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更新日期: 2025-05-18

[建筑]門窗套制作與安裝施工技術質量交底內容

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[建筑]門窗套制作與安裝施工技術質量交底內容 4.8

門窗套制作與安裝技術質量交底內容 一、材料、工具質量要求 1、木材的規格、型號應符合設計要求。 2、木材材料要具有產品的出廠合格證及質量保證書。 3、施工機具使用前應進行安全性和適用性檢查。電動機具:手電鉆、小電動臺鋸。 4、操作之前,先準備好機具,所用機具應齊全、適用、無障礙,以保證施工質量和生產順利 進行。 5、操作之后,清點整理機具,妥善保管,以便再用。 二、施工環境要求 1、安裝應在結構質量經過驗收合格后進行。 2、按圖紙尺寸彈也門窗中心線,并彈好室內 +50cm 標準水平線,核對門窗洞口尺寸及標高是 否符合設計要求,如發現問題,必須提前處理。 3、檢查門窗口兩側的預埋木磚、預留孔洞,其位置應符合要求,發現問題,要得前處理好。 4、安裝必須采用預留洞口的方法,不得采用邊安裝邊砌口或者先安裝后砌口的方法。 5、根據圖紙要求,檢查門窗的品種、規格、開啟方向及組合件、附件,并對其外形尺寸

門窗套制作與安裝施工技術質量交底內容

門窗套制作與安裝施工技術質量交底內容

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門窗套制作與安裝技術質量交底內容 一、材料、工具質量要求 1、木材的規格、型號應符合設計要求。 2、木材材料要具有產品的出廠合格證及質量保證書。 3、施工機具使用前應進行安全性和適用性檢查。電動機具:手電鉆、小電動臺鋸。 4、操作之前,先準備好機具,所用機具應齊全、適用、無障礙,以保證施工質量和生產順利 進行。 5、操作之后,清點整理機具,妥善保管,以便再用。 二、施工環境要求 1、安裝應在結構質量經過驗收合格后進行。 2、按圖紙尺寸彈也門窗中心線,并彈好室內+50cm標準水平線,核對門窗洞口尺寸及標高是 否符合設計要求,如發現問題,必須提前處理。 3、檢查門窗口兩側的預埋木磚、預留孔洞,其位置應符合要求,發現問題,要得前處理好。 4、安裝必須采用預留洞口的方法,不得采用邊安裝邊砌口或者先安裝后砌口的方法。 5、根據圖紙要求,檢查門窗的品種、規格、開啟方向及組合件、附件,并對其外形尺寸

門窗套制作與安裝技術質量交底內容

門窗套制作與安裝技術質量交底內容

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門窗套制作與安裝技術質量交底內容附頁 一、材料、工具質量要求 1、木材的規格、型號應符合設計要求,并符合下列技術指標。 2、木材材料要具有產品的出廠合格證及質量保證書。 3、使用膠合板、細木工板要符合gb50325-2001標準。 4、計量工具應是經法定檢驗合格的產品。 5、施工工具使用前應進行安全性和適用性檢查。 6、操作之前,先準備好機具,所用機具應齊全、適用、無障礙,以保證施工質量和生 產順利進行。 7、操作之后,清點整理機具,妥善保管,以便再用。 二、施工環境要求 1、安裝應在結構質量經過驗收合格后進行。 2、按圖紙尺寸彈好門窗中心線,并彈好室內+50cm標準水平線,核對門窗洞口尺寸及 標高是否符合設計要求,如發現問題,必須提前處理。 3、檢查門窗口兩側的預埋木磚、預留孔洞,其位置應符合要求,發現問題,要提前處 理好。 4、安裝必須采用預留洞口的方法,不得采用邊安裝邊砌口

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門窗套制作與安裝技術質量交底內容附頁

門窗套制作與安裝技術質量交底內容附頁

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門窗套制作與安裝技術質量交底內容附頁 4.4

門窗套制作與安裝技術質量交底內容附頁 一、材料、工具質量要求 1、木材的規格、型號應符合設計要求,并符合下列技術指標。 2、木材材料要具有產品的出廠合格證及質量保證書。 3、使用的膠合板、細木工板要符合gb50325-2001標準。 4、計量工具應是經法定檢驗合格的產品。 5、施工工具使用前應進行安全性和適用性檢查。 6、操作作之前,先準備好機具,所有機具應齊全、無障礙,以保證施工質量和生產順 進行。 7.操作之后,清點整理機具,妥善保管,以便再用。 二、施工環境要求 1.安裝應在結構質量經過驗收合格后進行。 2。按圖紙尺寸彈好門窗中心線,并彈好室內++50cm標準水平線,核對門窗洞口尺寸 及標高是香符合設計要求,如發現問題,必須提前處理。 3,檢查門窗口兩側的預埋木磚、預留孔洞,其位置應符合要求,發現問題,要提前處 理好。 4.安裝必須采用預留洞口的方法,不得采用邊安裝邊砌口

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技術交底--門窗套制作與安裝施工

技術交底--門窗套制作與安裝施工

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技術交底--門窗套制作與安裝施工 4.5

sg-006 技術交底 工程名稱東方電機科研開發綜合樓建設單位東方電機股份有限公司 監理單位東方佳信監理公司施工單位中鐵二局集團裝飾裝修工程有限公司 交底部位交底日期 交底人簽字接收人簽字 交底內容: 門窗套制作與安裝 (一)、施工準備 1、材料要求 (1)木材:門窗套制作所使用的木材應采用干燥的木材,含水率不應大于12%。腐朽、蟲 蛀的木材不能使用。 (2)膠合板:膠合板應選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。 (3)飾面膠合板應選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓的板材。 (二)、施工方案 1、工藝流程 檢查門窗洞口及預埋件→制作及安裝木龍骨→裝釘面板 2、操作工藝 (1)制作木龍骨 1)根據門窗洞口實際尺寸,先用木方制成木龍骨架。一般骨架分三片,兩側各一片。每 片兩根立桿,當筒子板寬度大于500mm需要拼縫時,中間適當增加立桿。 2

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門窗套制作與安裝技術質量交底記錄

門窗套制作與安裝技術質量交底記錄

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門窗套制作與安裝技術質量交底記錄 4.4

1 裝飾b-10 技術質量交底記錄 建設單位工程名稱 交底日期交底地點 交底部位門窗套制作與安裝分項工程 引用規范gb50210-2001、gb50325-2001、qb50300-2002 控制要點: 一、材料、工具質量要求; 二、施工環境要求; 三、施工操作要求; 四、產品質量要求; 五、產品保護要求; 接受交底人員簽名: 施工班組長: 施工班組成員: 交底記錄共30條;計4頁(交底內容見附頁) 交底人(簽名)年月日 2 門窗套制作與安裝技術質量交底內容附頁 一、材料、工具質量要求 1、木材的規格、型號應符合設計要求,并符合下列技術指標。 2、木材材料要具有產品的出廠合格證及質量保證書。 3、使用的膠合板、細木板要符合gb50325-2001標準。 4、計量工具應是經法定檢驗合格的產品。 5、施工工具使用應進行安全性適用性檢查。 6、操作之前,

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門窗套制作與安裝 (2)

門窗套制作與安裝 (2)

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門窗套制作與安裝 (2) 4.7

技術交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱××工程交底日期2007年×月×日 施工單位××裝飾裝修工程有限公司分項工程名稱門窗套制作與安裝 交底提要門窗套制作與安裝 交底內容: 一、適用范圍 適用于建筑工程中木門、窗套的制作與安裝的施工。 二、施工準備 (一)技術準備 1.根據施工圖紙編制施工方案,并對施工人員進行技術交底。 2.按施工所需材料進行翻樣,組織對外委托訂貨加工。 3.木門、窗套的樣板已經設計、監理、建設單位驗收確認,辦理材料樣板的確認及封樣工作。 4.依據控制線檢查洞口尺寸是否正確,四角是否方正,垂直度是否符合要求,門、窗框安裝 是否符合設計圖紙要求。門框在走道同一墻面進出尺寸應一致。 (二)材料 1.木材的種類、規格、等級應符合設計圖紙要求,并應符合下列規定: (1)木龍骨:一般采用紅、白松,含水率不大于12%不得有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等缺陷。 (2)底層

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木門窗套制作與安裝

木門窗套制作與安裝

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木門窗套制作與安裝 4.8

木門窗套制作與安裝

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門窗套制作與安裝檢驗批

門窗套制作與安裝檢驗批

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門窗套制作與安裝檢驗批 4.3

1/合格 23/3合格 13/3100% 3/3100% 3/3100% 3/3100% 專業監理工程師(建設單 位項目專業技術負責人): 項目專業質量檢查員: 年月日 年月日 專業工長: 1抽查3間:抽查6處,合格6處 度(mm) 3抽查3間:抽查6處,合格6處 一 般 項 目 表面質量第12.4.5條抽查3間:抽查6處,合格6處 2 安 允 許 偏 差 (mm)3抽查3間:抽查6處,合格6處 度(mm) 主 控 項 目 材料質量第12.4.3條 質量證明文件齊全,試驗合格,報告 編號xxxx 造型、尺寸及固定方法第12.4.4條抽查3間:抽查6處,合格6處 20間 驗收項目 最小/實際 抽樣數量 施工依據 《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》 zjq00-sg

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門窗套制作與安裝

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門窗套制作與安裝 4.6

門窗套制作與安裝隱蔽工程檢查驗收記錄 編號:001 工程名稱辦公樓、食堂(二樓)裝飾工程分部(子分部)工程名稱細部項目經理 施工單位驗收部位食堂(二樓)施工圖號 施工執行標準 名稱及編號 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》 gb50210-2001 分項工程名稱/檢驗批編號門窗套制作與安裝聯系單號或日期 檢查項目檢查情況 說明或簡圖: 門套基層的制做安裝情況 1、采用細木工板制作門套,刷防火涂料三遍, 2、門套用鍍鋅扁鐵與墻體用鋼釘固定。 3、門套安裝牢固、垂直、平整度符合要求。 經檢查上述內容符合設計和施工驗收的相關規定及要 求,請予以進行隱蔽驗收。 標高、尺寸、造型要求符合設計及規范要求 安裝牢固要求符合設計及規范要求 材料防火處理符合設計及規范要求 檢 查 驗 收 意 見 施工單位 項目專業質量檢查員(簽名): 項目專業技術負責人(簽名):

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門窗套制作與安裝施工工藝 (3)

門窗套制作與安裝施工工藝 (3)

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門窗套制作與安裝施工工藝 (3) 4.3

門窗套制作與安裝施工工藝 1、施工準備 (1)技術準備 熟悉施工圖紙,作好施工準備。 (2)材料要求 1)木材:門窗套制作所使用的木材應采用干燥的木材,含水率不應大于12%。 腐朽、蟲蛀的木材不能使用。 2)膠合板:膠合板應選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。 3)飾面膠合板應選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓 的板材。 (3)作業條件 1)驗收主體結構是否符合設計要求。 2)檢查門窗洞口垂直度和水平度是否符合設計要求。 3)檢查預埋木磚或鐵連件是否齊全、位置是否正確(中距一般為500mm)。 如發現問題必須修理或校正。 2、材料和質量要點 (1)材料的關鍵要求 木龍骨基層木材含水率必須控制在12%之內,但含水率不宜太?。ǚ駝t吸水 后也會變形),一般木材應該提前運到現場,放置十天以上,盡量與現場濕度相 吻合。 (2)質量的關鍵要求 安裝貼面板前,對龍骨

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門窗套制作與安裝施工工藝 (2)

門窗套制作與安裝施工工藝 (2)

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門窗套制作與安裝施工工藝 (2) 4.4

10.4門窗套制作與安裝 本節主要介紹一般民用建筑中門窗套的制作與安裝。 一、施工圖設計文件 門窗套制作與安裝應規定下列內容: 1.所使用材料的材質、規格、花紋和顏色。 2.木材的燃燒性能等級和含水率及防腐、防蛀、防火處理。 3.花崗石的放射性及人造木板甲醛含量。 4.門窗套的造型、尺寸和固定方法。 二、材料要求 1.木材的樹種、材質等級、規格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規范 的規定。門窗貼臉板、壓縫條應采用與門窗框相同樹種的木材。 2.龍骨米一般用紅、白松烘干料,含水率不大于12%,材質不得有腐朽、超 斷面1/3的節疤、劈裂、扭曲等疵病,并預先經過防腐、防蛀、防火處理。 3.面板一般采用膠合板,厚度不小于3㎜顏色、花紋要盡量相似。用原木材 作面板時,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的面板,板 材厚度不小于20mm,且要求紋理順直、顏色均勻、花紋

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門窗套制作與安裝施工工藝 (4)

門窗套制作與安裝施工工藝 (4)

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門窗套制作與安裝施工工藝 (4) 4.6

(十)門窗套制作與安裝施工工藝 1、施工準備 (1)技術準備 熟悉施工圖紙,作好施工準備。 (2)材料要求 1)木材:門窗套制作所使用的木材應采用干燥的木材,含水率不應大于12%。 腐朽、蟲蛀的木材不能使用。 2)膠合板:膠合板應選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。 3)飾面膠合板應選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓 的板材。 (3)作業條件 1)驗收主體結構是否符合設計要求。 2)檢查門窗洞口垂直度和水平度是否符合設計要求。 3)檢查預埋木磚或鐵連件是否齊全、位置是否正確(中距一般為500mm)。 如發現問題必須修理或校正。 2、材料和質量要點 (1)材料的關鍵要求 木龍骨基層木材含水率必須控制在12%之內,但含水率不宜太?。ǚ駝t吸水 后也會變形),一般木材應該提前運到現場,放置十天以上,盡量與現場濕度相 吻合。 (2)質量的關鍵要求 安裝貼面板前,

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門窗套制作與安裝施工工藝 (5)

門窗套制作與安裝施工工藝 (5)

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門窗套制作與安裝施工工藝 (5) 4.5

門窗套制作與安裝施工工藝 1、施工準備 (1)技術準備 熟悉施工圖紙,作好施工準備。 (2)材料要求 1)木材:門窗套制作所使用的木材應采用干燥的木材,含水率不應大于12%。腐朽、 蟲蛀的木材不能使用。 2)膠合板:膠合板應選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。 3)飾面膠合板應選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓的板 材。 (3)作業條件 1)驗收主體結構是否符合設計要求。 2)檢查門窗洞口垂直度和水平度是否符合設計要求。 3)檢查預埋木磚或鐵連件是否齊全、位置是否正確(中距一般為500mm)。如發現 問題必須修理或校正。 2、材料和質量要點 (1)材料的關鍵要求 木龍骨基層木材含水率必須控制在12%之內,但含水率不宜太小(否則吸水后也會 變形),一般木材應該提前運到現場,放置十天以上,盡量與現場濕度相吻合。 (2)質量的關鍵要求

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門窗套制作與安裝施工工藝

門窗套制作與安裝施工工藝

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門窗套制作與安裝施工工藝 4.8

門窗套制作與安裝施工工藝 1、施工準備 (1)技術準備 熟悉施工圖紙,作好施工準備。 (2)材料要求 1)木材:門窗套制作所使用的木材應采用干燥的木材,含水率不應大于12%。 腐朽、蟲蛀的木材不能使用。 2)膠合板:膠合板應選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。 3)飾面膠合板應選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓 的板材。 (3)作業條件 1)驗收主體結構是否符合設計要求。 2)檢查門窗洞口垂直度和水平度是否符合設計要求。 3)檢查預埋木磚或鐵連件是否齊全、位置是否正確(中距一般為500mm)。 如發現問題必須修理或校正。 2、材料和質量要點 (1)材料的關鍵要求 木龍骨基層木材含水率必須控制在12%之內,但含水率不宜太?。ǚ駝t吸水 后也會變形),一般木材應該提前運到現場,放置十天以上,盡量與現場濕度相 吻合。 (2)質量的關鍵要求 安裝貼面板前,對龍骨

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木門窗套制作與安裝技術交底

木門窗套制作與安裝技術交底

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木門窗套制作與安裝技術交底 4.6

卓信科技創作 sgbz-0361木門窗套制作與安裝 技術交底 依據標準: 《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》gb50210-2001 1、范圍 本工藝標準適用于高級民用建筑及有特殊要求建筑的木門窗套制作與安裝。 2、施工準備 2.1材料要求: 2.1.1木材的樹種、材質等級、規格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規范的規定。 2.1.2龍骨料一般用紅、白松烘干料,含水率不大于12%,材質不得有腐朽、超斷面1/3的 節疤、劈裂、扭曲等疵病,并預先經防腐處理。 2.1.3面板一般采用膠合板(切片板呈旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其它貼面板材), 顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼 接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求紋理

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鋼門窗安裝施工技術質量交底內容附頁

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鋼門窗安裝施工技術質量交底內容附頁 4.6

鋼門窗安裝施工技術質量交底內容附頁 一、材料產品要求 1、鋼門窗的品種、型號應符合設計要求,生產廠家應具有產品質量認證,并應有產品合格 證。進場進行驗收。 2、鋼門窗五金配件及橡膠密封條,必須與門窗規格型號匹配,且必須保證其質量。 3、水泥325號及其以上,砂為中砂或粗砂。 4、各種型號的機螺絲、焊條、扁鐵等,應與鋼門窗預留尺寸吻合,其固定方法符合設計要 求。(5)涂刷的防銹漆及所用鐵砂等均應符合圖紙要求。 二、主要機具 一般應備有:電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子托線板、小線、鐵水平尺、線 墜、小水桶、木楔、錘子、絲錘、螺絲刀等。 三、作業條件 1、結構工程已完,且經質量驗收,工種之間辦好交接手續。 2、已按圖示尺寸要求彈好室內水平線(分30cm、50cm、60cm、100cm四種,門窗安裝時 施工員現場指導)。 3、門窗預埋鐵件腳孔眼,按

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門窗玻璃安裝施工技術質量交底內容 (2)

門窗玻璃安裝施工技術質量交底內容 (2)

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門窗玻璃安裝施工技術質量交底內容 (2) 4.8

門窗玻璃安裝施工技術質量交底內容附頁 一、材料、工具質量要求 1、玻璃的規格、品牌應符合設計要求。 2、玻璃的材料要具有產品的出廠合格證及質量保證書。 3、計量工具應是經過法定檢驗合格的產品。 4、施工機具使用前應進行安全性和適用性檢查。 5、操作之前,先準備好機具,所用機具應齊全、適用、無障礙,以保證施工質量和生 產順利進行。 6、操作之后,清點整理機具,妥善保管,以便再用。 二、施工環境要求 1、門窗五金安裝完,經檢查合格,并在涂刷最后一道油漆前進行玻璃安裝。 2、鋼門窗在安裝玻璃前,要認真檢查是否有扭曲變形情況,如有此情況,應修正和挑 選后,再進行玻璃安裝。 3、玻璃安裝前,應按照明設計要求的尺寸及結合實測尺寸,預先集中裁制,并按不同 規格和安裝順序碼放在安全地方待用。 4、硅膠和鋪墊的油灰材料必須經過檢驗合格后才可使用。 三、施工操作要求 1、玻璃裁配時,應按設計要求檢查和挑

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門窗玻璃安裝施工技術質量交底內容

門窗玻璃安裝施工技術質量交底內容

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門窗玻璃安裝施工技術質量交底內容 4.6

門窗玻璃安裝施工技術質量交底內容附頁 一、材料、工具質量要求 1、玻璃的規格、品牌應符合設計要求。 2、玻璃的材料要具有產品的出廠合格證及質量保證書。 3、計量工具應是經過法定檢驗合格的產品。 4、施工機具使用前應進行安全性和適用性檢查。 5、操作之前,先準備好機具,所用機具應齊全、適用、無障礙,以保證施工質量和生 產順利進行。 6、操作之后,清點整理機具,妥善保管,以便再用。 二、施工環境要求 1、門窗五金安裝完,經檢查合格,并在涂刷最后一道油漆前進行玻璃安裝。 2、鋼門窗在安裝玻璃前,要認真檢查是否有扭曲變形情況,如有此情況,應修正和挑 選后,再進行玻璃安裝。 3、玻璃安裝前,應按照明設計要求的尺寸及結合實測尺寸,預先集中裁制,并按不同 規格和安裝順序碼放在安全地方待用。 4、硅膠和鋪墊的油灰材料必須經過檢驗合格后才可使用。 三、施工操作要求 1、玻璃裁配時,應按設計要求檢查和挑

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石材門窗套制作與安裝

石材門窗套制作與安裝

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石材門窗套制作與安裝 4.4

(一)石材門窗套制作與安裝工程工藝流程 基層處理、找規矩→基層抹灰→試拼→粘貼→擦縫或勾縫→養護 (二)石材門窗套制作與安裝工程操作工藝 1、基層處理、找規矩 先進行基層處理,然后吊垂直、套方、找規矩。門窗口的轉角處,應注意留出粘 貼的厚度。 2、基層抹灰 先濕潤基層,隨后用1:3水泥砂漿分遍抹灰,壓實刮平,并將表面劃毛。 3、試拼 設計有圖案時,宜先拼圖案,后拼其他部位。采用規格材時,同一墻面上不得有 一排以上非規格材。 4、粘貼 門窗套安裝方法應符合設計要求。 粘貼前,應先分塊彈線。粘貼時,在清理濕潤過的板背面上抹摻入適量膠的素水 泥漿2~3mm??p寬1~1.5mm,逐塊由下向上粘貼。粘貼上墻后,應用木錘或橡 皮錘輕敲,用托線板找平靠直。先貼有圖案的,后貼其他部位。 5、擦縫或勾縫 用同色的粘結材料擦縫,對石材門窗套與墻面的交接處擦拭干凈后,用密封膠(玻 璃膠)進行封

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裝修必知:門窗套制作與安裝的方法

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裝修必知:門窗套制作與安裝的方法 4.6

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木門窗套制作與安裝施工工藝標準 (3)

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木門窗套制作與安裝施工工藝標準 (3) 4.7

sgbz-0361木門窗套制作與安裝 施工工藝標準 依據標準: 《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》gb50210-2001 1、范圍 本工藝標準適用于高級民用建筑及有特殊要求建筑的木門窗套制作與安裝。 2、施工準備 材料要求: 木材的樹種、材質等級、規格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規范的規定。 龍骨料一般用紅、白松烘干料,含水率不大于12%,材質不得有腐朽、超斷面1/3 的節疤、劈裂、扭曲等疵病,并預先經防腐處理。 面板一般采用膠合板(切片板呈旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其它貼面 板材),顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時,含水率不大于12%,板材厚度 不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求紋理順直、顏色均勻、 花紋近似,不得有節疤、裂縫、扭曲、變色等疵

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木門窗套制作與安裝施工工藝標準 (8)

木門窗套制作與安裝施工工藝標準 (8)

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木門窗套制作與安裝施工工藝標準 (8) 4.5

sgbz-0361木門窗套制作與安裝 施工工藝標準 依據標準: 《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》gb50210-2001 1、范圍 本工藝標準適用于高級民用建筑及有特殊要求建筑的木門窗套制作與安裝。 2、施工準備 2.1材料要求: 2.1.1木材的樹種、材質等級、規格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規 范的規定。 2.1.2龍骨料一般用紅、白松烘干料,含水率不大于12%,材質不得有腐朽、 超斷面1/3的節疤、劈裂、扭曲等疵病,并預先經防腐處理。 2.1.3面板一般采用膠合板(切片板呈旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其 它貼面板材),顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時,含水率不大于12%, 板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求紋理順直、

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門窗套制作與安裝施工工藝標準

門窗套制作與安裝施工工藝標準

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門窗套制作與安裝施工工藝標準 4.4

門窗套制作與安裝施工工藝標準 1施工準備 1.1技術準備 熟悉施工圖紙,作好施工準備。 1.2材料要求 (1)木材:門窗套制作所使用的木材應采用于燥的木材,含水率不應大于12%。腐 朽、蟲蛀的木材不能使用。 (2)膠合板:膠合板應選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。 (3)飾面膠合板應選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓的 板材。 1.3主要機具 手提刨數量1以一個班組計 電鋸數量1以一個班組計 機刨數量1以一個班組計 手工鋸數量1以一個班組計 沖擊電鉆數量2以一個班組計 長刨數量1以一個班組計 短刨數量2以一個班組計 1.4作業條件 (1)驗收主體結構是否符合設計要求。采用木筒子板的門、窗洞口應比門窗樘寬 40mm,洞口比門窗樘高出25mm。 (2)檢查門窗洞口垂直度和水平度是否符合設計要求。 (3)檢查預埋木磚或鐵連件是否齊全、位置是否正確(

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門窗套制作與安裝施工工藝標準 (3)

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門窗套制作與安裝施工工藝標準 (3) 4.7

門窗套制作與安裝施工工藝標準 1施工準備 1.1技術準備 熟悉施工圖紙,作好施工準備。 1.2材料要求 (1)木材:門窗套制作所使用的木材應采用于燥的木材,含水率不 應大于12%。腐朽、蟲蛀的木材不能使用。 (2)膠合板:膠合板應選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。 (3)飾面膠合板應選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、 無脫膠、空鼓的板材。 1.3主要機具 手提刨數量1以一個班組計 電鋸數量1以一個班組計 機刨數量1以一個班組計 手工鋸數量1以一個班組計 沖擊電鉆數量2以一個班組計 長刨數量1以一個班組計 短刨數量2以一個班組計 1.4作業條件

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李新建

職位:路橋造價工程師

擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林

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