采用等效力學模型,對鋼筋切斷機的動力學性能進行研究,得出鋼筋切斷機的機械運動方程式;借助cosmosmotion仿真分析軟件,建立鋼筋切斷機仿真分析模型,分析鋼筋切斷機的運動特性和規律,得出活動刀片切斷力變化情況、加速度和速度曲線等仿真結果,為鋼筋切斷機的優化設計提供理論基礎和條件。

鋼筋切斷機

鋼筋切斷機

GQ50鋼筋切斷機-鋼筋切斷機說明書

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gw40鋼筋切斷機鋼筋切斷機簡介gw40鋼筋切斷機價格 gq40鋼筋切斷機適用于機械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及 熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鋼、方鋼，是一種理想的下料設備。 主要技術參數 型號 gq40型 切斷鋼筋直徑普通碳素鋼≤j40mm ii級螺紋鋼≤j32mm 切斷扁鋼最大規格70×15mm 切斷方鋼最大規格32×32mm 切斷角鋼大規格50×50mm 沖切次數32次/分 電機功率3kw 電壓380v 電機轉速2880r/min 整機重量440kg土5kg 外形尺寸1200×460×680mm 主要特點 加強型機身，體積較小，結構緊湊，堅實可靠。 潤滑性能好，采用封閉式結構，利用齒輪飛濺潤滑，一次加足齒輪油 8kg左右，可連續作業兩個月。 功能損耗少，因潤滑條件的改善，齒輪端 采用滾動軸承，阻力小，與同類型切斷機相比，負載時可大幅降

本文針對典型鋼筋彎曲機的結構建立了鋼筋彎曲過程中的通用動力學計算模型,并采用vb程序編制了求解電機真實運動的總程序,程序的界面清晰,運算高效。該計算模型的運算結果對于改良現有的鋼筋彎曲機的結構以及開發新的品種有指導的意義。

鋼筋切斷機工作過程中,由于切割瞬間工作阻力較大,使電機的運動狀態變化較大。電機在工作過程中的速度降是衡量鋼筋切斷機設計質量的重要指標之一,相關國家標準對其作了嚴格規定。飛輪轉動慣量的選擇及形狀設計對于改善切斷機的工作狀態十分重要。本文建立了鋼筋切斷機飛輪轉動慣量設計的通用計算模型,并采用vb程序編制了飛輪設計的總程序。

電動工器具安全檢查表 工具名稱鋼筋切斷機工具類別工具編號gq50型 所屬單位林州興業檢驗人董冰峰 序號檢查內容是否 1電動工器具外殼、手柄無裂縫、無破損 2保護接地線連接正確、牢固√ 3不利用自身的工作零線兼作接零保護√ 4電源引線無破損√ 5插頭良好√ 6開關動作正常、靈活、無缺損√ 7電氣保護裝置完好√ 8機械防護裝置完好√ 9轉動部分靈活、無卡澀√ 10單相電源線使用三芯軟橡膠電纜（i類電動工器具）√ 11三相電源線使用五芯軟橡膠電纜（i類電動工器具）√ 12纜線護套應穿進設備的接線盒內并予以固定√ 13 500v兆歐表測量帶電部分與外殼之間的絕緣電阻必須滿足以下要 求：ⅰ類工具≥2mω；ⅱ類工具≥7mω；ⅲ類工具≥1mω。 測量值： 合格（是、否）： 14 維修后進行絕緣耐壓實驗：

1引言 1．1概述 鋼筋切斷機是鋼筋加工必不可少的設備之一，它主要用語房屋建筑、橋梁、隧道、 電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機與其他切斷設備相比，具有重 量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點，因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等 廣泛采用，在國民經濟建設的各個領域發揮了重要的作用。 國內外切斷機的對比：由于切斷機技術含量低、易仿造、利潤不高等原因，所以廠 家幾十年來基本維持現狀，發展不快，與國外同行相比具體有以下幾方面差距。 1)國外切斷機偏心軸的偏心距較大，如日本立式切斷機偏心距24mm，而國內一般為 17mm．看似省料、齒輪結構偏小些，但給用戶帶來麻煩，不易管理．因為在由切大料到 切小料時，不是換刀墊就是換刀片，有時還需要轉換角度。 2)國外切斷機的機架都是鋼板焊接結構，零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝 過硬，使切斷機在承受過載荷、

臥式鋼筋切斷機的設計

本科畢業設計說明書（論文）第1頁共29頁 2604130359 1引言 1．1概述 鋼筋切斷機是鋼筋加工必不可少的設備之一，它主要用語房屋建筑、橋梁、隧道、 電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機與其他切斷設備相比，具有重 量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點，因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等 廣泛采用，在國民經濟建設的各個領域發揮了重要的作用。 國內外切斷機的對比：由于切斷機技術含量低、易仿造、利潤不高等原因，所以廠 家幾十年來基本維持現狀，發展不快，與國外同行相比具體有以下幾方面差距。 1)國外切斷機偏心軸的偏心距較大，如日本立式切斷機偏心距24mm，而國內一般為 17mm．看似省料、齒輪結構偏小些，但給用戶帶來麻煩，不易管理．因為在由切大料到 切小料時，不是換刀墊就是換刀片，有時還需要轉換角度。 2)國外切斷機的機架都是鋼板焊接結構，零部件加

畢業設計（論文）開題報告 河北科技大學 畢業設計說明書(論文) 學生姓名：學號： 學院： 專業： 題目：臥式鋼筋切斷機的設計 指導教師： 評閱教師： 20**年6月 畢業設計（論文）開題報告 摘要 本課題設計建筑上的臥式鋼筋切斷機的工作原理是：采用電動機經一級三角 帶傳動和二級齒輪傳動減速后,帶動曲軸旋轉,曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機 座的滑道中作往復直線運動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。 根據電機的工作環境選擇電動機類型，采用臥式安裝，防護式電機，鼠籠式 三相異步電動機。選擇三級減速，先是一級帶減速，再兩級齒輪減速。一級帶傳 動，它具有緩沖、吸振、運行平穩、噪聲小、合過載保護等優點，并安裝張緊輪。 兩級齒輪減速，齒輪傳動可用來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力，并具有功率 范圍大，傳動效率高，傳動比準確，使用壽命長，工作安全可靠等特點。動力由 電動

畢業設計（論文）開題報告 河北科技大學 畢業設計說明書(論文) 學生姓名：學號： 學院： 專業： 題目：臥式鋼筋切斷機的設計 指導教師： 評閱教師： 20**年6月 畢業設計（論文）開題報告 摘要 本課題設計建筑上的臥式鋼筋切斷機的工作原理是：采用電動機經一級三角 帶傳動和二級齒輪傳動減速后,帶動曲軸旋轉,曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機 座的滑道中作往復直線運動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。 根據電機的工作環境選擇電動機類型，采用臥式安裝，防護式電機，鼠籠式 三相異步電動機。選擇三級減速，先是一級帶減速，再兩級齒輪減速。一級帶傳 動，它具有緩沖、吸振、運行平穩、噪聲小、合過載保護等優點，并安裝張緊輪。 兩級齒輪減速，齒輪傳動可用來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力，并具有功率 范圍大，傳動效率高，傳動比準確，使用壽命長，工作安全可靠等特點。動力由 電動

1引言 1．1概述 鋼筋切斷機是鋼筋加工必不可少的設備之一，它主要用語房屋建筑、橋梁、隧道、 電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機與其他切斷設備相比，具有重 量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點，因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等 廣泛采用，在國民經濟建設的各個領域發揮了重要的作用。 國內外切斷機的對比：由于切斷機技術含量低、易仿造、利潤不高等原因，所以廠 家幾十年來基本維持現狀，發展不快，與國外同行相比具體有以下幾方面差距。 1)國外切斷機偏心軸的偏心距較大，如日本立式切斷機偏心距24mm，而國內一般為 17mm．看似省料、齒輪結構偏小些，但給用戶帶來麻煩，不易管理．因為在由切大料到 切小料時，不是換刀墊就是換刀片，有時還需要轉換角度。 2)國外切斷機的機架都是鋼板焊接結構，零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝 過硬，使切斷機在承受過載荷、

畢業設計（外文翻譯） 英文題目electromechanicalintegration technologyanditsapplication 中文題目機電一體化技術及其應用研究 系（院）機電工程系 專業機械設計制造及其自動化 學生姓名 學號 指導教師 職稱助教 二〇一四年四月 2 electromechanicalintegrationtechnologyandits application 1.anelectromechanicalintegrationtechnologydevelopment mechatronicsisthemachinery,micro-,control,aircraft,informationprocessing, andothercross-disciplinaryinteg

鋼筋切斷機技術檢查表 機械編號：規格型號：操作人員： 工程名稱：檢查日期： 檢查 項目 序號檢查內容及要求 應得分 數 實得 分數 整機 1機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置15 2金屬結構不應有開焊、裂紋 3零部件應完整，隨機附件應齊全 4外觀應清潔，不應有油垢和銹蝕 5機身不應有破損、斷裂及變形 6各部位連接應牢靠，不應松動 7機座、電機、軸承座連接應牢固，各軸、銷應齊全完好 操作 及 傳動 系統 1操作系統應靈敏可靠20 2 傳動系統運轉應平穩，應無異常沖擊、振動、竄動、噪 音、超溫現象 3運轉時應無異響，曲軸、連桿無裂紋、扭曲現象 4 開式傳動齒輪齒面應無裂紋、點蝕和變形，齒合應良好 （磨損量不應超過齒厚的25%），滑動軸承應無刮傷、 燒蝕現象，徑向磨損不應大于0.50mm 5 滑塊與導軌縱向游動間隙應小于0.50mm、橫向間隙應 小

本文按曲軸所受的最大扭矩,確定電機的功率,比通常按作功的方法求電機功率更接近實際。本文還提供了鋼筋切斷機的設計方法與參數。

伴隨著我國制造業的迅猛發展,制造行業呈現出前所未有的喜人景象。作為我國工業建設中的支柱材料——鋼筋,在土建方面應用尤其廣泛。不僅可以將其制作成預制構件,運用在土建方面的鋼筋混凝土和懸空梁等。因此,就迫切需要將所需材料切制成所需要的尺寸。在工地施工過程中,現在所使用的切割機雖可以勉強完成其指定的切斷任務,但是其未能考慮所設計切割機的各個部件的尺寸規格是否滿足其動力特性方面的需求,因為切斷工作過程中所產生的瞬時沖擊力很大,且均是為間斷性工作,所以直接導致切斷效率很低,刀具和運動構件的損壞率比較高。在此,為了改變這一現狀,滿足動力性需求和實用性及經濟性需求,特設計如下裝置,旨在有效提高勞動效率,提升機器可靠度,在設計方面降低成本。

鋼筋切斷機的動態測試太原工業大學機器廠樊智慧使用電測方法對機器進行動態測試，是對機器結構性能進行考察的重要手段。為了進一步提高產品質量，改善機器性能，優化設計，我們對ｇｑ４０ｂ型鋼筋切斷機進行了動態測試。１測試內容及目的（１）測定剪切鋼筋過程中機體各...

v1.0可編輯可修改 1 鋼筋切斷機操作規程 1.機械運轉未達到正常轉速不得切料，嚴禁兩手分在刀片兩側俯 身送料。 2.操作時應將鋼筋放置在切刀刃的下中部，嚴禁刀刃上部作 業。 3.禁止切斷機械性能規定范圍以外的鋼筋以及超過刀片硬 度或燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，總截面應在規定范圍內。 4.剪切低合金鋼時，應換高硬度刀片，同時對機械規定的限 制直徑進行換補。 5.切斷短料時，手握端長度不得小于倒厘米，手與刀片之間 的距離應保護15厘米以上，手握端小于30厘米時，不得用手送 料，必須用套管或夾具壓住鋼筋頭。 6.運轉中不許進行任何修理、校正、如發現故障立即停車檢 查，待修復后方可恢復工作，嚴禁帶故障運轉。 7.運轉中禁止進行清理工作，禁止用手清除刀口附近的斷頭 和雜物，禁止取下防護罩，以免發生意外。 8.嚴禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完畢后必須切斷電源，鎖好

本科畢業設計（論文）通過答辯 i 圖書分類號： 密級： 摘要 鋼筋切斷機是把鋼筋切成所需長度的專用機械在大型建筑工地上的應用非常廣泛。鋼 筋切斷機分為機械傳動和液壓傳動兩種。機械傳動式鋼筋切斷機,工作時大都采用電動機 經一級三角帶傳動和二級齒輪傳動減速后,帶動曲軸旋轉,曲軸推動連桿使滑塊和動刀片 在機座的滑道中作往復直線運動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。 gq40b型鋼筋切斷機，其剪切運動是由一曲型的曲軸連桿機構完成的。但是由于切斷 機機體內腔狹小，在裝配曲軸連桿時比較困難。尤其是在使用中發生故障需要維修時，拆 卸曲軸連桿更加不容易，給維修造成很大的不變，因此在不改變設備功能的情況下，我對 曲軸連桿機構做了一些改進。 改進后的凸輪結構直接從機體航的注冊孔中裝入和取出。而不必拆卸連桿，大大簡化 了裝配程序，減輕的工人的勞動強度。同時也極大的方便了維修，還簡化了零件的工藝過