資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 2.1電動水閥及其執(zhí)行器 2.1.1gv系列冷熱水調節(jié)閥體 2.1.1.1gv系列二通、三通冷熱水調節(jié)閥體 產品介紹 gv系列冷熱水調節(jié)閥體品質優(yōu)良,適于調節(jié)空調系統(tǒng)中的冷凍水及低壓熱 水(lphw)。該系列閥門具備多種不同口徑以供選擇(20-50mm),20-50mm為 標準螺紋連接,65-150mm的閥體為法蘭連接。 產品外型圖 技術參數(shù) 結構:鑄鐵調節(jié)閥,黃銅閥芯,不銹鋼閥桿,二通及三通皆可。 工作范圍:水和乙二醇(最高濃度50%)。 工作溫度:－10～＋120℃,低于0℃時需加配閥芯加熱器; 閥體耐壓:16bar; 內泄量:相對kv值的<0.05%; 執(zhí)行器:可配多種執(zhí)行器,如la50/la60/la80系列

在金川公司選礦廠2006年大型浮選設備工業(yè)實驗中,為保證礦漿液面自動控制系統(tǒng)液位的穩(wěn)定性,提出了一種符合現(xiàn)場復雜情況,具有線性流量特性調節(jié)閥閥芯曲線的智能擬合方法。在基于過程補余量算法中,結合bp神經網(wǎng)絡模型,用不同形狀的調節(jié)閥閥芯曲線改變調節(jié)閥的原有流量特性,從對控制的穩(wěn)定性、控制響應的時效性等因素考慮后,確定了這種閥芯的最佳擬合曲線,經現(xiàn)場實際使用驗證,效果良好。

通過分析普通電磁換向閥在換向時引起的壓力沖擊δpz,及對位移電反饋型比例節(jié)流閥(以下簡稱:比例節(jié)流閥)引起系統(tǒng)振動及噪音的原因分析后,對比例節(jié)流閥的閥芯進行適當改進,并對改進后的閥及系統(tǒng)進行理論分析,證實了改進的合理性。

利用fluent動網(wǎng)格和udf技術對適當簡化的閥門2d模型進行數(shù)值模擬,得到開啟過程中作用在閥芯上的軸向氣動力變化規(guī)律。

本文闡述了燃氣調壓器產生閥芯不平衡力的原因、計算方法,分析了不平衡力對調壓器的不良影響,介紹了調壓器中幾種平衡閥芯結構并對其進行了說明。

本文主要研究氣動控制領域的直動式壓電氣動伺服閥。閥芯運動機構是該閥設計的核心部分,主要由作為動力源的積層式壓電驅動器、柔性鉸鏈微位移放大機構、閥芯、彈性回復機構以及相應的連接件組成。設計基于柔性鉸鏈微位移放大機構的閥芯運動機構,結合有限單元法對閥芯運動機構進行靜力學與動力學的仿真分析,驗證理論分析,為直動式壓電氣動伺服閥總體設計以及控制策略的選擇提供理論依據(jù)。

閥內件 ①ats、aps拋物線閥芯 金屬閥座結合可快速更換閥芯，有較強的抗雜質破壞能力和抗空氣腐蝕能力，由于它的結構 對稱性，所以，生產加工容易快捷。 ②ats拋物線閥芯（軟密封） 軟閥座與快速可更換閥內件結合，ptfe軟密封（兩面均可使用）由o型彈性圈支承并受到 金屬擋圈的保護。閥芯對閥座的部分力由金屬擋圈承擔而直接傳到閥座的金屬部分，排除 ptfe密封圈過載的情況產生。 ③agt、agp拋物線閥芯（下導向） 此類閥的特點是金屬閥座、閥芯易換且?guī)в须p導向。這種雙導向結構在全行程上起到了穩(wěn)定 閥芯及閥桿的作用，因此它被推薦用于高壓差的工況下。下導向處在閥座的正下方且易換。 ④acb、apc多孔籠式閥內件 金屬閥座與快速可更換閥內件相結合，尤其在高壓差時對液體和可壓縮流體的處理效果更明 顯。液體流動由于氣蝕作用而引起腐蝕，從閥內件孔引出的液流被分成多個氣蝕液噴

對壓縮機中廣泛使用的最小壓力閥中的閥芯端面o圈脫落問題進行了分析,提出適用性更廣、可靠性更高的改進方案,并做批量試用驗證,確認改進方案的正確性。

一般把調節(jié)閥閥芯所受的靜態(tài)不平衡力作為調節(jié)閥執(zhí)行機構的設計依據(jù)。為了考察調節(jié)閥閥芯在運動狀態(tài)下的動態(tài)不平衡力,利用ansys軟件cfd模塊建立閥體內部流場模型,并利用任意拉格朗日-歐拉(ale)有限元法處理給定運動的閥芯與流體之間的移動邊界。分別計算恒定流速和恒定壓差下的閥門定開度流場以及閥門開度變化過程中的流場,得出在定流量和定壓差下以勻速運動的閥芯在變開度下所受到的不平衡力。此外,根據(jù)閥芯系統(tǒng)運動方程,利用預測-校正流固耦合算法求得閥芯在變開度振動過程中的動態(tài)不平衡力。計算結果表明,作用在運動閥芯上的動態(tài)不平衡力在某些條件下大于靜態(tài)不平衡力。因此,在設計調節(jié)閥執(zhí)行機構時應考慮這個因素。

電動球閥 公稱通徑（mm）公稱壓力（mpa）選配執(zhí)行器型號功率（kw） dn501.650ikt80-f070.13 4100ikt150-f070.13 6.3200ikt300-f070.13 10300ikt300-f070.13 dn80--dn1oo1.6300ikt300-f070.13 4600ikt600-f100.14 6.3900ikt1000-f120.14 101500ikt1500-f140.15 dn1501.6800ikt1000-f120.14 41200ikt1500-f140.15 6.31500ikt1500-f140.15 103000ik20+zj5-701.80 dn2001.61200ikt1500-f140.15 4

電動蝶閥參數(shù) 公稱通徑（mm）公稱壓力（mpa）選配執(zhí)行器型號功率（kw） dn501.6100ikt150-f070.13 4// 6.3// 10// dn80--dn1oo1.6200ikt300-f070.13 4400ikt600-f100.14 6.3600ikt600-f100.14 10// dn1501.6400ikt600-f100.14 4800ikt1000-f120.14 6.31500ikt1500-f140.15 10200ikt300-f070.13 dn2001.6900ikt1000-f120.14 42000ikt2000-f140.15 6.32500ik20+zj5-401.80 103000ik20+zj5-70

電動閘閥參數(shù) 公稱通徑（mm）公稱壓力（mpa）選配執(zhí)行器型號功率（kw） dn50 1.6ik18/24r-z3/bt40.62 4ik18/24r-z3/bt40.62 6.3ik20/24r-z3/bt41.80 10ik20/24r-z3/bt41.80 dn80--dn1oo 1.6ik18/24r-z3/bt40.62 4ik20/24r-z3/bt41.80 6.3ik20/24r-z3/bt41.80 10ik25/24r/ct4/ip68/f10a2.00 dn150 1.6ik20/24r-z3/bt41.80 4ik20/24r-z3/bt41.80 6.3ik25/24r-z3/bt42.00 10ik35/24r-z3/bt43.20 dn200 1.6ik20/24r-

針對液壓閥閥芯位移檢測問題,提出了一種基于線性霍爾元件的液壓閥閥芯位移傳感器結構。介紹了新型耐高壓霍爾傳感器的結構組成和工作原理;建立了傳感器磁場有限元仿真模型,仿真分析了磁感應強度與閥芯位置之間的關系;最后研制了新型耐高壓位移傳感器,并進行了實驗研究,結果表明:在2mm范圍內傳感器的線性度為1%,可用于比例閥芯位移檢測。

針對高揚程大流量水隔泵存在著水錘及噪聲的問題,進行了分析和研究,提出了改進閥芯結構的設計方案。使改進后的閥芯結構能夠消除或大大減輕水錘及噪聲對設備正常運行造成的不良影響,也使控制用液壓元件的規(guī)格型號和液壓驅動功率大大減小,因而可節(jié)省能源消耗,提高經濟效益。

介紹了基于蝸桿傳動的閥門電動裝置的工作原理,論述了壓力傳感器采集閥門電動裝置轉矩信號的功能實現(xiàn),提出了主傳動的參數(shù)計算方法及電氣控制系統(tǒng)的設計方案。最后闡述了蝸桿傳動和壓力傳感器應用于閥門電動裝置領域的技術優(yōu)勢。

工業(yè)、生產 38 2015年第8期 1研發(fā)背景 隨著油田開采步入中后期開發(fā)，高壓增注注水日趨成為 主要的增產穩(wěn)產手段，從常壓注水，發(fā)展到單泵多井的粗放 式高壓注水，再到目前單井單泵的精細注水，注水工作的平 穩(wěn)性已經成為現(xiàn)場生產管理水平的標志之一。單井單泵的精 細注水在使用過程中，泵體進出口需要安裝止回閥。在運行 過程中發(fā)現(xiàn)，由于水質及管線壓力波動等問題，止回閥常出 現(xiàn)堵塞的情況。現(xiàn)在的解決方法是采用電氣焊，將堵塞止回 閥取下來并更換新的止回閥閥芯。此方法費時費力，不僅影 響注水平穩(wěn)性，而且多次切割工藝導致止回閥的安全性降 低，從而導致工藝流程的安全性大幅度降低，給高壓注水帶 來傷人及損壞設備等安全隱患。 為了克服使用電氣焊切割更換止回閥閥芯效率低下且導 致的止回閥安全性降低的問題，技術人員通過現(xiàn)場調研提出 一種止回閥閥芯取出器，能夠簡便快捷地更換止回閥閥芯， 且更換止回閥閥芯后，保

研究燃氣閥閥芯型面對閥門性能的影響.利用計算流體力學方法和動態(tài)網(wǎng)格技術對3種具有不同閥芯的燃氣閥內流場進行模擬.利用子程序計算了閥芯的運動情況,并用冷氣實驗對數(shù)值計算進行驗證.計算結果表明,凸面式閥門穩(wěn)定較快,燃燒室壓力較大且提供給氣動元件的氣流流量較大也較穩(wěn)定;直線式、凸面式閥門在閥芯拐點處出現(xiàn)峰值且溫度高于凹面式閥門溫度峰值.

水壓機通過主分配器中的插裝式進水閥芯控制著進入壓機高壓水的流量，其流量一位移特性對水壓機的動態(tài)特性、控制精度及鍛造效率有重要影響。對最常用的插裝式進水閥芯進行研究，綜合了數(shù)學建模、fluent三維流場分析、matlab數(shù)值計算方法，優(yōu)化其流量-位移非線性特性，并分析優(yōu)化取得的結果對閥芯內流體壓力場及速度場的影響。結果表明，所取得的優(yōu)化結果能夠使插裝式進水閥芯的流量-位移特性逼近線性狀態(tài)，同時使其壓力場和速度場分布更為均勻。為通用水壓機插裝式進水閥芯流量-位移特性優(yōu)化研究提供了新的理論和技術手段。

簡述了流量控制閥國內外現(xiàn)狀以及工程使用情況，針對目前水泥熟料生產線中該設備所存在的問題，在深入分析問題原因的基礎上，優(yōu)化設計出一種線性誤差較小、受力和過流面積合理的一種線性流量控制閥。

在電氣比例壓力閥原結構中引入反饋通道可以改善它的穩(wěn)定性，運用控制理論推出了改進后比例壓力閥的數(shù)學模型。在高精度控制場合運用ｆｕｚｚｙｐｄ調節(jié)器來提高系統(tǒng)的響應速度，響應時間只有１ｍｓ。

從閥芯組件結構方面,介紹一種體積小,結構簡單,耐高壓的電磁換向閥。該電磁換向閥已部分應用到幾種自動化系統(tǒng)。實踐證明其性能穩(wěn)定,工作可靠。此閥芯組件結構已得到專利授權,專利號為:zl2008201511679.7。

本文將對比介紹銅芯減壓閥的兩種常見拆閥芯方法，并詳細說明每種方法的操作步驟和適用場景。建設工程領域中，正確拆卸閥芯是維修和更換減壓閥的關鍵環(huán)節(jié)，掌握正確的操作方法能夠提高工作效率并保證施工質量。