闡述了ml40cr冷鐓鋼生產情況,對采用氧氣頂吹轉爐→lf鋼包精煉爐→小方坯連鑄→高速線材軋制生產的冷鐓鋼盤條進行了綜合檢驗分析.結果表明,生產的10mm盤條金相組織為鐵素體+珠光體,晶粒度9～10級;鋼中a、b、d類非金屬夾雜物的級別分別為0.5級、1.0～1.5級和1.5～2.0級,單位面積內當量直徑5μm的夾雜物個數為20～22個/mm2,夾雜物平均直徑為3.656～3.891μm,夾雜物含量相對較少,夾雜物尺寸相對比較細小;軋材的綜合力學性能良好,同時具有良好的塑性變形能力,可以滿足標準件生產要求.

闡述了測定scm435鋼奧氏體連續冷卻轉變的試驗,并對其組織轉變進行分析及硬度測定,繪制出其cct曲線,得出其組織、晶粒及硬度的變化趨勢。

研究了q345鋼連續冷卻過程中奧氏體轉變過程及轉變產物的組織和性能,為制定生產工藝提供參考依據.利用膨脹法結合金相-硬度法,得到不同冷卻速度連續冷卻時的膨脹曲線和相應的金相組織及硬度,用dta法及膨脹法測定其臨界點ac1、ac3以及ms,獲得了q345鋼的連續冷卻轉變曲線(cct圖).由cct圖和不同冷卻速度的顯微組織照片可知,當冷卻速度比較低時,形成較粗大的塊狀鐵素體和珠光體,當冷卻速度大于0.5℃/s時出現貝氏體,形態似針狀鐵素體,其形成溫度在450~600℃左右,當冷卻速度大于20℃/s時,發生馬氏體轉變,馬氏體轉變點約為400℃.

40cr圓鋼40cr圓鋼40cr圓鋼 熱軋圓鋼規格 【0635-8887186】【寶雷鋼鐵】135_6129_1801 40cr熱軋圓鋼【規格】恭喜發財 40cr熱軋圓鋼【長度】大吉大利 材質規格長度重量（米\kg） 40cr356—9m0.00617×直徑×直徑 40cr406—9m0.00617×直徑×直徑 40cr456—9m0.00617×直徑×直徑 40cr506—9m0.00617×直徑×直徑 40cr556—9m0.00617×直徑×直徑 40cr606—9m0.00617×直徑×直徑 40cr656—9m0.00617×直徑×直徑 40cr706—9m0.00617×直徑×直徑 40cr756—9m0.00617×直徑×直徑 40cr806—9m0.00617×直徑×直徑 40cr856

利用膨脹法和差熱分析法結合金相-硬度法,在gleeble-1500熱模擬機上測定一種低碳微合金管線鋼以不同速度連續冷卻時的膨脹曲線,結合dsc曲線和金相組織分析,確定該鋼的臨界溫度及相變溫度,獲得該鋼的連續冷卻轉變曲線(cct圖),研究該鋼連續冷卻時的奧氏體轉變。研究結果表明:添加0.21%mo起到抑制鐵素體和珠光體作用,促進針狀鐵素體組織的形成,實驗鋼在5.0～20.0℃/s的較寬冷卻速度范圍內連續冷卻都能得到需要的針狀鐵素體組織,表明低碳mn-nb-mo微合金管線鋼容易得到管線鋼工程所需要的組織。

40cr鋼板屬于機械制造業使用最廣泛的鋼之一，適于制作中型塑料模具。 40cr鋼板簡介： 調質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏 感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到ф28～60mm,油淬時可淬透到ф15～ 40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬 度為hb174～229時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。 40cr鋼板化學成分： c0.37~0.44、si0.17~0.37、mn0.50~0.80、cr0.80~1.10、ni≤0.30 40cr鋼板重量計算： 板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度(mm) 40cr鋼板機械性能： 試樣毛坯尺寸（mm）：25 聊城泰佑啟金屬：0635-777-9210139-69-55-811-8 40cr鋼

求助編輯百科名片 40cr是我國我國gb的標準鋼號，40cr鋼是機械制造業使用最廣泛的鋼之一。調 質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼 的淬透性良好，水淬時可淬透到ф28～60mm,油淬時可淬透到ф15～40mm。這種 鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為hb174～ 229時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。 天津金晟源鋼鐵有限公司為您提供 業務聯系：022-58883546 ：13821930509 聯系人：杜鑫 目錄 基本信息 力學性能 40cr介紹 40cr特性及用途 熱處理工藝 表示方法 重量計算 基本信息 力學性能 40cr介紹 40cr特性及用途 熱處理工藝 表示方法 重量計算 展開 編輯本段基本信息 根據標準gb/t3077-1999 對應國外標準:ji

40cr圓鋼40cr合金鋼 一、模具鋼： 20crh、cr12、cr12mov、skd11、dc53、cr12mo1v1、p20、718(h)、h13、4cr5mosiv1、 nak80、s136(h)、skd61、dac、sld、2738、2311、2316、2083、8407、m2、sks、o1（油 鋼）、a2、a3、s45c 二、齒輪鋼、軸承鋼 15crmo、20crmo、35crmo、42crmo、22crmoh、20-30crmnti、20crnimo、8620、 gcr15、suj2、g20crnimo、g20crni2mo、25crnimov、25cr2mov、17crnimo6、34crnimo6、 30crnimo8、gcr15 貢獻者：山東寶雷鋼鐵0635-8887186135_6129_1801 山

40cr冷拉方鋼40cr合金鋼 冷拉方鋼材質、 q235、20#、35#、45#、20cr、40cr、35crmo、42crmo 冷拉鋼型材、 冷拉圓鋼、冷拉方鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角鋼、冷拉異型鋼 詳詢山東寶雷鋼鐵0635-8887186 冷拉鋼材質：q195，q235,q345，20#，25#,35#，45#,40gr，42grmo 冷拉圓鋼冷拉方鋼冷拉六角鋼 規格 (mm) 理論質量(kg／m)規格 (mm) 理論質量(kg／m)規格 (mm) 理論質量(kg／m) φ30.056620.283s60.247 φ40.099720.385s70.336 φ50.154820.502s80.438 φ60.222920.634s90.555 φ70.3021020.785s100.685 φ80.39

采用熱膨脹法獲取x100管線鋼的cct曲線,并通過硬度實驗,光學顯微組織觀察,sem組織觀察,tem組織觀察等手段進行分析,深入討論了x100管線鋼的cct曲線及其在不同冷卻條件下的相變規律,研究了x100管線鋼不同冷卻條件下的組織類型及典型特征,為更好的認識x100管線鋼組織-性能之間的關系和推動其工業應用提供重要參考。

采用gleeble-3500熱模擬試驗機模擬了屈服強度500mpa級高建鋼熱變形奧氏體的動態連續冷卻轉變過程,結合金相法繪制試驗鋼的cct曲線,并對相變組織進行維氏硬度測試。試驗結果表明,當冷速低于2.5℃/s時,形成多邊形鐵素體、針狀鐵素體和珠光體的混合組織;在5~30℃/s的冷速范圍內,形成針狀鐵素體和粒狀貝氏體的混合組織;在冷速50℃/s時,開始出現少量板條貝氏體組織。隨著冷速的增大,組織細化,連續冷卻轉變組織硬度增加。試驗鋼兩階段變形后的控冷工藝窗口為5~25℃/s。

模具用鋼p20與40cr 簡介 p20塑料模具鋼（亦是一種預硬塑膠模具鋼） 中國牌號：3cr2mo（3cr2mo是我國自行研制的專用塑料模具鋼） 美國牌號：p20 標準：aisi-p20gs-2311assab-618 顏色識別：褐與白 p20鋼材是一種模具焊材的型號，最早的是p20，緊接著p20h，p20ni 相繼問世。p20鋼材適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。 此鋼的純度高，具有良好的可切削性及鏡面研磨性能，制成工模具精度 高，永不變形，較高的堅韌性。。 特性及適用范圍：熱作模具鋼，是引進美國的p20中碳cr-mo系塑料 模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良 好的可切削性及鏡面研磨性能。 化學成分 cmncrmos 0.381.301.850.400.008 p20特征 ●硬度

針對一種容器用鋼，采用膨脹法在l78r1ta型淬火相變儀上測定了其連續冷卻轉變的膨脹曲線，結合顯微組織和硬度，獲得了每個冷速下對應的相變點溫度。結果表明，在1-10℃／min的冷速范圍內，為高溫轉變的鐵索體和珠光體區，夾雜少量貝氏體；冷速繼續增加至20—120℃/min，為巾溫轉變的貝氏體ⅸ；當冷速大于3000℃／min時，組織中完全為馬氏體。隨著冷卻速度的增大，硬度值也逐漸增大，這為制定合理的熱處理工藝提供了依據。

45鋼與40cr、40crmo有的區別 45鋼的標準讀法應該叫“四五鋼”，而不是四十五號鋼。 40cr這種材料的含碳量為0.37%～0.44%，比45鋼（0.42%～0.50%）略低，si、mn的含量相當，含cr0.80%～1.10%。 在熱軋供貨的情況下，這1%的cr基本不起作用，它倆的力學性能大體相當。由于40cr的價格比45鋼貴一半左右， 所以出于經濟性的考慮能用45鋼的就不用40cr。 平常分類45鋼屬于gb699“（優質）碳素結構鋼”，40cr屬于gb3077“合金結構鋼”。區別就在于熱處理以后。cr在 熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或調質）處理后40cr的強度、硬度、沖擊韌性等 機械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強，在淬火時40cr的內應力也就比45鋼大，同樣的條件下40cr

45鋼與40cr、40crmo有的區別 45鋼的標準讀法應該叫“四五鋼”，而不是四十五號鋼。 40cr這種材料的含碳量為%～%，比45鋼（%～%）略低，si、mn的含量相當，含%～%。 在熱軋供貨的情況下，這1%的cr基本不起作用，它倆的力學性能大體相當。由于40cr的價格比45鋼貴一半左右， 所以出于經濟性的考慮能用45鋼的就不用40cr。 平常分類45鋼屬于gb699“（優質）碳素結構鋼”，40cr屬于gb3077“合金結構鋼”。區別就在于熱處理以后。cr在 熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或調質）處理后40cr的強度、硬度、沖擊韌性等 機械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強，在淬火時40cr的內應力也就比45鋼大，同樣的條件下40cr材料 的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因

利用gleeble-1500熱力模擬試驗機,研究了典型低碳鋼在未變形及變形條件下的連續冷卻過程的相變規律,并通過光學顯微鏡對連續冷卻后的組織進行了詳細觀察和分析。結果表明:隨著冷卻速度的增加,鐵素體相變溫度降低,相變時間縮短,晶粒細化,貝氏體含量增多;變形加速了鋼的連續冷卻轉變,使cct曲線左移,貝氏體的臨界冷卻速度增加。

通過gleeble—1500d熱模擬機研究了不含nb元素和含nb元素耐候鋼的連續冷卻轉變(cct)曲線,分析了nb元素及冷卻速度對耐候鋼cct曲線及組織變化規律的影響。結果表明,nb元素的加入阻礙了耐候鋼相變的發生,降低了各相開始轉變的溫度,導致相變曲線向右下移動;當冷卻速度為15℃/s時,加入nb元素的耐候鋼組織發生明顯的變化;含nb耐候鋼隨著冷卻速度的增大,其硬度逐漸提高,當冷卻速度大于5℃/s時,有大量的貝氏體生成,當冷卻速度大于20℃/s時,有部分馬氏體生成,均有利于提高耐候鋼的強度,改善其性能。

主要介紹冷鐓鋼系列中的代表鋼種ml35冷鐓鋼熱軋盤條的開發和生產過程。通過分析研究主要化學元素對鋼的作用,在國標的基礎上確定ml35冷鐓鋼熱軋盤條化學成分,并根據冷鐓鋼產品的技術特點,制定合適的軋制工藝,采用加熱段≤1050℃,均熱段(980±20)℃,開軋溫度(920±30)℃,吐絲溫度860~880℃,延遲冷卻方式,最終在龍鋼公司成功開發出符合標準要求的ml35冷鐓鋼熱軋盤條產品。

40cr合金鋼 一、簡介 40cr鋼材是中碳調制鋼，正火可促進組織球化，改進硬度小于160hbs毛坯的切削性能。 在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適 合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。 二、應用 經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸 以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經淬火及中溫回火后用于制造承受高負 荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；經淬火及低溫 回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件， 如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性 而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、螺帽、 進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造

40Cr與A3鋼的焊接

40cr鋼經840℃油淬+500℃回火后制備三點彎曲疲勞試樣,在旋轉彎曲疲勞試驗機上測定不同噴丸處理及噴丸后磨削處理的試樣在應力比r=0.05條件下2×107循環周次的表象疲勞極限。結合試樣表面殘余應力分布及疲勞源的位置,分析其變化規律,用疲勞裂紋萌生的微細觀過程理論對此作了合理清晰解釋。探討了噴丸工藝優化問題,并指出對一些零件應在噴丸后進行磨削處理。

研究了不同冷卻速度對scm435冷鐓鋼盤條組織性能的影響。結果表明:當吐絲溫度為850℃、冷卻速度為0.22℃/s時,盤條的金相組織為珠光體+鐵素體,晶粒度8~9級,脫碳層(0.2~0.5)d%,盤條的力學及冷鐓性能良好。