晶須改性氰酸酯樹脂/玻璃纖維布復合材料的研究
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為了改善氰酸酯樹脂基復合材料的層間性能,研究了不同類型晶須材料,即硼酸鋁晶須、鈦酸鉀晶須和硫酸鈣晶須對氰酸酯樹脂的增韌改性作用,并探討了硼酸鋁晶須對氰酸酯樹脂/玻璃纖維布復合材料的力學性能和耐濕熱性的影響.研究結果表明:3種晶須材料均可顯著提高氰酸酯樹脂的彎曲強度和沖擊強度,硼酸鋁晶須改性效果最佳;硼酸鋁晶須添加到氰酸酯樹脂/玻璃纖維布復合材料中,復合材料的層間剪切強度和彎曲性能大幅增強,耐濕熱性能明顯提高.SEM分析表明:晶須在材料破壞過程中,能起到"錨釘"和阻止微裂紋擴展的作用,是氰酸酯樹脂的韌性以及復合材料的層間剪切強度得到改善的主要原因.
硼酸鋁晶須增強氰酸酯樹脂/玻璃布復合材料的研究
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為了改善氰酸酯樹脂基復合材料的層間性能,加入硼酸鋁(albw)晶須制得晶須/氰酸酯樹脂/玻璃布復合材料。研究了晶須對氰酸酯樹脂的反應活性、工藝性的影響以及對復合材料力學性能的改善效果,并分析了復合材料斷裂的sem照片。凝膠時間和差示掃描量熱(dsc)分析表明,晶須的加入對樹脂體系反應性影響較小。晶須的加入增大了氰酸酯樹脂的粘度,但增加幅度不大,當晶須加入質量為20%時樹脂粘度仍小于8pa·s,具有良好的工藝性。隨晶須加入量的增加,復合材料的層間剪切強度(ilss)和彎曲強度增大,晶須質量占10%時,4%硼酸酯處理的晶須使ilss和彎曲強度分別提高45%和32%。晶須的加入使復合材料耐濕熱性提高,水煮100h后,吸水率降為1·09%,力學強度保持率高于85%。
環氧樹脂改性氰酸酯樹脂玻璃布層壓板的研制
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用環氧樹脂改性氰酸酯樹脂,對改性樹脂體系進行了ir、dsc、tga分析,研究了樹脂的澆鑄體和玻璃布層壓板的幾項主要性能
玻璃纖維布及碳纖維布增強酚醛環氧樹脂復合材料性能研究
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4.8
纖維增強復合材料簡稱frp,這種材料中有較大的強度和較良好的耐久性,這是其他材料都無法比擬的.碳纖維增強環氧樹脂復合材料相比其他材料具有較好的耐高溫、耐腐蝕、質量輕等特點.文章對玻璃纖維布及碳纖維布增強酚醛環氧樹脂復合材料性能進行了研究.
聚乙二醇改性雙馬來酰亞胺-三嗪樹脂/玻璃纖維布復合材料的熱性能
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聚乙二醇對樹脂基玻璃纖維布復合材料增韌具有優良的效果,但其柔性鏈段的分子結構本質極大影響了復合材料的耐熱性能。本文以聚乙二醇為改性劑制備了聚乙二醇/bt樹脂/玻璃纖維布復合材料,系統研究了不同分子鏈長度以及不同含量的聚乙二醇對復合材料熱性能的影響。研究結果表明:聚乙二醇的加入降低了復合材料的玻璃化轉變溫度、5%熱失重溫度以及800℃殘炭率。在聚乙二醇相對分子質量為4000時,復合材料的熱性能出現最大值。隨聚乙二醇含量的增加,復合材料的熱穩定性能逐步下降。由于聚乙二醇、bt樹脂、玻璃纖維布之間較大的界面結合力,使基體樹脂的鏈運動受到一定程度的限制,一定程度上緩解了由于聚乙二醇的加入而使復合材料的熱穩定性能下降的趨勢。研究結果為合理添加聚乙二醇而提高復合材料的韌性提供了熱性能方面的參考依據。
環氧樹脂改性氰酸酯樹脂玻璃布局壓板的研制
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4.5
用環氧樹脂改性氰酸酯樹脂,對改性樹脂體系進行了ir、dsc、tga分析,研究了樹脂的澆鑄體和玻璃布局壓板的幾項主要性能。
玻璃纖維布增強聚苯硫醚復合材料的性能研究
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研究玻璃纖維布增強聚苯硫醚復合材料及高嶺土填充gf/pps復合材料力學性能的變化。研究表明:玻璃纖維布增強復合材料的拉伸強度和沖擊強度與其含量有關。用偶聯劑處理過的高嶺土填充gf/pps復合材料,改善了高嶺土與聚苯硫醚的相容性及分散性,從而提高了材料的沖擊強度
導熱玻璃纖維布增強環氧樹脂復合材料的制備及性能
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本研究采用單重205g/m2的玻璃纖維布浸漬添加無機導熱填料的環氧樹脂膠黏劑,經過預固化和層壓制成導熱復合基覆銅箔層壓板,測試加入導熱填料后,層壓板的熱導率變化情況;研究了導熱填料的加入對相比漏電起痕指數(cti)的影響;分析了導熱填料的加入對層壓板銅箔剝離強度的影響。結果表明:隨著導熱填料添加量的增加,層壓板的熱導率有上升的趨勢,并且導熱復合填料的加入更有利于熱導率的提高;隨著導熱填料量的增加,層壓板的cti也隨之增大;而銅箔的剝離強度與高導熱填料的添加量成反比關系,隨著高導熱填料量的增加,銅箔的剝離強度略有下降。
酚醛型環氧樹脂改性氰酸酯復合材料性能的研究
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4.8
通過dsc分析,粘度、介電性能、力學性能及耐油性測試對酚醛型環氧樹脂改性氰酸酯樹脂復合材料的性能進行了研究。結果表明,改性氰酸酯樹體系在70~160℃具有較低的粘度,理想工藝是在125~130℃下30~45min后開始加壓;改性氰酸酯樹脂表觀活化能和反應級數分別為60.81kj/mol和0.8846。改性氰酸酯復合材料具有良好的力學性能、介電性能和耐油性能。
環氧樹脂改性氰酸酯復合材料的性能研究
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4.6
采用傅里葉變換紅外光譜(ftir)研究了雙酚a型氰酸酯(badcy)/雙酚a型環氧樹脂(e-51)體系的共固化機理,通過熱重分析(tga)和掃描電子顯微鏡(sem)分析了復合材料的耐熱性能、斷面形態,并測試了材料的沖擊強度和介電性能。結果表明e-51的加入對badcy/e-51體系固化反應有促進作用,并能顯著改善材料的韌性和沖擊性能。當e-51含量為30%(質量分數)時,材料的沖擊強度可達14.38kj/m2,且復合材料仍能保持良好的熱穩定性和介電性能。
玻璃纖維布增強EP/PPO復合材料性能及應用
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4.6
利用材料試驗機、掃描電鏡、高頻微波儀及差示掃描量熱儀研究了玻璃纖維布增強環氧樹脂(ep)/聚苯醚(ppo)復合材料的彎曲性能、相態、介電性能和耐熱性。結果表明,樹脂含量對ep/ppo復合材料的彎曲強度和介電性能影響很大,在樹脂質量分數約為40%時,復合材料的彎曲強度最大;當樹脂質量分數大于30%時,介電常數的理論預測值與實驗結果基本符合;硅烷偶聯劑kh-550處理玻璃纖維布制得復合材料的彎曲性能較優;玻璃纖維布增強ep/ppo復合材料的熱性能比純ep/ppo樹脂的熱穩定性好。
玻璃纖維增強環氧樹脂單向復合材料的研究
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第33卷 第8期 1999年8月 西 安 交 通 大 學 學 報 journalofxi′anjiaotonguniversity vol.33 №8 aug.1999 玻璃纖維增強環氧樹脂單向復合材料的研究 韋 瑋,程光旭,張東山 (西安交通大學,710049,西安) 摘要:采用連續玻璃纖維與環氧樹脂相復合,通過單向纏繞成型工藝,制備出具有良好力學性能的 單向復合材料板.研究了復合材料的成型工藝及配方組成對單向復合材料力學性能的影響,結果表 明:采用成型工藝方法和配方組成的復合材料的拉伸強度為1114gpa、彎曲強度為2718mpa、沖 擊強度為3147mpa;同時利用掃描電鏡對復合材料的界面進行了分析. 關鍵詞:玻璃纖維;環氧樹脂;單向增強;復合材料 中國圖書資料分
玻璃纖維增強環氧樹脂復合材料的研究進展
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jiujianguniversity 畢業論文 題目環氧樹脂玻璃纖維復合材料的研究進展 院系化學與環境工程學院 專業應用化工技術 姓名張飄洋 年級b1021 指導教師劉康強 二零一二年十二月 . 目錄 摘要???????????????????????????????1 引言???????????????????????????????1 1玻璃纖維增強環氧樹脂的性能????????????????????1 1.1復合材料的彈性模量分析????????????????????2 1.2復合材料的強度分析..................................3 2成型工藝................................................3 2.1手糊成型...........
單向玻璃纖維/樹脂復合材料的Ⅱ型斷裂研究
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本文研究了長玻璃纖維強化的樹脂基復合材料的ⅱ型斷裂韌性及裂紋擴展速率。作者使用了超聲波技術來測定復合材料的彈性模量,測定的結果與混合定律計算的結果吻合的很好。enf三點彎曲試樣被用來測定gic和da/dn與△gi的關系。通過理論分析,梁內剪剪力對用梁理論計算出的gi的影響誤差約為3%。對斷口的分析顯示了不同斷裂類型會帶來不同的微觀斷口形貌。
玻璃纖維布的用途
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玻璃纖維布的用途 玻璃纖維布fiberglassfabric玻璃纖維織物,玻璃纖維織帶,玻璃絲布glassfiberclothorf abricandtape1、玻璃纖維無捻粗紗織物(玻璃纖維方格布)玻璃纖維方格布是無捻粗紗平 紋織物,是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強度主要在織物的經緯方向上,對于要求經向或 緯向強度高的場合,也可以織成單向布,它可以在經向或緯向布置較多的無捻粗紗,單經向 布,單緯向布。無捻粗紗roving是由平行原絲或平行單絲集束而成的。無捻粗紗按玻璃成分 可劃分為:e-glass無堿玻璃無捻粗紗和c-glass中堿玻璃無捻粗紗。生產玻璃粗紗所用 玻纖直徑從12~23μm。無捻粗紗的號數從150號到9600號(tex)。無捻粗紗可直接用于某些 復合材料工藝成型方法中,如纏繞、拉擠工藝,因其張力均勻,也可織成無
酚醛樹脂/玻璃纖維復合材料界面接枝ABS研究
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采用溶液接枝聚合方法,在偶聯劑處理后的玻璃纖維(gf)表面接枝(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(abs)而形成一層有極性的柔性"可變形層",以提高酚醛樹脂/gf復合材料的界面粘結性能。采用傅立葉變換紅外光譜儀、能量色散光譜儀和掃描電子顯微鏡研究了接枝前后gf表面官能團、元素含量和表面微觀形貌變化。研究了abs接枝率對酚醛樹脂/gf復合材料力學性能的影響。結果表明,abs成功地接枝到gf表面;酚醛樹脂/gf復合材料的力學性能隨著abs接枝率的提高先升高后降低:當abs的接枝率為2.8%、3.0%、4.3%、4.7%時,酚醛樹脂/gf的層間剪切強度、拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度分別達到最高,為70mpa、620mpa、450mpa、226kj/m2。
玻璃纖維增強環氧樹脂復合材料老化性能研究
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玻璃纖維增強環氧樹脂復合材料老化性能研究 ① 孫博李巖 (同濟大學航空航天與力學學院,上海200092) 摘要本研究采用先進的熱壓罐成型工藝制備玻璃纖維增強環氧樹脂復合材料,依據航空 用復合材料所處環境及加速老化的標準,模擬了濕熱老化環境、鹽水環境、堿溶液環境這三種 加速老化環境,分析了不同環境對復合材料吸水性能的影響,研究三種環境下材料物理性能和 力學性能的變化規律,分析了材料剪切強度、彎曲強度、彎曲模量隨老化時間的變化關系,對不 同環境不同老化時間材料的玻璃化轉變溫度進行測試,進而嘗試對玻璃纖維增強復合材料的 降解機理進行分析。 關鍵詞玻璃纖維復合材料;吸水;耐久性;玻璃化轉變溫度 人類使用材料有著悠久的歷史,在使用過程中材料的行為及規律是當今材料科學研究中的一個重 要的組成部分。復合材料憑借其高模量、高強度、低密度的性能特點使得它
玻璃纖維布/苧麻纖維布混雜增強不飽和聚酯樹脂的研究
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4.5
采用玻璃纖維布與苧麻纖維布混雜增強不飽和聚酯(up)樹脂制備復合材料,研究玻纖布與苧麻布的相對比例及偶聯劑處理對復合材料力學性能的影響,研究了不同復合材料的吸水性并與玻璃纖維復合材料和苧麻纖維復合材料二者進行了比較。結果表明,混雜纖維增強復合材料的拉伸強度、拉伸模量隨混雜纖維中苧麻布含量的增加而下降,彎曲強度及彎曲模量在混雜纖維中苧麻布與玻纖布的比例為10∶20和15∶15時分別達到最大值188.09mpa和1.56gpa;所有偶聯劑處理均可明顯改善復合材料的拉伸模量及彎曲模量,硅烷類偶聯劑的效果更佳,ndz401可使復合材料的拉伸強度得到最大幅度(37.66%)的提高,而kh570及ndz401對改善彎曲強度效果最佳;復合材料吸水后,厚度變化率大于寬度變化率,溫度升高,復合材料吸水后尺寸變化率及吸水率均增大,混雜纖維復合材料的吸水率與玻纖布復合材料的吸水率相近,遠低于苧麻布復合材料的吸水率。
玻璃纖維/環氧樹脂紡織復合材料水分散法制備
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4.4
本文初步探索了玻璃布增強環氧樹脂復合材料的水分散法制備工藝,研究了玻璃布的浸漬工藝,并通過對材料力學性能的測試,探索了最佳模壓成型工藝參數。結果表明:浸漬液濃度應較高,浸漬時間為40秒左右,浸漬次數為4~5次;復合材料制備較佳的工藝參數為模壓壓力12mpa、模壓時間6min和模壓溫度190℃。
結構加固修復用玻璃纖維布
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-++-ics××。×××。×× ××× 中華人民共和國建筑工業行業標準 jg jg/t284—×××× 結構加固修復用玻璃纖維布 glassfibersheetforstrengtheningandrestoringstructures (征求意見稿) 2018-××-××發布2018-××-××實施 中華人民共和國住房和城鄉建設部發布 jg/t×××—×××× i 前言 本標準按照gb/t1.1-2009給出的規則起草。 本標準代替jg/t284-2010《結構加固修復用玻璃纖維布》,與jg/t284-2010相比主要技術變化如 下: ——修改了結構加固用玻璃纖維布復合材料力學性能(見5.4); ——修改了進行型式檢驗的情況(見7.1.2)。 本標準由住房和城鄉建設部標準定額研究所提出。 本標
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職位:廠房暖通工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林