熱量表是用于測量熱交換系統所釋放熱量的儀表,本文設計的超聲波熱量表基于m430f4152單片機,使用tdc-gp2芯片設計溫度流量測量系統,并配有m-bus通訊總線接口用于遠程抄表收費和管理。本文對整個設計的硬件構成、系統熱量計算原理和需要注意的問題等方面進行了討論。

現有超聲波熱量表方案大都采用專用集成芯片測量流量和溫度,然后通過單片機計算得到熱量。該方案使用簡單方便,但是成本高。該設計以低功耗單片機pic24fj128ga310為主要控制器,流量采用時差法原理進行測量,使用ctmu模塊完成時間差的精確測量;溫度測量采用signa-deltaa/d方法。文中詳細介紹了ctmu的結構、使用方法及測量校正方法,該方案大大降低了超聲波熱量表的成本,通過校驗臺測試,產品穩定,性能滿足設計要求。

本文提出了一種以tm卡為存儲媒介的預付款智能水表的設計方案。該水表利用了接觸式存儲器(touchmemory)作為儲值卡,具有安全可靠、便于攜帶、使用壽命長等突出特點;另外,該水表選用了美國德州儀器公司新近推出的msp430fw42x系列微處理器,它內部帶有專門針對流量測量而設計的scanif模塊,加上msp430系列芯片特有的低功耗設計,使其特別適合用在由電池供電的三表(水、熱、電)中。整個水表具有工作穩定、計量準確、低電池花費等優點,可實現預付費供水、遠程傳輸和遠程控制。

低功耗與高精度是熱量表的關鍵。本文設計了基于超低功耗單片機msp430系列為主要控制器和高精度tdc-gp21為主測量芯片的的小管道超聲波式熱量表。液晶漢顯,用戶界面良好。通信方式多樣,抄表方便。實驗表明,本設計具有超功耗低、精度高、對外界環境要求低,易于集中管理等優點。

熱計量施工圖、說明 1 超聲波熱量表 超聲波熱量表的安裝及注意事項: 配置：超聲波熱量表、測溫球閥、電動溫控閥、熱量表配套活接、過濾器、 手動球閥（或鎖閉閥）。 (1)熱量表、測溫球閥、電動溫控閥安裝示意圖 (2)施工條件 a）系統及過濾器雜質排除干凈，管道系統中無雜質； b）安裝熱量表的環境中無漏水情況，相對空氣濕度不超過85%。 c）超聲波熱量表調試，必須要從過濾器排污，排污時將熱量表用塑料袋 套住，防止排污泄水導致熱量表進水損壞。 (3)熱量表安裝 1.安裝位置：熱量表按設計安裝在進水管（供水管）。電動溫控閥安裝在回水 管測溫球閥后。 a，熱量表要安裝在合適的位置，以便于操作、讀取與維護維修。 b，熱量表上的鉛封不能損壞。 c，安裝時應嚴格要求，謹慎操作，防止人為損壞。 熱計量施工圖、說明 2 d，超聲波熱量表可水平或垂直安裝，垂直安裝時，應使進水方向由下進水；

低功耗與高精度是熱量表的關鍵。本文設計了基于超低功耗單片機msp430系列為主要控制器和高精度tdc-gp21為主測量芯片的的小管道超聲波式熱量表。液晶漢顯,用戶界面良好。通信方式多樣,抄表方便。實驗表明,本設計具有超功耗低、精度高、對外界環境要求低,易于集中管理等優點。

本文介紹了超聲波熱量表的結構和計量原理;熱量表溫度測量采用pt1000溫度傳感器,并且得出了一個簡單的多項式表示溫度和電壓的關系;流量測量采用超聲波頻率差法流量計;控制電路采用stc12c5410ad單片機作為微控制器。

鑒于超聲波傳感器在管道上的安裝問題,設計了直通式管道,徹底解決了超聲波傳感器的入射角問題,采用高精度的時間測量芯片tdc-gp2解決了時差法的測量精度問題,并采用了當前最流行的低功耗單片機msp430作為積算儀,通過軟件設置,使系統能以較低的功耗工作。

提出了一種基于msp430系列單片機的智能ic卡熱量表電控系統設計,論述了智能ic卡熱量表的控制模式、電控系統電路構成、系統軟件設計。為了有效地降低功耗,電控系統的外圍電子元器件以低壓、低頻、靜態低功耗的cmos器件構成;對于系統軟件,則在低功耗、信息安全、抗干擾及可靠性等方面進行了設計。系統整體的功耗很低,且運行穩定可靠、操作方便、抗干擾能力強。

熱量表是供熱體系中的關鍵儀表。本文在介紹超聲波時差法流量及熱量測量原理的基礎上,采用低功耗的高性能單片機和高性能的信號處理專用芯片,解決了高精度超聲波傳輸時間測量及流體溫度測量問題,開發了超聲波熱量表。實驗結果表明,該系統具有較高的測量精度、對管徑的適應性強、非接觸流體、不會改變流體的流動狀態、不產生附加阻力、易于數字化管理等優點,是理想的節能型熱量表。

該文設計了一種低功耗高精度的超聲波熱量表。熱量表采用msp430作為mcu,使用時間測量芯片tdc-gp21來測量超聲波前向和后向傳播時間,利用熱敏電阻pt1000測量進水口和出水口處溫度。文中從硬件設計入手,探討了熱量表的組成原理,并基于該硬件設計了熱量計算軟件。實際測試結果表明,該熱量表具有較高的計量精度和良好的穩定性。

超聲波流量計、超聲波熱量表

超聲波熱量表的安裝 超聲波熱量表 超聲波熱量表的安裝及注意事項: 配置:超聲波熱量表、測溫球閥、電動溫控閥、熱量表配套活接、過濾器、 手動球閥(或鎖閉閥)。 (1)熱量表、測溫球閥、電動溫控閥安裝示意圖 (2)施工條件 a)系統及過濾器雜質排除干凈,管道系統中無雜質; b)安裝熱量表的環境中無漏水情況,相對空氣濕度不超過85%。 c)超聲波熱量表調試,必須要從過濾器排污,排污時將熱量表用塑料袋套住, 防止排污泄水導致熱量表進水損壞。 (3)熱量表安裝 1、安裝位置:熱量表按設計安裝在進水管(供水管)。電動溫控閥安裝在回水管 測溫球閥后。 a,熱量表要安裝在合適的位置,以便于操作、讀取與維護維修。 b,熱量表上的鉛封不能損壞。 c,安裝時應嚴格要求,謹慎操作,防止人為損壞。 超聲波熱量表的安裝 d,超聲波熱量表可水平或垂直安裝,垂直安裝時,應使進

超聲波熱量表的持久性檢驗

針對供熱系統分戶式熱量計量要求,設計了一種基于相差積分法的超聲波熱量表。主要介紹了相差積分法的超聲波流量測量原理和實現方法,以及方案中所涉及到的熱量計算、溫度測量原理等;根據測量要求,設計了以msp430f437為控制核心的硬件測試電路。由于熱量表需用電池供電,為了保證熱量表的長期運行,在硬件和軟件上都進行了低功耗設計。最后,對整個系統進行了聯機調試和測試實驗,并對流量測量結果作了簡單的誤差分析。

超聲波熱量表安裝原則 一、管段式超聲熱量表安裝原則 1.直管段要求 熱量表的安裝位置、被測管道的狀態均對測量精度有影響，因此選擇滿足下 列條件的場所。 ?上游側10d，下游側5d以上的直管段；若安裝管道遇到縮管、擴管、 彎頭等阻流連接件時，請選擇合適的安裝位置。 ?上游側30d以內，確保無擾動流動的因素（泵、閥、節流孔等）。 最短直管段長度表（d為公稱直徑） 超聲波熱量表安裝原則 2.建議安裝位置 ?首選液體向上（或斜向上）流動的豎直管道，其次是水平管道，盡量避 開液體向下（或斜向下）流動的管道，防止液體不滿管。 ?安裝位置不要選在管道走向的最高點，防止管道內因有氣泡聚集而造成 測量不正常（如下圖所示）。 安裝位置示意圖 ?熱量表在水平管道上安裝時，儀表面板要保持水平，特殊情況需要傾斜 時，傾斜角度不超過30°。 ?管段式超聲熱量表具體安裝方法因熱表種

超聲波熱量表的安裝

按熱量計價收費將成為供熱供暖工作的重點;為此,對熱量計量裝置進行了深入研究,提出了一種基于時差法的高精度超聲波熱量表設計方案;設計選用低功耗μpd78f0485單片機作為微控制器,結合高精度時間測量芯片tdc-gp21,將熱量計量主要參數溫度和流量的測量全部轉換成對時間的測量,簡化了測量指標,最終實現數據的采集、處理和傳輸功能;測試結果表明該超聲波熱量表測量精度達到了國家2級熱量表的行業標準,具有一定的工程價值和良好的應用前景。

1 一、管段式超聲熱量表安裝原則 1.直管段要求 熱量表的安裝位置、被測管道的狀態均對測量精度有影響，因此選擇滿足下 列條件的場所。 上游側10d，下游側5d以上的直管段；若安裝管道遇到縮管、擴管、 彎頭等阻流連接件時，請選擇合適的安裝位置。 上游側30d以內，確保無擾動流動的因素（泵、閥、節流孔等）。 最短直管段長度表（d為公稱直徑） 2 2.建議安裝位置 首選液體向上（或斜向上）流動的豎直管道，其次是水平管道，盡量避 開液體向下（或斜向下）流動的管道，防止液體不滿管。 安裝位置不要選在管道走向的最高點，防止管道內因有氣泡聚集而造成 測量不正常（如下圖所示）。 安裝位置示意圖 熱量表在水平管道上安裝時，儀表面板要保持水平，特殊情況需要傾斜 時，傾斜角度不超過30°。 管段式超聲熱量表具體安裝方法因熱表種類而有區別，熱表及熱表溫度 傳感器具體安裝方法可參考熱表

分析超聲波熱量表流量測量原理及誤差產生原因,同時基于流體力學修正流量原理并結合大量實驗數據提出一種新的流量修正方法——查表法。實驗結果表明,用查表法修正流量后,測量誤差小于±2%,達到了超聲波熱量表二級表的國家標準。

針對電能計量系統的現狀,研發了一種新型的電能計量裝置,其中增加了防竊電解決方案。對基于msp430系列單片機的多功能電能表的軟硬件設計作了詳細介紹。該電能表克服了同類產品的一些缺陷,有效增強了系統的抗干擾能力,提高了電能計量的自動化水平。

針對無線自動抄表系統中表具數據的采集和無線傳輸問題,提出一種低成本、低功耗的解決方案.采用零功耗磁敏傳感器、msp430f123單片機和cc1100射頻通信芯片對傳統四表進行改造,設計了一種無線脈沖遠傳表.該儀表采用正負雙脈沖采樣技術,提高了抗電磁干擾能力;采用中斷喚醒技術和電磁波喚醒技術,降低了功耗;制定了通信協議,實現了短距離無線通信.該儀表功耗低、計量準確、抗電磁干擾能力強,通信可靠,具有較高實用價值.