i ii 畢業設計論文 單螺桿空氣壓縮機的設計 iii 摘要 空氣壓縮機具有結構簡單、工作可靠和操作方便等一系列獨特的優點，因此在空氣 動力學、制冷空調及各種工藝流程中獲得了廣泛的應用。可編程控制器（plc）將傳統的 繼電器控制技術、計算機控制技術和通信技術融為一體，專為工業控制而設計。本文介紹 了空氣壓縮機plc控制系統組成、保護功能、控制原理、系統通信、系統信號的采集，以 及控制系統軟件的設計思想。單螺桿壓縮機亦稱蝸桿壓縮機，采用高效帶輪傳動，帶動 主機轉動進行空氣壓縮，通過噴油對主機內的壓縮空氣進行冷卻，主機排出的空氣和油混 合氣體經過粗、精兩道分離，將壓縮空氣中的油分離出來，最后得到潔凈的壓縮空氣。冷 卻器用于冷卻壓縮空氣和油。因其在結構、力學及可靠性等方面的獨特優勢，廣泛應用于 船舶、機車、能源、國防、石油、化工、機械、食品、輕紡等行業，具有優良的可靠性能， 振動小

采用螺桿膨脹機發電技術回收煤氣化生產過程中產生的大量余熱,通過實例計算分析了該新型發電技術的優越性和市場發展的廣闊前景,具有很大的推廣價值。

分析了銷釘螺桿的工作特點,介紹了單螺桿擠出機銷釘型螺桿的參數設計。

-------------精選文檔----------------- 可編輯 g型單螺桿泵性能參數： 固定轉速時的性能參數 型號 流量 (m3/h) 壓力 (mpa) 允許最 高轉數 (r/min) 電機 功率 (kw) 必需汽 蝕余量 (m) 進口法 蘭通徑 (mm) 出口法 蘭通徑 (mm) 允許顆 粒直徑 (mm) 允許纖 維長度 (mm) g10-1 0.1 0.6 960 0.55 3.62525 0.815 g10-21.20.55 g13-1 0.4 0.6 960 0.55 0.815 g13-21.20.55 g15-1 0.6 0.6 960 0.75 120 g15-21.21.1 g20-1 0.8 0.6 960 0.75 4 25251.525 g20-21.21.5 g25-1 2 0.6 960 1.5 32252

單螺桿壓縮機——稿件主要介紹了單螺桿壓縮機的工作原理及特點，單螺桿壓縮機與螺桿壓縮機的比較，單螺桿壓縮機的發展歷史及現狀，嚙合副型線，單螺桿壓縮機的結構概述等內容。

秸稈經過膨化過程的高溫、高壓處理,不僅使牲畜對秸桿的消化率和采食量明顯提高,而且殺死了多種細菌,可預防消化道疾病。膨化機按螺桿的結構分為單螺桿和雙螺桿,該文介紹了單螺桿膨化機中的螺桿與機筒的詳細設計過程。

單螺桿雙模頭吹膜機組sj-60(70)適用于吹制高密聚乙烯(hdpe)、低密度聚乙烯(ldpe)及線形低密度聚乙烯(lldpe)等塑料薄膜,制品廣泛用于食品、服裝、紡織品、日用品等民用品和工業的包裝。

單螺桿壓縮機的結構和特點 技術資料 1．單螺桿壓縮機機頭的結構 它是由一個圓柱螺桿和兩個對稱配置的平面星輪組成嚙合副，裝在機殼內。 螺桿螺槽、機殼內壁和星輪齒頂面構成封閉的容積。運轉時，動力傳到螺桿軸上， 由螺桿帶動星輪旋轉。氣體由吸氣腔進入螺槽內，經壓縮后通過排氣孔排出。機 殼上開有噴油孔，將潤滑油噴入壓縮腔，以起密封、冷卻、潤滑及降噪的作用。 螺桿通常有6個頭，星輪有11個齒，兩個星輪將螺桿分隔成上下兩個空間，各 自實現吸氣、壓縮和排氣過程。因此，單螺桿壓縮機相當于一臺六缸雙作用的活 塞式壓縮機。 2．單螺桿壓縮機主機的特點 主機運行時，中、高頻率的噪聲較大，機頭結構復雜，零部件多，可靠性低。 由于星輪與螺桿存在面接觸磨擦(相當蝸桿蝸輪傳動付)，易于磨損，一般采用尼 龍材質以抗磨損，但尼龍星輪在機頭內受高溫作用和螺桿機油（機油是一種有機 溶劑）侵蝕易老化，實際使

針對100.℃以下流體的余熱回收,建立了采用低沸點工質的雙循環螺桿膨脹機余熱回收系統優化模型,根據工質在蒸發器出口的熱力狀態不同,對不同膨脹過程求解,并分析了影響系統性能的主要因素.結果表明:對于工質蒸發溫度的選擇,當可以忽略蒸發側泵耗時,宜采用以機組效率最大為目標進行優化設計,當必須考慮蒸發側泵耗時,宜采用以系統效率最大為目標進行優化設計;對于螺桿膨脹機膨脹比的選擇,當余熱溫度100℃時,最佳膨脹比的值增大;對于循環工質的選擇,應考慮單位質量做功能力強、蒸發壓力低和最佳膨脹比小的有機物等.

1主要故障安徽晉煤中能化工股份有限公司有5臺fhog340w型螺桿空壓機,于2003年投運。機組運行一段時間后,即出現排氣溫度高、潤滑油油路及主機積碳等問題。機組的排氣溫度基本在90℃以上,主機排氣溫度聯鎖值為102℃,電流為22a,排氣壓力為0.63mpa。在夏季氣溫較高時,多次因主機排氣溫度過高而聯鎖停機,對生產

螺桿泵在開采稠油、含砂原油和中深低原油方面有明顯的優越性。隨著油井不斷向深層發展,在泵掛深度愈來愈大的情況下,管式螺桿泵的檢泵工作勢必費時費工,采油成本相對較高。介紹一種地面驅動桿式螺桿泵,論述了其基本結構和工作原理。這種桿式螺桿泵可以縮短檢泵作業時間,從而降低油田的作業成本。

運用有限元方法對三種線型的雙頭單螺桿泵襯套進行力熱耦合模擬研究。給出了在額定工況下,螺桿泵襯套溫度場分布云圖。揭示了螺桿泵襯套的溫度分布規律,彌補了螺桿泵襯套溫度場難以測量的問題。為雙頭單螺桿泵襯套的熱分析、型線選擇、性能優化等提供參考依據。

針對雙頭單螺桿泵在工作過程中,還沒有能夠直接對井下工況襯套橡膠的溫度場分布等進行有效的測試,定子襯套又容易實效、襯套型線對螺桿泵工作性能影響很大的現狀,對雙頭單螺桿泵襯套進行計算機仿真模擬研究則是一個嘗試。鑒于雙頭單螺桿泵襯套的特殊形狀將三維模型合理簡化為平面應變模型進行模擬研究。運用有限元方法對三種線型的雙頭單螺桿泵襯套進行力熱耦合模擬研究。給出了在額定工況下,螺桿泵襯套溫度場分布云圖。揭示了螺桿泵襯套的溫度分布規律,彌補了螺桿泵襯套溫度場難以測量的問題。為雙頭單螺桿泵襯套的熱分析、型線選擇、性能優化等提供參考依據。

本文分析了影響單螺桿泵采油井系統效率的因素,以系統效率為目標進行了單螺桿泵采油系統的優化設計,使泵的工作點最大限度地趨近系統效率最高點,使單螺桿泵與采油井達到合理匹配,提高油井產能,延長油井的檢修周期。

單螺桿空氣壓縮機安全操作規程 一、上崗條件： 壓風機司機必須熟悉壓風機的一般構造、工作原理、各部性能、 供電系統及一般維修保養方法，經培訓考試合格，持證后方可操作， 機房每班必須有兩名司機，一人操作，一人監護。司機上崗前應身體 健康，在崗期間不酗酒，不竄崗，不從事與工作無關的事情，做好巡 檢與記錄工作。 二、起動前的準備工作 1、檢查油箱（油氣分離器）的油位，停機狀態時，視油鏡內充 滿油，運行情況下，油面應處于觀察孔二分之一位置。 2、放置時間較長或溫度較低時，適當盤車和增加周圍環境溫度 在-5℃以上。 3、檢查配電箱內各種電器件有無過熱松動現象，接在各油、氣 路管線的元器件是否完好，接線是否牢固。 4、合上斷路器接通控制電源。 三、啟動 檢查無誤后，旋開“急停”開關，若plc工作正常，則顯 示屏亮，系統進行自檢，若系統正常，按下“啟動”鈕，主電機 通過高開柜進行起動，空壓機進入空載減

單螺桿空氣壓縮機安全操作規程 一、起動前的準備工作1.在機箱上指定的接地線位置，接好保護地線，對 保護接地的要求：首先應清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物，以減小接觸電阻。 對地的電阻值應4歐姆接地導線宜采用多股銅芯線，電機功率在55kw以下的機型，其接 地導線的截面積應4mm2；電機功率在55kw以上的機型，其接地導線的截面積應6mm2。 接地線與接地螺釘聯接的一端，線頭應用線鼻冷壓牢固，然后擰緊螺母，另一端應按電氣 安裝規程的相關要求，良好接地，以防靜電、漏電、雷電對人機的意外傷害。2.檢查油箱 的油位，機器處于靜止狀態時，油面應處于油位計二紅線中接近上線的位置。3.若機器擱 置一段時間沒試機，則第一次開機前，請從進氣口向主機內加注0.5kg左右的專用潤滑油， 并在注油的同時，用手轉動壓縮機，以防止啟動時壓縮機內失油而燒損，加油時請特別注 意：不可

本文是對入全國通用采暖通風標準圖集的空調用風口（閥）進行空氣動力性能實驗研究的小結，文中介紹了實驗裝置的設計，測試方法和實驗數據的整理，及標準圖性能表的編制等問題，具有一定的實用和參考價值。

膨脹過程是螺桿膨脹機工作的基本過程,利用實際氣體狀態方程來計算該過程可為分析問題帶來方便。本研究通過采用計算膨脹過程的一般方法,分別導出了利用rks方程和bb方程計算膨脹過程的公式,并針對r245fa有機工質在螺桿膨脹機內的膨脹過程,利用rks方程、bb方程與工質物性計算軟件refprop對螺桿膨脹機的膨脹過程進行了計算比較。結果發現,rks方程和bb方程都有較高的計算精度,計算結果的相對誤差均在4%以內,但rks方程的精度更高,其相對誤差比bb方程小1%左右,因此,更適合以r245fa為工質的螺桿膨脹機膨脹過程的計算。

用清水及清水和空氣兩相混合物對單螺桿泵的外特性進行了試驗研究,得到了在不同氣液容積比下的外特性曲線,分析了外特性曲線的變化特點,為合理選泵提供一定的依據。

基于單螺桿泵的工作原理,分析其運行時的阻力因素和功耗情況,經設計和實踐,對單螺桿泵襯套的斷面形狀進行了改進。通過對比試驗發現,本次改進減小了螺桿與襯套之間的摩擦功耗,提高了泵的效率,具有一定的經濟效益。

中文摘要 i 帶有前掠葉片的軸流風扇空氣動力性能研究 摘要 軸流風扇廣泛應用于計算機cpu散熱及空調通風等場合，為提高風扇的效 率和運行穩定性，研究軸流風扇的葉片結構是非常有必要的。 本文采用numeca公司的cfd軟件包fine/turbo對選取的軸流風扇直葉片 與前掠葉片葉頂間隙流場進行數值模擬，并對結果進行確認研究。在了解軸流 風扇的工作原理的基礎上，利用numeca中的軟件包進行先對模型進行網格劃 分，然后對所得到的網格劃分進行計算設置及計算過程，最后把計算結果進行 后處理。得出軸流風扇直葉片與前掠葉片葉頂間隙流場比較。 通過對計算結果進行分析，前掠葉片風扇的全壓升有一定提高，效率有所 提高，壓力和速度在壓力面和吸力面上的分布有一些差異，包括前掠葉片吸力 面的低壓區較大、壓力面的高壓較高等，說明前掠葉片的流動損失較小，相對 于直葉片具有較好的氣動性能。 關鍵詞:低

空調系統靜壓箱的空氣動力特性研究——詳細分析了影響靜壓箱動力特性的因素并指出了設計中存在的誤區。