要求對正、挫平、焊接牢固。 9、冷拔絲各模具要根據壓縮比例配制，定時停機用千分尺測量 冷拔絲是否超出要求范圍。（>1.60-3.00,允許±0.05）（>3.00-6.00， 允許±0.07） 10、冷拔絲有下列情況不得領

鋼筋張拉安全操作規程 1、張拉作業區應設臵明顯的警戒標示，禁止非工作人員進入張 拉區域。 2、參加張拉的人員，上崗前必須進行培訓和技術交底，且在張 拉作業中要分工明確，固定崗位，服從統一指揮，穿戴好勞動保護用 品。 3、張拉作業前必須檢查張拉設備、工具（如：千斤頂、油泵、 壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全要求， 檢查合格后方可進行張拉作業。高壓油管使用前應做對比試驗，不合 格的不得使用；張拉錨具應與機具配套使用，錨具進場時，應分批進 行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用；千斤 頂與壓力表應配套校驗；使用的螺栓、螺母、鐵楔，不得有滑絲和裂 紋。張拉機具應有專人使用和管理，并應經常維護，定期校驗。 4、油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降應平穩、均勻 一致。 5、油泵上的安全閥應調至最大工作油壓不能自動打開的狀態。 安全閥要保持靈敏可靠。 6、油