冷卻塔檢查試運轉記錄
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4.3
冷卻塔檢查試運轉記錄 GD2302047 0 1 單位 (子單位 )工程名稱 廣州 子分部 (系統 )工程名稱 安裝部位、區、段 安裝單位 項目經理 (負責人) 施工執行標準名稱及編號 設 備 型 號 及 性 能 參 數 冷卻塔 型號 出廠編號 噪聲 [dB(A)] 電機型號 功率 (kW) 額定電壓 (V) 額定電流 (A) 冷 卻 塔 檢 查 記 錄 冷卻塔固定是否牢固 風葉盤動是否靈活 電機繞組對地絕緣電阻 (MΩ) 風葉旋轉方向是否正確 試 運 轉 記 錄 軸承最高溫度 (℃) 電 動 機 噪聲 [dB(A)] 風機 電動機 電壓 (V) 運行電流 (A) 允許 實測 允許 實測 A相 B相 C相 連續運行時間 年 月 日 時 分至 時 分 環境溫度 (℃) 安裝單位檢查評定結果 專業工長 (施工員) 測試人員 安裝單位檢查評定結果 項目專業質量檢查員:
GD3010272-1冷卻塔試運轉檢測記錄(一)
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01 年月日時月日時 // 0 總承包施工單位 冷卻塔試運轉檢測記錄(一) gd3010272-1 單位(子單位)工程名稱1 所屬子分部(系統)工程名稱/ 分項(子系統)工程名稱 (層、區、段、房、室) 施工執行的技術標準(含企業的 工藝規程、工法等)名稱及編號 與檢測(調試)、驗收相關的設計 名稱及編號 項目負責人 專業承包安裝單位項目負責人 分至年連續試運起止時間:分 連續試運環境:000溫度:℃/相對濕度:%/其他: (或 )要 求/ (值) 冷卻塔形式 00型號/規格:出廠編號:安裝位置編號: 0 冷卻水流量(/h)進/出水溫度/溫差(℃) [db(a)]寸(m) 圓形: 進口水壓(mpa) 0矩形:× 電動機型號(r/min)(kw)(v)(a) 記錄 固是否牢靠 風葉盤動是否
6.5.74冷卻塔試運轉測試記錄
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× 冷卻塔試運轉測試記錄 設計 (或 規 范) 要求 /設 備主 要性 能參 數 冷卻塔形式 噪聲 [db(a)] 塔體 尺寸 (m) 試運 轉前 檢查 測試 記錄 施工單位檢測調試負責人 除水器表面是否清潔,無破損,無阻礙空氣正常流動的雜物、油污及沉積物 檢測調試說明: 綜合評價結論/備注 配水系統是否清潔、通暢,無 雜物堵塞,無漏水和溢水現象 進塔水管上的控制閥門(含塔間聯系管 閥門)是否啟閉靈活,關閉嚴密 噴頭是否噴濺正常 無脫落、無損壞 淋水填料是否無損壞、變形, 無藻類和油污、雜物 風葉旋轉方 向是否正確 水盤(集水池)的水位、 浮球閥是否正常 塔體、水盤是否 嚴密、不滲漏 塔體連接緊 固是否牢靠 風葉盤動是否靈活、 有無異動異響 電機繞組之間/繞組對地 (殼體)絕緣電阻(mω) 電動機型號 額定轉速 (r/min) 額定功率 (kw) 額定電壓 (v) 額定電流 (a)
08、冷卻塔檢查試運轉記錄
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4.5
額定電 壓 (v) 實測實測a相b相c相 風機 噪聲〔db(a)〕 電動機 允許 電動機 允許 電壓 (v) 運行電流(a) 噪聲〔db(a)〕 風機盤管是否靈活 設備型號及性能參數 冷卻塔型號 電機型號 出廠編號 功率(kw) 測試人員 額定電流 (a) 冷卻塔檢查記錄 電機繞組對地絕緣電阻 (mω)風葉旋轉方向是否正確 冷卻塔是否牢固 項目經理(負責人) 試運轉記錄 軸承最高溫度() 監理(建設) 單位驗收結論 專業監理工程師(建設單位項目專業技術負責人):年月日 安裝單位檢查結果 項目專業質量檢查員:年月日 gd2302047 冷卻塔檢查試運轉記錄 單位(子單位)工程名稱 施工執行標準名稱及編號 安裝部位、區、段 安裝單位 專業工長(施工員) 子分部(系統)工程名稱 連續運行時間年月日時分至時分環境溫度(℃)
32冷卻塔風機試運轉記錄
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4.8
冷卻塔風機試運轉記錄 gb50242-2002 技08-32- 工程名稱子分部工程名稱 施工單位試驗人員運轉日期 設備名稱安裝位號環境溫度℃ 設 備 銘 牌 風機驅動機 名稱名稱 制造商制造商 型號型號 出廠編號出廠編號 配套功率kw風量m3/h功率kw電壓v 風壓pa轉速r/min電流a轉速r/min 風 機 試 運 轉 檢查項目檢查結果 1各固定連接部位不應有松動; 2葉輪旋轉方向正確,運轉平穩、無異常振動與聲響; 3電動機運行功率應符合設備技術文件規定值; 電壓 (v) 電流 (a) 功率 (kw) 轉速 (r/min) 4 冷卻塔本體應穩固,無異常振動,其噪聲符合設備技 術文件的規定; 5在額定轉速下連續試運轉2h軸承溫度 滾動軸承實測溫度:℃,溫升:℃ 滑動軸承實測溫度:℃,溫升:℃ 檢查結論
98冷卻塔試運轉檢測記錄(一)GD3010272-1
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4.4
01 年月日時月日時 // 0 監理(建設)單位 驗收結論 檢查評定結果 專業工長(施工員)(簽名)檢查測試負責人(簽名) 主控項目全部符合要求,一般項目滿足規范要求,本檢驗符合要求。 項目專業質量檢查員(簽名):年月日 除水器表面是否清潔,無破損,無阻礙空氣正常流動的雜物、油污及沉積物 測試方法(含配置儀器的名稱、型號、精度及配置數量、測點位置及其代號等)、程序、過程狀態(參數)、統 計 計算圖表等測試說明(示圖、照片)和備注(可附 頁) 雜物堵塞,無漏水和溢水現象 進塔水管上的控制閥門(含塔間聯 管閥門)是否啟閉靈活,關閉嚴密噴頭是否噴濺正常 無脫落、無損壞形,無藻類和油污和雜物 向是否正確位、浮球閥是否正常嚴密、不滲漏 (a) 記錄 固是否牢靠 風葉盤動是否靈活 有無異動異響 絕緣電阻(mω)
100冷卻塔試運轉檢測記錄(三)GD3010272-3
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4.4
01 干球濕球干球濕球 溫差: ± 10% +5℃ -10 ℃ ±20% ≥2≥1~2≥2~ 6 3010~ 30 3030 ≥2≥1≥1~2≥2 (min) 10103030 允差值 測次 少于6次,每次間隔10min ≥6≥6≥2≥1~2≥2 (或 規范) (值) 標準值 濕球(t/h)(℃)(℃) 流量[t (da)/ h] 溫度(℃) (t/h)(℃)干球 *塔內各 法及結果 *塔內風速 分布的測 試方法及 結果 *淋水密 法及結果 *配水 池(槽 、盤) (mm) 風向(m/s) (kpa) 溫度(℃)*壓力 (mpa)(t/h) 詳見本《記錄》(五)所列 測試時間:年 /月/日/時/分 (每一工況測 計不少于1h) 周邊環境的氣象參數進塔水進塔空氣補充水 (℃) *出塔空氣 溫度(℃) 排污水 冷卻塔試運
99冷卻塔試運轉檢測記錄(二)GD3010272-2
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4.3
01 允許 值 實測 值 實測 值 測點 ① ×100= ≥2≥2≥2≥2≥2≥2 %。%;電動機至風機葉電軸上的傳動效率,現取 結果的測評00 進塔水量(應≤5%)= 飄逸(飄滴)對損失水量的評價: 單項結果評定 30303030 ≥1~2≥1~2實際進塔(最大偏差時)空氣量/設計 (min)303030303030 測次≥2≥2≥2≥2≥1~2 實際進塔(最大偏差時)水量/設計進 允差值塔水量(應≤5%)= [t(da)/h]: 設計進塔干空量[t(da)/h]: 實際進塔(最大偏差時)干空氣量 (或 規范) (值) 標準值 設計進塔水量(t/h):,實 進塔(最大偏差時)水量(t/h): % 式中: 飄逸(飄滴)損失水量占循環水量的百 m 允許 值 測點 ② 測點 ③ 測點 ④ 運
GD2302047冷卻塔檢查試運轉記錄
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4.8
冷卻塔檢查試運轉記錄 gd2302047 單位(子單位)工程名稱 子分部(系統)工程名稱 安裝部位、區、段 安裝單位項目經理(負責人) 施工執行標準名稱及編號 設備型號及性能參數 冷卻塔安裝 位號 出廠編號噪聲[db(a)] 電機型號功率(kw) 額定電 壓(v) 額定電 流(a) 冷卻塔檢查記錄 冷卻塔固定是否牢固風葉盤動是否靈活 電機繞組對地絕緣電阻(mω)風葉旋轉方向是否正確 試運轉記錄 軸承最高溫度(℃)電動機 噪聲[db(a)]風機電動機 電壓(v) 電動機 允許實測允許實測a相b相c相 連續運行時間年月日時分至時分環境溫度(℃) 安裝單位檢查評定結果 專業工長(施工員)測試人員 項目專業質量檢查員:年月日 監理(建設)單位驗收結論 專業監理工程師(
冷卻塔安裝檢測記錄
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4.5
01 實測 值 實際偏 值(+或- 備注(說明)及相關附圖或照片(可附頁): 檢查評定結果 專業工長(施工員)(簽名)檢查測試負責人(簽名) 主控項目全部符合要求,一般項目滿足規范要求,本檢驗符合要求。 出水口及噴嘴的方向和位置是否正 確 分水器布水是否均勻;轉 布水器的轉動部分是否靈 風機葉片端部與塔體四周的徑向間隙是否均勻;可調角度的葉片是否已調至角度一致 設計(或規范)允許各塔間水面最大高差值(mm) 大高差(mm) 集水盤(池)充水試 驗是否嚴密無滲漏 設計(或 范)允許 實測 值 號 型號/規格 基礎標高(mm)水平度偏差(‰)垂直度偏差(‰) 水面 (mm)設計 值 設計(或 范)允差 設計(或 范)允許 實測 值 施工執行的技術標準(含企業的 工藝規程、工法等)名稱及編號 與檢測(調試)、驗收相關的設計
水泵試運轉記錄
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4.7
水泵試運轉記錄 gb50242-2002技05-12- 工程名稱新密市人民醫院病房樓一期消防工程子分部工程名稱室內給水系統 施工單位河南鴻達電子技術有限公司試驗人員運轉日期2009-4-10 設備名稱1#噴淋泵安裝位號水泵房環境溫度15℃ 設 備 銘 牌 水泵驅動機 名稱噴淋泵名稱噴淋泵驅動機 制造商博山中聯水泵制造有限公司制造商博山中聯水泵制造有限公司 型號xbd8.4/20g-isg型號 出廠編號0902041出廠編號 配套功率30kw揚程84m功率30kw電壓380v 流量20l/s轉速1450r/min電流a轉速1450r/min 軸承溫升10℃軸承溫升10℃ 水 泵 試 運 轉 檢查項目檢查結果 1盤車檢查水泵軸,應靈活,無卡阻、雜音及異常現象;合格 2驅動
電梯整體試運轉記錄
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4.6
電梯整體試運轉記錄 渝建竣—96 建設單位單位工程名稱 分部分項 工程名稱 安裝單位型號施工日期 序類檢查項目試驗結果 1 靜 載 試 驗 按設備技術文件規定檢查平衡系數 2轎廂位于底層,載力以額定起重%(見規范)歷時10分鐘 3試驗中各承重構件無損壞,引繩在槽內應無滑移,制動器應可靠地剎車。 4 運 行 試 驗 轎廂內應分別以空載,額定起重量50靜,100%,在通電持續率40%的情 況下,往復升降,各自歷時1.1小時。 5 電梯起動運行,停止時,轎廂內應無劇烈的振動和制動動作可靠,線圈溫 升不應超過60℃,減速器油和溫升不應超過60℃且溫度不應高于85℃ 6 7 8 9 10超 載 試 驗 11 12 安 全 鉗 13 油 壓 緩 沖 器 14 業主 (含監理) 代表: 其他: 年月日 施工 單位 技術: 測試
水泵檢查試運轉記錄
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4.4
水泵檢查試運轉記錄 gd2302015□□ 單位(子單位)工程名稱廣州軍區航務指揮中心空調及通風工程 子分部(系統)工程名稱通風與空調工程 安裝部位、區、段空調主機機房 安裝單位廣州市美晟冷氣機電有限公司項目經理(負責人) 施工執行標準名稱及編號《通風與空調工程施工質量驗收規范》gb50243-2002 設備型號及性能參數 水泵型號出廠編號 揚程 (m) 流量 (m3/h) 電機型號功率(kw) 額定電 壓(v) 380 額定電 流(a) 檢查記錄 各固定連接部位是否有松動無松動壓力表是否靈敏、準確、可靠靈敏、準確、可靠 潤滑油是否正常正常盤車是否靈敏靈敏 電機繞組對地絕緣電阻(mω)2電動機轉向是否與泵的轉向相符相符 試運轉記錄 軸承最高溫度(℃)電動機 泵(機)電動機電壓 (v) 運行電流(a) 允許實測允許實測a相b
水泵試運轉記錄
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4.7
01 年4月日時年4月日時 ~~~% 19.8 水泵試運轉記錄 gd3010236 單位(子單位)工程名稱 所屬子分部(系統)工程名 稱/分項(子系統)工程名稱室內排水系統 相關的施工部位 (層、區、段、房、室) 地下室 專業承包安裝單位/項目負責人/ 總承包施工單位項目負責人 連續運轉時間:2013分至2013 施工執行的技術標準(含企 業的工藝規程、工法等)名 稱及編號 《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》gb50242-2002 與檢測(調試)、驗收相關 的 設計文件(圖)/產品技術 集水井詳圖s-04 分止 連續運轉 時的環 大氣壓 力: 10021009kpa/氣溫:2326℃/相對濕度:8598 水 泵 主 要 性 能 參 數 水泵名稱、型號、規 格
系統聯合試運轉記錄
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4.4
系統聯合試運轉記錄 工程名稱:城市陽光花園試運轉日期:2013年1月5日 工程名:水源熱泵供熱泵房設備名稱:tssdr610s機組及配套設備 試 運 轉 內 容 機組通電、設置、手動、自動啟停設備等運行情況。 試 運 轉 情 況 機組通電后運轉正常、顯示正常。各參數可以正常設置。手動、自動開關設備正常。 施工單位試運轉人:監理(建設)單位旁站監督人: 施工單位試運轉檢測結果: 符合技術要求 施工單位項目 專業技術:負責人:年月日 監理(建設)單位核查結論: 符合技術要求 監理工程師(建監理(建設)項目部(章) 設單位項目負責人):年月日 系統聯合試運轉記錄 工程名稱:城市陽光花園試運轉日期:2013年1月5日 分部(子分部)工程名稱:地暖水循環系統設備名稱:循環水泵 試 運 轉 內 容 檢查水泵自動、手動啟停,故障切換,與機組聯動情況
通風機空調風機試運轉檢測記錄(一)
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4.8
01 年6月15日9時0年6月15日10時分 名稱 型號 通風機/空調風機試運轉檢測記錄(一) gd3010271-1 單位(子單位)工程名稱大樓 所屬子分部(系統)工程名稱/ 分項(子系統)工程名稱防排煙系統 (層、區、段、房、室)天面層 總承包施工單位集團有限公司項目負責人 專業承包安裝單位實業有限公司項目負責人 施工執行的技術標準(含企 業的工藝規程、工法等)名 稱及編號 通風與空調工程施工質量驗收規范gb50243-2002 與檢測(調試)、驗收相關的 設計文件(圖)/產品技術文 件(圖)的名稱及編號 防排煙系統圖空施-16 連續試運轉起止時間:2014分至20140 連續試運轉環境:10028℃/相對濕度:45%/其他: 性能 參數 及規 范 (或 設 計) 要求 (值
冷卻塔安裝檢測記錄(1)GD3010272
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4.7
年月日時年月日時 // × 冷卻塔試運轉檢測記錄(一) gd3010272-1 單位(子單位)工程名稱 所屬子分部(系統)工程名稱 /分項(子系統)工程名稱 相關的施工部位 (層、區、段、房、室) 總承包施工單位項目負責人 專業承包安裝單位項目負責人 施工執行的技術標準(含企業的 工藝規程、工法等)名稱及編號 與檢測(調試)、驗收相關的設計 文件(圖)/產品技術文件(圖)的 名稱及編號 連續試運起止時間:分至分 連續試運環境:000溫度:℃/相對濕度:%/其它: 設計 (或 規范 )要 求/ 主要 性能 參數 (值) 冷卻塔形式 00型號/規格:出廠編號:安裝位置編號: 0 進/出水溫度/溫差(℃)進口水壓(mpa) 噪聲 [db(a)] 塔體尺 寸(m) 0 0 電動機型號 額定轉速
72冷卻塔安裝檢測記錄(4)GD3010272
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4.4
種工況,測試數據處理(計算)如下(列出計算公式、式中參數的定義及計量單位;對每一工況各項參數測定值,應取該工況歷次測定值的算術平均 值作為該工 況參數的取值,計算時也應列出算術平均值的計算式及結果): 冷卻塔試運轉檢測記錄(四) [測試數據處理(計算)] gd3010272-4 本表記錄為第 注:1.本表每張只能記錄一種(組)工況的測試數據處理(計算)及其測試結果評價(計算)。2.數據處理(計算)按cecs118標準規定,并參考gb/t7190.1~2國標規定。
72冷卻塔安裝檢測記錄(1)GD3010272
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4.7
年月日時年月日時 // × 噪聲 [db(a)] 塔體尺 寸(m) 冷卻塔形式 專業監理工程師(簽名): (建設單位項目專業技術負責人簽名):年月日 注:1.本《記錄》每表只能填寫一臺冷卻塔的檢查試運轉記錄。《記錄(一)~(五)》配套使用。 2.冷卻塔的試運轉測試條件和要求、測試儀表和測量方法、測試數據的處理(計算)及測試結果評價等可按中 國工程建設標準化協會標準《冷卻塔驗收測試規程》(cecs118:2000)的相關規定;并參考國標《玻璃纖維 增強塑料冷卻塔(第1部分:中小型冷卻塔,第2部分:大型冷卻塔)》(gb/t7190.1~2-2008)的相關規定。 設計 (或 規范 )要 求/ 主要 性能 參數 (值) 試運 轉前 檢查 記錄 監理(建設) 單位驗收結論 專業承包安裝單 位檢查評定結果 專業工長
機械設備調試、試運轉記錄表
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4.5
機械設備調試、試運轉記錄表 施工單位:工程名稱: 設備名稱機械狀況電氣狀況安裝驗收結論 電氣負責人:操作人:日期:年月日
通風、空調系統試運轉調試記錄
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4.7
本表由施工單位填報,建設單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。 調 試 結 論 參加 人員 簽字 施工單位 項目技術負責人質檢員施工員 監理(建設) 單位 專業監理工程師 (建設單位項目專業技術負責人) 風機全壓/pa實測風機全壓/pa 調 試 內 容 系統名稱系統所在位置 通風、空調系統試運轉調試記錄 表e6-7編號: 工程名稱工程1試運轉調試日期年月日
【工程文檔】系統調試及試運轉記錄
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4.7
系統調試及試運轉記錄 工程名稱 工程地址 建設單位 設計、施工單位 工 程 主 要 設 備 設備名稱型號數量生產廠家 調試記錄: 試運轉記錄: 調試負責人 (簽字/日期) 項目經理 (簽字/日期) 備注:本記錄由工程項目部組織建立并保存,必要時作為工程交付提供用戶資料。
水泵試運轉測試檢查記錄 (2)
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4.4
水泵試運轉測試檢查記錄 質控(水)表4.2.7共1頁第1頁 單位(子單位)工程名稱 福建新龍馬汽車股份有限公司年產15萬輛微型汽車擴建項目-- 焊接車間 施工單位中國三安建設有限公司試運轉日期年月日 設備名稱生活給水泵型號規格kqdl80-20×2安裝位號地下室1# 制造廠名××水泵廠出廠日期年月日 水泵揚程h=40m出口壓力0.3mpa 聯 軸 器 間隙2mm 滴 水 情 況 填 料 室 要求值 (滴) 15 最 高 溫 度 ( ℃ ) 室內溫度 軸承溫度 機身溫度 26 80 65 軸向傾斜0.1/1000 徑向位移0.03mm每分鐘 實測值 (滴) 13 用手盤動無卡阻 閥門工作情況啟閉平穩、靈活,工作正常。
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職位:專業監理工程師(污水廠給排水及設備)
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林