0398500m2冷卻塔風筒施工措施
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513 514 一、工程概述: 聊城電廠 1#冷卻塔位于廠區西側,淋水面積 8500m 2 ,塔高 145.00m,為鋼筋砼現澆結構。 風筒外側設有螺旋步梯,步梯上為鋼爬梯,塔頂設有防護欄桿。附風筒主要外觀尺寸: 進風口標高 10.034m,中面半徑 53.631m,壁厚 1000mm 喉部標高 108.750m,中面半徑 31.170m,壁厚 220mm 塔頂標高 145.000m,中面半徑 33.652m,壁厚 468mm 附主要工程量:鋼筋 1300T、砼 9950m3 二、施工依據: 2.1《8500m2冷卻塔風筒施工圖》 S5306 2.2 有關設計變更 2.3《火電施工質量檢驗及評定標準》第一篇 土建工程篇 2.4《電力建設安全工作規程》 DL5009.1-92 三、主要施工機、器具: 3.1 主要施工機具 序號 機械名稱 型號 單位 數量 用途 1 折臂吊 T-
排煙冷卻塔風筒施工
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排煙冷卻塔風筒施工 西方發達國家自70年代末到80年代末,相繼在燃煤電廠采用濕法脫硫工藝, 為解決脫硫煙氣從煙囪排放溫度偏低、排放效果差的問題,冷卻塔排煙技術應運 而生。冷卻塔排煙從冷卻方式上又分為濕冷排煙和間接空冷排煙。排煙冷卻塔技 術是將火電廠煙囪和冷卻塔合二為一,取消煙囪,利用常規自然通風冷卻塔巨大 的熱抬升能力排放煙氣,冷卻塔既有原有的散熱功能,又替代煙囪排放脫硫后的 潔凈煙氣。 通過多年來的技術攻關和積累,國內冷卻塔排煙技術已實現了從無到有 的重大突破,國內的第一座排煙冷卻塔——北京高碑店熱電廠排煙冷卻塔已于 2006年9月投入商業運行,由于煙塔合一技術能發揮明顯的環保作用,體現出 許多技術優勢,所以這一技術創新項目具有重要的實踐意義,有著廣闊的前景, 它的成功在火電廠發展史上具有里程碑意義。 天津軍糧城發電廠排煙冷卻塔 天津軍糧城發電廠五期工程,安裝2
雙曲線冷卻塔風筒施工方法淺析
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在自然通風雙曲線冷卻塔風筒施工過程中,結合我公司已施工冷卻塔經驗,介紹保證風筒施工的質量和外觀工藝控制措施,對冷卻塔人字柱(x型支柱)施工方法分析比較;對常用的幾種垂直運輸方法的原理、特點、性能進行分析比較,歸納各種垂直方法適用情況;對風筒附著式方框架(三角架)與電動爬模工藝進行分析比較。
江電#3冷卻塔風筒作業指導書
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四川江油電廠2×300mw擴建工程3#冷卻塔風筒施工作業指導書 1 1編制依據: 1.1自然通風冷卻塔(5500m 2 )塔筒土建施工圖(f0104s-s0206(3)) 1.2現行《電力建設施工驗收技術規范》 1.3現行《電力建設安全規范》 1.4《火電施工質量檢驗及評定標準》(土建工程篇) 1.5巴蜀江油2×300mw擴建工程《#3冷卻塔施工組織設計》 2工程概況 2.1工程簡介 巴蜀江油2×300mw擴建工程有#3、#4自然通風冷卻塔二座;高程系為寶 成鐵路高程系,坐標系為電廠坐標系。#3冷卻塔中心坐標x=18355.000, y=11061.000,±0.00m相當于寶成鐵路高程548.80m。#3冷卻塔淋水面積 5500m2;設有44對?650圓形人字柱做為塔筒支撐柱;冷卻塔風筒為鋼筋砼雙 曲線結構,其結構及工程特點為:大直徑、
大型雙曲線形冷卻塔風筒施工方法探討
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4.5
分析火力發電廠大型雙曲線逆流式自然通風冷卻塔鋼筋混凝土風筒幾種施工方法的特點,并對目前較多采用的三角架翻模加中心塔吊的施工方法如何進一步改進和完善進行探討。
我國火電廠雙曲線冷卻塔風筒施工技術
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4.5
我國火電廠雙曲線冷卻塔風筒施工技術 冷卻塔施工簡述 隨著我國電力技術的發展,新型冷卻塔風筒不斷涌現,如三塔合一工程(循環水冷卻系 統、排煙系統、脫硫系統)、海勒塔風筒等,我們的冷卻塔風筒施工技術還需廣大工程技術 人員努力探索、大膽創新研究,不斷完善、豐富。 0、引言 近年來,隨著國家經濟的高速增長和人民生活水平的不斷提高,電力供需矛盾日漸突出。 針對快速增長的電力需求,一大批火電電源點建設和老廠改擴建工程相繼開工,建設機組以 單機300mw-1000mw的大型火力發電機組為主。自然通風雙曲線冷卻通風筒做為火力 發電廠重要的標志性構筑物,在冷卻塔施工時選擇合理的冷卻塔風筒施工方法,保證通風筒 的外觀工藝質量,是廣大工程技術人員一直追求的目標。本文結合近年來冷卻塔施工的一些 經驗和做法,對雙曲線冷卻塔風筒的施工方法進行了總結。 1、人字柱(x型支
雙曲線冷卻塔風筒施工技術圖表編制新方法
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介紹實地放樣、cad編制2種傳統方法的概念、優缺點和excel工作表編制法的概念及原理,分析excel工作表編制法的應用情況及其應用效果。
大型玻璃鋼冷卻塔風筒結構分析
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4.6
用正交各向異性殼體理論,對大型逆流式冷卻塔的玻璃鋼導風筒進行了強度、剛度和穩定性分析。對產品原設計中的壁厚、加筋形式等提出了改進方案,并對其進行了有限元計算分析,使結構變得更加經濟、合理。
1#冷卻塔人字柱風筒措施
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-1- 1、工程概況及工程量 華電渠東熱電一期(2×330mw機組)工程,5500m2冷卻塔塔筒基礎為環板現澆鋼筋混 凝土結構。水塔環基中心半徑為46.554m,底標高為-3.3m,環基截面寬5m,高1.3m,±0.000m 相當于水塔區絕對標高75.45m。 每座冷卻塔有40對人字柱,人字柱截面為圓形φ=650mm,長9.4705米,下端插入人字 柱支敦內,上端插入環梁與環梁連為一體,環梁底標高為8.328m,半徑為r=42.746m,環梁 內側設有兩道牛腿。 塔高123.4m,為鋼筋砼現澆結構。通風筒殼體最小厚度為180mm,通風筒殼體最大厚度 為700mm。風筒外側設有上塔步梯,步梯為鋼爬梯,塔頂設有鋼防護欄桿。±0.000m相當于 水塔區絕對標高75.45m. 附風筒主要外觀尺寸: 進風口標高8.328m,中面半徑42.746m,壁
雙曲線冷卻塔風筒利用三腳架翻模施工技術
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三腳架翻模施工技術作為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔風筒的一種傳統施工方法,至今仍被廣泛應用。文章詳細介紹了該技術原理、施工設備選擇和布置、風筒各部位的三腳架及模板、鋼筋、混凝土等各工序施工方法,實踐證明該技術成熟、可靠、適應性強。
冷卻塔通風筒施工方案冷卻塔筒壁施工方案
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目錄 一、編制依據???????????????????????????2 二、工程概況???????????????????????????2 三、施工工藝???????????????????????????2 四、工期計劃???????????????????????????9 五、質量與驗收標?????????????????????????9 六、安全與文明施工????????????????????????9 七、施工用電及照明????????????????????????12 八、主要施工機具及材料計劃????????????????????13 九、勞動力計劃??????????????????????????14 冷卻塔風筒施工方案 一、編制依據 《。。。。。。冷卻塔塔筒施工圖》 《電力建設施工及驗收技術規范》(建筑工程篇)sdj69-8
雙曲線冷卻塔風筒利用三腳架翻模施工技術??
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三腳架翻模施工技術作為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔風筒的一種傳統施工方法,至今仍被廣泛應用。文章詳細介紹了該技術原理、施工設備選擇和布置、風筒各部位的三腳架及模板、鋼筋、混凝土等各工序施工方法,實踐證明該技術成熟、可靠、適應性強。
采用液壓頂升平橋施工冷卻塔風筒
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介紹一種新型的冷卻塔風筒筒壁施工方法。采用先進的液壓頂升平橋施工冷卻塔混凝土風筒,液壓平橋裝置具有安拆方便快捷,運行安全可靠,施工效率高等諸多特點,并大大降低施工人員的勞動強度,同時節省大量的機械設備投資。
冷卻塔人字柱風筒等施工方案匯總
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國電宿州“上大壓小”2×350mw熱電工程人字柱及筒體結構施工作業指導書 apcc宿州項目部建筑二公司第1頁共25頁 1.目的 指導國電宿州“上大壓小”2×350mw熱電工程冷卻塔工程人字柱及筒體結構施 工,為客戶提供滿意產品。 2.適用范圍 適用于本工程冷卻塔人字柱及筒體結構施工。 3.編制依據 3.17500m2冷卻塔環基、人字柱土建施工圖f1061s-s5203(2); 3.27500m 2 自然通風冷卻塔塔筒土建施工圖f1061s-s5205; 3.3國電宿州“上大壓下”2x350mw熱電工程b、c標段施工組織設計; 3.4《建筑工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001); 3.5《建筑機械使用安全技術規程》(jgj33-2001); 3.6《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99; 3.7《建筑施工扣件式鋼管腳
鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔通風筒施工方案
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4.4
鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔通風筒施工方案 火力發電廠采用的冷卻塔絕大部分為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔。這種構筑物體量大,形狀復 雜,塔高壁薄,施工難度大。 通風筒是冷卻塔的外殼,也是施工難度最大的部分。新疆拜城鐵列克電廠雙曲線冷卻塔施工 中,成功地使用了一種新方案——采用塔式起重機垂直提升;部分鋼管馬道、永久爬梯與活動鋼 梯相結合的上人通道;附著式腳手架;定型組合鋼模板。該方案取得了較好的技術經濟效果。 該冷卻塔淋水面積1000m2,塔高52m,混凝土總量1083m3。通風筒截面最大處中心直徑37.04 6m,壁厚0.4m;喉部中心直徑20.84m,壁厚0.12m;筒頂中心直徑21.142m,壁厚0.12m。 第1章通風筒施工 第1節施工方案 施工現場平面布置及立面見圖5-14-l、5-14-2。 環梁及通風筒下部澆筑階段,安設2臺15m高龍門架作垂直提升設備,分別設
粵連電廠二期工程雙曲線冷卻塔通風筒施工技術
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粵連電廠二期3500m2雙曲線冷卻塔的通風筒施工在冬季,受氣候影響施工難度大。綜合考慮施工安全、質量、工期等方面因素,在通風筒壁的施工上采用了電動提升模板施工新技術。通過對電動提升模板施工系統工作原理、施工工藝的介紹,詳細說明了通風筒壁各部分施工中應注意的問題。實踐證明:與傳統的附著式三角架施工技術相比,該技術具有安全可靠、施工效率高等優點。
雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔通風筒壁施工組織
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結合具體工程實例,從施工準備、施工組織要點等方面,就雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔通風筒壁施工過程中的技術措施進行了介紹,提出了幾點安全注意事項
中小型鋼筋砼雙曲線冷卻塔通風筒的施工方案
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鋼筋砼雙曲線冷卻塔體積大,形狀復雜,塔高壁薄,施工難度大,通風筒是冷卻塔的外殼,也是施工難度最大的部位。我處在局發電廠的雙曲線冷卻塔的施工中根據工程特點,采用塔式起重機垂直提升和外附著式腳手架、內簡單腳手架以及定型組合鋼模板的施工方案取得了較好的技術經濟效果。該冷卻塔淋水面積500m~2,塔高40m,通風筒截面最大處中心直徑為28.71m,壁厚35cm,喉部中心直徑為14.7m,壁厚12cm,筒頂中心直徑為16.30m,壁厚12cm。一、施工流水段的劃分:筒壁采取連續施工的方法,施工中保持支三節鋼模循環向上倒替地施工。當第三節鋼模內灌筑好
中小型鋼筋砼雙曲線冷卻塔通風筒的施工方案
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鋼筋砼雙曲線冷卻塔體積大,形狀復雜,塔高壁薄,施工難度大,通風筒是冷卻塔的外殼,也是施工難度最大的部位。我處在局發電廠的雙曲線冷卻塔的施工中根據工程特點,采用塔式起重機垂直提升和外附著式腳手架、內簡單腳手架以及定型組合鋼模板的施工方案取得了較好的技術經濟效果。該冷卻塔淋水面積500m~2,塔高40m,通風筒截面最大處中心直徑為28.71m,壁厚35cm,喉部中心直徑為14.7m,壁厚12cm,筒頂中心直徑為16.30m,壁厚12cm。一、施工流水段的劃分:筒壁采取連續施工的方法,施工中保持支三節鋼模循環向上倒替地施工。當第三節鋼模內灌筑好
冷卻塔風筒爬模施工淺析
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冷卻塔風筒爬模施工技術是80年代引進的先進冷卻塔施工技術。目前在我國愈來愈廣泛地被采用。此文主要介紹爬模施工技術的特點,并與懸掛三角架翻模工藝進行了比較,提出了有關改進意見。
幾何缺陷雙曲線冷卻塔風筒的結構性能分析
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由于施工放樣原因,雙曲線冷卻塔風筒發生移位變形,筒壁出現初始幾何缺陷,偏差超出規范允許值,造成冷卻塔應力狀態改變.通過利用冷卻塔專用計算軟件對冷卻塔結構進行靜力計算,根據計算的內力對強度進行驗算,分析初始幾何缺陷對冷卻塔應力狀態的影響,評價冷卻塔結構安全性及是否需要進行加固處理,并對冷卻塔后期維護提出建議.
施工升降機在冷卻塔通風筒施工中的應用
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大型火電站中的雙曲線自然通風冷卻塔,其形體高大,傳統的施工垂直運輸方法為井架法,國外多采用折臂自升塔吊與曲線電梯配合,但一次性投資巨大,國內僅有少數地區采用。本文以某電站2座5000m2冷卻塔通風筒的施工為例,對施工升降機法與井架法的使用性能、特點進...
機力冷卻通風塔施工措施
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workinstructionforinduceddraftcoolingtower 1 一、工程概況:surveyoftheproject...................................................................................2 二、施工依據:constructionreference:................................................................................2 三、主要施工機械器具:mainconstructionmachinesandtools........................................2 四、施工勞力組織及進度:constructio
127冷卻塔淋水裝置施工措施
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1447 1448 一、工程概述 聊城新電廠一期工程共設兩座冷卻塔,冷卻塔淋水裝置分為預制與現澆兩部分,其中淋 水單柱、主梁、次梁均為預制件。淋水單柱196個,10.93m主梁244條、次梁1012條,13.86m 主梁216條、次梁704條,隔風板96塊,隔風板連梁64條。門型柱、主水槽、中央豎井為 鋼筋砼現澆結構,砼計1360m3,鋼筋計420t。 二、施工依據 2.1《8500m2冷卻塔淋水裝置施工圖》s5307 2.2《8500m2冷卻塔隔風板施工圖》s5310 2.3有關設計變更 2.4《火電施工質量檢驗及評定標準》第一篇土建工程篇 2.5《電力建設安全工作規程》dl5009.1-92 2.6《建筑施工手冊》 三、主工施工機、器具 3.1主要施工機具 50t汽車吊2輛kh-180-1輛grove1輛2輛 低架平板車2輛碰焊
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職位:園建主辦施工員
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林