設(shè)計了一種機織滌綸格柵與針刺非織造布復(fù)合的土工布,并對其性能進行了測試和討論。試驗結(jié)果表明,復(fù)合土工布具有機織布良好的強力和抗蠕變性能,同時在合理設(shè)計機織格柵的基礎(chǔ)上,并具有與非織造布相似的水力學(xué)性能

選用滌綸水刺非織造布和滌綸機織/針織基布為單層材料,采用水刺復(fù)合工藝制備了四種不同的水刺復(fù)合過濾材料,并對其過濾性能進行了測試和分析。結(jié)果表明:四種水刺復(fù)合過濾材料的過濾性能均優(yōu)于水刺非織造布,對于0.3μm氣溶膠的過濾效率均在70%以上,過濾阻力在7pa以下,不同規(guī)格的基布對過濾性能均有較大的影響。

論述了涂層復(fù)合技術(shù)在過濾材料領(lǐng)域中的應(yīng)用及其工藝設(shè)備。詳細介紹了多年來對熱熔涂層復(fù)合、干法涂層復(fù)合、濕法涂層復(fù)合、轉(zhuǎn)移涂層復(fù)合、多功能涂層復(fù)合工藝及設(shè)備的研制開發(fā)。

采用有限元方法對低速沖擊后蒙皮內(nèi)含有不同分層形式的復(fù)合材料格柵加筋(ags)板的分層擴展行為進行了數(shù)值模擬。采用虛裂紋閉合技術(shù)計算分層前緣的總能量釋放率,并以總能量釋放率準則作為分層擴展判據(jù),結(jié)合自適應(yīng)網(wǎng)格移動技術(shù),分別研究了在壓縮載荷作用下,蒙皮內(nèi)具有圓形和橢圓形分層的復(fù)合材料格柵加筋板的分層擴展過程。數(shù)值研究結(jié)果表明:分層深度的變化導(dǎo)致了ags的分層擴展特性十分復(fù)雜,它與分層深度、初始分層尺寸、蒙皮和肋骨的剛度比、后屈曲變形模式等因素都密切相關(guān)。本文結(jié)論對ags的承載能力預(yù)測及優(yōu)化設(shè)計具有一定的參考價值。

本實用新型一種聚酰亞胺p84纖維與玄武巖纖維復(fù)合耐高溫過濾氈，在玻璃纖維基布的上、下各粘有一層聚酰亞胺p84纖維與玄武巖纖維混合纖維層，在迎塵面的聚酰亞胺p84纖維與玄武巖纖維混合纖維層上覆蓋有聚四氟乙烯ptfe涂層。本實用新型的優(yōu)點是耐高溫，

本實用新型一種玻璃纖維與玄武巖纖維復(fù)合耐高溫過濾氈，在玻璃纖維基布的上、下各粘有一層玻璃纖維與玄武巖纖維混合纖維層，在迎塵面的玻璃纖維與玄武巖纖維混合纖維層上覆蓋有聚四氟乙烯ptfe鍍膜層。

本實用新型一種玻璃纖維與玄武巖纖維復(fù)合耐高溫過濾氈，在玻璃纖維基布的上、下各粘有一層玻璃纖維與玄武巖纖維混合纖維層，在迎塵面的玻璃纖維與玄武巖纖維混合纖維層上覆蓋有聚四氟乙烯ptfe鍍膜層。

本實用新型一種聚酰亞胺p84纖維與玄武巖纖維復(fù)合耐高溫過濾氈，在玻璃纖維基布的上、下各粘有一層聚酰亞胺p84纖維與玄武巖纖維混合纖維層，在迎塵面的聚酰亞胺p84纖維與玄武巖纖維混合纖維層上覆蓋有聚四氟乙烯ptfe涂層。本實用新型的優(yōu)點是耐高溫，

將基于單層板理論的逐漸累積損傷強度預(yù)測方法推廣用于含孔二維機織復(fù)合材料層合板的強度預(yù)測,建立了含孔二維機織復(fù)合材料層合板的逐漸累積損傷強度預(yù)測方法。并在ansys軟件平臺上開發(fā)了相應(yīng)的參數(shù)化二維機織復(fù)合材料含孔層合板逐漸累積損傷強度預(yù)測程序,對兩種孔徑兩種鋪層的含孔二維機織復(fù)合材料層合板的強度進行預(yù)測,并對其損傷擴展規(guī)律進行了分析。經(jīng)與試驗結(jié)果對比表明本文所建立的強度預(yù)測方法效果良好。

11月12日,由浙江中天紡檢測有限公司和海寧市馬橋經(jīng)編行業(yè)協(xié)會主導(dǎo)制定的馬橋經(jīng)編《篷蓋用機織復(fù)合材料》聯(lián)盟標準審定會召開。浙江海利得新材料股份有限公司、浙江錦達新材料有限公司、浙江宇立塑膠有限公司等13家篷蓋用機織復(fù)合材料生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)骨干參加了該標準的討論。

采用遺傳算法在總體屈曲約束條件下對復(fù)合材料格柵加筋板進行布局優(yōu)化設(shè)計。采用一種參數(shù)化的平鋪等效剛度計算方法,用于分析格柵加筋板的總體屈曲。最后通過有限元分析對優(yōu)化結(jié)果的有效性進行驗證。設(shè)計變量為軸向和橫向的筋條間距、筋條高度和厚度,筋條的布局。該方法適用于在給定板的全部可選尺寸參數(shù),面內(nèi)設(shè)計載荷,邊界條件,材料屬性條件下,對復(fù)合材料格柵加筋板進行質(zhì)量最輕的布局優(yōu)化。

在新型、高效的拉擠互鎖復(fù)合材料格柵結(jié)構(gòu)的制造工藝中通過格柵肋開槽克服材料堆積,而開槽處的應(yīng)力集中會影響結(jié)構(gòu)的破壞和疲勞,是結(jié)構(gòu)設(shè)計中需要考慮的一個重要因素。建立了加帽的格柵肋應(yīng)力分析模型,應(yīng)用復(fù)變函數(shù)孔口問題解的結(jié)果,得到了格柵肋開槽附近的應(yīng)力解。分析了格柵肋開槽處的應(yīng)力集中,討論了開槽尺寸,材料常數(shù)等因素對應(yīng)力集中的影響。

復(fù)合材料低成本制造技術(shù)是先進復(fù)合材料格柵結(jié)構(gòu)能否廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵。目前,以混合工藝法、模具膨脹工藝和拉擠-互鎖及其增強改進工藝為代表的工藝方法已經(jīng)取得較大的成功和應(yīng)用,我們應(yīng)該繼續(xù)研究可靠性高、可重復(fù)性強和自動化的成型工藝方法,引進和發(fā)展大型ags結(jié)構(gòu)的自動化生產(chǎn)設(shè)備。

本發(fā)明涉及空氣過濾行業(yè)用聚四氟乙烯復(fù)合膜的過濾材料。一種聚四氟乙烯（ptfe）復(fù)合膜的過濾材料，包括玻璃纖維和聚四氟乙烯，玻璃纖維為基膜，聚四氟乙烯為表面膜，由粘接劑將兩者復(fù)合；粘接劑為聚砜、尼龍n6、聚偏二氟乙烯中任意一種的高分子化合物，金屬鹽ki、nh#-[4]ci中任意一種的造孔劑和二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺和n-甲基吡烙烷酮中任意一種的溶劑。

探討機織濾布對脫硫污水的過濾性能。分析了6種機織濾布的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)和過濾機理。通過機織濾布對脫硫污水的處理試驗,測試了過濾前后脫硫污水中氯離子含量、硫化物含量、硫酸鹽含量、鈣離子總數(shù)、氨氮含量、重金屬離子含量以及化學(xué)需氧量的變化情況,從而對比了6種濾布的過濾性能。試驗表明:丙綸濾布對脫硫污水的過濾效果優(yōu)于滌綸濾布;不同的濾布對脫硫污水中的不同離子有不同的過濾效果;濾布的經(jīng)緯密度、厚度和濾布的透氣性對濾布過濾性能有一定影響。認為應(yīng)根據(jù)脫硫污水的處理需要合理選擇濾布。

耐高溫高壓復(fù)合保溫管主要解決超高溫高壓環(huán)境下鉆孔測量問題。為攻克超高溫高壓環(huán)境下真空絕熱保溫、高壓密封等關(guān)鍵技術(shù),研究的耐高溫高壓復(fù)合保溫管為"超高溫鉆孔測量儀"提供一種耐高溫承壓管,使用環(huán)境溫度可達270℃,壓力120mpa。通過室內(nèi)測試與現(xiàn)場應(yīng)用,說明其滿足超高溫高壓要求,可應(yīng)用于高溫地熱能鉆探工程、干熱巖鉆探工程、科學(xué)鉆探工程、深部礦產(chǎn)資源勘探和深部油氣資源勘探等工程中,為超高溫大深度鉆井測量提供技術(shù)支撐。

以云母紙為介電材料,聚酰亞胺薄膜和玻璃布為增強材料,改性有機硅壓敏膠為膠粘劑制備了耐高溫無鹵阻燃絕緣多層復(fù)合材料。測試結(jié)果表明,多層復(fù)合材料具有良好的絕緣性能、阻燃性、拉伸強度和柔軟性,且溫度對其絕緣性能影響較小,在200℃時仍具有較高的絕緣性能,可廣泛應(yīng)用于繞包絕緣、襯墊絕緣和填充絕緣等絕緣制品領(lǐng)域中,賦予電氣設(shè)備良好的可靠性和安全性。

碳纖維_聚酰亞胺耐高溫復(fù)合材料成型工藝及其性能的研究

為了研制高性能復(fù)合材料衛(wèi)星桁架接頭,采用三維有限元分析技術(shù),分析了三維整體織物增強的碳纖維衛(wèi)星桁架接頭三通制件的等效抗彎剛度和內(nèi)部應(yīng)力分布,并與制件的三點彎曲實測結(jié)果進行了對比.結(jié)果表明:三通制件的等效抗彎剛度可以用有限元軟件快速、方便、準確地計算出來,并可提供制件任意部位的應(yīng)力分布狀態(tài),為優(yōu)化制件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供理論依據(jù).彎曲破壞實驗的破壞載荷未能真實地反映接頭的最大抗彎破壞承載能力,3個方管的根部應(yīng)力尚未達到材料的破壞極限.

2012年12月20～21日，全國紡織品標準化技術(shù)委員會產(chǎn)業(yè)用紡織品分會（sac／tc209／sc7）在北京召開了《汽車裝飾用機織物及機織復(fù)合物》等標準審定會。參加會議的有標委會委員，來自紡織產(chǎn)品檢驗機構(gòu)、科研院校、生產(chǎn)企業(yè)的專家，以及起草單位的代表共計38名。

先進復(fù)合材料格柵加筋結(jié)構(gòu)有較高的結(jié)構(gòu)效率和較好的設(shè)計性能,在航空航天領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。本文采用等效平鋪剛度模型對格柵結(jié)構(gòu)進行了力學(xué)分析,指出其屈曲載荷的求解方法,并用區(qū)間方法對工程中的非概率不確定因素進行定量,用遺傳算法對格柵結(jié)構(gòu)進行了可行穩(wěn)健性優(yōu)化設(shè)計。將穩(wěn)健性優(yōu)化的結(jié)果與傳統(tǒng)優(yōu)化的結(jié)果進行了比較,結(jié)果表明,穩(wěn)健性優(yōu)化得到的結(jié)構(gòu)質(zhì)量要高于傳統(tǒng)方法,但結(jié)構(gòu)的可靠性和穩(wěn)健性顯著提高。

采用商業(yè)有限元軟件msc.nastran,運用簡單的shell單元對復(fù)合材料格柵結(jié)構(gòu)蒙皮和加強筋進行模擬,預(yù)測復(fù)合材料格柵結(jié)構(gòu)名義縱向拉伸強度/模量,彎曲強度/模量。計算結(jié)果表明,隨著復(fù)合材料格柵中肋高度的增加,名義彎曲強度/模量和拉伸強度/模量均有下降趨勢。