新型快速燃氣鋁棒加熱爐的設計研究
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4.7
為了降低鋁加工行業的能耗,設計研究了新型的快速燃氣鋁棒加熱爐.與傳統爐型相比,可加熱棒徑、棒長不同的鋁棒,適合小批量,多品種的生產方式.鋁棒表面質量好,適用于高精度鋁材的加工.預加熱時間短,僅為30min~40min;熱效率大大提高.采用熱源與爐體分離的方式,使用天然氣為燃料,更換燃燒器即可使用其它燃料.將加熱鋁棒后的煙氣回收至熱源,既縮短了煙氣加熱時間,又利用了余熱,達到節能的目的.
新型快速燃氣鋁棒加熱爐的設計研究
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新型快速燃氣鋁棒加熱爐的設計研究——為了降低鋁加工行業的能耗,設計研究了新型的快速燃氣鋁棒加熱爐.與傳統爐型相比,可加熱棒徑、棒長不同的鋁棒,適合小批量,多品種的生產方式.鋁棒表面質量好,適用于高精度鋁材的加工.
燃氣加熱爐在鋁粉裝置節能改造中的應用
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4.8
為充分挖掘鋁粉裝置的潛能,對其進行了節能改造,將裝置的電加熱器更換為燃氣加熱爐。本丈介紹改造后應用效果及節能效益等情況,通過燃氣加熱爐的應用,證明其在鋁粉生產裝置上應用是一項高效、節能的先進技術。燃氣加熱爐替代電加熱器后,年可增效125萬元;改造舌,高壓氮氣溫度由改造前的平均280℃上升為430℃,消除了對噴粉時間和噴粉壓力的影響。
型鋼燃氣加熱爐燃燒機理及控制方式研究
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本文以冶金行業型鋼廠為背景,闡述了燃氣加熱爐的燃燒機理,對燃燒控制系統的雙交叉限幅控制思想進行了分析,并用數學描述方法剖析了系統充分燃燒工況下動態過程的控制特性。
新型加熱爐引射式多噴頭預混燃氣燃燒器及其應用
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為提高化工行業現有加熱爐的熱效率,降低其能耗和污染,經fluent數值模擬計算,利用航天發動機燃燒技術試驗平臺優勢,研制出新型加熱爐引射式多噴頭預混燃氣燃燒器。在某企業天然氣加熱爐中使用后,解決了溫度場分布不合理、熱效率低、能耗大、污染高等問題。同時,利用該企業合成氨工藝產生的廢氣作為新型燃燒器的燃料,可節約天然氣燃料4800m3/d~9600m3/d,年節約成本259.2萬元~518.4萬元。實現了廢氣的零排放,經濟、環保效益顯著。
蓄熱式加熱爐燃燒系統的改造
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針對軋鋼加熱爐加熱能力不足,自動化控制水平落后的情況,對加熱爐進行了改造,更換了單蓄熱式空氣燒嘴,并對自動控制系統進行了升級改造,從而提高了加熱能力和自動控制水平,降低了煤氣消耗,取得了良好的經濟效益。
加熱爐改造的優化設計
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4.3
在某廠爐卷步進梁式加熱爐的改造中,采用了優化設計的長行程裝鋼機和下線臺架的結構和布置,采取合理的排水方式,解決了長行程裝鋼機上料以及下線臺架連鑄坯下料問題。設備投產后,降低了生產成本,提高了設備利用率和產品質量。
鋁棒重量明細
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棒長330340350360370380390 重量22.322.923.624.325.025.626.3 棒長500510520530540550560 重量33.734.435.135.736.437.137.8 棒長370380390400410420430 重量18.218.719.219.720.220.721.1 棒長540550560570580590600 重量26.627.027.528.028.529.029.5 棒長370380390400410420430 重量12.713.013.413.714.114.414.8 棒長280290300310320330340 重量5.966.176.396.606
燃氣加熱爐U形燃氣輻射管防止焊縫開裂的方法
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近年來,隨著我國機械裝備技術的飛速發展,國家在節能環保建設上,鼓勵新能源項目的更新改造。我公司為使生產的熱處理設備能夠適應市場發展的需求,自主研發用燃氣加熱代替電加熱箱式加熱爐,來適應有天然氣資源而又可緩解電力緊張需求的用戶。但因在滿足用戶個性化需求方面難以實現,公司決定開發試制國產燃氣輻射管。不過在試用過程中,出現了u形輻射管雙彎頭焊縫開裂現象。1.u形輻射管彎頭開裂情況的原因分析(1)u形輻射管結構u形輻射管(見圖1)是由兩根直管和一根u形彎頭焊接而成,母材是cr25ni35奧氏體不銹鋼,其高溫力學性能好,冷變塑性好,焊接性好,長期使用不會脆斷。
加熱爐燃燒控制系統改造
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因加熱爐體老化嚴重和燃燒控制設備落后,經常發生“脫碳”“粘鋼”和“拱鋼”事故,嚴重影響產品質量、增加了生產成本。改造后,加熱爐燃燒實現自動化控制,不僅減輕了操作人員的勞動強度,而且實現了鋼坯加熱的優質、高產、節能、低耗及安全運行。
鋼加熱爐燃燒自動化系統改造
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本文將以某鋼鐵廠的加熱爐燃燒自動化系統的實際設計及應用情況,對燃燒自動化系統進行改造,并和改造前進行對比,以此來表明在進行改造后的加熱爐燃燒系統在節能環保方面有著積極的影響。
燃煤室式加熱爐的節能改造
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燃煤氣化室加熱爐是一種燃煤氣化后二次燃燒的加熱爐型,具有良好的節能效果,可作為反射爐等燃煤室式爐的替代爐型。論述了燃煤氣化的工藝過程,從理論上分析計算了工件加熱室的爐膛溫度及爐溫的調控措施,并以生產運行的實踐數據論證了其節能技術的先進性和效益的顯著性,展望了其可作為節能降耗、減污增效先進工藝設備推廣的廣闊應用前景。
管式燃油加熱爐除塵器的研制
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4.3
管式燃油加熱爐的吹灰作業,會造成嚴重的環境污染,有必要研制環境友好型管式燃油加熱爐除塵器。需要解決的技術難題有3個:一是在不改變加熱爐結構、不影響加熱爐效率的情況下,除去煙氣中98%的煙塵;二是煙塵由油滴、瀝青、炭黑及雜質組成,容重小,1μm以下粒徑的細小顆粒占90%,易飛揚、易粘連,不易捕集;三是吹灰時由于煙塵量急劇增大,瞬間排塵濃度較高,除塵器應具備良好的負荷適用性。基于煙氣產物相關數據的計算,提出了除塵器的技術要求,計算了關鍵部分的設計參數,設計了清灰結構形式和控制方式,實現了從吹灰到除塵全過程的自動控制,其模塊組設計理念使得整套裝置可以根據煙氣總處理量和場地大小對設備模塊進行有機組合。研制樣機在睢寧輸油站安裝投用,性能良好,收到了預期效果。
加熱爐爐筋管開裂分析
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4.3
本文對開裂的爐筋管斷口進行了宏觀分析,并進行了顯微組織分析和顯微硬度測試,結果表明爐筋管在焊縫熔合線處存在脫碳現象,且晶粒粗大。珠光體球化,材料變脆,裂紋在近焊縫處萌生并緩慢擴展,最后形成脆性斷裂。
推廣應用井口燃氣加熱爐替代電加熱器實現節能降耗
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針對南部油田的物性差,油井的井口電加熱器能耗能高、耗電量的現象。以油井套管氣為燃料,推廣應用真空相變加熱爐和自動管道加熱器等兩項技術,取得了良好的節電效果和顯著經濟效益。
擠壓生產線熱剪鋁長棒加熱爐設計
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4.6
為進一步降低鋁合金型材的生產成本,解決困擾企業多年的計算棒長問題,設計并改造了鋁型材生產中的鋁長棒熱剪切加熱爐。介紹了該加熱爐的設計思路及燃燒方式、熱風循環系統、鋁棒加入方式、送出機構、剪切機構等部分的結構和工作原理,并與傳統的鋁錠坯加熱爐作了比較,對該爐給企業帶來的經濟效益作了分析。
沼氣快速燃氣熱水鍋爐
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沼氣快速燃氣熱水鍋爐是一種新型的熱水設備,它是在消化吸收國外先進技術基礎上研究開發出來的最新節能產品。這種鍋爐具有體積小、效率高、加熱速度快、運行可靠,使用清潔衛生等優點,是目前建設大中型沼氣工程中必不可少的專用加熱設備,它不僅可以用于
沼氣快速燃氣熱水鍋爐
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沼氣快速燃氣熱水鍋爐是一種新型的熱水設備,它是在消化吸收國外先進技術基礎上研究開發出來的最新節能產品。這種鍋爐具有體積小、效率高、加熱速度快、運行可靠,使用清潔衛生等優點,是目前建設大中型沼氣工程中必不可少的專用加熱設備,它不僅可以用于
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職位:副總監理工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林