q195鋼工藝操作 默認分類2010-09-2020:54:12閱讀58評論0字號：大中小訂閱 一、工藝流程:轉爐→lf精煉→矩坯連鑄→切割檢驗→發運裝車 二、原料:技術要求 1、兌鐵前必須取鐵樣分析，鐵水[s]≤0.050%。 2、鐵水溫度>1250℃。 3、準備fe-si、mn-si、ba-al-si合金.要求合金干凈、干燥,陰雨天送合金時必須用柵布遮蓋. 4、煉鋼前一天，合金上料工提供準確的合金成份，并登記在爐前黑板上。 三、轉爐操作: （一）、化學成份(%) 牌 號 化學成分％ csimnps q1950.06—0.120．12-0．300.25-0.50≤0.045≤0.050 內控0.07-0.110.15-0.200.35-0.45≤0.035≤0.035 鋼種液相溫度:t=1

為研究大氣環境中干濕交替腐蝕現象對q345鋼材料力學性能的影響,首先提出了3種“間浸”式腐蝕方式,并改變模擬酸溶液的ph值;然后對經不同腐蝕方式腐蝕損傷后的試件開展拉伸材性試驗,研究了各種材料力學性能參數損失百分率隨腐蝕方式的變化情況.試驗結果表明:相同酸性溶液中,腐蝕方式的“浸泡一晾置”交替次數越多,試件材性參數值退化越多;溶液酸性越弱,試件材性參數值隨腐蝕方式變化的退化值差異越小,表明弱酸性溶液中腐蝕方式對鋼材腐蝕損傷的影響較小.

采用真空感應爐冶煉了試驗鋼,并用二輥可逆式軋機進行了軋制,分別用空冷、水淬、油淬三種方式冷卻,并對水淬后的試驗鋼進行了不同溫度的回火處理,研究了冷卻方式及回火對試驗鋼組織及性能的影響。結果表明,水淬試驗鋼的強度最高,而沖擊功及塑性最差;油淬鋼的強度低于水淬,但沖擊功最高,空冷鋼的強度最低,塑性最高。空冷鋼的組織以粒狀貝氏體為主,以及不規則鐵素體;水淬鋼的組織為細小的板條貝氏體+少量粒狀貝氏體;油淬鋼的組織為細小的板條狀貝氏體。回火對試驗鋼強度的影響不大,對塑性、韌性的影響則比較明顯。強度隨回火溫度提高先略微升高后降低,韌性則先降低后升高。600℃時獲得最高強度及較優的塑性和韌性,550℃時發生脆化。

q235 普通碳素結構鋼－普板 是一種鋼材的材質。q代表的是這種材質的屈服度，后面的235，就是指這種材 質的屈服值，在235左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。由于含碳 適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。常軋制 成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼，中厚鋼板。大量 用用建筑及工程結構。用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、 鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。c、d級鋼還可作 某些專業用鋼使用。 等級 q235a，q235b，q235c，q235d。這是等級的區分，所代表的，主要是沖擊的溫度 有所不同而已！ a，b，c，d，所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。分別為：q235a級， 是不做沖擊；q235b級，是20度常溫沖擊；q

q235 普通碳素結構鋼－普板 是一種鋼材的材質。q代表的是這種材質的屈服度，后面的235，就是指這種材 質的屈服值，在235左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。由于含碳 適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。常軋制 成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼，中厚鋼板。大量 用用建筑及工程結構。用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、 鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。c、d級鋼還可作 某些專業用鋼使用。 等級 q235a，q235b，q235c，q235d。這是等級的區分，所代表的，主要是沖擊 的溫度有所不同而已！ a，b，c，d，所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。分別為：q235a 級，是不做沖擊；q235b級，是20度

針對近年來國內外學者通過試驗研究表面改性后的橡膠對混凝土力學性能的影響,在綜述已有研究成果的基礎上,總結了水洗、無機溶液浸泡、有機溶液清洗和有機聚合物潤濕等多種表面改性處理方式對混凝土強度的影響規律,分析了不同改性方式的優缺點,提出了改性處理研究存在的問題,以供相關研究參考.

針對通化鋼鐵股份有限公司生產熱軋q195帶鋼過程中存在邊部裂紋缺陷的難點問題,通過對邊裂的統計分析、原料坯的成分檢驗,對其形成原因及機理進行了研究。結果表明:原料坯中c、mn、si等元素的含量對熱軋帶鋼邊裂缺陷的影響明顯,采用了鋼水成分調整工藝措施后,有效地控制了帶鋼邊裂質量問題。

q195帶鋼生產中容易出現邊裂缺陷,外觀特征里帶鋼卷邊部參差不齊,在一側或兩側的邊部呈連續或間斷的樹皮狀或嚴重的鋸齒狀。這種缺陷產生的原因是：a.連鑄坯邊緣存在角裂紋、皮下氣泡等缺陷;b.連鑄坯坯邊緣有夾雜;c.軋件邊部溫度過低,或軋制張力設定過大;d.連鑄坯的硫、銅含量較高;e.軋制時的鋼報脆性大。五大原因中連鑄坯原因占了三個,可見連鑄坯的控制非常重要。

螺紋鋼筋性能偏低原因及對策 技術中心 2018/8/10 q195帶鋼冷軋開裂的原因及對策 技術中心 一、問題的提出 長期以來，公司q195帶鋼一直存在硬度偏高、冷軋開裂的現象， 用戶反映較大，特別是冷軋卷管的用戶反映更強烈，進入2001年，部 分用戶已開始少訂或不訂公司的q195帶鋼，嚴重影響了公司普帶市場 的穩定和擴大。今年6月20至23日，孫總帶隊走訪用戶后，6月28 日主持會議，組織成立攻關組，對冷軋開裂原因進行了調查，提出了解 決辦法。 二、缺陷特征 1、冷軋成薄帶邊部開裂 2.5mm、2.3mm厚熱軋帶鋼直接冷軋成1.1～1.3mm薄帶邊部開裂。 表現為帶鋼邊部有裂口，呈不規則狀或鋸齒狀，導致冷帶切邊量加大， 切邊不盡時，影響焊管的焊接質量。 2、冷軋成方管、圓管開裂 1.1～1.3mm冷帶直接冷軋成方管、圓管開裂。表現為角部出現不 規

q195帶鋼生產中容易出現邊裂缺陷,外觀特征里帶鋼卷邊部參差不齊,在一側或兩側的邊部呈連續或間斷的樹皮狀或嚴重的鋸齒狀。這種缺陷產生的原因是：a.連鑄坯邊緣存在角裂紋、皮下氣泡等缺陷;b.連鑄坯坯邊緣有夾雜;c.軋件邊部溫度過低,或軋制張力設定過大;d.連鑄坯的硫、銅含量較高;e.軋制時的鋼報脆性大。五大原因中連鑄坯原因占了三個,可見連鑄坯的控制非常重要。

Q195帶鋼邊裂缺陷的起因及對策

文章介紹了q195標準件的應用及特點,根據鋼種各化學元素的作用,確定生產工藝路線,確定煉鋼工藝要點,介紹q195標準件的優良力學性能,指出q195標準件實驗的注意事項。

立柱布置方式對液壓支架的很多力學參數都有影響,立柱布置不合理容易引起液壓支架發生故障或損壞,影響煤礦安全生產。建立了掩護式液壓支架的力學模型,分析了立柱布置方式對支架底座前端比壓及連桿受力的影響,為立柱的合理布置提供了理論依據和可行方法。

為了研究層理對砂巖物理力學特征的影響,以布爾臺煤礦5-2煤基本頂粉砂巖為研究對象,對其進行了直接拉伸、直接剪切和單軸壓縮試驗,分析了層理對其縱波波速、抗拉強度、抗剪強度、抗壓強度、彈性模量及峰值應變的影響。試驗結果表明:層理對抗壓強度、殘余剪切強度基本沒有影響,但是對抗拉強度、峰值應變(拉伸)、抗剪強度、彈性模量、峰值應變(單軸)和縱波波速等有顯著的影響;抗拉強度、峰值應變(拉伸)、抗剪強度、彈性模量、峰值應變(單軸)及縱波波速分別降低了31.6%、33.2%、33.9%、33.3%、42.7%、8.4%。

為了研究層理對砂巖物理力學特征的影響,以布爾臺煤礦5-2煤基本頂粉砂巖為研究對象,對其進行了直接拉伸、直接剪切和單軸壓縮試驗,分析了層理對其縱波波速、抗拉強度、抗剪強度、抗壓強度、彈性模量及峰值應變的影響.試驗結果表明:層理對抗壓強度、殘余剪切強度基本沒有影響,但是對抗拉強度、峰值應變(拉伸)、抗剪強度、彈性模量、峰值應變(單軸)和縱波波速等有顯著的影響;抗拉強度、峰值應變(拉伸)、抗剪強度、彈性模量、峰值應變(單軸)及縱波波速分別降低了31.6％、33.2％、33.9％、33.3％、42.7％、8.4％.

為了研究層理對砂巖物理力學特征的影響,以布爾臺煤礦5-2煤基本頂粉砂巖為研究對象,對其進行了直接拉伸、直接剪切和單軸壓縮試驗,分析了層理對其縱波波速、抗拉強度、抗剪強度、抗壓強度、彈性模量及峰值應變的影響。試驗結果表明：層理對抗壓強度、殘余剪切強度基本沒有影響,但是對抗拉強度、峰值應變（拉伸）、抗剪強度、彈性模量、峰值應變（單軸）和縱波波速等有顯著的影響;抗拉強度、峰值應變（拉伸）、抗剪強度、彈性模量、峰值應變（單軸）及縱波波速分別降低了31.6%、33.2%、33.9%、33.3%、42.7%、8.4%。

q195鋼種操作要點 1．工藝流程：65噸轉爐冶煉→吹氬精煉→板坯連鑄機 2．原料：技術要求 2．1鐵水〔s〕≤0.050%石灰〔cao〕≥80％ 2．2硅錳、硅鋁鈣鋇、硅鋁鐵，要求合金塊度適中，干凈、干燥。 3．轉爐 3．1化學成分﹝%﹞ 牌號化學成分 q195 csimnps 0.06－0.120.12－0.300.25－0.50≤0.045≤0.050 內控0.06－0.090.09－0.150.30－0.40≤0.035≤0.040 3．2鋼種液相線溫度t1=1520℃。 3．3冶煉操作要點 3．3．1總裝入量為72±1噸，其中，鐵水為62±0.5噸，廢鋼為10±0.5噸。 3．3．2供氧 ﹝1﹞采用恒壓變槍，工作氧壓0.75—1.0mpa，供氧強度3.5—4.5nm3/t·min。 ﹝2﹞最高槍位1500mm，基本槍位

根據重慶地區年降雨時間及其分布特點,結合經典概率理論及統計知識建立降雨概率分布模型,基于此模型,結合鋼材腐蝕特征建立環境腐蝕損傷試驗模型;然后,根據重慶酸雨成分及其含量配置高濃度模擬酸雨溶液,對5組共計19個q345鋼材材性試件進行不同時間的“間浸”式腐蝕損傷試驗,觀察分析試件在腐蝕環境中的破壞形態;最后,對各組腐蝕試件開展拉拔試驗,由腐蝕試件屈服強度、極限抗拉強度、彈性模量以及伸長率等材料力學性能參數的變化情況,分析q345鋼材力學性能參數隨腐蝕損傷的退化規律.結果表明:q345鋼材屈服強度和極限抗拉強度等承載力參數隨腐蝕損傷增加而退化,加速腐蝕84h后分別退化了10.67％和8.83％,部分試件甚至出現屈服平臺消失;與承載力參數相比,彈性模量、截面收縮率、伸長率等衡量構件變形能力的參數退化最為顯著,退化率約20％.

1 解決q195拉絲用方坯鋼氣泡缺陷的工藝措施 【摘要】柳鋼轉爐煉鋼廠初次采用頂底復吹轉爐-lf精煉爐-7機7流方坯流程生產拉絲用 q195鋼，連鑄坯存在氣泡缺陷。通過分析氣泡產生的原因，提出了有效的工藝措施，消除 了氣泡缺陷及連鑄水口結瘤。 關鍵詞連鑄q195拉絲用鋼氣泡水口結瘤工藝措施 1.前言 q195拉絲用鋼是低碳低硅鋼，連鑄成小方坯后，軋制成線材盤條，供用戶 拉成絲制作鐵釘。用戶要求鋼材要有良好的拉拔成材性能（見表1）。 表1力學性能要求 表2熔煉成分要求 熔煉成分(%) 牌號 csimnpsas q195 gb/t701－2008≤0.12≤0.300.25~0.55≤0.035≤0.040≤0.080 內控 q195－1gs ≤0.07≤0.10≤0.35≤0.030≤0.030≤0.

選取ta5-a鈦合金熱軋板材為研究對象,通過改變鑄錠中氧含量,分析氧含量對其力學性能的影響。結果表明:在軋制條件相同的情況下,隨氧含量的增加,ta5鈦合金板材的抗拉強度和屈服強度均升高;氧含量的增加對板材塑性影響不大;沖擊韌度隨氧含量的增加逐漸增加,但當含氧量增大到一定值時,其沖擊韌度反而下降,因此氧含量不是越高越好,氧含量在0.08%~0.10%時,其綜合力學性能較好。

對6×19s+fc右同向捻及右交互捻鋼絲繩繩絲分別進行了靜態實驗,得到它們的拉伸、彎折及扭轉實驗數據;對這些數據進行統計分析,分別得到它們的均值與方差,從實驗層面探討捻制方式對鋼絲繩繩絲力學性能的影響。另外利用solidworks軟件建立了繩絲計算模型,利用ansys軟件分析了鋼絲繩中繩絲的受力和變形情況,從數值模擬層面探討鋼絲繩捻制方式對繩絲力學性能的影響。研究表明,對于鋼絲繩繩絲力學性能而言,右交互捻優于右同向捻。

依托某富水黃土隧洞,應用有限元分析軟件對常水位作用不同工況下洞周圍巖滲流場和位移場進行了模擬,對開挖過程中不同加固方式對洞周圍巖的響應(滲流場、應力場和位移場)進行了研究。結果表明:洞周加固體的滲透性能對圍巖的滲流路徑、孔隙水壓力和流速都有較大影響,對隧洞周圍土體位移也有影響。在進行富水黃土隧洞注漿加固材料設計時,既要考慮材料的阻水效果,同時還要考慮加固體阻水后導致的土體孔隙水增加引起的土體抗剪強度的降低效應。