調(diào)節(jié)閥的常見故障及維護(hù)處理

介紹了如何清潔scgp關(guān)鍵設(shè)備水/蒸汽系統(tǒng);針對(duì)內(nèi)件,外管采用了不同的清潔方式。

介紹了殼牌煤氣化裝置工藝中氧氣系統(tǒng)和渣水系統(tǒng)的工藝流程;簡述了其管道布置的優(yōu)化方案。結(jié)果表明:①氧氣管線布置方案可降低著火風(fēng)險(xiǎn),旁路和放空管線的設(shè)置可最大限度地減少氣流旋渦的產(chǎn)生,保證了氧氣系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行;②渣水管線布置方案在滿足工藝要求的前提下,最大程度地縮短了管路長度,減少了閥門數(shù)量,降低了裝置投資成本。

針對(duì)殼牌煤氣化工藝流程中的合成氣反吹系統(tǒng)進(jìn)行方案改造,反吹介質(zhì)可由洗滌后的粗合成氣改為高溫高壓氮?dú)狻８脑旌?出氣化裝置的合成氣組份可以滿足下游裝置的工藝要求,同時(shí)又可以節(jié)省大量的工程投資。從工藝技術(shù)和經(jīng)濟(jì)技術(shù)兩方面考慮,此改造方案切實(shí)可行。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用及常見故障處理 摘要：調(diào)節(jié)閥又稱為控制閥，主要用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓 力、溫度、液位等工藝參數(shù)。本文結(jié)合內(nèi)蒙匯能煤化工濃鹽水濃縮項(xiàng)目簡單介紹 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)原理及應(yīng)用，并分析自控過程中氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥容易出現(xiàn)的故障問 題及原因，希望對(duì)以后氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝、維護(hù)有一定借鑒作用。 關(guān)鍵詞：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障原因分析 1概述 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施，隨著工業(yè) 自動(dòng)化程度的不斷提高,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)，得到越來越廣泛的 應(yīng)用。 2氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥工作原理 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮氣體為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換 器、電磁閥、保位閥、儲(chǔ)氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)， 接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液

針對(duì)調(diào)節(jié)閥常見故障及處理方法展開論述。

針對(duì)化工裝置調(diào)節(jié)閥容易被腐蝕、沖蝕、氣蝕、老化和損壞等問題,提出了在線和離線狀態(tài)下化工裝置中常見調(diào)節(jié)閥及附件的基本維護(hù)手段。介紹了調(diào)節(jié)閥及附件的幾種常見故障發(fā)生的原因和處理方法,并按照其重要程度及工作條件對(duì)調(diào)節(jié)閥的檢修周期給出了建議,以達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理檢修的目的,從而確保調(diào)節(jié)閥安全可靠和長周期運(yùn)行。

調(diào)節(jié)閥常見故障處理50法 在工業(yè)自動(dòng)化儀表中，調(diào)節(jié)閥算是笨重的了，加之結(jié)構(gòu)簡單，往 往不被人們重視。但是，它在工藝管道上，工作條件復(fù)雜，一旦出現(xiàn) 問題，大家又忙手忙腳。因其笨重，問題難找準(zhǔn)，常常費(fèi)力不討好， 還涉及系統(tǒng)投運(yùn)、系統(tǒng)完全、調(diào)節(jié)品質(zhì)、環(huán)境污染等。下面，為大家 介紹50種調(diào)節(jié)閥的故障處理方法，以后遇到故障也不手忙腳亂！ 出現(xiàn)故障時(shí)調(diào)節(jié)閥的重點(diǎn)檢查部位 1.閥體內(nèi)壁，對(duì)于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體 內(nèi)壁經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓，耐腐的情況。 2.閥座，調(diào)節(jié)閥在工作時(shí)，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面 易受腐蝕而使閥座松動(dòng)，檢查時(shí)應(yīng)予注意。對(duì)高壓差下工作的閥， 還應(yīng)檢查閥座的密封面是否被沖壞。 3.閥芯，閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時(shí)的可動(dòng)部件，受介質(zhì)的沖刷，腐蝕最 為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕，磨損，特別是高 壓差的情況

介紹液壓電磁比例調(diào)節(jié)閥工作原理,以及常見故障的分析和處理方法。

煤氣化裝置儀表安裝及施工特點(diǎn)的分析 摘要：本文以永城龍宇煤化工50萬噸/年甲醇項(xiàng)目和山東兗礦集團(tuán)國宏50萬噸/年甲醇 項(xiàng)目為例,介紹了煤氣化裝置儀表安裝工程的施工和安裝特點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：煤氣化儀表安裝施工特點(diǎn) 1前言 隨著近年來煤化工的不斷發(fā)展，我公司承包和施工的煤化工項(xiàng)目越來越多，而煤化工 項(xiàng)目的核心裝置為煤氣化裝置,且我單位施工的煤化工項(xiàng)目也以煤氣化裝置較多,故我們有 必要對(duì)煤氣化裝置的安裝及施工特點(diǎn)進(jìn)行了解。煤氣化裝置最常用的技術(shù)有兩種，一種是 水煤漿技術(shù),一種是干煤粉加壓技術(shù),兩者分別以德士古（texaco）煤氣化裝置和殼牌（shell） 煤氣化裝置為代表。我有幸參加了永城龍宇煤化工50萬噸/年甲醇（以下簡稱龍宇甲醇） 項(xiàng)目(殼牌煤氣化裝置）和山東兗礦集團(tuán)國宏50萬噸/年甲醇（以下簡稱國宏甲醇）項(xiàng)目(德 士古煤

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥相比,具有動(dòng)作靈敏可靠、信號(hào)傳輸迅速和傳送距離遠(yuǎn)等特點(diǎn),便于使用在氣源安裝不方便的場合。公司三臺(tái)zazn電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,用于三臺(tái)10t鍋爐控制上水的調(diào)節(jié)。在恢復(fù)鍋爐減溫系統(tǒng)時(shí),也選用了一臺(tái)zazn的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象多種多樣,如:

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥常見故障處理方法 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥相比，具有動(dòng)作靈敏可靠、信號(hào)傳 輸迅速和傳送距離遠(yuǎn)等特點(diǎn)，便于使用在氣源安裝不方便的場合。公 司三臺(tái)zazn電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，用于三臺(tái)10t鍋爐控制上水的調(diào)節(jié)。在恢 復(fù)鍋爐減溫系統(tǒng)時(shí)，也選用了一臺(tái)zazn的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 的故障現(xiàn)象多種多樣，如： 1．電機(jī)不轉(zhuǎn) 原因：電機(jī)線圈燒壞。如使用環(huán)境不良，進(jìn)水或滲透有腐蝕性的 氣體而造成短路或電機(jī)轉(zhuǎn)子卡死不動(dòng)，電機(jī)線圈就發(fā)熱、燒壞。 判斷故障方法：用萬用表測量電機(jī)引出線正、反和零線之間的電 阻，正常值約為160ω，如偏差過大或過小，就證明線圈已燒壞。 2．兩個(gè)微動(dòng)開關(guān)位置不當(dāng) 當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作時(shí)，帶動(dòng)反饋連桿移動(dòng)，行程至零點(diǎn)和滿度時(shí)，微 動(dòng)開關(guān)應(yīng)關(guān)閉，使電流不會(huì)流過電機(jī)，從而達(dá)到保護(hù)電機(jī)的目的。如 微動(dòng)開關(guān)位置過開，使閥桿動(dòng)作已達(dá)零點(diǎn)或滿度時(shí)仍不能斷開，電流 繼續(xù)通過電機(jī)，但此時(shí)電機(jī)

小氮肥第36卷第12期2008年l2月 恩德粉煤氣化裝置工藝設(shè)備改造及優(yōu)化 姜天夫馬清泉戴光艷邵洪興 (吉林長山化肥集團(tuán)長達(dá)有限公司松原131109) 恩德粉煤氣化裝置自2003年底開車運(yùn)行至 今，圍繞恩德爐的穩(wěn)定運(yùn)行、增產(chǎn)降耗一直在不斷 地進(jìn)行探討與摸索，針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行過程中逐漸暴 露來的問題及缺陷，經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)和循序漸進(jìn) 的工藝優(yōu)化調(diào)整，基本解決了生產(chǎn)中存在的問題， 使恩德氣化裝置管理和運(yùn)行達(dá)到較高的水平。 1工藝設(shè)備的改造 1．1回流管改造 原設(shè)計(jì)回流管有效直徑為0202mm，緩沖罐 進(jìn)、出口直徑為0202mm，從原始開車到2004年 8月，因回流管堵塞使1爐停爐5次，停爐處理時(shí) 間達(dá)123．35h；2爐停爐4次，停爐處理時(shí)間計(jì) 119h。每次處理時(shí)堵塞物并不堅(jiān)硬，經(jīng)過疏通就 能流出，但是每次分離器

煤氣化裝置灰水濃縮設(shè)備采用真空過濾機(jī),后經(jīng)過技術(shù)改進(jìn),選擇臥式螺旋離心機(jī)代替真空過濾機(jī).分析對(duì)比兩種設(shè)備的性能特點(diǎn),對(duì)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題提出解決措施.

調(diào)節(jié)閥是石油化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。它準(zhǔn)確正常地工作,對(duì)保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著重要意義。因此,加強(qiáng)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的檢修維護(hù)是十分必要的。

本文在實(shí)踐的基礎(chǔ)上,討論了調(diào)節(jié)閥在自動(dòng)控制系統(tǒng)中常見的故障原因和排除方法,通過對(duì)各種具體故障的原因進(jìn)行分析、判斷,給出相應(yīng)的處理方法、改進(jìn)措施。

結(jié)合兩段式干煤粉氣化裝置設(shè)備安裝,分析總結(jié)高層框架主要設(shè)備的安裝設(shè)計(jì)。

首先介紹殼牌煤氣化飛灰過濾器濾棒的結(jié)構(gòu)和功能,然后主要對(duì)殼牌煤氣化飛灰過濾器濾棒故障的處理措施進(jìn)行分析,進(jìn)一步提高濾棒的質(zhì)量,通過對(duì)濾棒故障原因分析后提出可行的處理措施。

煤粉流量調(diào)節(jié)閥在國內(nèi)氣流床粉煤氣化裝置中廣泛使用,對(duì)于調(diào)節(jié)控制煤粉流量發(fā)揮著重要作用.在中國石化安慶分公司的shell煤氣化裝置上,對(duì)進(jìn)口煤粉流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行性能測試和研究.結(jié)果表明,該煤粉流量調(diào)節(jié)閥在其開度低于20%時(shí),閥門開度變化對(duì)流量的調(diào)節(jié)最為敏感,開度大于40%后,幾乎沒有調(diào)節(jié)流量的作用.分別給出了在煤粉循環(huán)系統(tǒng)和氣化爐運(yùn)行系統(tǒng)中該調(diào)節(jié)閥的壓降特性及其壓降占系統(tǒng)總壓降的分率值,并對(duì)提升閥門性能及優(yōu)化操作提出了建議.

為了確保化工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并提升生產(chǎn)效益，就需要針對(duì)化工裝置調(diào)節(jié)閥落實(shí)完善的維護(hù)工作，并針對(duì)常見故障問題實(shí)現(xiàn)有效處理。對(duì)化工裝置調(diào)節(jié)閥的維護(hù)與常見故障及處理問題進(jìn)行了探討，并提出了相應(yīng)的建議，以供參考。

為了確保化工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并提升生產(chǎn)效益，就需要針對(duì)化工裝置調(diào)節(jié)閥落實(shí)完善的維護(hù)工作，并針對(duì)常見故障問題實(shí)現(xiàn)有效處理。對(duì)化工裝置調(diào)節(jié)閥的維護(hù)與常見故障及處理問題進(jìn)行了探討，并提出了相應(yīng)的建議，以供參考。

該文以航天煤化工系統(tǒng)中的某型號(hào)籠式調(diào)節(jié)閥為研究對(duì)象,應(yīng)用cfd數(shù)值模擬方法研究了調(diào)節(jié)閥的內(nèi)流場特性。通過模擬給定壓差下閥門不同開度的流量特性,得到調(diào)節(jié)閥的流量特性曲線,并與試驗(yàn)測定的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析,模擬值與試驗(yàn)值吻合較好。根據(jù)流場特性對(duì)流道做了優(yōu)化并對(duì)新結(jié)構(gòu)做了數(shù)值模擬,結(jié)果表明,優(yōu)化后的流道流阻減小、渦流強(qiáng)度減弱、進(jìn)而減少了能量損失。