基于均勻設計的方法研究了不銹鋼焊條的焊縫成形。通過數理統計給出了10種藥皮材料及其交互作用對應于因變量焊縫成形的數學模型;也給出了每種藥皮材料影響焊縫成形的趨勢圖。數學模型揭示出藥皮材料對焊縫成形復雜影響的內在規律:①全部藥皮材料對焊縫成形都有影響,但大部分為交互作用;②冰晶石x1、鈦白粉x2的影響作用為平方項;③螢石x5對焊縫成形的影響為負相關,但它與云母+白土子x6的交互作用對焊縫成形的影響則為正相關。在趨勢圖上可以直觀地看到各材料在不同的含量區間會對焊縫成形有不同的相關性影響:當電解錳含量x3分檔次自低向高變化時,焊縫成形y與鈦鐵x4的關系先是呈負相關而后轉為正相關,而焊縫成形y與白泥x7的關系先是呈正相關而后轉為負相關

基于均勻設計方法研究不銹鋼焊條的藥皮溫升——為探索從藥皮配方改善不銹鋼焊條尾部發紅開裂的技術路線，基于均勻設計計算機軟件制作、研究了28個不銹鋼焊條小樣。試驗中選定12種藥皮輔料作為自變量，并把每個自變量分成7個水平；把焊接過程中焊條的藥皮溫升作...

為探索從藥皮配方改善不銹鋼焊條尾部發紅開裂的技術路線,基于均勻設計計算機軟件制作、研究了28個不銹鋼焊條小樣。試驗中選定12種藥皮輔料作為自變量,并把每個自變量分成7個水平;把焊接過程中焊條的藥皮溫升作為指標,并用熱電偶和x-y記錄儀測定。通過數理統計給出了自變量及其交互作用對應于指標的數學模型和趨勢圖。它們揭示出多種藥皮輔料對藥皮溫升影響的內在規律:①螢石或長石含量增加時(其它組分含量固定在中值),焊條藥皮的溫升減弱。②有些藥皮輔料如云母、鐵砂、白泥、大理石和金紅石,對焊條藥皮溫升的影響呈交互作用形式。

根據實驗結果,分析了不銹鋼焊條熔渣宏觀斷口形貌和熔渣的微觀結構對脫渣性的影響。試驗結果表明:渣殼內氣孔數少、尺寸較小、渣的致密度較高時,脫渣性好。熔渣的微觀結構中,渣殼中白色球狀相數量較少、白色第二相結構呈樹枝狀或方向性較強的骨架狀和枝狀結構時,不銹鋼焊條的脫渣性能好。

分析了不銹鋼焊條焊接熔渣的形態、脫渣類型以及脫渣性對焊條工藝質量的影響,探討了不銹鋼焊條脫渣機理和脫渣性影響因素,提出了控制脫渣性對策。結果表明,在金紅石型不銹鋼焊條焊接熔渣中,以結構疏松、多孔、質地較脆形態的渣脫渣性最差。提出控制或改善脫渣性對策:①加強熔滴過渡區和焊縫區的脫氧。②適當增加熔渣中tio2和sio2加入量。③調整渣系,盡量獲得質地堅硬、結構密實和具有粗大不均勻組織的瓷狀渣。

介紹了均勻設計方法在焊條配方設計中的應用，該方法是目前焊條配方設計通用的經驗法與正交設計法之外的又一理性方法，其適用于材料數與水平數范圍較大的試驗，是一種簡單易行的試驗方法．

奧氏體不銹鋼焊條的應用——介紹了鋼材焊繾產生裂蚊的機理和鼻氏體不銹銅焊條在施工生產中的應用,分析了焊條的化學成份與母材化學成掙之間的關系及其施工操作中的要點。

tio2對不銹鋼焊條脫渣性的影響——運用均勻設計的方法，將藥皮敷料作為自變量，焊縫的脫渣性作為目標函數，探討了藥皮敷料對不銹鋼焊條脫渣性的影響，給出了二者間的關系曲線；根據計算分析結果，研究了對焊縫脫渣性影響較大的兩種敷料，即金紅石和鈦白粉。它們...

介紹了雙相不銹鋼焊條ａｆ３１０的研制過程，分析了焊條藥皮渣系、熔敷金屬合金元素對該焊條性能的影響，確定了合理的藥皮配方，所研制的雙相不銹鋼焊條ａｆ３１０工藝性能良好，熔敷金屬機械性能達到或接近國外同類產品水平。

運用均勻設計的方法,將藥皮敷料作為自變量,焊縫的脫渣性作為目標函數,探討了藥皮敷料對不銹鋼焊條脫渣性的影響,給出了二者間的關系曲線;根據計算分析結果,研究了對焊縫脫渣性影響較大的兩種敷料,即金紅石和鈦白粉。它們的含量(主要成分為tio2)增加時,在熔渣的微觀結構中形成呈樹枝狀或方向性較強的骨架狀結構,主干尺寸長、分枝面積大而密的白色相增多,不銹鋼焊條的脫渣性能變好。

. '. 不銹鋼焊條的型號及選用 （1）不銹鋼焊條的型號 根據gb/t983—1995《不銹鋼焊條》的規定，不銹鋼焊條型號根據熔敷金屬的化學成分、藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類劃分。其型號編制方法是：首字母“e”表示焊條，“e”后面的 數字表示熔敷金屬化學成分分類代號，如有特殊要求的化學成分，該化學成分用元素符號表示，放在數字的后面；短劃“-”后面的兩位數字表示藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。不銹鋼焊條 分類見表10-1所示。 表10-1不銹鋼焊條分類 焊條類型焊接電流焊接位置焊條類型焊接電流焊接位置 e×××（×）-15 e×××（×）-25 直流反接 全位置e×××（×）-16 e×××（×）-17 e×××（×）-26 交流或 直流反接 全位置 平焊、橫焊 平焊、橫焊 不銹鋼焊條型號舉例： （2）不銹鋼焊條的牌號 ①牌號前加“g”

______________________________________________________________________________________________________________ 精品資料 不銹鋼焊條的型號及選用 （1）不銹鋼焊條的型號 根據gb/t983—1995《不銹鋼焊條》的規定，不銹鋼焊條型號根據熔敷金屬的化學成分、 藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類劃分。其型號編制方法是：首字母“e”表示焊條，“e”后 面的數字表示熔敷金屬化學成分分類代號，如有特殊要求的化學成分，該化學成分用元素符 號表示，放在數字的后面；短劃“-”后面的兩位數字表示藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。 不銹鋼焊條分類見表10-1所示。 表10-1不銹鋼焊條分類 焊條類型焊接電流焊接位置焊條類型焊接電流焊接位置 e×××（×）-15 e×××（×

鈦鈣型渣系不銹鋼焊條的改進研究——在試驗研究的基礎上，提出改進、提高國產不銹鋼焊條性能的方向。認為通過調整焊條藥皮配方，減小熔渣與金屬的界面張力，細化熔滴，形成長直套筒，提高電弧電壓，形成渣壁過渡形態等，可以有效的解決目前國產不銹鋼焊條普遍存...

在試驗研究的基礎上,提出改進、提高國產不銹鋼焊條性能的方向。認為通過調整焊條藥皮配方,減小熔渣與金屬的界面張力,細化熔滴,形成長直套筒,提高電弧電壓,形成渣壁過渡形態等,可以有效的解決目前國產不銹鋼焊條普遍存在的綜合工藝水平低,藥皮易發紅、開裂脫落等問題。對新研制的a132不銹鋼焊條進行了測試,其結果表明各項技術性能指標先進、優良。

序 號 型號國標型號美標型號藥皮類型焊接電流 1a002e308l-16e308l-16鈦鈣型交直流 2a022e316l-16e316l-16鈦鈣型交直流 3a022mo e317l-16e317l-16鈦鈣型交直流 4a032e317mocul-16鈦鈣型交直流 5a042 e309mol-16e309mol-16 鈦鈣型交直流 6a052鈦鈣型交直流 7a062 e309l-16e309l-16 鈦鈣型交直流 8a101e308-16e308-16鈦鈣型交直流 9a102e308-16e308-16鈦鈣型交直流 10a107e308-15e308-15低氫型直流 11a132e347-16e347-16鈦鈣型交直流 12a137e347-15e347-15低氫型直流 13

不銹鋼焊條 牌號 型號 gb 熔敷金屬化學成分(%)(≤) 熔敷金屬力學性能 (≥) 特點與用途 cmnsispcrnimo其余 rm mpa a % thg202e410-160.121.00.900.0300.04011.0/13.50.70.75cu0.7545020 用于焊接ocr13及icr13不銹鋼結構也可用 于耐蝕耐磨的表面的堆焊(熔敷及時熱力學 性能試樣在860℃x2h緩冷至600℃然后空 冷。 thg207de410-150.121.00.900.0300.03011.0/13.50.70.75cu0.7552035主要用于閥門密封件的堆焊。 tha002e308l-160.040.5/2.50.900.0300.04018.0/21.09.0/11.0

品牌聯盛型號a002 類型 多款供 選 材質合金 藥皮性 質 多種可 選 直徑1.0--5.0mm 焊芯直 徑 1.0-5.0 mm 焊接電 流 120a 長度 300--50 0mm 工作溫 度 120℃ 電流幅 度 120a 適用范 圍 各種機械設備維修焊接 g202焊條e410-16焊條e410-16鈦鈣型交直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蝕的表 面堆焊 g207焊條e410-15焊條低氫型直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊 g217焊條e410-15焊條低氫型直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊 g302焊條e430-16焊條鈦鈣型交直流焊接cr17不銹鋼 g307焊條e430-15焊條低氫

奧氏體不銹鋼焊條的應用

國內外不銹鋼焊條的對比

【產品簡介】 說明：g207是低氫型藥皮的不銹鋼電焊條，采用直流反接，可全位置焊接。 用途：用于焊接0cr13及1cr13不銹鋼結構件。也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。 熔敷金屬化學成分（%）： cmnsicrnimocusp ≤0.12≤1.0≤0.9011.0-1 3.5 ≤0.7≤0.75≤0.75≤0.03 0 ≤0.04 0 熔敷金屬力學性能：（試樣在730-760℃保溫1h，以不超過60℃/h的速度隨爐冷至 315℃，然后空冷） 試驗項目抗拉強度σb（mpa）伸長率δ5（%） 保證值≥450≥20 參考電流： 焊條直徑 （mm）2.53.24.05.0 焊接電流（a）50～8080～120100～160150～200 注意： 1.注意防潮防摔； 2.焊前焊條需經250℃烘焙1小時； 3.焊前焊件必

不銹鋼焊條 牌號 型號 gb 熔敷金屬化學成分(%)(≤) 熔敷金屬力學性能 (≥) 特點與用途 cmnsispcrnimo其余 rm mpa a % thg202e410-160.121.00.90 0.03 0 0.040 11.0/13 .5 0.70.75cu0.7545020 用于焊接ocr13及icr13 不銹鋼結構也可用于耐蝕 耐磨的表面的堆焊(熔敷 及時熱力學性能試樣在 860℃x2h緩冷至600℃然 后空冷。 thg207 d e410-150.121.00.90 0.03 0 0.030 11.0/13 .5 0.70.75cu0.7552035 主要用于閥門密封件的堆 焊。 tha002e308l-160.040.5/2.50.90 0.03 0 0.040 18.0/21 .0 9.0/1

不銹鋼焊條用途 d107edpmn2-1.5常溫低硬度堆焊，如車軸等磨損面 d132edpcrmo-a2-03常溫中硬度堆焊，適于礦山機械堆焊與修補 d167edpmn6-15常溫高硬度堆焊，用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊 d172edpcrmo-a3-03常溫高硬度堆焊，用于堆焊齒輪、挖泥斗等磨損面 d212edpcrmo-a4-03常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面 d256ednn-a-16高錳鋼堆焊，用于各種破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊 d276edcrnn-b-16耐氣蝕高鉻錳鋼堆焊 d307edd-d-15高速鋼刀具、刃口堆焊 d317edrcrmowv-a3-15冷沖模及切削刀具的堆焊 d322edrcrmowv-a1-03同d317 d337edrcrw-15熱煅模堆焊 d397edrcrmnmo