介紹了plc與變頻器在加料起重機中的應用,分析了系統的硬件構成以及軟件系統的實現。該控制方式可靠性高,抗干擾能力強,編程方便,易于使用,提高了各機構的控制精度、起停特性及使用壽命,降低了機械沖擊和設備損耗等。

對novolen聚丙烯裝置乙烯精制系統進行了改造,并對乙烯精制系統技改前后的精制效果進行了評價。經過改造,精制后的乙烯質量得到了提高,滿足了聚丙烯裝置長周期、高負荷運轉的需要,同時降低了物耗,提高了裝置盈利能力,增加了經濟效益。

從多角度介紹了氣相法聚乙烯裝置擴能改造的技術,可供同類裝置擴能改造時參考。

目前國內各乙烯裝置主要采用傳統旋風分離器來控制外排顆粒污染物,這種工藝只能捕集粒徑大于100μm的顆粒物,不適合捕集粒徑小于10μm的顆粒物。對此,中國石化上海石油化工股份有限公司2#烯烴裝置采用微旋流式與旋風式相結合的工藝,對原有的旋風分離式燒焦罐進行升級改造。改造后的燒焦罐有效控制了顆粒物排放,但同時增加了污水的處理量,因此必須不斷改進工藝來尋找新的方法控制污染物的排放,才能滿足越來越嚴格的環保要求。

河北金牛化工股份有限公司將清潔生產與技術改造相結合,通過實施一系列技術改造項目——精餾尾氣vcm治理回收、電石渣漿汽提回收乙炔、裂解爐油改天然氣實現清潔能源替代、水洗塔廢水回收等,達到清潔生產的目的,同時獲得可觀的經濟效益。

針對基于雙膨脹自深冷分離技術下的2~#hdpe裝置排放氣回收系統冷量富余以及lldpe裝置排放氣回收系統冷量不足的問題；通過能量集成技術；從2~#hdpe裝置冷箱引出一股低溫冷流體到lldpe裝置冷箱進行換熱；使lldpe裝置冷箱出口氣體溫度降至-120℃；實現了氮氣和乙烯的分離回用；同時；2~#hdpe裝置通過排放氣與氣相、液相產品的換熱；實現了冷量的梯級利用和低聚物的分離回用；改造后的運行結果表明:2018年多回收了乙烯、丁烯、戊烷；并且節約了氮氣、電量、蒸汽；經濟效益顯著；

高壓聚乙烯裝置控制系統采用德國西門子公司生產的plcs5系列構成,現有控制系統由于老化、故障率高造成控制系統無法正常實現其控制功能,統計2005年1月至2006年12月因儀表系統故障停車造成直接經濟損失608萬元。通過可行性研究,系統升級至plcs7系統可以實現正常生產及安全功能。

窯尾排風機及調速系統技術改造

大慶石化公司200kt/a高壓聚乙烯裝置[1]采用德國basell公司專利,由意大利tecnimont公司承建,設計操作時數8000h/a。

變頻調速系統用電纜 一、前言 變頻調速已經成為目前主流的調速方案，可廣泛應用于各行各業無級變速傳動。隨 著變頻器在工業控制領域內日益廣泛的應用，并且變頻電機在變頻控制方面較普通電機具有 更多的優越性，使用變頻調速很快得到普及化。 變頻調速也可說是低碳技術之一，它有三大優點： 1.變頻節能 舉水泵為例，如果水泵的效率一定，當要求調節水流量下降時，轉速n可成比例地下 降，軸的輸出功率p則成立方函數下降。即水泵電機的耗電功率與轉速近似成立方比的關 系。近似計算，一臺水泵電機當轉速下降到額定轉速的1/2時，可省電87.5%。 2.功率因數補償節能 無功功率不但增加線路損耗和設備的發熱，更主要的是功率因數的降低導致電網有功功 率的降低，有大量無功電能消耗在線路當中。舉例來說，一臺大型普通水泵電機的功率因數 在0.6～0.7之間，使用變頻調速裝置后，由于變頻器內部

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PWM控制技術在變頻調速系統中應用綜述

闡述核算和選擇變頻調速系統功率等級的意義,結合曲軸鉆銑床主軸變速箱變頻調速改造,介紹核算變頻系統功率等級的方法和注意事項,以及改造效果。

電抗器在變頻調速系統中的合理應用

電抗器在變頻調速系統的應用 隨著電力電子技術的迅速發展,變頻器調速已成為電氣傳動的主流,其應用范圍日益廣泛. 但不同的電氣環境,若不采取恰當的保護措施,就會影響變頻器運行的可靠性和穩定性.同時 變頻器的輸入和輸出電流中,都含有很多諧波成分.它們將以各種方式把自己的能量傳播出去, 形成對其他設備的干擾信號。 1干擾信號的傳播方式及危害: 1.1干擾信號的傳播方式: (1)空中輻射方式即以電磁波的方式向外輻射; (2)電磁感應方式既通過線間電感而感應; (3)靜電感應方式既通過線間電容而感應; (4)線路傳導方式既通過電源網絡傳播. 1.2干擾信號的危害 (1)使供電電源電壓及電流波形畸變.由于公用電網中的諧波電壓和電流對用電設備和 電網本身都會造成很大危害,世界許多國家都發布了限制電網諧波的國家標準.制定這些標準 的基

針對干河煤礦原煤生產情況及存在的問題,分析了原煤篩分浮沉煤質資料,對比了重介淺槽排矸工藝和動篩跳汰排矸工藝特點,比較了改造前后經濟效益,得出了采用重介淺槽排矸工藝實施系統改造的可行性。通過改造,原煤灰分從41.18%降到30.77%,改變了原煤煤質差、灰分高的現狀,保證了原煤質量合格穩定,滿足了原煤煤質管理需求,且每年可節約生產成本1351.39萬元,投資回收期0.56年,經濟效益良好;改造同時可以充分利用原系統舊設備,降低工人勞動強度,獲得較好的社會效益。

在神華寧夏煤業集團煤化工公司烯烴公司novolen聚丙烯裝置上，對novolen聚丙烯裝置丙烯精制系統進行了改造，并對丙烯精制系統技改前后的效果進行了評價。丙烯精制系統經過改造后，精制丙烯的質量得到提高，精制效果明顯改善，滿足了聚丙烯裝置長周期、高負荷運轉的需要，同時降低了物耗，提高了裝置盈利能力，增加了經濟效益。

昊華宇航公司自主研發的“縮短sg3型聚氯乙烯（pvc）樹脂聚合反應時間”新技術，自2009年9月應用于sg3型pvc樹脂的生產，至今效果良好，單釜反應時間縮短了40min，可增加聚合能力30kt／a。

首先簡要介紹了風機設備中變頻器的存在優勢,并依次展開探討風機設備中的變頻器設計理念和運用方式,以期對相關工作起參考作用。

本文介紹了神華寧煤集團45×104t/a聚乙烯裝置地面火炬系統的改造,通過對地面火炬水封罐溢流水進行回收利用改造,減少了裝置工業水用量,降低裝置運行成本,達到了節約資源,保護環境的效果；在裝置工業水中斷的情況下,可以為水封罐連續供水,保證地面火炬系統安全運行,為裝置連續安全平穩運行提供保障。

對中國石油化工股份有限公司天津分公司乙烯裝置汽油分餾塔2005年的技術改造情況進行了詳細的介紹,指出采用低壓降、抗堵型塔器技術改造汽油分餾塔的效果顯著。

介紹了近年來齊魯乙烯裝置的技術改造措施。通過技術改造解決了裂解汽油干點高、急冷水乳化、裂解氣壓縮機超負荷運轉和乙醇胺耗量大等問題，使裝置的生產能力由１００％提高到了１１８％以上。