鋰離子電池生產工藝流程

【圖文】鋰離子電池生產工藝流程及相關設備匯總 (2)

【圖文】鋰離子電池生產工藝流程及相關設備匯總

涓流充電是用來彌補電池在充滿電后由于自放電 而造成的容量損失。一般采用脈沖電流充電來實現 上述目的。為補償自放電，使蓄電池保持在近似完 全充電狀態的連續小電流充電。又稱維護充電。電 信裝置、信號系統等的直流電源系統的蓄電池，在 完全充電后多處于涓流充電狀態，以備放電時使用。 鋰離子電池的充電過程可以分為四個階段：涓流充 電（低壓預充）、恒流充電、恒壓充電以及充電終 止。 鋰電池的充電方式是限壓恒流，都是由ic芯 片控制的，典型的充電方式是：先檢測待充電電池 的電壓，如果電壓低于3v，要先進行預充電，充 電電流為設定電流的1/10，電壓升到3v后，進入 標準充電過程。標準充電過程為：以設定電流進行 恒流充電，電池電壓升到4.20v時，改為恒壓充電，保持充電電壓為4.20v。此時，充電 電流逐漸下降，當電流下降至設定充電電流的1/10時，充電結束。下圖為充

涓流充電是用來彌補電池在充滿電后由于自放電 而造成的容量損失。一般采用脈沖電流充電來實現 上述目的。為補償自放電，使蓄電池保持在近似完 全充電狀態的連續小電流充電。又稱維護充電。電 信裝置、信號系統等的直流電源系統的蓄電池，在 完全充電后多處于涓流充電狀態，以備放電時使用。 鋰離子電池的充電過程可以分為四個階段：涓流充 電（低壓預充）、恒流充電、恒壓充電以及充電終 止。 鋰電池的充電方式是限壓恒流，都是由ic芯 片控制的，典型的充電方式是：先檢測待充電電池 的電壓，如果電壓低于3v，要先進行預充電，充 電電流為設定電流的1/10，電壓升到3v后，進入 標準充電過程。標準充電過程為：以設定電流進行 恒流充電，電池電壓升到4.20v時，改為恒壓充電，保持充電電壓為4.20v。此時，充電 電流逐漸下降，當電流下降至設定充電電流的1/10時，充電結束。下圖為充

鋰電池電解液特性 鋰電池電解液是電池中離子傳輸的載體。一般由鋰鹽和有機溶劑組成。 基本信息 中文名稱鋰電池電解液 組成鋰鹽和有機溶劑 含義離子傳輸的載體 分類電池 鋰電池電解液主要成分介紹 1.碳酸乙烯酯:分子式:c3h4o3 透明無色液體(>35℃),室溫時為結晶固體。沸點:248℃/760mmhg， 243-244℃/740mmhg;閃點:160℃;密度:1.3218;折光率:1.4158(50℃);熔點:35-38℃;本 品是聚丙烯腈、聚氯乙烯的良好溶劑。可用作紡織上的抽絲液;也可直接作為脫 除酸性氣體的溶劑及混凝土的添加劑;在醫藥上可用作制藥的組分和原料;還可用 作塑料發泡劑及合成潤滑油的穩定劑;在電池工業上，可作為鋰電池電解液的優 良溶劑 2.碳酸丙烯酯分子式:c4h6o3 無色無氣味,或淡黃色透明液體，溶于水和四氯化碳，與乙醚

邦凱鋁殼鋰離子電池設計

２８７ 正極材料是鋰離子電池的關鍵材料之一。在簡要介紹幾 種正極材料的基本性質之后，本文將從理論模擬、材料合成和 表面改性三方面介紹近年來本實驗室在鋰離子電池正極材料 方面的研究進展。 １主要正極材料的基本性質 對于目前的鋰離子電池來說，正極材料是鋰離子的唯一 或主要提供者。由于這個原因，鋰離子電池正極材料的種類比 負極材料的種類少得多。目前鋰離子電池使用的正極材料主 要是鋰過渡金屬氧化物，包括六方層狀結構的ｌｉｃｏｏ２、 ｌｉｎｉｏ２、ｌｉｍｎｏ２和ｌｉｎｉ１－ｘ－ｙｃｏｘｍｎｙｏ２（０≤ｘ，ｙ≤１，ｘ＋ｙ≤１），尖 晶石結構的ｌｉｍｎ２ｏ４以及聚陰離子類正極材料如橄欖石結構 的ｌｉｆｅｐｏ４。 ｌｉｃｏｏ２是最早發現也是目前研究得最深入的鋰離子電 池正極材料。ｌｉｃｏｏ２的理論比容量為２７４ｍａｈ／ｇ，實際比容

東莞軒航電子有限公司 dongguanshinehongelectronicsco.,ltd. add：中國廣東省東莞市長安鎮長盛社區薈萃街33號金秋樓501室 第1頁共2頁 鋰離子電池銅箔簡介 鋰離子電池用銅箔所謂鋰離子電池是指分別用二個能可逆地嵌入與 脫嵌鋰離子的化合物作為正負極構成的二次電池，俗稱“鋰電”。鋰電池的 構造主要包括：正極、負極、電解質及其它輔助材料。 在20世紀的后半個世紀中,制造印刷線路板(pcb)幾乎是電解銅箔 的唯一用途。近年來隨著銅箔裝備水平的提升和制造技術的進步，電解銅 箔的物理、化學、機械和冶金等性能得到大幅提高,再加上生產控制連續、 生產效率較高、價格相對便宜等優勢,因此，采用高性能電解銅箔代替壓延 銅箔已在鋰電池實際生產中得以廣泛應用。目前,國內外大部分鋰離子電池 廠家都采用電解銅箔

深圳新宙邦科技股份有限公司企業標準 q/xzb q/xzb007-2008 鋰離子電池電解液 electrolytesforlithium-ionbattery 2008-7-10發布2008-7-20實施 深圳新宙邦科技股份有限公司發布 q/xzb007-2008 i 前言 鋰離子電池電解液沒有國家標準及行業標準。因此本企業依據《標準化工作導則、指南和編寫規則》 gb/t1.2-2000和gb/t1.1-2000之規定制定了本標準。 本標準由深圳新宙邦科技股份有限公司提出 本標準由深圳新宙邦科技股份有限公司品管部歸口管理 本標準起草單位：深圳新宙邦科技股份有限公司 本標準起草人：周達文、鄭仲天、高家勇、梅芬 本標準發布時期：2008年7月 q/xzb007-2008 1 鋰離子電池電解液 1范圍 本標準規定了鋰離子電

鋰離子電池電解液的基礎

高比能鋰離子電池殼體設計

文檔來源為:從網絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 1 為什么負極要用銅/鎳箔而正極要用鋁箔呢？ 1.采用兩者做集流體都是因為兩者導電性好,質地比較軟(可能這也會有利于粘結)，也相對常 見比較廉價，同時兩者表面都能形成一層氧化物保護膜。 2.銅/鎳表面氧化層屬于半導體，電子導通，氧化層太厚，阻抗較大；而鋁表面氧化層氧化 鋁屬絕緣體，氧化層不能導電，但由于其很薄，通過隧道效應實現電子電導，若氧化層較厚， 鋁箔導電性級差，甚至絕緣。一般集流體在使用前最好要經過表面清洗，一方面洗去油污， 同時可除去厚氧化層。 3.正極電位高，鋁薄氧化層非常致密，可防止集流體氧化。而銅/鎳箔氧化層較疏松些，為防 止其氧化，電位比較低較好，同時li難與cu/鎳在低電位下形成嵌鋰合金，但是若銅/鎳表 面大量氧化，在稍高電位下li會與氧化銅/鎳發生嵌鋰發

鋰離子電池性能介紹 鋰離子電池屬于環保可充電鋰電池，采用鈷酸鋰作正極，碳（石墨）作負極，有機溶劑 作電解液，不含汞、鎘、鉛等重金屬；其單體工作電壓為目前電池中最高的；使用壽命長， 正常使用條件下，1c循環使用500個充放電周期，容量仍在65%以上。比能量大，高能量密 度，電池重量輕、體積小。使用安全可靠，沒有游離的金屬鋰，電池使用更安全。正常充放 電過程中不會像鎳鎘或鎳氫電池產生氣體，內部壓力保持常壓，內部建立安全裝置，在異常 情況下，電池內部壓力劇增時，有效的釋放壓力，使用更安全可靠。鋰離子電池無記憶效應， 可以在使用過程中的任何時間進行充電。使用溫度范圍更寬廣，可在-40℃至65℃溫度下工 作，自放電率低，月自放電率約1％左右。產品廣泛應用與移動應急照明、太陽能led路燈、 交通信號燈、警示燈、hid燈、舞臺移動射燈、；移動通訊基站、usp電源、航標燈電源、災 害搜救

鋰離子電池電解液材料及生產工藝詳解 液體電解液生產工藝---流程圖 電解液生產工藝---精餾和脫水 –對于使用的有機原料分別采取精餾或脫水處理以達到鋰電池電解液使用標準。 –在精餾或脫水階段，需要對有機溶劑檢測的項目有：純度、水分、總醇含量。 液體電解液生產工藝---產品罐 –在對有機溶劑完成精餾或脫水后，檢測合格后經過管道進入產品罐、等待使用。 –根據電解液物料配比，在產品罐處通過電子計量準確稱取有機溶劑。 –如果產品罐中的有機溶劑短時間未使用，需要再次對其進行純度、水分、總醇含量的檢測，繼而根據生 產的需要準確進入反應釜。 體電解液生產工藝---反應釜 –依據物料配比和加入先后順序，有機溶劑依次加入反應釜充分攪拌、混勻，然后通過鋰鹽專用加料口或 手套箱加入所需的鋰鹽和電解液添加劑。 –在加入物料開始到結束,應控制反應釜的攪拌速度、釜內溫度等。不

鋰離子電池基礎與生產流程 (2)

鋰離子電池基礎及生產流程 (2)

鋰離子電池電解液產業化進展_王峰

電池材料有限公司 技術文件 文件編號js-02 版本/修改a/4 頁次/總頁1/2 實施日期 制程技術標準 版本狀態記載 版本/修改實施日期更改單號更改內容編制審核批準 a/02007-5-25無首版 a/12007-8-180708-005更改指標 a/22007-9-1007-05更改指標 a/32007-12-15071208更改指標 電池材料有限公司 技術文件 文件編號js-02 版本/修改a/4 頁次/總頁2/2 實施日期 1、有機溶劑中間產品的要求 1.1脫水處理的要求 項目名稱m05m02m03m04m06m07m09 水份（ppm）≤7≤7≤7≤7≤7≤7＜10 純度（％）≥99.95≥99.95≥99.98≥99.93≥9

據報道,韓國lg化學公司的研究人員日前稱,他們開發出一種外形如同電線的柔性鋰離子電池。這種電池具有極好的柔韌性,能夠經得起較大幅度的彎曲和變形,甚至在打結后仍然能夠正常工作。這一成果有望突破現有移動電子產品的設計瓶頸,為可彎曲折疊的手機和電腦的出現鋪平道路。相關論文發表在最

據物理學家組織網報道．韓國lg化學公司的研究人員日前稱，他們開發出一種外形如同電線的柔性鋰離子電池。這種電池具有極好的柔韌性，能夠經得起較大幅度的彎曲和變形，甚至在打結后仍然能夠正常工作。這一成果有望突破現有移動電子產品的設計瓶頸，為可彎曲折疊的手機和電腦的出現鋪平道路。相關論文發表在最新一期《先進材料》雜志上。

每天學一點網頁圖書館 第1頁共3頁 動力鋰離子電池的組裝過程 動力鋰離子電池的工藝及技術要求非常嚴格?復雜,其中的幾個 主要工序是制漿?涂布?裝配?化成? （一）制漿 用專門的溶劑和粘貼劑分別與粉末狀的正?負極活性物質混合, 經高速攪拌均勻后,制成漿狀的正?負極物質,正極漿料的黏度一般為 5000～12000cp(1cp=10-3pa·s),負極漿料一般為1500～5500cp? 組成漿料的原材料密度和顆粒粒度不同,而且又是固液混合,攪拌起 來難度較大,一般采用行星式真空高速攪拌機來實現? （二）涂布 將制成的漿料均勻地涂覆在集流體的表面,烘干去除溶劑,分別制 成正極極片和負極極片?鋰離子電池通常采用的涂布方式有擠出涂布 ?轉移拷貝涂布和刮刀涂布，如下圖所示： 每天學一點網頁圖書館 第2頁共3頁 （三）裝配 按正極片?