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更新日期: 2025-05-28

布袋除塵器技術操作規程

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布袋除塵器技術操作規程 4.7

布袋除塵器安全操作規程 1崗位名稱: 除塵器操作工 2職 責:負責本車間布袋除塵系統的安全正常運轉 (包括:檢查電機、 風機、聯軸器等有無松動現象) ;負責布袋除塵器的卸灰工作;負責布 袋除塵器布袋的更換工作;負責對除塵器的檢查及協助檢修操作;負 責對除塵器的維護保養工作;負責本崗位所屬除塵設備區域內的清潔 工作;負責本崗位操作情況、設備巡檢情況、設備運轉情況的檢查并 3調試 3.1調試前的工作準備 3 1.1清除除塵器箱體、風機內的雜物; 3 1.2按引風機、氣罐、刮板機、減速機、油霧器的使用要求加潤滑油 或檢查其油位; 3 1.3引風機、卸灰閥、刮板機等設備手盤、點動均正常,轉向正確, 且無異常聲響和振動; 3 1.4檢查氣罐密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統; 3 1.5手動檢查提升閥安裝是否正確,清灰系統是否正常。 3 2 試車 3 2.1先接通高壓氣源, 將儲氣罐壓力調至 0.5

布袋除塵器操作規程..

布袋除塵器操作規程..

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布袋除塵操作規 一、工段任務 含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用 沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在導流板的作用下通過濾 袋,粉塵被阻留,從而達到凈化煙氣的目的,凈化后煙氣的含塵濃度≤30 mg/m 3 。達到環保要求。 二、工作原理 低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進入各 單元過濾室,由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通 過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內空氣分布均勻,含塵氣體中的 顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導流系統的引導下, 隨氣流進入中箱體過濾區,吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經 上箱體、排風管排出。 濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥 等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋 中心設有噴吹

布袋除塵器操作規程

布袋除塵器操作規程

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thisconferenceisbymunicipalstandingcommitteeresearchdecidedheldof,maintaskisin-depthlearningimplementxigeneralsecretaryon"twolearnado"learningeducationofimportantindicatesspiritandprovincialsecretaryxxximportantspeechspirit,accordingtocentraldeploymentandprovincialrequirements,onicity"twolearnado"learningeducationworkforarra

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布袋除塵器操作規程完整 (2)

布袋除塵器操作規程完整 (2)

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布袋除塵器操作規程完整 (2) 4.6

______________________________________________________________________________________________________________ 精品資料 布袋除塵器操作規程 ______________________________________________________________________________________________________________ 精品資料 哈爾濱瀚科環保科技有限公司 lcm-d-1130型低壓脈沖袋式除塵器 制造單位:哈爾濱瀚科環保科技有限公司有限公司 一、設備主要技術參數 序號項目單位參數 1處理風量m3/h60000(工況條件) 2過濾面積m21130 3濾袋規格mmф130*4000 4濾袋材質p

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布袋除塵器操作規程完整

布袋除塵器操作規程完整

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布袋除塵器操作規程完整 4.4

···· ···· word資料可編輯 布袋除塵器操作規程 專業整理分享 ···· ···· word資料可編輯 哈爾濱瀚科環保科技有限公司 lcm-d-1130型低壓脈沖袋式除塵器 制造單位:哈爾濱瀚科環保科技有限公司有限公司 一、設備主要技術參數 序號項目單位參數 1處理風量 3 60000(工況條件)m/h 2過濾面積 2 1130m 3濾袋規格mmф130*4000 4濾袋材質pps+ptfe 5分室數倉6 6濾袋數量條672 7設備阻力pa800-1200 8除塵效率%≥99.9 9排放濃度 3 <50mg/m 10煙氣溫度℃120-160 11脈沖閥數量個56 專業整理分享 ···· ···· word資料可編輯 12脈沖閥規格1.5″ 13噴吹時間s0.08 14噴吹壓力mpa0.25

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爐布袋除塵器反吹及清灰操作規程熱門文檔

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布袋除塵器及氣力輸送系統操作規程1

布袋除塵器及氣力輸送系統操作規程1

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布袋除塵器及氣力輸送系統操作規程1 4.4

布袋除塵器部分 1、概述 1)前言 本文件供所有有關人員、尤其是該設備的運行人員及維修人員閱讀,這有助于他們了 解該設備是如何工作的,如何發現并排除故障,以及如何進行維修。 2)除塵器工作原理 布袋除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來。工作時,煙氣從外 向內流過濾袋,塵粒被擋在濾袋外面。 布袋除塵包含了收塵(把塵粒從氣流里分離出來)以及定期清灰(把已收集的塵粒從 濾布上清除下來)這樣2個過程。 收塵的基本條件為: 塵粒必須與纖維表面(或與擋在纖維上的塵粒)相碰撞。 塵粒必須被擋在纖維表面(或與擋在纖維上的塵粒在一起)。 對布袋除塵器的除塵機理有一種常見的誤解是:過濾器就象精微的篩子,只有比篩孔 小的塵粒才能通過。然而,纖維的孔徑要比塵粒的平均粒徑大一個數量級,布袋除塵器的 除塵首先是靠塵粒對濾布纖維表面的碰撞和附著而發生的。 塵粒沉積在濾袋纖維上的基本機理有以下五種。

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布袋除塵器技術操作規程煉鐵

布袋除塵器技術操作規程煉鐵

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布袋除塵器技術操作規程煉鐵 4.4

煉鐵廠布袋除塵器操作規程 1.1概述 1.1.1設備結構 布袋除塵器、輔助系統及設備包括:進、出口煙道法蘭、灰斗法蘭之間的 除塵器本體、旁路煙道、閥門、平臺扶梯、保護裝置、清灰系統及預涂灰系統、 灰斗流化系統(電加熱器、管道附件等整套系統)、壓縮空氣儲罐、濁度儀、破 袋檢測裝置等全套除塵裝置。 1.1.2設備原理 含塵氣體經導流管進入各單元灰斗,在灰斗導流系統的引導下,大顆粒粉 塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區,過濾后的潔凈氣 體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行,當濾袋表 面積達到一定量時,由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥,控制當前單元離 線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助氣力 輸送系統送出。 1.1.3煙氣排放系統流程: 出口→布袋除塵器→引風機→煙囪 1.2目的 規范布袋除塵器操作,確保爐尾煙氣除塵

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布袋除塵器安全技術操作規程

布袋除塵器安全技術操作規程

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布袋除塵器安全技術操作規程 4.5

合肥市田源精鑄有限公司布袋除塵器安全技術操作規程版本:a 編號:修訂狀態:0 審核:編制:第頁共頁 危險源/ 危害因 素分析 1.設備漏塵; 2.限位、聯鎖等安全保護裝置無效; 3.pe連接不可靠、電源線老化破損; 4.人工清理時未正確穿戴勞動防護用品和正確使用工具。 操作基 本要求 1.操作者必須熟悉機床的一般性能、結構、傳動系統。 2.必須正確穿戴好勞動保護用品。 3.采取自藕降壓啟動的參照自藕降壓啟動柜操作規程。 作業前 1.對于以皮帶傳動的通風機,應栓查通風機和電動機的穩定性,皮帶輪的固定及皮帶的緊 張程式度均應良好; 2.對于以聯軸器傳動的通風機,應檢查同軸度,聯軸器防護罩必須安裝牢固; 3.檢查油池油位在游標范圍內; 4.檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的螺絲釘及其它有礙物件; 5.檢查泄水閥、出灰門是否處于動作靈活、關閉嚴密的狀況; 6.檢查除塵器下

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布袋除塵器安全操作規程

布袋除塵器安全操作規程

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布袋除塵器安全操作規程 4.7

布袋除塵器安全操作規程 一、開機前準備 1、確保除塵器各檢修孔處理關閉狀態; 2、確保各用電設備供電正常; 3、確保壓縮空氣供應正常,正常值為0.4-0.8mpa。 二、開/關機步驟 1、開機順序: 壓縮空氣→卸灰裝置→脈沖清灰裝置→風機→鍋爐設備。 2、關機順序: 鍋爐設備→風機→脈沖清灰裝置→卸灰裝置→壓縮空氣。 3、說明: (1)本除塵系統卸灰采用自動卸灰裝置,正常開啟時煙氣處于密封狀態; (2)除塵器如非長時間停機,可不必關閉壓縮空氣及控制系統; (3)除塵器如長時間停機,當風機停止工作后,脈沖清灰裝置須正常運行 1~5個清灰周期,并徹底清空灰斗內的存灰,做到布袋無積灰,灰斗 無存灰,如有可能定期進行空運行。 三、日常管理 1、設備運行過程中,要設有專人進行管理,并做好運行記錄; 2、除塵器氣源三聯件(二聯件)中的油水分離器每班排污一次,油霧器要經常 檢查存油情況

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布袋除塵器操作要求

布袋除塵器操作要求

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布袋除塵器操作要求 4.4

******熱電有限公司企業標準 -2005 熱電廠布袋除塵器操作規程 (試行) 2005-0-0發布2005-0-0實施 ******熱電有限公司發布 前言 本辦法由公司技術部歸口管理,并負責解釋。 本標準經公司標準化委員會審核。 本標準起草單位:熱電廠 主要起草人:==== 本標準888888年月首次發布。 xldm-2700型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器 制造單位:張家港市新中環保設備有限公司 一、設備主要技術參數 序號項目單位參數 1處理風量m3/h132000(工況條件) 2過濾風速m/min0.81 3過濾面積m 2 2700 4濾袋規格mmф160*6000 5濾袋材質pps/pps551 6濾袋數量條896 7分室數倉8 8單室濾袋數量條112 9設

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布袋除塵器操作說明書 (2)

布袋除塵器操作說明書 (2)

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布袋除塵器操作說明書 (2) 4.8

杭州博爾環保科技有限公司 杭州博爾環保科技有限公司 一、調試 調試前的準備工作 (1)清除除塵器箱體內的雜物 (2)按引風機、空壓機、絞刀、減縮機、油霧器的使用要求加 潤滑油或檢查其油位; (3)引風機、空壓機絞刀等設備手盤、點動均正常、轉向正 確,且無異常聲響和振動; (4)檢查壓縮空氣系統密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系 統; (5)手動檢查提升閥安裝是否正確到位,清灰系統是否正常。 二、試車 (1)先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設置的空壓機,其操 作規程按空壓機的說明書操作),將儲氣罐壓力調至0.5~ 0.7mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯件、脈沖閥等氣動元件安 裝是否嚴密,檢查并調整提升閥,使閥板關閉嚴密,然后操作電控 裝置的開關,向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正 常。 (2)啟動排灰裝置,并檢查是否符合工作要求。 (3)空載下起動風機,緩緩打開引風機調節閥,使其

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布袋除塵器操作說明書

布袋除塵器操作說明書

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布袋除塵器操作說明書 4.7

脈沖袋式除塵器安全操作規程 一、調試 1、調試前的準備工作 ⑴清除除塵器箱體內的雜物; ⑵按引風機、空壓機、絞刀、減縮機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油 位; ⑶引風機、空壓機絞刀等設備手盤、點動均正常、轉向正確,且無異常聲響和振 動; ⑷檢查壓縮空氣系統密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統; ⑸手動檢查提升閥安裝是否正確到位,清灰系統是否正常。 2、試車 ⑴先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設置的空壓機,其操作規程按空壓機的說 明書操作),將儲氣罐壓力調至0.5~0.7mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯件、 脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密,檢查并調整提升閥,使閥板關閉嚴密,然后操作電 控裝置的開關,向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。 ⑵啟動排灰裝置,并檢查是否符合工作要求。 ⑶空載下起動風機,緩緩打開引風機調節閥,使其達到工藝通風要求,并觀察設 備運行情況,并逐室檢查脈沖清

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布袋除塵器操作使用說明

布袋除塵器操作使用說明

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布袋除塵器操作使用說明 4.3

除塵器控制原理及操作使用說明 一.系統概述 本系統采用西門子s7—300plc作為除塵系統控制的核心,負責整個系統的 控制及除塵風機相關數據的采集與控制。系統設置就地操作箱、機房控制柜和上 位工控機,工控機顯示風機、清灰及卸灰部分的主要部件的工作狀態,并設有過 程監控畫面、報警畫面,及相關的顯示畫面,可以在線修改及顯示除塵器的參數, 方便操作人員的操作。 二.系統組成、功能及工作原理 1.系統組成:本電控系統分為手動控制和自動控制二部分。手動控制分為現 場就地控制和上位機手動控制兩部分,手動控制時由現場就地控制箱或上位機 直接操作控制,自動控制由工控計算機和plc部分組成,即除塵監控系統。系統 框圖及plc配置圖如下: 以太網 系統框圖 脈沖閥、提升閥 端子及就地操作 箱 振打器、卸灰閥、刮 板機、斗提機端子及 就地操作箱 風機、液力耦合器 等現場儀表信號 控制柜及

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布袋除塵器操作維護說明書

布袋除塵器操作維護說明書

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布袋除塵器操作維護說明書 4.3

布袋除塵器 操作維護說明書 目錄 一、布袋除塵器工作原理 二、布袋除塵器整體設備布置 三、布袋除塵器設備構造 四、布袋除塵器的運行 五、布袋除塵器的維護 一、布袋除塵器工作原理 含塵氣體從袋式除塵器入口進入后,由導流管進入各單元室,在導流裝置的 作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾 區中的濾袋,當含塵氣體穿過濾袋時,粉塵即被吸附在濾袋上,而被凈化的氣體 從濾袋內排除。當吸附在濾袋上的粉塵達到一定厚度電磁閥開,噴吹空氣從濾袋 出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋,將吸附在濾袋外面的粉塵清落 至下面的灰斗中,粉塵經卸灰閥排出后利用輸灰系統送出。 二、布袋除塵器整體設備布置 雙排布置,每一臺除塵器共有濾袋數量960條。總過濾面積3210m2/臺。 1)、濾袋采用φ160標準規格,材質采用pps濾料+ptfe覆膜,燒毛、熱定型、 p

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脈沖布袋除塵器崗位工安全技術操作規程

脈沖布袋除塵器崗位工安全技術操作規程

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脈沖布袋除塵器崗位工安全技術操作規程 4.6

脈沖布袋除塵器崗位工安全技術操作規程 一、風機操作。 (1)確認風機、電機處于完好狀態,電源電壓正常,開關電流表完好。 (2)檢查軸承座油箱油質、油量是否合格適量,冷卻水是否暢通。 (3)風量調節閥靈活,并關閉進風閥門。 (4)盤動風機2至3圈。 (5)風機運轉正常后,根據需要逐漸打開風門并注意電流的變換。 (6)需停機時,按下停機開關,關閉風機。 二、排灰加濕操作。 (1)檢查螺旋機、葉輪機、加濕機潤滑良好。 (2)檢查設備轉動部位無物料卡滯現象。 (3)檢查水壓正常。 (4)依次啟動加濕機,刮板機/螺旋機輸送機,葉輪給料機并運轉正常。 (5)需停機時,依次停止葉輪給料機,螺旋機輸送機/刮板機,加濕機。 (6)當氣溫降至0℃以下時,及時開通熱源,防止物料與葉輪凍結。 (7)卸灰時箱體內每次卸灰不要把灰全部卸凈,要留有一定的灰量,防止卸灰 口

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爐布袋除塵器反吹及清灰操作規程最新文檔

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布袋除塵器技術操作規程(20200813130648)

布袋除塵器技術操作規程(20200813130648)

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布袋除塵器技術操作規程(20200813130648) 4.7

forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notfor commercialuse 布袋除塵器安全操作規程 1崗位名稱:除塵器操作工 2職責:負責本車間布袋除塵系統的安全正常運轉(包括:檢查電機、 風機、聯軸器等有無松動現象);負責布袋除塵器的卸灰工作;負責布 袋除塵器布袋的更換工作;負責對除塵器的檢查及協助檢修操作;負 責對除塵器的維護保養工作;負責本崗位所屬除塵設備區域內的清潔 工作;負責本崗位操作情況、設備巡檢情況、設備運轉情況的檢查并 3調試 3.1調試前的工作準備 31.1清除除塵器箱體、風機內的雜物; 31.2按引風機、氣罐、刮板機、減速機、油霧器的使用要求加潤滑油 或檢查其油位; 31.3引風機、卸灰閥、刮板機等設備手盤、點動均正常,轉向正確, 且無異常聲響和振動; 31.4檢查氣罐密封情況,并用壓縮空氣

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布袋除塵器檢修作業標準

布袋除塵器檢修作業標準

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布袋除塵器檢修作業標準 4.7

神華神東電力米東熱電廠設備技術部 鍋爐專業檢修作業標準 設備名稱a布袋除塵器作業名稱布袋除塵器檢修 使 用 工 器 具 梅花扳手、套筒扳手、榔頭、 內六角扳手、手動葫蘆、銅 棒、銅棒、扁平銼作 業 條 件 已辦理工作票且安全措施已到位 材料、工器具已準備齊全、人員到位 已按照工作票內容嚴格執行安 全 措 施 1.作業用品佩戴齊全、正確 2試轉時人員站在轉子的軸向位置 3.起吊前認真檢查起吊設備 4.關進、出口門,并掛標識牌 作業人員3人 工作時間 d 28h 總時數84h 簡b 略 工 藝 流 程 三方確認主風機檢查濾袋更換壓縮空氣管網檢查排灰系統檢查試運行 作業要求作業內容c作業人數技術及安全上注意事項 1.點檢、運行、檢修三方確認; 2.主風機檢查 3.濾袋更換 1.點檢、運行、檢修三方確認;工器 具材料準備到位 2.清除風

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布袋除塵器安全操作規程(20200813133557)

布袋除塵器安全操作規程(20200813133557)

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布袋除塵器安全操作規程(20200813133557) 4.7

第1頁共8頁 行業資料:________ 布袋除塵器安全操作規程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第2頁共8頁 布袋除塵器安全操作規程 一、調試 1.調試前的準備工作:清除除塵器箱體內的雜物;按引風機、空壓 機、絞刀、減速機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位;引風機、 空壓機、絞刀等設備手盤、點動均正常,轉向正確,且無異常聲響和振 動;檢查壓縮空氣系統密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統;手動檢 查提升閥安裝是否正確到位,清灰系統是否正常。 2.試車:先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設置的空壓機,其操 作規程按空壓機的說明書操作),將儲氣罐壓力調至0.5~0.7mpa,檢查 壓縮空氣各管路接頭、三聯件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴

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布袋除塵器崗位工安全技術操作規程

布袋除塵器崗位工安全技術操作規程

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布袋除塵器崗位工安全技術操作規程 4.8

布袋除塵器崗位工安全技術操作規程 一、風機操作。 (1)確認風機、電機處于完好狀態,電源電壓正常,開關電流表 完好。 (2)檢查軸承座油箱油質、油量是否合格適量,冷卻水是否暢通。 (3)風量調節閥靈活,并關閉進風閥門。 (4)盤動風機2至3圈。 (5)風機運轉正常后,根據需要逐漸打開風門并注意電流的變換。 (6)需停機時,按下停機開關,關閉風機。 二、排灰加濕操作。 (1)檢查螺旋機、葉輪機、加濕機潤滑良好。 (2)檢查設備轉動部位無物料卡滯現象。 (3)檢查水壓正常。 (4)依次啟動加濕機,刮板機/螺旋機輸送機,葉輪給料機并運轉 正常。 (5)需停機時,依次停止葉輪給料機,螺旋機輸送機/刮板機,加 濕機。 (6)當氣溫降至0℃以下時,及時開通熱源,防止物料與葉輪凍結。 (7)卸灰時箱體內每次卸灰不要把灰全部卸凈,要留有一定的灰 量,防止卸灰口漏風,影響吸塵效果和設備使用壽命。

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布袋除塵器檢查標準

布袋除塵器檢查標準

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布袋除塵器檢查標準 4.8

布袋除塵器檢查標準 一、除塵系統運行管理的一般原則 1、貫徹開關車原則即工藝設備開車前要先開除塵設備,工藝設備關 車后再關除塵設備;除塵系統各設備也應按開關車順序開啟及關閉; 開車后一定要仔細檢查各設備情況,待正常運轉后,才可離開現場。 2、定期檢查除塵系統的檢查孔、密閉門、法蘭連接處、測量孔、風 管、除塵器等應定期檢查,以防漏風和堵塞。 3、檢查易損部分除塵系統的易損部分要經常檢查及時更換,并應定 期檢查風機皮帶有無松動現象,軸承是否保持良好的潤滑,啟動安全 設備是否完善。嚴禁某些場合在運轉時進行調整、注油和清掃。 4、定期清掃除塵系統落棉和集塵處要定期清掃。塵室內的地面應保 持干凈。粉塵應及時處理或運出廠外,不允許任意堆放在廠區內。要 定期清掃除塵管路和設備上的積塵。 5、檢修制度除塵系統應有大中小的檢修制度,以便及時發現問題防 止重大事故發生,保證系統運行良好。

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瀝青攪拌站布袋除塵器的操作與維護 瀝青攪拌站布袋除塵器的操作與維護 瀝青攪拌站布袋除塵器的操作與維護

瀝青攪拌站布袋除塵器的操作與維護

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瀝青攪拌站布袋除塵器的操作與維護 4.8

針對瀝青混合料攪拌設備常用的布袋除塵器在生產過程中出現的易受潮、腐蝕、老化等常見問題進行了分析,并提出了解決方案,可為同類設備的生產與維護提供參考。

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4#爐布袋除塵器除塵效率分析

4#爐布袋除塵器除塵效率分析

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4#爐布袋除塵器除塵效率分析 4.6

4#爐布袋除塵器除塵效率分析 4#爐除塵器由江西江聯普開公司設計、制造、安裝、調試的長袋 低壓脈沖袋式除塵器,于07年9月運行兩年以來,設備破袋較頻繁, 運行效率大大低于設計效率。現結合除塵器運行中出現的問題,在這 里進行原因分析,總結。 一、4#爐除塵器主要性能參數 序號項目單位參數備注 1設備型號lcdm800-1x4-pk外濾 2處理煙氣量m3/h180000考慮最大工況 3過濾面積㎡3600 5凈過濾風速m/min1.05改造后0.95 6排放濃度mg/nm3≤50 7處理煙氣溫度℃120-165 8系統工作阻力pa500-1270 9噴吹間隔s6-20 10含氧量%<10% 11濾袋材質進口pps針刺氈使用壽命3年1008 12除塵效率99.9% 二、今年布袋破損

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布袋除塵器招標(精)

布袋除塵器招標(精)

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布袋除塵器招標(精) 4.6

吉林化纖集團有限責任公司動力分公司擬將公司熱電站兩臺旋風鍋爐配套的靜電除塵器改造為布袋除塵器。(來自 中國招標網) 1.吉林化纖集團有限責任公司動力分公司,邀請合格投標人就吉林化纖集團有限責任公司動力分公司熱電站除 塵器改造工程所需布袋除塵器進行國內公開招標。請投標人就以下貨物和有關服務提交密封投標:(選自中國招標 網) 招標設備名稱及數量: 布袋除塵器2臺 2有興趣的合格投標人可在吉林化纖集團有限責任公司動力分公司得到進一步的信息和查閱招標文件。 3.所有投標書應于2007年7月16日上午10:00時(北京時間)之前遞交到吉林化纖集團有限責任公司審計監察部 (吉林省.吉林市.九站街516-1號). 4.定于2007年7月17日上午10:00時(北京時間),在吉林化纖集團有限責任公司審計監察部(吉林市九站街516-1 號)開標。

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1#,2#布袋除塵器運行維護規程

1#,2#布袋除塵器運行維護規程

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1#,2#布袋除塵器運行維護規程 4.5

中煤龍化哈爾濱煤化工有限公司 2×130t/h鍋爐煙氣脫硫除塵改造工程 低壓脈沖旋轉反吹袋式除塵器 運行維護規程 南京凱華電力環保有限公司 二○○九年七月 袋式除塵器系統運行維護規程 -i- 目錄 一、設備規范.................................................2 1.1袋式除塵器簡介........................................2 1.2主要設計參數..........................................2 1.3主要設備/部件參數.....................................3 二、袋式除塵器的啟動.........................................5 2.1

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布袋除塵器檢查維護規程教案

布袋除塵器檢查維護規程教案

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布袋除塵器檢查維護規程教案 4.7

第1頁共12頁 脈沖布袋式除塵器 運行操作、維護規程 編制部門:機動處 版本號:a 編制: 審核: 審批: 發放日期:2011年11月 第2頁共12頁 目錄 目錄.............................................................................................................................................2 概述.........................................................................................................................................2 第一部分

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