鏈輪設計
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4.3
鏈輪設計 已知條件: 1、小鏈輪齒數(shù) Z=27 2、鏈條節(jié)距 p=31.75mm 3、鏈條的滾子外徑 d1=19.05mm 4、內(nèi)節(jié)內(nèi)寬 b1=18.9mm 5、內(nèi)鏈板高度 h2=30.18mm 計算: p 1、分度圓直徑 d= 180o Sin Z p-------- 配用的鏈條節(jié)距。 Z-------- 鏈輪齒數(shù)。 31.75 d= =233.17mm 180 o Sin 23 2、齒頂圓最大直徑 d amax d amax= d+1.25 p- d 1 齒頂圓直徑 da。 d-----分度圓直徑。 p-------- 配用的鏈條節(jié)距。 d1--------鏈條的滾子外徑。 d amax =233.17+1.25×31.75-19.05=253.8mm 3、齒頂圓最小直徑 d amin 1.6 d amin = d+ (1- ) p - d 1 Z 齒頂
鏈輪設計(20201014185841)
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鏈輪設計 已知條件: 1、小鏈輪齒數(shù)z=27 2、鏈條節(jié)距p=31.75mm 3、鏈條的滾子外徑d1=19.05mm 4、內(nèi)節(jié)內(nèi)寬b1=18.9mm 5、內(nèi)鏈板高度h2=30.18mm 計算: p 1、分度圓直徑d= 180o sin z p--------配用的鏈條節(jié)距。 z--------鏈輪齒數(shù)。 31.75 d==233.17mm 180o sin 23 2、齒頂圓最大直徑damax damax=d+1.25p-d1 齒頂圓直徑da。 d-----分度圓直徑。 p--------配用的鏈條節(jié)距。 d1--------鏈條的滾子外徑。 damax=233.17+1.25×31.75-19.05=253.8mm 3、齒頂圓最小直徑damin 1.6 damin=d+(1-)p-d1 z 齒頂圓直徑d
基于鏈條傳動的鏈輪減速器設計
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介紹了用二級鏈輪鏈盤減速機構(gòu)代替蝸輪蝸桿減速機構(gòu)的鏈輪減速器創(chuàng)新設計。該鏈輪減速器與齒輪減速器一樣都是嚙合傳動,傳動比的計算方法相同。鏈輪減速器與鏈傳動嚙合的工作原理相同,具有鏈傳動大部分的優(yōu)點。適用于空間較小,其他減速器不易使用的場所。
NSE斗式提升機驅(qū)動鏈輪的改造
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4.6
1原驅(qū)動鏈輪問題 我公司水泥粉磨系統(tǒng)采用半終粉磨閉路工藝,系統(tǒng)組成為:160-140輥壓機+v型靜態(tài)分級機+預粉磨系統(tǒng)專用分級機+φ4.2m×13m雙倉管磨機.系統(tǒng)設計產(chǎn)量180t/h,輥壓機配套循環(huán)斗式板鏈提升機,型號為nse1000×43.5,輸送能力1000t/h,由驅(qū)動鏈輪帶動鏈斗轉(zhuǎn)動,結(jié)構(gòu)見圖1.
淺談大型鏈輪門門葉制作加工工藝
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4.3
文章介紹了小灣水電站放空底孔事故門(鏈輪門)的制作加工工藝,該門體尺寸大,設計質(zhì)量要求高,制造加工工藝復雜,如何保證整個閘門的制造精度,最終還得靠加工來保證,其方法對一些中小型企業(yè)制造加工同類鏈輪門門葉具有一定的參考價值。
基于ANSYS Workbench的FSAE賽車鏈輪有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計
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4.6
為改善fsae賽車的動力性能,本文研究了賽車鏈輪的有限元分析及輕量化設計問題,首先對fsae方程式賽車大鏈輪進行參數(shù)化建模,然后基于ansysworkbench軟件對初始設計方案進行有限元建模及分析,結(jié)果表明初始設計還有較大的優(yōu)化潛力.然后研究腹板結(jié)構(gòu)各參數(shù)與大鏈輪質(zhì)量和最小安全系數(shù)的關系,采用響應面法進行參數(shù)靈敏度分析,并對其進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計,實現(xiàn)零件減重10.97%,對提高賽車的動力性有著重要意義,同時該研究對賽車的系統(tǒng)設計也有一定的借鑒意義.
更換刮板輸送機鏈輪安全技術(shù)措施
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4.5
更換刮板輸送機鏈輪安全技術(shù)措施 一、準備工作 1、檢查工作地點支護完好情況,清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。 2、準備好完好的5t導鏈2臺、馬蹄環(huán)6個,40鏈6把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等 工具設備。 3、將備用鏈輪運至更換地點,機頭鏈輪需要使用刮板輸送機運輸至機頭,機尾鏈輪 直接運至機尾三角區(qū)。 二、施工方法 1、更換機頭鏈輪: ①、開空刮板輸送機,將鏈環(huán)開至距離機頭5米位置,在負荷中心停電閉鎖采煤、 機刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機,掛停電牌,安排專人看護開關。 ②、檢查作業(yè)地點煤墻支護情況,并打好逼幫柱,將端頭抬棚升緊。 ③、在鏈環(huán)一側(cè)3米處使用一根單體柱,柱頭頂在支架前梁卡窩處,柱底座向鏈環(huán) 方向頂住刮板,操作注液槍使單體柱吃力。 ④、在鏈環(huán)的另一側(cè)3米處,打設第二根單體柱,方向和第一根相
小灣水電站2號放空底孔鏈輪閘門通過出廠驗收
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4.8
2009年3月15~16日.小灣水電站放空底孔2號放空底孔閘門、門葉與整體門槽設備制造在東江機械廠通過驗收。
EBZ150A掘進機履帶鏈輪連接螺栓損壞原因分析
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4.3
簡述了ebz150a型掘進機行走部履帶鏈輪與減速器連接螺栓的損壞形式,從理論上對螺栓的損壞原因進行了分析,并提出改進意見,為礦井今后實現(xiàn)掘進技術(shù)自動化及掘、錨一體化工作奠定了基礎。
最新整理更換刮板輸送機鏈輪安全技術(shù)措施
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4.4
最新整理更換刮板輸送機鏈輪安全技術(shù)措施 一、準備工作 1、檢查工作地點支護完好情況,清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。 2、準備好完好的5t導鏈2臺、馬蹄環(huán)6個,40鏈6把、撬棍、4分鋼絲 繩繩套等工具設備。 3、將備用鏈輪運至更換地點,機頭鏈輪需要使用刮板輸送機運輸至機頭, 機尾鏈輪直接運至機尾三角區(qū)。 二、施工方法 1、更換機頭鏈輪: ①、開空刮板輸送機,將鏈環(huán)開至距離機頭5米位置,在負荷中心停電閉 鎖采煤、機刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機,掛停電牌,安排專人看護開關。 ②、檢查作業(yè)地點煤墻支護情況,并打好逼幫柱,將端頭抬棚升緊。 ③、在鏈環(huán)一側(cè)3米處使用一根單體柱,柱頭頂在支架前梁卡窩處,柱底 座向鏈環(huán)方向頂住刮板,操作注液槍使單體柱吃力。 ④、在鏈環(huán)的另一側(cè)3米處,打設第二根單體柱,方向和第一根相反,操 作注液槍使單體柱吃力。 ⑤、使用鐵絲拴住注
船用錨絞機錨鏈輪機座結(jié)構(gòu)件制造工藝研究
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為了提高錨絞機的重要結(jié)構(gòu)件錨鏈輪機座的尺寸精度,通過控制錨鏈輪機座的制造工藝,規(guī)范其焊前、焊接及焊后工藝流程,提高了錨鏈輪機座的交貨質(zhì)量.同時,這種規(guī)范的焊接工藝對承載較大的機構(gòu)的底座和支撐架設計具有普適性.
水利行業(yè)標準 《平面鏈輪閘門技術(shù)條件》簡介
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4.6
根據(jù)原水利電力部機械制造局[84]機技字第78號《關于下達制、修訂國家標準和部標準項目計劃的通知》一文安排,富春江水工機械廠承擔編制《平面鏈輪閘門技術(shù)條件》(簡稱《技術(shù)條件》)標準的任務。本《技術(shù)條件》為水利行業(yè)產(chǎn)品標準(原稱部標準),現(xiàn)將該標準的編制作如下簡要介紹。
更換刮板機鏈輪組件的安全技術(shù)措施
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4.5
-1- 更換綜采工作面刮板機鏈輪組件 的安全技術(shù)措施 一、概述 由于綜采工作面ebz-630/400刮板輸送機機尾鏈輪組件磨損有四齒磨損 嚴重,導致e型卡損壞嚴重,影響回采,現(xiàn)需更換鏈輪組件,為了保證施工 安全,特制訂以下安全技術(shù)措施。 二、組織機構(gòu)及職責 (一)組織機構(gòu) 組長:綜采隊隊長簽字 副組長:綜采隊副長簽字 成員:綜采隊人員簽字 (二)組織機構(gòu)職責 1、組長職責 負責措施的執(zhí)行,對更換鏈輪組件進行統(tǒng)一領導指揮或現(xiàn)場督查。 2、副組長職責 負責更換鏈輪組件的總體安排及技術(shù)指導,解決更換鏈輪組件過程中的 有關問題。 3、成員職責 聽從指揮,服從領導,杜絕違章指揮,保證鏈輪組件安全更換。 -2- 三、施工時間 2016年8月6日早班。 四、施工地點: 5109綜采工作面 五、施工工器具的準備: (一)工器具的準備: 1、繩套、5t倒鏈1臺
綜采工作面更換采煤機牽引鏈輪安全技術(shù)措施
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4.7
更換采煤機右牽引鏈輪安全技術(shù)措施 一、概況 我隊21上305-2面使用joy7ls-2a采煤機,在2007年3月25日 安裝至今累計過煤量33萬噸左右,采煤機右鏈輪磨損的齒磨損嚴重, 根據(jù)礦里的安排決定在5月19日八點班進行更換,計劃用時3小時。 為了確保該項任務安全順利的完成,特制定以下安全技術(shù)措施。 二、施工組織 1、指揮:張留彬 2、現(xiàn)場負責及安全監(jiān)督:陳躍成 3、技術(shù)負責:方中喜 4、材料準備:黃永明 5、人員安排: 陳躍成、劉家權(quán)、王業(yè)明 三、施工準備 1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況,做到對整個工 作心中有數(shù)。 2、安排專人組織落實工具、材料、備件等,并詳細檢查,保證 工器具完好,材料、備件的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。 3、制定本任務的安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學習。 4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行全面檢查,排除一切不安因
龍羊峽水電站底孔鏈輪事故檢修門止水裝置的設計安裝及...
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4.4
龍羊峽水電站底孔鏈輪事故檢修門 止水裝置的設計安裝及閘門漏水原因分析 張虎成 (龍羊峽水電廠) 閘門漏水問題是一個比較普遍的聞 題,它不僅損失了水流能量,而且還導致 閘門門體構(gòu)件遭受銹蝕等破壞,甚至因此 而導致閘門振動。龍羊峽底孔5mx9m 一120m平面鏈輪事故檢修門,在擋水 期間發(fā)現(xiàn)門葉右上倒節(jié)聞拼縫處以及某些 連接螺栓都有漏水和滲水現(xiàn)象。而這些漏 永都是從止水裝置漏出的。下面就從止水 裝置的設計和安裝兩個方面來具體分析閘 門漏水的原因,以便在今后檢修時采取措 旄,確保閘門安全運行。 一 、止水型式的設計 從設計方面考慮止水裝置的連續(xù)性和 嚴密性,是防止閘門漏水的主要措施龍 羊峽底孔5rex9m-120m平面鏈輪事故檢 修閘門的止水型式,是設計人員通過總結(jié) 國內(nèi)外中高水頭的實際運行經(jīng)驗,結(jié)臺本 電站水頭高、流這大
09.6,21上309工作面更換轉(zhuǎn)載機驅(qū)動鏈輪安全技術(shù)措施
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4.4
更換轉(zhuǎn)載機驅(qū)動鏈輪的安全技術(shù)措施 一、概況: 我隊21上309工作面使用dbt公司生產(chǎn)的3×855kw三機,由于 轉(zhuǎn)載機驅(qū)動鏈輪的牙輪磨損僅剩3mm左右。根據(jù)礦里安排決定在06月 5日八點班進行更換轉(zhuǎn)載機驅(qū)動鏈輪,計劃8小時完成。為了確保此項 工作安全順利的完成,特制定本安全技術(shù)措施。 二、施工組織: 1、指揮:張留彬。 2、現(xiàn)場安全監(jiān)督及技術(shù)負責:陳躍成。 3、技術(shù)負責:黃永明。 4、材料準備:丁紅軍。 5、人員安排:閆國成、李玉成、李成、姜忠濱、張海雄。 三、施工前的準備工作: 1、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學習。 2、作好施工前運輸機鏈輪的裝車、入井工作。 3、提前作好材料配件的領用工作。 4、配齊施工過成中拆件及安裝工具、起吊工具及40t鏈子等,并 進行完好檢查。 5、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行敲幫問頂全面檢查,排除一切 不安全因素。 四、
小灣水電站放空底孔事故鏈輪閘門動水閉門試驗
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高水頭動水閉門試驗由于水力學復雜、不定因素較多、甚至可能引起次生災害,一直行業(yè)內(nèi)較忌憚的工作。小灣水電站放空底孔事故鏈輪閘門經(jīng)過模型試驗研究及參建各方的努力,成功完成了設計水頭下的動水閉門試驗,對該閘門的模型試驗、原型試驗情況進行了詳細介紹及分析,并就兩者進行了對比,為今后同類型高水頭閘門的設計提供借鑒。
齒輪的設計
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4.6
齒輪的參數(shù)和嚙合條件 模具的卸螺紋機構(gòu)中大多應用的是直齒圓柱齒輪,而且一般都是漸開線直齒圓柱齒輪, 因此下面就以漸開線直齒圓柱齒輪為研究對象。 1、齒輪傳動的基本要求 ①要求瞬時傳動比恒定不變 ②要求有足夠的承載能力和較長的使用壽命 2、直齒圓柱齒輪嚙合基本定律 兩齒輪廓不論在何處接觸,過接觸點所作的兩嚙合齒輪的公法線,必須與兩輪連心線相 交于一點“c”,這樣才能保證齒輪的瞬時傳動比不變。將所有“c”點連起來就成了2個外 切圓,稱之為分度圓,分度圓圓心距即齒輪圓心距。詳見下圖 3、漸開線直齒圓柱齒輪參數(shù) 分度圓直徑------“d”表示 分度圓周長--------“s”表示 齒輪齒距--------“p”表示 齒輪齒厚--------“s”表示 齒輪齒槽寬--------“e”表示 齒輪齒數(shù)--------“z”表示 齒輪模數(shù)--------“
淺談刮板取料機用鏈輪齒槽設計
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4.3
刮板取料機按結(jié)構(gòu)形式分為橋式、側(cè)式、門式、半門式刮板取料機等。無論結(jié)構(gòu)形式如何,取料機布置均為長距離,取料機所采用的牽引鏈條均為大節(jié)距輸送鏈條。本文主要介紹了刮板取料機中與牽引鏈條嚙合的驅(qū)功鏈輪齒槽的設計。
SGM Buick車鋁合金從動鏈輪支架半固態(tài)壓鑄成形工藝研究
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頁數(shù):未知
4.4
研究了用噴霧沉積工藝制造觸變性半固態(tài)a356鋁合金坯料,然后在自行研制的中頻感應穿透加熱裝置中進行二次加熱,再將處于半固態(tài)的合金錠料壓鑄成形的工藝方法。用該合金試制了上海通用汽車公司buick車從動鏈輪支架壓鑄件,經(jīng)x射線探傷和金相組織觀察表明,壓鑄件內(nèi)部顯微組織均勻致密,無氣孔、偏析等缺陷,力學性能優(yōu)于普通壓鑄件。
新型鏈輪材料NK02與42CrMo異種鋼焊接性研究
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4.3
nk02是我公司近年來新開發(fā)的新型鏈輪材料。異種鋼nk02與42crmo之間的焊接采用hs-70焊絲,做了斜y形坡口焊接裂紋試驗和焊接接頭試驗,實驗證明,該實驗參數(shù)情況下異種鋼nk02與42crmo之間的焊接接頭強度較高,沖擊韌性偏低,塑性較差。
刮泥機排金屬動力鏈輪鍵槽擴寬的修復措施
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4.4
刮泥機非金屬動力鏈輪鍵槽運行中出現(xiàn)了擴寬的故障,分析原因主要是非金屬動力鏈輪鍵槽的剛度不夠造成的。通過簡單改變動力傳遞路線,解決了該問題,同時避免了重新設計制造,節(jié)約了資金。
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職位:化工研發(fā)工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林