在對管道3pe防腐層的行業標準sy/t4013—95進行修訂過程中,根據實際生產應用需要,對防腐層厚度指標進行了重新研究。通過詳細研究國外pe防腐層厚度確定依據,并調研分析國內3pe防腐管的實際應用情況,認為應該繼續沿用依據德國din30670標準制定的3pe防腐層厚度指標;同時通過實際涂敷試驗和檢測分析,認為可以適當降低焊縫部位防腐層的厚度要求(不得低于管體防腐層厚度規定值的70%)。該研究結果作為新版技術標準sy/t0413—2002及有關的管道工程企業標準的內容,在近兩年的實際應用中取得了良好的社會和經濟效益

法定代表人身份證明書 頁腳內容1 一、概括及要求 1、要求：管道從兩個站的進站端向處站點開始大修，兩個站之間的大修距離不超過兩 個站間的60%。管道防腐必須具有連續性，不能出現斷點。大修時需對管道管體溫度測 量確認，管體表面溫度大于50℃以上管段暫時進行防腐蝕大修，外管道大修所有地段 必須使用3g防腐帶材料施工。 2、襄陽、荊門部分地區屬于稻田，防腐蝕大修時間最好在水稻種植前或收割后連續完 成。也可采取先進行陸地管段后進行稻田的分時段防腐方式。 3、2012年襄陽輸油處計劃管道大修50km，采用3g膠帶加強級防腐。防腐大修區段分 別為9#站進站、11#站進站、13#站進站、16站進站、荊門站進站（不含子陵鎮二公里） 二、編制依據 1、《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準》sy/t0413-2007 2、《鋼制管道聚乙烯膠帶粘帶防腐層技術標準》sy/t0414-200

隨著3pe防腐層在埋地鋼質管道的大量使用,其缺陷也開始逐步暴露,主要表現為防腐層的剝離。本文就造成埋地鋼質管道3pe防腐層剝離的因素:自身缺陷、剝離電位、水和氧的滲透等方面進行探討。

介紹了國外3pe防腐技術的開發、應用以及我國3pe防腐設備的引進、吸收、國產化的發展過程和在石油天然氣管道建設中的使用情況。闡述了3pe防腐標準的制訂過程,埋地鋼質管道防腐采用3pe結構的可靠性。在市場經濟條件下,對3pe防腐采用的原料質量和要求、現用標準存在的問題、涂敷工藝過程的質量控制等提出了意見和建議。

一、編制依據 1、《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》sy/t0413-2002； 2、《輻射交聯聚乙烯熱收縮帶（套）》sy/t4054-2003； 3、《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》gb50369-2006； 二、補口施工措施 1、補口準備 1)熱收縮帶表面應平整，無氣泡、麻坑、裂紋，無氧化變質現象，用測厚儀， 測定其厚度應大于或等于設計規定的厚度。熱收縮套（帶）膠層應無裂紋，內襯護薄 膜應完好。 2)用篩子篩選石英砂，用于噴砂除銹。砂子顆粒均勻，粒徑在2～4mm，無泥土 草棍等雜質。 3)空壓機運轉良好，壓縮機排量不小于6m3/min。 4)加熱用液化氣火焰加熱器，液化氣鋼瓶輸出壓力應滿足施工要求（p≧ 0.15mpa）。 5)準備好卷尺、紅外線數字測溫計(量程為：0～300℃)、壓輥、棉紗及木楔等 材料。 2、管道防腐表面的清理 1)將焊口及兩側涂

針對3pe涂層在國內管道工程應用中存在剝離的現象,對國內外3pe涂層相關標準及技術規格書進行了對比分析。從涂層結構、原材料指標、涂裝工藝評定和涂裝表面要求及質量檢驗等四個方面,對比分析了主要技術指標的差異,重點考察了環氧層、表面要求以及長期陰極剝離等指標對3pe涂層質量控制的影響,提出了今后需要進一步改進的性能指標。

為了實現低溫環境下管道3pe防腐層補口技術的突破,對此進行了深入研究,并做了大量試驗和嚴密論證,研發了新型改性聚脲補口涂料、低溫補口施工設備及施工工藝。該技術在國家重點工程蘭州-銀川輸氣管道工程中進行了現場應用演示。結果表明:補口施工工藝簡便可行,涂層性能可靠。管道補口技術直接關系到整個管道防腐層質量,此項研究對提高低溫環境管道補口施工質量及可靠性具有重要作用,填補了國內空白。

3pe防腐絕緣燃氣管道接口 施 工 方 案 編制： 審核： 3pe防腐絕緣燃氣管道接口 施工方案 1、將經無損探傷合格后的管道接口實際寬度，進行除銹打磨； 2、在管道接口處刷二道環氧樹酯漆； 3、過3~5分鐘后將準備好的熱縮套纏于管道接口處； 4、用液化石油氣噴燈將熱縮套進行加熱，加熱時一定要掌握 火焰溫度，火焰溫度一定要適宜，要根據實際情況掌握火 焰溫度； 5、在熱縮套的加熱過程中，噴燈要在有規則的不停運動中進 行加熱。噴燈與熱縮套的遠近距離要根據實際情況靈活掌 握，火焰距離一定要適宜，保證熱縮套不被受損。 6、熱縮套加熱后就會自然收縮緊貼在管道接口處； 7、熱縮套安裝后要在其兩端接口處分別纏一圈比較窄的熱縮 帶，方法同上進行熱縮安裝； 8、在每一步的操作過程中必須嚴格，以確保管道接口處的防 腐絕緣質量。 下面是古文鑒賞，不需要的朋友可以下載后編輯刪除??！謝謝?。?/p>

3PE防腐鋼管的pe技術

鋼質管道3pe防腐層是性能優異的管道防腐層,其生產自動化程度高,施工速度快,易于施工管理和質量控制。本文對鋼質管道外3pe防腐層生產施工中的質量控制關鍵環節進行論述和總結介紹。

西氣東輸二線部分管道采用x80直縫鋼管,常規的3pe防腐層涂敷過程會對x80直縫鋼管力學性能產生不利的影響。針對x80直縫鋼管對防腐層的涂敷溫度要求,研究了可在低溫下(在185～195℃溫度范圍內)固化的3pe防腐涂層及低溫涂敷工藝,而涂層的性能能夠達到常規涂敷(200～230℃涂敷)的3pe防腐層性能,滿足西氣東輸二線管道工程對3pe防腐層的防腐性能要求。

通過對比國內外熱收縮帶(套)補口技術規范及標準,分析了各項性能指標間的差異,包括材料性能指標、安裝工藝及質量檢驗。指出管道表面處理及底漆涂裝是影響熱收縮帶(套)安裝系統性能的重要因素,提出了工程技術規范編制建議。

3pe防腐鋼管介紹 標簽：3pe防腐鋼管、聚氨酯保溫管、直埋保溫管、鋼管價格 我們是河北地區最專業的3pe防腐鋼管生產廠家，我們始終堅持客戶至上，產品質量為生命的發展理念。 對于3pe防腐鋼管而言，河北地區的生產廠家很多，然而我們追求精品質，同樣的價格要看質量，同樣的 質量比服務，選擇興松就對了。 在河北地區，鋼管生產企業眾多，為了更加方便廣大客戶，我們率先開通網絡營銷平臺，隨后也將開通手 機移動端銷售平臺，從售前咨詢到售后服務，為您打造一站式采購，讓您再也不用東奔西走。中國水利水 電總公司、小浪底水庫、甘肅酒泉工業供應站、中國水利三門峽公司、葛州壩集團、中國水電八局十三局(出 口)、中國第一汽車集團制造公司、西安市中興材料有限公司、寶雞市泰瑞物資有限公司、四川路橋大橋公 司、中煤特殊工程公司等多越來越多的企業與工程項目都選擇了我們鹽山興松鋼管有限公司，其中

3pe防腐鋼管 3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道 在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2 層或3層聚乙烯（3pe）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。 3pe防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe(3pe)，是近幾年從國外引進的 先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成： 底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。 防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續 的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠 粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中 間層通常為共聚物

探討了3pe防腐涂層的機械式剝離方法及其操作流程。通過對埋地鋼管外腐蝕成因和3pe防腐涂層缺陷的分析,提出了電化學防腐涂層剝離方法和已有大管徑管道外防腐層剝離機小型化的建議。

防火門存在的質量問題及解決方案

3pe防腐鋼管 3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道 在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2 層或3層聚乙烯（3pe）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。 3pe防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe(3pe)，是近幾年從國外引進的 先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成： 底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。 防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續 的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠 粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中 間層通常為共聚物

本文將詳細介紹3pe防腐鋼管的防腐工藝，包括其原理、施工步驟和應用范圍等內容。通過了解3pe防腐鋼管的相關知識，可以為建設工程領域的防腐工作提供參考和指導。

總結了鋼管3pe外防腐工藝設計和設備選型的經驗,從預熱爐選型、拋丸機工藝設置、酸洗和鉻酸鹽處理的選擇、在線漏點檢測位置和設備選型、噴淋房設置等方面對外防腐工藝進行了探討。提出了鋼管外防腐生產線工藝中工序設置或設備選型的見解。

管道3pe防腐涂層使用的聚乙烯專用料在國內外輸油、氣工程中得到了廣泛的應用,但對其熱性能的研究鮮見報道。采用熱重分析,結合coats-redfern法對熱分解過程進行了研究,用紅外光譜、力學拉伸等方法考察了不同加熱溫度對聚乙烯專用料的性能和組成的影響。研究結果表明:當熱分解溫度達到315℃以上時,聚乙烯專用料的失重速率迅速變大,371℃時失重速率達到最大;coats-redfern法適用于聚乙烯專用料的熱分解動力學分析,整個熱分解過程可分為四個階段,其中第三失重階段范圍為316～402℃,活化能最高達到167.9kj/mol,樣品質量分數變化也最大,即從96.1%降低到12.0%;在245℃以上處理1h時,聚乙烯專用料的力學性能呈明顯下降趨勢,性能的下降主要是由于芳香族化合物及氧化產物的生成。

介紹了埋地鋼質管道3pe防腐體系所用的粉末環氧、膠粘劑和聚乙烯的分子結構、性能及其分子中的活性基團,論述了粉末環氧和膠粘劑的反應過程以及膠粘劑和聚乙烯的熔接過程,探討了3pe涂層的各層能夠形成一個整體、表現出優異性能的機理。

面對國內巨大的天然氣需求市場，國家又陸續開展對西氣東輸二線、三線的建設。在這樣的建設背景下，我處所轄區域內相繼出現了多處管線3層pe防腐層翹邊現象。本文以防腐理論為依據，對防腐廠家內部生產流程各環節為重要切入點，重點對生產的傳動裝置和涂刷漿糊環節進行深入剖析，仔細分析翹邊成因。再分析的基礎上，引申出應對措施，希望能夠在對提高企業的生產質量方面有所借鑒和幫助。