鐵素體基體可鍛鑄鐵作為一種歷史悠久的重要結構材料,因其具有高的強度及良好的減震性、塑性和韌性,在鐵路、建筑、水暖等行業獲得廣泛的應用。我公司生產的主要產品是牌號為kth350—10鐵路道岔配件,鑄件品種約1000余種,鑄件壁厚8～40mm,單重0.25～40kg。長期以來,我們在使用3.5t/h三排風口熱風爐膽沖天爐熔煉鐵液、濕粘土砂脫箱手工造型、燃煤臺車式熱處理爐退火,以及傳統的爐前化學分析化驗的生產條件下,積累總結出了一些較好的生產現場質量控制經驗,現將主要內容介紹給鑄造同行們,供借鑒參考。

瑪鋼(可鍛鑄鐵俗) 可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼,馬鐵.蠕墨鑄鐵的生產過程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然后經可鍛化退火(可 鍛化退火使滲碳體分解為團絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件. 1.可鍛鑄鐵的化學成分,組織和性能 1)可鍛鑄鐵的化學成分是:wc=2.2%～2.8%,wsi=1.0%～1.8%,wmn=0.3%～ 0.8%,ws≤0.2%,wp≤0.1%. 2)可鍛鑄鐵的組織有二種類型: 鐵素體(f)+團絮狀狀石墨(g);珠光體(p)+團絮狀石墨(g). 3)性能 由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學性能比灰鑄鐵高,塑性和 韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可 鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度

對鑄態可鍛鑄鐵的材質、孕育處理及石墨化退火工藝進行了研究。結果表明:應嚴格控制鑄態珠光體基可鍛鑄鐵的鐵水成分;采用sb-b復合孕育處理,可獲得石墨為近球狀的珠光體基鑄態可鍛鑄鐵,用sb-b-re復合孕育處理石墨更為細小;經740℃保溫4h的石墨化退火處理,可得到鐵素體基可鍛鑄鐵;若鑄態組織中存在少量萊氏體,應770℃保溫1h,再進行740℃保溫3h的石墨化退火處理。

針對可鍛鑄鐵退火周期長,耗能大,退火后力學性能差的問題,通過熔煉工藝過程控制,改進退火工藝。結果表明:大大降低退火溫度,縮短退火時間,提高力學性能,綜合節能效果顯著。

瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2)

針對可鍛鑄鐵退火周期長、石墨粗大、碳化物消除不徹底、退火工件力學性能低和使用壽命短的問題,對它的退火工藝進行了改進。結果表明,可鍛鑄鐵鑄件新的石墨化退火工藝比傳統工藝時間縮短約50%,并獲得了石墨核心多、晶粒細小均勻以及無碳化物的顯微組織,其綜合力學性能超過了現行國際標準規定。

本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！ 湘西民族職業技術學院備課用紙 第2節(每節、每課或連排2課時) 課題：可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節數2節 授課班級11-5高模具111-5高數控111-5高數控211-5高數控311-5高數控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學目的要求：掌握可鍛鑄鐵化學成分；了解可鍛鑄鐵的性能及用途；掌握可鍛鑄鐵的牌號表示 方法；了解球墨鑄鐵的性能；了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類；掌握球墨鑄鐵的牌號表示方法。 學會正確識別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵；能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學重點：1、可鍛鑄鐵化學成分； 2、可鍛鑄鐵的性能及用途； 3、球墨鑄鐵的性能。 教學難點：1、可鍛鑄鐵的牌號表示方法； 2、球墨鑄鐵常用熱處理； 3、球墨鑄鐵的牌號。 作業布置

湘西民族職業技術學院備課用紙 第2節(每節、每課或連排2課時) 課題：可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節數2節 授課班級11-5高模具111-5高數控111-5高數控211-5高數控311-5高數控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學目的要求：掌握可鍛鑄鐵化學成分；了解可鍛鑄鐵的性能及用途；掌握可鍛鑄鐵的牌號表示 方法；了解球墨鑄鐵的性能；了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類；掌握球墨鑄鐵的牌號表示方法。 學會正確識別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵；能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學重點：1、可鍛鑄鐵化學成分； 2、可鍛鑄鐵的性能及用途； 3、球墨鑄鐵的性能。 教學難點：1、可鍛鑄鐵的牌號表示方法； 2、球墨鑄鐵常用熱處理； 3、球墨鑄鐵的牌號。 作業布置：配套習題冊一、5.6.7.8.

研究了可鍛鑄鐵白口鑄坯凝固組織的差異與控制。通過對白口鑄鐵態組織中的各種共晶碳化物的形態、數量,白口組織晶粒大小,鑄態珠光體組織形態的控制以改善白口組織;并探討了鑄態石墨形態、數量、大小與可鍛鑄鐵鑄態組織形態的關系以及對可鍛鑄鐵石墨化退火的影響。

可鍛鑄鐵無定刀護刃器生產工藝

針對可鍛鑄鐵退火周期長,耗能大,退火后力學性能差的問題,通過控制熔煉工藝過程,改進退火工藝規范,總結可鍛鑄鐵生產過程的節能措施。

最近的研究表明,通過采用新技術并與實踐經驗相結合,有可能使可鍛鑄鐵的鑄件年產量達到與球墨鑄鐵相同的水平。根據標準,可鍛鑄鐵的力學性能和比屈服強度與球墨鑄鐵的相當,但是油淬可鍛鑄鐵的屈服強度明顯高于球墨鑄鐵的屈服強度。根據在相同條件下生產的超過350根試棒的性能,對球墨鑄鐵、空淬可鍛鑄鐵和油淬可鍛鑄鐵開展了范圍廣泛的調查和研究。對研究結果與現有的國際標準進行了比較和討論。還討論了其他性能,例如疲勞強度和對感應硬化那樣的表面處理的響應特性。回顧和評價了可鍛鑄鐵的成本并與其他鐵基合金進行了比較。在提高鑄件收得率和對強度認識方面的這些最新研究,使可鍛鑄鐵能夠與球墨鑄鐵相競爭,其價格比最高級別的奧鐵鑄鐵便宜,其質量或可與鋼媲美。有可能使設計輕量化而減輕零件的質量,這在汽車工業中是極其重要的。展示了"綠色鑄造"研發的用于汽車傳動裝置和發動機的典型應用實例。

介紹了奧貝球墨可鍛鑄鐵的組織與性能特點。奧貝球墨可鍛鑄鐵不僅具有類似于奧貝球鐵的組織和性能,而且保留了球墨可鍛鑄鐵鑄鐵的特點,可放寬原材料對mn、p及球化干擾元素bi的含量限制。是一種有前途的新型奧貝球鐵材料。

采用石墨化退火和等溫淬火工藝對可鍛鑄鐵試樣處理后,其組織為貝氏體+殘余奧氏體+石墨;處理工藝參數不同,殘余奧氏體的晶面距離、晶格點陣常數和碳含量均不同;殘余奧氏體質量分數為40%的試樣的力學性能最好.

本文采用鐵素體基體可鍛鑄鐵材料,分別利用正火和等溫淬火工藝進行處理,獲得珠光體基體和貝氏體基體可鍛鑄鐵,采用不同工藝處理的樣品制備金相試樣,并對典型組織進行照相,然后對兩種熱處理得到的組織進行分析和對比,獲得性能和應用的區別。

就硅含量對可鍛鑄鐵的顯微組織和硬度的影響進行了研究。實驗中設計熔煉了三種不同硅含量可鍛鑄鐵試樣,在三個不同溫度點,對各鑄鐵試樣分別進行空冷、爐冷、水淬、油淬處理,進而分析得出硅含量對可鍛鑄鐵的顯微組織和硬度影響的規律。在空冷和水淬后,可鍛鑄鐵的硬度隨硅含量的增加而降低;在爐冷和油淬后,可鍛鑄鐵的硬度隨硅含量的增加而升高。

采用中頻爐熔煉得到坯料白口鑄鐵.采用石墨化退火得到kth300-06可鍛鑄鐵.通過金相組織分析,鑄態白口組織為珠光體加萊氏體;經過石墨化退火得到黑心可鍛鑄鐵組織為鐵素體加團絮狀石墨.單獨用0.007%bi孕育可鍛鑄鐵鑄態組織中滲碳體較不加元素的細小;用0.007%bi和0.002%的b復合孕育可鍛鑄鐵得到鑄態細小均勻網狀滲碳體,石墨化后為細小均勻的絮狀石墨.經硼鉍聯合處理的可鍛鑄鐵,抗拉強度提高到348.7mpa,伸長率6.275%.

可鍛鑄鐵連桿的研制

光伏電站工程項目質量目標管理措施 在工程項目執行iso-9001標準質量保證體系，制定“施工組織設計和項目質量保證計劃”、“質量記 錄”等質量體系文件，在質量目標、基本的質量職責、合同評審、文件控制、物資采購的管理、施工過程的 控制、檢驗和試驗、標識的可追溯性、工程成品保護、質量審核、質量記錄、統計技術與選定等與質量有 關的各個方面，規范與工程質量有關工作的具體做法。同時，在項目部建立一個由項目經理領導的質量保 證機構，形成一個橫到邊、縱到底的項目質量控制網絡，使工程質量處于有效的監督控制狀態。 質量保證體系 ①建立質量保證體系，落實組織機構人員，明確規定質量管理工作的具體任務、責任和權利。 ②嚴格按照gb／t19001-iso9001標準建立的質量保證體系進行運作，認真執行施工過程控制程序，各 工種嚴格按作業指導書進行施工。 ③推行全面質量管理，實行全員、全過程質量

一．回顧 可鍛鑄鐵是鑄鐵家族中歷史久遠的一種鑄鐵。早在戰國初期，我們的祖先就掌握了鑄鐵的低溫韌化技術。據考證，由洛陽出土的一柄戰國鐵錛就是白口鐵經由長期燜火，表面脫碳所得。它表面有1mm左右的脫碳層，組織類似于鋼，內部有團絮狀石墨，心部仍為萊氏體，它是迄今發現的世界上最早的可鍛鑄鐵件。

由于可鍛鑄鐵中的碳、硅含量比灰鑄鐵低,異質焊縫熔焊時焊縫及半熔化區形成白口傾向更為嚴重。這是可鍛鑄鐵焊接性突出的問題。

由于可鍛鑄鐵中的碳、硅含量比灰鑄鐵低,異質焊縫熔焊時焊縫及半熔化區形成白口傾向更為嚴重。這是可鍛鑄鐵焊接性突出的問題。