論述了萍鋼公司開發hrb400螺紋鋼筋產品的工藝技術過程

分析強化元素c和mn、軋制控冷工藝及魏氏體組織對螺紋鋼筋性能的影響,在熱模擬實驗的基礎上進行低合金生產hrb400螺紋鋼筋的工藝試驗。結果表明,通過成分調整和合理的軋后控冷,能夠用低合金替代傳統的v微合金化工藝進行hrb400螺紋鋼筋的生產。

詳細介紹了hrb400鋼的冶煉、軋制工藝路線。并針對軋材試樣拉伸過程中存在的性能缺陷,結合高倍顯微鏡、電鏡等儀器分析檢測結果,對缺陷產生原因進行了詳細的分析。根據分析結果對生產工藝進行改進,采用"高拉補吹"冶煉工藝,優化吹氬效果,長水口氬氣密封,中包采用湍流控制器等有效降低鋼中夾雜總量的手段,最后生產出了滿足用戶需求的合格鋼坯。

hrb400ⅲ級螺紋鋼筋試制實踐 作者：李建民，尤桂林，李紅霞，劉廣錄，王風愈 作者單位：邯鄲鋼鐵公司,高速線材廠,河北,邯鄲,056015 刊名：河北冶金 英文刊名：hebeimetallurgy 年，卷(期)：2002，(1) 被引用次數：0次 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_hbyj200201014.aspx 授權使用：河北理工大學(hblgdx)，授權號：b01a01e4-2770-487e-a3e6-9ea500e57e8e 下載時間：2011年3月13日

對國內鋼材市場選取的含nb合金化與非合金化hrb400鋼筋進行力學性能及微觀組織分析。結果表明,非合金化鋼筋的屈服強度及抗拉強度均高于含nb合金化鋼筋,而含nb鋼筋的rel/rm以及rel/400值則優于非合金化鋼筋;非合金化鋼筋與含nb合金化鋼筋的邊部組織分別為馬氏體組織與貝氏體+珠光體組織;同時,通過高倍透射電鏡觀察含nb鋼筋析出物形貌,含nb鋼筋中有大量細小彌散碳化物。由于細晶強化及析出強化的共同作用,含nb鋼筋的抗震性能優于非合金化鋼筋,塑韌性得到良好匹配。

本文介紹了重鋼采用微合金化技術研制和開發三級螺紋鋼筋(hrb400)的過程．著重對三級螺紋鋼筋的性能進行了摸索。

三級螺紋鋼筋(HRB400)研制與開發

金屬在放置一段時間后,其力學性能和蠕變極限等會發生一定的變化。研究了河北敬業集團ф10mmhrb400螺紋鋼時效后性能的變化,將軋制下線后的螺紋鋼分別放置0、5天、10天、15天、20天、25天、30天,之后檢測其力學性能。檢測結果為:螺紋鋼的屈服強度和抗拉強度變化不明顯,伸長率和斷后總伸長率提高不小于2%,這為質量檢測和控制提供了理論依據,在確保產品質量的基礎上可減少廢品損失。

利用20mnsinb鋼,通過軋后穿水冷卻工藝,使ф16mm鋼筋力學性能達到了hrb500鋼筋要求。為今后500mpa級螺紋鋼筋生產奠定了基礎。試驗認為鋼筋強度增加,主要源于細晶強化和相變強化。

hrb335鋼號的化學成分以及屈服強度，抗拉強度 h、r、b分別為熱軋（hotrolled）、帶肋（ribbed）、鋼筋（bars）三個詞的英文首位字 母。 hrb后面的數字，表示其制作材料的力學性能等級，具體數值就是其材料的屈服強度σs(或 σp0.2)。如： hrb335，表明是屈服強度為335mpa的螺紋鋼。 再后面的數字就是其具體尺寸規格，前面的指其公稱直徑，單位為毫米。后面的指其單根 長度，單位為米。如： 20*9，說明其公稱直徑為20毫米，單根長度為9米。 22*9，說明其公稱直徑為22毫米，單根長度為9米。 四、力學性能 1）鋼筋的力學性能應符合下表規： 牌號公稱直徑mm σs(或σp0.2) mpa σb mpa δ5 % 不小于 hrb335 6-25 28-2533549016 h

v1.0可編輯可修改 1 hrb335鋼號的化學成分以及屈服強度，抗拉強度 h、r、b分別為熱軋（hotrolled）、帶肋（ribbed）、鋼筋（bars）三個詞的英文首位字 母。 hrb后面的數字，表示其制作材料的力學性能等級，具體數值就是其材料的屈服強度σs(或 σ。如： hrb335，表明是屈服強度為335mpa的螺紋鋼。 再后面的數字就是其具體尺寸規格，前面的指其公稱直徑，單位為毫米。后面的指其單根 長度，單位為米。如： 20*9，說明其公稱直徑為20毫米，單根長度為9米。 22*9，說明其公稱直徑為22毫米，單根長度為9米。 四、力學性能 1）鋼筋的力學性能應符合下表規： 牌號公稱直徑mm σs(或σ mpa σb mpa δ5 % 不小于 hrb335 6-25 28-25 33549016 hrb400

建材課堂之~螺紋鋼HRB335,HRB400,圓鋼的區別

論HRB400級鋼筋使用錐螺紋鋼筋連接技術的可靠性

如何提高ф8mmhrb400螺紋鋼屈服強度,針對這一問題,通過試驗來調整風冷工藝,達到提高強度的目的。

研究了q235普碳鋼控軋控冷軋制hrb335和hrb400鋼筋工藝中冷卻速度和終軋溫度對產品組織和性能的影響。試驗結果表明,通過控制軋制和軋后控制冷卻,采用q235普碳鋼軋制hrb335,hrb400鋼筋的生產工藝是可行的,并提出了相關的控軋控冷工藝參數。

hrb400是鋼鐵產業政策中重點推廣的高強度熱軋鋼筋。通過3種試驗方案,系統研究了si3n4合金作為增氮劑用于生產v微合金化ⅲ級鋼筋的可行性。結果表明,采用0.5kg/tsi3n4合金和0.6kg/tfev合金完全可以達到甚至超過采用0.5kg/tvn時的合理v、n配比,且鋼筋性能優良穩定,是生產hrb400ⅲ級鋼筋的一種新合金化工藝。

分析了邯鋼鈮微合金化hrb400螺紋鋼筋組織中出現的針狀鐵素體含量對鋼筋力學性能的影響,當靠近表層區域和1/4直徑處出現較大面積針狀鐵素體組織時會惡化鋼筋的力學性能。合適的軋后控制冷卻工藝,可以使1/4直徑處針狀鐵素體組織含量保持在較低的水平,并保證鋼筋的力學性能符合gb1499-1999的要求。

"螺紋鋼hrb400e14"是一種高強度建筑鋼材，廣泛應用于土木工程，提升了建筑穩定性和耐久性。其特性包括高強度、高韌性及良好焊接性能，使得應用范圍不斷擴大。隨著科技進步和市場需求變化，這種鋼材技術不斷改進，未來應用領域將進一步擴大。

螺紋鋼hrb400e是一種高強度的建筑用鋼材，主要用于鋼筋混凝土結構的建設中。它的主要特點是具有較高的屈服強度和抗拉強度，能夠有效地提高建筑物的承載能力和抗震性能。因此，hrb400e螺紋鋼被廣泛應用于高層建筑、大型橋梁、公路、鐵路等重大基礎設施的建設中。

通過研究鈦微合金化的強韌化機理和對組織、性能影響,分析鈦加入后對nb的(c、n)化物形成的影響,如何促進和提高鈮元素的作用;研究計算鈮、鈦的強度貢獻,確定鈮、鈦最佳加入量;研究計算碳、氮化物的固溶析出溫度,確定加熱爐合適的加熱制度,經過試驗生產取得明顯效果。

對hrb400盤條進行矯直和不矯直兩種狀態下的拉伸試驗，通過性能數據和曲線分析，比較了σp0.2與σs之間的差距，并對具體的試驗方法提出了自己的觀點。

為不斷降低成本,先后以fev50、nv75和fenb65微合金化工藝進行了生產試制,通過比較不同微合金的不同加入量及碳、錳化學成分含量對成品hrb400帶肋鋼筋性能的影響,制定最佳微合金化生產工藝,以指導現場生產。