中厚板軋制過程中,鋼板的頭部彎曲是由多種原因引起的,而在生產(chǎn)實(shí)踐中往往是某幾個(gè)特定的因素在起主要作用。對(duì)于邯鋼中板廠而言,通過調(diào)整軋制線高度和調(diào)整軋輥線速度,有效的解決了我廠的鋼板翹、扣頭問題。

介紹了舞鋼新寬厚板生產(chǎn)線mes系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想,從舞鋼信息化建設(shè)及中厚板生產(chǎn)線的實(shí)際狀況出發(fā),采用自頂向下的設(shè)計(jì)思想定義了系統(tǒng)管理軟件的各個(gè)功能模塊。mes系統(tǒng)的應(yīng)用為生產(chǎn)提供了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的信息平臺(tái),上連erp,下接pcs,構(gòu)成了一個(gè)整體的信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

萊鋼4300mm寬厚板生產(chǎn)線宣傳策劃 引言： 汶水之源，銀山側(cè)畔，一座現(xiàn)代化的鋼鐵工業(yè)園區(qū)依山而建、雄 偉佇立，萊鋼4300mm生產(chǎn)線就坐落在這里。（銀山型鋼外景） 推出片頭： 萊鋼4300mm生產(chǎn)線綜述 一、生產(chǎn)線綜述 【畫面】廠房外景 【解說】4300mm寬厚板生產(chǎn)線，是萊蕪鋼鐵集團(tuán)公司“十一五” 投資建設(shè)最大的項(xiàng)目。由siemens—vai負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)總包，采取聯(lián)合設(shè) 計(jì)、國內(nèi)制造的合作方式建設(shè)。該工程于2007年9月開工建設(shè)，2009 年8月熱試成功，整條生產(chǎn)線集成了國際上最先進(jìn)的連鑄、軋制、冷 卻和熱處理技術(shù)，整體裝備處于國際領(lǐng)先水平。 【畫面】精軋和冷卻入口生產(chǎn)過程、冷床上鋼板、鋼板堆垛錄像 【解說】生產(chǎn)線設(shè)計(jì)產(chǎn)能180萬噸，主營產(chǎn)品立足于“高、精、 優(yōu)、專”等高端寬厚板產(chǎn)品；設(shè)計(jì)產(chǎn)品規(guī)格：5~100mm×1500~4100mm ×3000~2400

邊裂是寬厚板生產(chǎn)的主要質(zhì)量缺陷之一，寬厚板邊裂會(huì)嚴(yán)重影響其使用性能及產(chǎn)量。對(duì)寬厚板邊裂形成規(guī)律進(jìn)行了研究，提出了減少邊裂的措施。

35錳鋼板，35錳寬厚板 （天津儲(chǔ)寶鋼板）專業(yè)35錳鋼板 022-5801159915332008538趙世宏 ●化學(xué)成份： 碳c：0.32～0.40 硅si：0.17～0.37 錳mn：0.70～1.00 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.30 銅cu：≤0.25 材料名稱：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ●牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn) 中國牌號(hào)：35錳標(biāo)準(zhǔn)：gb/t699-1988 美國牌號(hào)：1035標(biāo)準(zhǔn)：astma29\a29m 德國牌號(hào)：c35標(biāo)準(zhǔn)：en10083\2-1991 ●特性及用途 強(qiáng)度及淬透性比30錳高，冷變形時(shí)的塑性中等可切削性好，但焊接性 較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用。適用于轉(zhuǎn)軸.螺栓.螺母.螺釘?shù)龋妮S.齒輪。 用于制造中型機(jī)械中

35錳鋼板，35錳寬厚板 （天津儲(chǔ)寶鋼板）專業(yè)35錳鋼板 022-5801159915332008538趙世宏 ●化學(xué)成份： 碳c：0.32～0.40 硅si：0.17～0.37 錳mn：0.70～1.00 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.30 銅cu：≤0.25 材料名稱：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ●牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn) 中國牌號(hào)：35錳標(biāo)準(zhǔn)：gb/t699-1988 美國牌號(hào)：1035標(biāo)準(zhǔn)：astma29\a29m 德國牌號(hào)：c35標(biāo)準(zhǔn)：en10083\2-1991 ●特性及用途 強(qiáng)度及淬透性比30錳高，冷變形時(shí)的塑性中等可切削性好，但焊接性 較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用。適用于轉(zhuǎn)軸.螺栓.螺母.螺釘?shù)龋妮S.齒輪。 用于制造中型機(jī)械中

介紹了目前寬厚鋼板軋制過程厚度控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)及影響板帶厚度的因素。分析、討論了厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制原理及其特點(diǎn)。針對(duì)湘鋼寬厚板生產(chǎn)工藝的特點(diǎn),提出了適合于湘鋼板材生產(chǎn)的板厚自動(dòng)控制模型,并在實(shí)際生產(chǎn)中得到了應(yīng)用。

隨著管線安全可靠性要求的提高,高鋼級(jí)直縫焊管已成為越來越多工程主要選擇的材料。介紹了寶鋼5m厚板生產(chǎn)線投產(chǎn)以來管線鋼板的生產(chǎn)歷程與主要工藝技術(shù)。針對(duì)管線鋼生產(chǎn)過程中在厚度精度、終軋與終冷溫度均勻性控制方面造成產(chǎn)品的主要質(zhì)量問題,采取一系列措施加以解決。通過采用多塊鋼交叉軋制技術(shù)和合理設(shè)定控制軋制厚度等方式,實(shí)現(xiàn)了管線鋼穩(wěn)定的生產(chǎn)組織模式,提高了軋制板坯單重,管線鋼產(chǎn)量大幅度提升,2005年3月投產(chǎn)至2009年,管線鋼繳庫量將近100萬t,已為川氣東送工程、中俄原油管道工程、上海lng工程和西氣東輸二線工程等重大管線工程批量供貨。

鋼板處理生產(chǎn)線匯總

[5]彭晟,張恒華,吳景炎等.熱處理工藝對(duì)高強(qiáng)度船板鋼組 織和性能的影響[j].熱處理,2008,23(2):23. [6]杜林秀.我國中厚板生產(chǎn)狀況及發(fā)展趨勢(shì)[j].鋼鐵研究 學(xué)報(bào),2007,4(3):15～18. [7]夏佃秀,李興芳,李建沛.控制軋制與控制冷卻[m].北 京:冶金工業(yè)出版社,2002:17～20. [8]侯登義,徐洪慶,宋國棟.控軋控冷工藝生產(chǎn)d36高強(qiáng)度 船板鋼的生產(chǎn)工藝研究[j].寬厚板,2007,13(4):28～ 30. [9]劉瑞堂,周欣萍等.熱處理工藝對(duì)低合金鋼組織和力學(xué)性 能的影響[j].哈爾濱工程大學(xué)學(xué)報(bào),2005,3(3):1～4. [10]周海祥,斯松華.熱處理對(duì)高強(qiáng)度微

萊鋼4300mm寬厚板生產(chǎn)線工藝技術(shù)特點(diǎn) 呂游 （山東鋼鐵集團(tuán)萊鋼寬厚板廠山東萊蕪271104） 摘要：介紹萊鋼4300mm寬厚板生產(chǎn)線的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝技術(shù)特點(diǎn)，并對(duì)所采用的一些新技術(shù)進(jìn)行了論述。 關(guān)鍵詞：寬厚板；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；生產(chǎn)工藝 中圖分類號(hào)：tg3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào)：1671－7597（2011）0210057－01 1概述板的補(bǔ)償，為了減少角部的容積，端部的錐度是薄的而不是厚的）具體地說 它是由平面形狀預(yù)測(cè)模型求出側(cè)邊、端部切頭形狀變化量，并把這個(gè)變化量萊鋼4300mm寬厚板生產(chǎn)線始建于2008年，設(shè)計(jì)生產(chǎn)量180萬噸/年，時(shí) 換算成成形軋制最后一道次或橫軋最后一道次時(shí)的軋制方向上的厚度變化至2009年8月該項(xiàng)目設(shè)備安裝、冷調(diào)熱試工作基本結(jié)束，進(jìn)入試生產(chǎn)階 量，按設(shè)定的厚度變化量在軋制方向上相應(yīng)位置進(jìn)行軋制。段；目前

菜鋼4300寬厚板生產(chǎn)線由加熱爐、軋機(jī)、快速冷卻、矯直、冷床、剪切、精整等多個(gè)工藝區(qū)域組成,在該生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)中,模型控制為該生產(chǎn)線控制技術(shù)的核心.本文較深入的描述了加熱爐板坯初始溫度計(jì)算模型、軋機(jī)輥縫控制及壓下模型、矯直機(jī)模型控制的思路及相關(guān)內(nèi)容.

介紹了寶鋼高nb成分x80級(jí)直縫埋弧焊管用管線鋼厚板的開發(fā)目標(biāo)和設(shè)計(jì)思想,論述了開發(fā)的x80級(jí)鋼板和直縫埋弧焊管的工業(yè)化試制情況,重點(diǎn)分析了x80級(jí)鋼板和直縫埋弧焊管的理化性能。分析結(jié)果表明,試制鋼板具有超低的c含量、較高的mn和nb含量,且顯微組織細(xì)小,具有較高的強(qiáng)度、韌性及良好的焊接性,試制鋼板和鋼管均滿足《西氣東輸二線管道工程用直縫埋弧焊管技術(shù)條件》要求。

板形控制是寬厚鋼板生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵因素,板形控制的好壞直接決定到毛邊板的邊部和頭尾的剪切量,其控制精度對(duì)確保鋼板質(zhì)量和提高成材率是極其重要的。本文以萊鋼4300mm寬厚板為例介紹板形控制技術(shù)和模型的應(yīng)用,為軋機(jī)的鋼板板形的控制提供了借鑒依據(jù)。

為在新鋼3800mm寬厚板軋機(jī)上軋制厚6mm薄鋼板,進(jìn)行了多次試軋,并根據(jù)試軋經(jīng)驗(yàn)在坯料選擇、溫度控制、輥型配置等方面采取了諸多控制措施,采用寬厚板軋機(jī)軋制6mm×2500mm鋼板獲得成功,并形成批量生產(chǎn)能力。

介紹了中厚板熱處理采用的技術(shù)、工藝流程及裝備的主要特點(diǎn)。

湘鋼寬厚板MES的應(yīng)用

本文從加熱工藝的制定、軋輥初始輥型設(shè)計(jì)、輥身冷卻水的使用、軋制規(guī)程以及生產(chǎn)計(jì)劃安排等方面進(jìn)行了分析控制,在4300mm寬厚板軋機(jī)上成功軋制出8mm×3800mm薄規(guī)格鋼板,并形成穩(wěn)定批量生產(chǎn)能力。

1993年5月25日鞍鋼寬厚板廠熱試軋一次成功。鞍鋼寬厚板工程是鞍鋼“八五”重點(diǎn)技術(shù)改造工程之一,是鞍鋼實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)1000萬t鋼配套的關(guān)鍵項(xiàng)目。總投資約10億元。寬厚板廠的主體設(shè)備是從日本住友金屬工業(yè)公司和歌山厚板廠引進(jìn)的二手設(shè)備。主要設(shè)備有4300mm主軋機(jī)、組合剪切臺(tái)、切頭剪、強(qiáng)力矯直機(jī)、熱力矯直機(jī)、冷床、連續(xù)加熱爐、輥底式熱處理爐和罩式熱處理爐。

文章介紹了包鋼薄板廠寬厚板mes系統(tǒng)運(yùn)行情況和出現(xiàn)的問題,并詳細(xì)闡述了針對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)化方式和原理。

華興鋼板有限公司寬厚板廠控制網(wǎng)布設(shè)方法

鋼板拉伸性能不合原因分析_寬厚板_2009tr