第31卷第4期 2009年8月 山東冶金 shandongmetallurgy vol.31no.4 august2009 燒結是鋼鐵企業第二耗能大戶，加強能源管理， 減少能源消耗具有重要意義。在燒結生產中，大量 的燒結礦冷卻廢氣（150～350℃）具有較高的回收 利用價值。燒結礦余熱僅利用在燒結機機頭保溫 段，其余被排放到大氣中，造成能源的大量浪費。萊 鋼燒結廠采用余熱回收裝置，回收燒結礦冷卻過程 高溫段產生的廢氣余熱資源，不僅有易于設備布置， 對燒結工藝過程影響較小，運行可靠性較高，而且所 產生的蒸汽可以方便、高效地回收，用于燒結礦的配 料工藝過程。另外，通過熱風罩將中溫段廢氣余熱 引入燒結料面，推行熱風燒結技術，顯著改善了燒結 機的運行條件和技術經濟指標。 1燒結余熱特點 燒結工序的能耗約占冶金總能耗的12%，其排 放的余熱約占總能耗熱能

壓縮蒸發式中央空調系統是大型的空調設備，為多數大型建筑物所采用。空調系統在制冷的同時會產生比冷量更大的余熱損失。對壓縮蒸發式中央空調系統而言，這部分損失的能量品位往往較高，其冷凝器高溫段的溫度可超過80攝氏度，極有利用價值。本文中就壓縮蒸發式中央空調系統制冷過程的余熱回收技術改造的前景，及節能環保的策略等問題進行討論。

隨著全球能源的短缺,資源節約成為全世界共同關注的焦點,整個社會的資源節約可以體現在各個方面。這里重點介紹采用空壓機余熱回收利用的節能技術。通常情況下空壓機余熱回收可用于職工洗浴,冬季供暖,烘干,鍋爐補水,工藝用熱,溴化鋰空調制冷等多個方面,不僅對大氣環境不存在污染,還大大節約了能源,社會效益與經濟效益并存。文章通過實例證明了空壓機余熱回收利用節能效果,并分析了空壓機余熱回收原理、適用范圍等。

-1- “五小”實用技術項目申報表 申報單位:機電科填報時間：2011年9月5日 項目名稱煤礦工業低溫余熱回收利用技術實施時間2011年 個人 項目 姓名黃敏性別男出生年月1986.6 文化 程度本科職稱工作崗位機電 集 體 項 目 參與完成人員黃儒林 主要負責人姓名性別出生年月 文化程度職稱工作崗位 主要負責人工作 項 目 簡 述 一概況。朔里礦現有4臺工業鍋爐，平時至少運行一臺，以保證浴池用熱，而 到了冬季，至少2臺，甚至3臺。根據測試資料，在省煤器以后，排出的煙氣 溫度高達150℃，隨之進入水膜除塵器，大量的熱量而被廢水帶走。浪費熱能資 源、浪費水。空壓機房，4臺空壓機平時用2臺即可滿足要求。循環水每天160 立方米左右，大約60℃左右的熱量被循環水帶走浪費掉。 二、利用途徑。鍋

針對苯酐生產過程放熱反應的特性,采用熔鹽熱載體將反應熱帶出,經冷卻器與水進行熱交換產生不同品質的蒸汽,由高壓汽包、中壓汽包和蒸汽分配器輸送到各個生產裝置使用；同時將使用后產生大量二次低壓副產蒸汽收集于回收罐中,當罐中蒸汽壓力達到設定值時,蒸汽通過單向閥輸出,進入供氣管網為溴化鋰制冷機組提供熱能。經過苯酐反應余熱回收利用技術改造,大大降低了企業的蒸汽消耗,節約了生產成本,取得了較好的經濟和社會效益。

文章針對衛生熱水穩定需求的場所,以酒店為例,通過對比分析太陽能與空調系統余熱回收利用兩種生活熱水熱源,為酒店生活熱水供應設計提供參考。

針對目前工廠空壓機大量余熱散失浪費的現狀,提出熱能回收的改造方案。

本文以某電廠鍋爐排煙余熱回收利用增設低壓省煤器的改造工程為例,對該工程進行了工程技術研究,介紹了低品位熱能的利用技術;對該電廠鍋爐排煙余熱回收利用及其效果進行了分析,增設低壓省煤器后,產生的經濟效益顯著。

某醫院中央空調余熱回收利用——本文通過對某醫院項目熱水需求量和耗熱量以及中央空調系統冷負荷和回收冷凝熱的計算，分析探討了中央空調主機在不同狀況下運行時，冷凝熱回收情況以及供熱水能力。

就青島乾豪國際廣場空調冷凝水的余熱回收利用問題進行計算、方案比較,探討空調冷凝水余熱回收的可行性、經濟性。

電解鋁槽高溫廢氣余熱回收技術 1 1.電解鋁槽高溫廢氣余熱現狀 電解鋁槽在生產鋁錠的過程中會產生大量的粉塵和余熱（未被利用），通 過集中的排煙管道至靜電除塵器進行除塵處理后向大氣中排放，在排放的過程 中有一定熱量隨之排出，通過集中監控室的儀表觀測到的溫度不是很高，溫度 為：104℃、114℃、124℃（分段溫度），已經沒有什么降溫回收的余量（溫度 過低將會凝露腐蝕煙道）。而電解鋁槽機坑底部所帶有和散出的熱量溫度很高， 為：300-250℃，大量的高溫廢熱向上部傳遞（電解鋁槽地面上部有平面鋼板）， 大量的高溫廢熱存在于電解鋁槽下部的基坑里面。不但造成了大量寶貴熱能的 浪費，還增加了企業生產成本。然而，這部分熱能是可以回收再利用的。采用“熱 管余熱回收換熱裝置”把這部分空間中的熱量予以熱能回收利用，提高節能效率。 2.熱管概述 “熱管”技術是一項高速、高效的熱傳導技術，最早由美國

一種蒸汽余熱回收利用裝置及其控制方法 摘要：本發明公開了一種蒸汽余熱回收利用裝置及其控制方法，其特征在于 此裝置由汽水轉換系統、供暖系統、洗浴系統、水浴烘干系統和低溫冷凝水回收 系統組成。 關鍵詞：蒸汽余熱回收利用裝置 一、背景技術 飽和蒸汽作為一種廉價方便的熱源，在生產制造領域得到了日益廣泛的應 用。在線路板制造企業中，諸如電鍍、化鍍及其他某些濕法制程，槽液溫度的控 制是通過p=0.4mpa飽和蒸汽經加熱蛇型盤管及控制裝置間接加熱，同時空調系 統也會用到飽和蒸汽。飽和蒸汽經生產車間使用后所產生的高溫冷凝水（溫度大 約70℃）及空調換熱器冷凝水直接排入減溫井，再進入工廠的下水管道予以排 放，極大的浪費了熱源。因此，如何充分利用飽和蒸汽的熱能是一個亟待解決的 課題。 二、發明內容 本發明針對以上問題的提出，而研制出一種蒸汽余熱回收利用裝置及其控制 方法。 此裝置由汽水轉換

根據焦作煤業(集團)煤矸石隧道窯的結構,模擬計算出隧道窯內輻射熱能分布情況,確定在窯體冷卻段上方安裝1臺余熱回收利用蒸氣裝置,經分析,該裝置具有較好的安全性,在煤矸石磚隧道窯生產線中的應用可獲得較好的經濟、社會和環境效益。

65 技術研究2018年第2期 在石油化工生產中，經常有大量的工藝余熱需要利用 空冷降溫，熱量排放到大氣。利用低溫熱取代生產中使用 高、中溫度熱源，不僅可以減少生產能耗，而且用熱連續 穩定，節能幅度大、效益高 [1] 。因此，針對這一現狀，在 實際操作中要采取針對性措施對能源進行科學合理的利 用。在熱源穩定的情況下，積極尋找熱阱用戶，采取“溫 度對口、梯級利用”的原則，不但降低裝置綜合能耗，提 高能源的回收利用率，還能夠促使經濟效益和社會效益得 到有效提升。 1　低溫工藝余熱回收技術的主導思想 撫順石化公司洗滌劑化工廠對烷基苯裝置實際情況進 行調查分析，發現兩套烷基苯裝置6股低溫位工藝物流余 熱可以回收利用，用于裝置部分管線伴熱和廠區采暖用 熱，替代部分蒸汽，建立全廠熱水利用大系統。這些余熱 在實際產生過程中，大多數情況下，都是經過空冷冷卻后 排放到大氣當中。這種情況，不僅給能源造成

鋼鐵行業電爐煙氣余熱回收利用系統技術 來源：互聯網時間：2010-12-3014:26:50 一、技術名稱：電爐煙氣余熱回收利用系統技術 二、適用范圍：鋼鐵行業電爐煉鋼 三、與該節能技術相關生產環節的能耗現狀： 當前，中國鋼鐵工業能耗總量占全國能耗總量的12%～15%，其中，電爐煉鋼占全國 鋼鐵產量的10%（2009年）。電爐煉鋼過程中會產生大量的高溫含塵煙氣（約1000～ 1400℃），煙氣顯熱占電爐煉鋼總能耗的10%以上。目前國內對煙氣冷卻方式主要為水冷 方式，即冶煉所產生的一次煙氣從其第四孔抽出，經水冷彎頭、水冷滑套、燃燒沉降室、 水冷煙道冷卻后，再經空冷器或噴霧冷卻塔降到約350℃，最后與來自大密閉罩及屋頂除 塵罩溫度為60℃的二次廢氣相混合，混合后的廢氣溫度低于130℃，進除塵器凈化，并經 風機排往大氣。該方式實現了煙氣降溫除塵的目的，缺點是：一方面消耗大

通過對某大型醫院利用空調系統的余熱生產生活熱水的分析計算,得出在空調系統全負荷運行和50%負荷運行時,分別節省能量531kw和349kw,達到生活熱水需熱量的100%和65.8%,節省的熱量按標準柴油計算每小時可節省油69.7kg/h和45.8kg/h。

帛紡織廠余熱回收循環利用實踐——文章針對目前紡織行業的現狀，節能減排工作勢在必行。我公司正常生產時日排放高溫染紗污水1000t左右，經過余熱回收系統循環利用后，取得了良好的經濟效益和社會效益。

余熱回收水技術是鍋爐節能技術的其中之一。這種節能技術不僅能夠降低污染度，還能夠提高鍋爐的熱效率。本文通過幾方面對有關鍋爐(主要是循環流化床鍋爐簡稱cfb)余熱回收水技術進行闡述，分析鍋爐余熱水進行回收的重要意義。

水-水燃氣機熱泵的余熱回收——提出了以優質清潔能源為動力的新型高效節能環保供暖空調設備—水一水燃氣機熱泵水系統余熱回收方案，對水一水燃氣機熱泵的研發和推廣應用具有參考價值。

低溫余熱回收熱力機組——本文講的是低溫余熱回收熱力機組，簡介:余熱回收機組,是回收溫度在150℃以下的液體余熱和450℃以下煙氣余熱的低溫熱源的動力設備。機組的熱力循環為蘭肯循環,循環工質采用低沸點介質。它由二個絕熱過程和兩個等壓過程組成封閉循環,...

采用印染污水余熱回用熱泵機組和余熱回收制熱(hrh)技術,實現對印染污水(退漿廢水、堿回收廢水、水洗廢水)中余熱的回收利用。將余熱能源轉換為生產工藝用熱,可節約工藝中蒸汽能源的消耗,實現節能減排。采用該技術,每年已產生直接經濟效益214萬元。

提出了以優質清潔能源為動力的新型高效節能環保供暖空調設備——水-水燃氣機熱泵水系統余熱回收方案,對水-水燃氣機熱泵的研發和推廣應用具有參考價值。