冷凝器銅管材質
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第五節 熱交換器冷凝管 一、H68A管 1951年,大中金屬材料廠開始小批量試制生產三七黃銅管,近似蘇聯標 準л68黃銅管(即 H68黃銅管),產量很低,班產只有二三十支。 1954年, 應上海楊樹浦發電廠和西安電廠的要求,研制三七黃銅冷凝管,作發電機組 維修用。 1956年,上海銅廠為國產 6000千瓦發電機組配套生產直徑 21×1× 1800毫米 H68黃銅管,并以自訂的《銅管質量檢驗標準及暫行規則(試行) 》 檢驗出廠,成為國內第一家生產冷凝管并裝機使用的工廠。 之后,H68管逐步 為 2.5 萬、5萬、12.5 萬、20萬千瓦發電機組配套。 但是,H68冷凝管在裝機使用中發現有局部脫鋅腐蝕而造成泄漏現象, 有 的使用壽命僅三五年,影響發電設備的正常運行。 1973年,該廠經過幾年試 驗研究在其他冷凝管中添加 0.03~0.06%微量砷元素,提高耐蝕性能的成功工 藝,移植于 H68冷
艦船用白銅管材規范
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國家標準《銅及銅合金牌號表示方法》(送審稿) 編制說明 一、任務來源及計劃要求 早在一九七六年,冶金部標準所曾制訂了gb/t340-1976《有色金屬及合金產品牌 號表示方法》標準。隨著gb/t16474-1996《變形鋁及鋁合金牌號表示方法》、gb/t 18035-2000《貴金屬及其合金牌號表示方法》等標準的實施,該標準即被廢止,銅及銅 合金牌號等于是按照約定俗成的方式進行標示,無方法標準可循。因此,制訂本標準顯 得尤為迫切。 根據中鋁洛陽銅業有限公司的立項申請,中國有色金屬工業協會以中色協綜字 [2010]015號文件《關于下達2009年第二批有色金屬國家、行業標準制(修)訂項目計 劃的通知》下達了標準制定任務,其中附件1《2009年第二批有色金屬國家標準項目計 劃表》序號第3項(項目序號為20091865-t-610)《銅及銅合金牌號表示方法》國家標
冷拉銅管材的應力腐蝕傾向
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研究了冷拉銅管殘余應力腐蝕傾向,對冷拉后的黃銅管發生應力腐蝕的數據進行試驗研究,得出了拉制銅管發生應力腐蝕傾向的定量數據,為冷拉銅管的工程運用提供數據參考。
冷拉銅管材應力腐蝕傾向研究
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本文對直接拉制的低殘余應力銅管和去應力退火銅管的應力腐蝕行為進行了對比試驗,所取得的結果和數據對于指導空調銅管的生產和使用有重要意義。
扁平銅管翅片管冷凝器性能試驗
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對一種扁平銅管百葉窗翅片管換熱器(fthx)進行單體冷凝性能和整機制冷性能試驗,并與現行銅圓管翅片管換熱器(cthx)在相同工況下進行對比。試驗結果表明:fthx具有風阻低、制冷劑流阻高和系統制冷劑充注量少的特性;fthx綜合冷凝性能高于φ7mm銅管換熱器但略低于φ9.52mm銅管換熱器;fthx整機制冷能力和能效比均略低于單排φ9.52mm銅管換熱器。
國外無氧銅管材的組織與性能分析
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國外無氧銅管材的組織與性能分析
連續擠壓銅管材的模擬研究
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通過建立銅管材連續擠壓數值模擬模型,提出了銅管材連續擠壓過程中的問題解決方案,分析了不同工藝參數對銅管材連續擠壓過程的影響,為進一步進行銅管材的連續擠壓實驗提供基礎數據。
銅管材市場分析與預測
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本文詳細介紹了近年來世界及我國銅管材的產量、消費量及進出口貿易的發展狀況,對我國銅管材特別是空調管、冰箱管、水道管、特種銅合金管及結晶器管的市場前景進行了分析和預測。
塑料薄膜法在冷凝器銅管檢漏中的應用
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4.4
塑料薄膜法在冷凝器銅管檢漏中的應用
不同服役條件下冷凝器白銅管的腐蝕特性
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采用拉伸力學性能測試、掃描金相-微區成分分析和x射線衍射物相分析對冷凝器bfe-30-1白銅管服役前后和不同服役條件下管內壁的腐蝕特性進行了觀察和分析。結果表明:白銅管服役前的組織性能符合國家標準gb/t8890—1998的要求;新管鍍膜后使用1.5a的白銅管內壁出現相對較厚的不均勻疏松沉積層,去除沉積層后,白銅管內壁未見明顯腐蝕現象;運行0.5a后鍍膜再使用2a的白銅管內壁也未見沉積物層,但可觀察到明顯的點蝕坑和少量鼓包狀腐蝕產物,說明白銅管鍍膜后再使用比使用一段時間后再鍍膜的耐腐蝕性能要好;由于點蝕坑內腐蝕產物中發現了含量較高的cus和cucl,說明循環冷卻水中硫元素和氯元素參與了腐蝕過程。
冷凝器銅管運行中重復檢漏原因分析及處理
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4.5
通過對汽輪機冷凝器銅管運行中檢漏方法的比較,對常用的檢漏方法產生的無效檢漏或重復檢漏進行了原因分析,求證了塑料薄膜法是一種安全、可靠、簡單、快捷、直觀、經濟的冷凝器銅管運行中檢漏方法。同時提出修訂冷凝器銅管運行中檢漏標準的建議。
冷凝器銅合金管成為銅管生產的新熱點
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當前電力供應全面緊張,從去年開始不少地區又恢復了拉閘限電,除東北地區外,全國都缺電,長江三角、珠江三角和京津唐地區尤為突出,浙江部分有色金屬加工企業,每周只有一半時間供電生產,廣東2003年用電量增長19.7%,達到2000億度。究其原因,不外乎下述幾點:隨著國民經濟持續高速發展,各類工業新項目不斷增加,
黃銅管材內壁碳膜中碳量的測定
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黃銅管是冷凝器管材,加工過程中殘留有潤滑脂,形成碳膜。它對冷凝器有明顯的腐蝕作用,是破壞冷凝器的主要因素之一,尤其碳膜分布不均勻時,迅速產生腐蝕點穿透管壁。為消除冷凝器管內的碳膜問題,要求對碳膜的含碳量進行精確測定。沈陽有色金屬加工廠中試室曹萬琮采用管爐燃燒(850℃)電導法測定,經各種管材碳膜的測定數據證明,測試結果可信。最大相對標準偏差為15%,滿足了冷凝器管材生產工藝的
一種銅管材酸洗設備的應用
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在大型銅管材生產時,表面易產生和附著金屬雜質和氧化物,為保證其質量,需進行酸洗。在酸洗時,機械抓手將每一根銅管分開,并自動的掉入酸洗槽、漂洗槽中進行酸洗和漂洗。酸洗槽底部有自動回水裝置,它能剝離銅管表面的氧化皮和雜質。酸洗時產生的酸霧由吸風管道送到吸收塔中。酸洗時所用的酸液采用自動配酸系統進行配置,將濃硫酸和濃硝酸在配液設備中配成一定濃度的稀酸,再由泵自動的抽到酸洗槽中。酸洗時,烯酸和水按一定的速度補充到酸洗、漂洗槽中,溢出的液體會通過溢流口流出。酸洗到一段時間,廢水口排空所有的水,出水口對底部沉淀進行沖洗和回收。
紫銅管材在高層賓館建筑中的應用
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本文結合湖南華天賓館貴賓樓安裝工程實例,介紹紫銅管在冷、熱水工程中施工技術及施工方法。工程竣工后運行結果表明貴賓樓各房間用水點管道水流暢通,水質良好,完全符合國家建設部、衛生部、旅游總局五星級賓館用水要求。
黃銅管材表面白斑原因分析
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本文對黃銅管表面出現的白斑問題,進行試驗分析,提出改進措施,在實際生產中具有一定指導意義。
hsn701a黃銅管冷凝器銅管hsn701錫黃銅hsn701a黃
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精品文檔,值得擁有 1/4 hsn70-1a黃銅管|冷凝器銅管|hsn70-1錫黃銅hsn70-1a黃銅管|冷凝器銅管|hsn70-1錫黃銅 hsn70-1a是含有微量砷的銅鋅錫三元系的a單相黃銅,中國國家標準(gb5232—85)分類中列為加砷黃銅。 特性及適用范圍 微量砷能抑制脫鋅腐蝕,進一步提高合金的耐蝕性能。hsn70-1具有良好的力學性能, hsn70-1錫黃銅 用于制作換熱器和接觸腐蝕性液體的導管,特別廣泛應用于內陸熱電廠制作高強耐蝕的熱交換器冷凝管。 近年來研究證明,向hsn70-1中添加微量硼、鎳等元素,能更好地提高合金的耐蝕性能。hsn70-1有應力 腐蝕破裂傾向,對冷加工管材必須進行消除應力低溫退火。hsn70-1熱壓加工時易裂,要嚴格控制雜質的 含量。 化學成分 鋅(zn)余量, 鉛(pb)≤0.05, 鐵(fe
幾種不同廠家生產的凝汽器銅管材料性能試驗
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熱力系統中,影響凝結器銅管腐蝕的因素主要有:循環水質、運行工況、銅管材質等。凝結器銅管腐蝕、泄漏是影響該公司安全、經濟運行的因素之一,為尋找符合該公司運行工況的凝結器銅管,進行了凝結器銅管工業性材料性能試驗。通過銅管腐蝕試驗,篩選出符合該公司運行工況的凝結器銅管用于生產,取得了較好的效果。
熱電站冷凝器用黃銅管的腐蝕特征與機制
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該文研究了熱電站冷凝器用黃銅管的腐蝕特征,發現腐蝕在銅管內表面大量發生,腐蝕孔分布廣,具有點腐蝕針孔特征。腐蝕表面有較多的脫落晶粒,腐蝕前沿總是在晶界處擴展,腐蝕表現為晶粒沿晶界的剝落,腐蝕孔的邊緣具有流體沖刷的痕跡。研究認為引起冷凝器用黃銅管腐蝕的3種主要機制分別是由內表面膜和銅管材料之間的電位差引起的電化學點腐蝕、黃銅的脫鋅腐蝕以及水流的沖刷腐蝕,其中電化學點腐蝕是銅管發生早期穿孔破壞的主要原因。
某冷凝器換熱銅管腐蝕穿孔分析
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4.4
針對某冷凝器中換熱銅管發生腐蝕穿孔泄漏,進行宏觀檢查、化學成分分析、掃描電子顯微鏡檢查以及腐蝕產物能譜分析,認為hsn70-l銅管在海水環境中發生脫鋅選擇性腐蝕是腐蝕導致銅管穿孔泄漏的主要原因,并給出防止hsn70-l銅管脫鋅腐蝕的建議。
冷凝器抽氣器銅管腐蝕穿孔的原因分析與解決辦法
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針對冷凝器、抽氣器銅管腐蝕穿孔的現狀,分析產生原因及解決方法,相應提高了汽輪機出力。
中國銅管材的品種質量及標準現狀
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從我國銅管材的生產和應用的角度,對一些高技術含量、高附加值及市場開發潛力大的專用銅和材的品種和質量及相應標準進行了評述,并提出了重點開發的產品目標
選用銅管材的十大優點
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選用銅管材的十大優點
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職位:駐場施工員
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林