介紹了傳統壓力角間隙調整辦法及缺點,提出了一種新的壓力角間隙調整方法——嚙入最厚塞尺法,并對其原理進行了分析,實踐證明該方法簡單可靠。

一、公司簡介 ?tuthill公司創建于19世紀初，已有近百年的羅茨風機生產歷史,到目前為 止已成為世界著名的跨國集團，其分支機構遍布全球五大洲。 ?tuthill分支機構包括以下幾個系統和集團： ?真空和風機系統（tvbs）、泵業集團（tpg）、控制集團（tcg）、快速接頭 集團（tcg）、聯動件集團（tlg）、輸送系統（tts）、交通技術集團（ttt）。 ?作為真空和風機系統（tvbs），tuthill真空和風機系統是一家在美國密蘇 里州擁有通過iso9001認證的現代化制造企業，在世界各地諸如美國康涅狄 格、英國曼徹斯特、阿根廷和中國（兩家工廠，分別位于上海和無錫）擁有 多家制造廠。多年以來tvbs一直擔當著風機和真空系統領域里富于創新的行 業先鋒，并不斷革新真空技術的行業標準，其業務范圍包括設計和制造正排 量旋轉容積式風機、真空增壓泵、真空泵以及各

羅茨風機的特性 由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機 振動小，噪聲低。 葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。 風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。 軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命！ 風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。 機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。 羅茨風機的工作原理 羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次 由2個葉輪進行3次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪 聲低。風機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之 間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口 沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩， 性能

羅茨鼓風機

羅茨鼓風機 (2)

0前言山西天脊集團高平化工有限公司尿素生產裝置于2006年建成投產,設計能力年生產合成氨400kt、大顆粒尿素600kt。采用32臺固定層間歇式造氣爐供氣,考慮到氣柜出口到原料氣壓縮機入口管線較長,在氣柜出口設置9臺armh型羅茨鼓風機加壓(正常運轉時8開1備)。

1.故障一臺are-250hs型羅茨風機,功率108kw,運行約30min后,突然電流急速升高,隨后跳車,當即檢查發現風機已無法盤動。解體檢查風機,發現軸承箱內潤滑油變黑,骨架油封安裝方向裝反,兩葉輪之間,葉輪與機殼之間以及葉輪與前后墻板之間

羅茨鼓風機是一種回轉式的用于出口壓力不高的氣體輸送系統,其特點為可作為輸送氣體或顆粒粉末的壓縮氣源,結構較簡單,有兩個軸線相互平行的轉子,轉子與殼體間間隙很小。一、進氣原理氣體由下邊進入上邊排出,側葉輪與殼體間圍成的基元容積內部壓力等于進氣壓力。運轉時,基

本文主要針對面粉廠制粉設備中氣力壓運系統的羅茨鼓風機的故障,通過對故障原因的剖析,闡述了羅茨風機一些參數選擇的重要性及故障維護方法。

在羅茨鼓風機轉子型面曲線理論分析的基礎上,通過對羅茨鼓風機轉子工作間隙影響因素及轉子受力分析,確定了轉子各部位間隙的計算方法。

就聚酯生產中pta輸送用羅茨鼓風機轉子葉型及其結構尺寸的最簡公式,羅茨鼓風機檢修中各內部間隙的確定及其原因進行了探討。

介紹了羅茨鼓風機工作原理及風機slip的概念和一種風機slip值簡易實用的測量方法。從而計算風機不同壓力下不同的slip值,正確客觀地評定了風機的質量情況和容積效率等。

對羅茨鼓風機運行中的常見故障,如轉子與機殼局部摩擦,轉子相互撞擊、出口風壓降低、風量減小、主從動軸磨損嚴重等故障,進行了原因分析,并提出和采取了相應的處理措施,保證了裝置的安全生產。對同類型羅茨鼓風機故障的處理具有一定的借鑒意義。

我公司使用多臺雙級和單級羅茨鼓風機,用于水泥氣力輸送、生料庫內物料的氣力混合及水泥窯頭燃燒器內噴吹煤粉等。在多臺羅茨鼓風機的使用過程中,起初因操作(技術)人員操作和維護經驗不足,曾出現過機體振動劇烈、外殼溫度高、葉輪發生碰撞等故障,特別是用于水泥輸送(與螺旋泵配合使用)的tgd-350c羅茨鼓風機發生過兩葉輪碰撞導致葉輪與機殼相繼破裂的嚴重故障(圖1)。

介紹了沖天爐設計中所選用的羅茨鼓風機產生噪聲的根源與治理方法。在實際生產中采用了在風機上安裝消聲器的方法,降低了羅茨鼓風機的噪聲,作者認為如果同時將風機房建成隔音室,風機與管道采用軟管聯接降噪效果會更好。

以cfd軟件fluent為工具,采用rngk-ε湍流模型和piso算法,對羅茨鼓風機內部氣流流場進行了可壓縮非定常流動的數值模擬,數值模擬與理論分析的對比結果驗證了數值分析方法具有良好的準確度和可靠性。結果表明,基于動網格技術的風機內部流場的動態數值模擬,能較真實地反映風機內部湍流流動的流場分布和氣流脈動的特征規律。

介紹了沖天爐設計中所選用的羅茨鼓風機產生噪聲的根源與治理方法。在實際生產中采用了在風機上安裝消聲器的方法，降低了羅茨鼓風機的噪聲，作者認為如果同時將風機房建成隔音室，風機與管道采用軟管聯接降噪效果會更好、

三葉羅茨風機（羅茨真空泵） 使用說明書 章丘市明風機械制造廠 2 一、mfsr系列三葉羅茨鼓風機（干式羅茨真空泵）的原理與性能特點： 1、原理mfsr系列羅茨鼓風機（干式羅茨真空泵）是一種定容式無內 壓 縮鼓風機（真空泵），它是通過一對同步齒輪的驅動，使一對高加工精度 的轉子反向等速旋轉，將轉子與殼體所形成封閉容腔內的基元容積氣體從 進氣口排出到排氣口而達到鼓風（抽吸氣體）目的的容積機械。 2、性能特點mfsr系列三葉羅茨鼓風機（干式羅茨真空泵）除具有一 般 三葉羅茨風機（以下鼓風機與干式真空泵均簡稱為鼓風機或風機）的硬排 氣特性（即升壓或真空度發生變化時，風機的入口狀態流量變化很小）、風 機輸送介質不含油污等一般特性外，還具有它的獨特優點：采用了世界最 先進的異型進排氣口和內回流結構，有效延緩了高壓氣體的回流沖擊，因 而風機振動小，噪聲明顯降低。 二、技術條件：

三葉羅茨風機（羅茨真空泵） 使用說明書 章丘市明風機械制造廠 2 一、mfsr系列三葉羅茨鼓風機（干式羅茨真空泵）的原理與性能特點： 1、原理mfsr系列羅茨鼓風機（干式羅茨真空泵）是一種定容式無內 壓 縮鼓風機（真空泵），它是通過一對同步齒輪的驅動，使一對高加工精度 的轉子反向等速旋轉，將轉子與殼體所形成封閉容腔內的基元容積氣體從 進氣口排出到排氣口而達到鼓風（抽吸氣體）目的的容積機械。 2、性能特點mfsr系列三葉羅茨鼓風機（干式羅茨真空泵）除具有一 般 三葉羅茨風機（以下鼓風機與干式真空泵均簡稱為鼓風機或風機）的硬排 氣特性（即升壓或真空度發生變化時，風機的入口狀態流量變化很小）、風 機輸送介質不含油污等一般特性外，還具有它的獨特優點：采用了世界最 先進的異型進排氣口和內回流結構，有效延緩了高壓氣體的回流沖擊，因 而風機振動小，噪聲明顯降低。 二、技術條件：

羅茨鼓風機原理 (2)

羅茨鼓風機操作規程 一、使用要求 1、輸送介質的進氣溫度不得大于40℃。 2、介質中微粒質含量不得超過100mg\m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙 的一半。 3、運轉中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油度不高于65℃。 4、使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍或本說明書性能表中規定的升壓范 圍。 5、風機葉輪與機殼、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好，重新裝配時要保證該間隙。 （間隙過大，影響性能價格比間隙過小，由于熱膨脹會產生摩擦、碰撞現象。） 6、鼓風機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條經線之間。 二、性能范圍 羅茨風機性能中的吸入流量是指吸入壓力為標準大氣壓，吸入溫度為20℃， 輸送人質為清潔空氣時的吸入狀態流量。（鼓風機輸送特殊氣體時，吸入流 量需根據輸送介質的分子量、進口溫度和進排氣口壓力進行換算。 三、運轉方法 （一）運轉準備 1、徹底清除見機內外的灰塵

羅茨鼓風機檢修與質量標準 3檢修與質量標準 3.1拆卸前準備 3.1.1掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料。 3.1.2備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。 3.1.3切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。 3.2拆卸與檢查 3.2.1從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間間 隙。 3.2.2拆卸聯軸節或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。 3.2.3拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪螺栓。 3.2.4拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。 3.2.5拆卸密封部件，檢查迷宮套、動環、靜環、o形圈等密封部件。 3.2.6拆墻板，檢查墻板、轉子。 3.3質量標準 3.3.1機體 3.3.1.1機體應無損傷、裂紋。 3.3.1.2機體安裝水平度為0.04mm/m。 3.3.2轉子 3.3.2.1轉子表面應無砂眼、氣孔