絕緣漆介紹
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一.絕緣漆的主要作用 絕緣漆,又叫絕緣膠、防水膠、防水油、防潮膠、防潮油、 防霉膠、防銹膠、三防膠、三防漆、防濕絕緣涂料、保形涂料 (conformalcoating)、保護膠、披覆膠,是一種很薄的(一般 厚度是幾mil)電子線路和元器件保護層,就是涂敷(披覆)在已 焊插接元件的印刷線路板(pcb)上的很薄的保護材料,主要起到 對pcb板的防水、防潮、防濕、防霉(防止焊腳樹狀生長)、防銹、 防碰撞、防侵蝕、絕緣的作用。它可增強電子線路和元器件的防 潮防污能力和防止焊點和導體受到侵蝕,也可以起到屏蔽和消除 電磁干擾和防止線路短路的作用,提高線路板的絕緣性能。此外, 涂層保護膜也有利于線路和元器件的耐摩擦和耐溶劑性能,并能 釋放溫度周期性變化所造成的壓力,提高電子產品的穩定性,延 長使用壽命。除了用于電子工業,絕緣漆在汽車工業、航天航空 工業、國防工業和生物工程方面也有廣泛
絕緣漆浸漬工藝
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. ;. 絕緣漆浸漬工藝 時間:2011-08-1816:01來源:jubon油漆作者:admin點擊:次 在電機結構中繞組是最脆弱的部件,我們要盡量提高繞組的耐潮防腐性和絕緣強 度,并提高機械強度、導熱性和散熱效果與延緩老化等。對重繞后的電機繞組進 行浸漆處理是必不可少的重要步驟。為了保證絕緣漆的滲透性好、漆膜表面光滑 和機械強度高,使定子繞組粘結成為一個結實的整體,浸漆與烘干嚴格也必須要 嚴格按絕緣處理工藝進行。e、b級絕緣的電機定子繞組的浸漆處理,現在一般 采用1032三聚氰胺醇酸樹脂漆,溶劑為甲苯或二甲苯,浸漆次數為二次,將其 統稱為普遍二次浸漆熱沉浸工藝。其工藝過程由預烘、浸漆兩個主要工序組成。 預烘以后,潮氣排出,可將定子立起,然后用毛刷,沾漆,順著槽口滴入,然后調過來再滴 一次,以漆從下端流出為準。最后過橋線都刷上漆。然后烘干即可
絕緣漆的分類
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forpersonaluseonlyinstudyand research;notforcommercialuse 蒂絕緣漆的分類 羋1、按漆的基本組成分類: 薄絕緣漆:(1)有溶劑漆是一種聚合物或聚合物的混合物在可 揮發的非活性溶劑中的溶液,分散液或乳濁液體。 芄(2)無溶劑漆是不含揮發性溶劑的漆。 芁2、按漆基的主要化學組成分類 莈絕緣漆:(1)油性漆:漆基由植物油與合成樹脂、天然樹脂 等構成。 羄(2)樹脂清漆:漆基由合成樹脂、天然樹等構成, 不含植物油。 螂(3)瓷漆;成膜物質中含有顏料的漆。 聿3、按干燥方式分類 蒈絕緣漆:(1)氣干漆是在室溫下即可干燥形成漆膜的漆。 蒞(2)烘干漆是要加熱到較高溫度才能干燥成膜的漆。 蒄4、按用途分類 螈絕緣漆:(1)浸漬漆:主要用來浸漬電機電器的繞組的漆。 電機線圈經浸漬漆浸漬后可以形成比較密實的整體
絕緣漆種類成分
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絕緣漆種類成分 工作2008-01-2911:43:28閱讀674評論0字號:大中小 產品名稱:絕緣漆、樹脂、膠 產品簡介:漆是成膜物質在溶劑中的膠體溶液的總稱。絕緣漆則是漆類 中的一種特種漆。 絕緣漆是以高分子聚合物為基礎,能在一定的條件下固化成 絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料。 絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組 成,按使用范圍及形態分為:浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆 等四種。 浸漬漆 浸漬漆分為有溶劑和無溶劑漆兩大類,主要用于浸漬電機、 電器的線圈和絕緣零部件,以填充其間隙和微孔,浸漬漆固化后能在 浸漆物表面形成連續平整的漆膜,并使線圈粘結成一個結實的整體, 以提高絕緣結構的耐潮、導熱、介電強度和機械強度的性能。 有溶劑浸漬漆 有溶劑浸漬漆具有滲透性好、貯存期長,使用方便等特點, 但其浸漬和烘焙的時間長,固化慢,溶劑的揮發還造成浪費和污染,
絕緣漆(MSDS)
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no:msds-h003-e 第1頁共2 化學品中文名稱絕緣漆 企業名稱茂名市 地址茂名市 企業應急電話0668- 有害成分溶劑油 casno.01330-20-07 危險性類別3.3類高閃點易燃液體。 侵入途徑吸入、食入、皮膚接觸。 健康危害對人體不會有過多的傷害及遺留癥狀。 環境危害本品對環境有嚴重危害,對空氣、水環境可能會造成污染。 燃爆危險遇熱、明火、易燃燒爆炸。 眼睛接觸立即提起眼瞼,用干凈水沖洗眼睛。 皮膚接觸立即脫去衣服,用溫和的洗劑清洗后清水清洗。 吸入迅速撒離現場到新鮮空氣處。如有嚴重者立即就醫。 食入可用清水漱口、飲大量的水灌吐,嚴重者立即就醫。 危險特性遇高明火易引起燃燒,吸入高濃度蒸汽會中毒。 有害燃燒產物一氧化碳,二氧化碳。 滅火方法及滅火劑泡沫、干粉,二氧化碳,沙士。 應急處理迅速將泄漏污染區人員撤離至安全區
絕緣漆浸漬工藝
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絕緣漆浸漬工藝 時間:2011-08-1816:01來源:jubon油漆作者:admin點擊:次 在電機結構中繞組是最脆弱的部件,我們要盡量提高繞組的耐潮防腐性和絕緣強 度,并提高機械強度、導熱性和散熱效果與延緩老化等。對重繞后的電機繞組進 行浸漆處理是必不可少的重要步驟。為了保證絕緣漆的滲透性好、漆膜表面光滑 和機械強度高,使定子繞組粘結成為一個結實的整體,浸漆與烘干嚴格也必須要 嚴格按絕緣處理工藝進行。e、b級絕緣的電機定子繞組的浸漆處理,現在一般 采用1032三聚氰胺醇酸樹脂漆,溶劑為甲苯或二甲苯,浸漆次數為二次,將其 統稱為普遍二次浸漆熱沉浸工藝。其工藝過程由預烘、浸漆兩個主要工序組成。 預烘以后,潮氣排出,可將定子立起,然后用毛刷,沾漆,順著槽口滴入,然后調過來再滴 一次,以漆從下端流出為準。最后過橋線都刷上漆。然后烘干即可。大車間是將定
絕緣漆種類成分
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. . 絕緣漆種類成分 工作2008-01-2911:43:28閱讀674評論0字號:大中小 產品名稱:絕緣漆、樹脂、膠 產品簡介:漆是成膜物質在溶劑中的膠體溶液的總稱。絕緣漆則是漆類 中的一種特種漆。 絕緣漆是以高分子聚合物為基礎,能在一定的條件下固化成 絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料。 絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組 成,按使用范圍及形態分為:浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆 等四種。 浸漬漆 浸漬漆分為有溶劑和無溶劑漆兩大類,主要用于浸漬電機、 電器的線圈和絕緣零部件,以填充其間隙和微孔,浸漬漆固化后能在 浸漆物表面形成連續平整的漆膜,并使線圈粘結成一個結實的整體, 以提高絕緣結構的耐潮、導熱、介電強度和機械強度的性能。 有溶劑浸漬漆 有溶劑浸漬漆具有滲透性好、貯存期長,使用方便等特點, 但其浸漬和烘焙的時間長,固化慢,溶劑的揮發還造成
絕緣漆中的浸漬漆及其性能
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浸漬漆分有溶劑漆和無溶劑漆兩大類,主要用于浸漬電機、電器的線 圈,以填充其間隙和微孔,且固化后能在被浸漬物的表面形成連續平 整的漆膜,并使之粘結成一個堅硬的整體。 對浸漬漆的基本要求主要有以下幾點: 1、粘度低,流動性好,固體含量高,便于滲透和填充被浸漬物。 2、固化快,干燥性能好,粘結力強,有熱彈性,固化后能經受 電機轉動時的離心力。 3、具有優異的電氣性能和化學穩定性,耐潮、耐熱、耐油。 4、對導體和其他材料具有良好的相容性。 絕緣浸漬漆必須具有以下性能標準: 1、外觀:透明均勻液體,無機械雜質,漆膜平整光亮。 2、粘度:必須調配至適宜的粘度,以保證線圈浸漬時達到最佳 滲透性和掛漆量,具體可根據線圈大小,線圈繞組間隙來確定稀釋劑 的份量。 3、干燥時間:為了節約能源,提高功效,要大力推廣使用干燥 速度快,固
絕緣漆的使用范圍
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按照使用范圍絕緣漆可以分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆等五類。 1、浸漬漆 浸漬漆分有溶劑漆和無溶劑漆兩大類,主要用于浸漬電機、電器的線圈,以填充其 間隙和微孔,且固化后能在被浸漬物的表面形成連續平整的漆膜,并使之粘結成一個堅硬的 整體。對浸漬漆的基本要求為:1、粘度低,流動性好,固體含量高,便于滲透和填充被浸 漬物。 2、固化快,干燥性能好,粘結力強,有熱彈性,固化后能經受電機轉動時的離心 力。3、具有優異的電氣性能和化學穩定性,耐潮、耐熱、耐油。 4、對導體和其他材料具有良好的相容性。 2、漆包線漆 漆包線漆主要用于漆包線芯的涂覆絕緣。由于導線在繞制線圈、嵌線等過程中,將 經受熱、化學和多種機械力的作用,因此要求漆包線漆具有良好的涂覆性(即能均勻涂覆), 漆膜附著力強,表面光滑柔軟有韌性,有一定的耐磨性和彈性,電氣性能好,耐熱,
電機絕緣漆
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絕緣漆 絕緣漆是漆類中的一種特種漆。絕緣漆是以高分子聚合物為基礎,能在一定的條件下 固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料。通過ul、rosh認證環保認證。 中文名 絕緣漆 外文名 aliquameratinsulating 解釋 成膜物質在溶劑中膠體溶液的總稱 1介紹編輯 電絕緣漆材料是一種電介質,其基本特征是以感應而不是以傳導的方式來傳遞電的作 用和影響。i ec(國際電工協會)把電介質定義為可極化的物質,把電絕緣材料定義為電導率很小 的用于隔離不同電位的導電部分的材料,它包括絕緣漆、浸漬纖維、層壓板、云母制品和壓 塑料等五大類。 絕緣漆一般有三種分類方法。 即用途分類 漆包線絕緣漆、浸漬絕緣漆、覆蓋絕緣漆、硅鋼片絕緣漆、粘合絕緣漆、電子元件絕 緣漆。 圖層固化機理 自干型絕緣漆、烘干型絕緣漆、紫外線固化絕緣漆。 耐熱等級分類 y級、a級、
絕緣漆的分類及特種絕緣材料應用
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絕緣漆的分類及特種絕緣材料應用 絕緣漆是高分子材料價格成的一種涂層,防止帶電體漏電,有高的體積電阻, 耐高壓擊穿等特性,因需要絕緣的部件部位要求不同,因此絕緣漆的種類也不相 同,以下介紹幾種絕緣漆的分類及特種結緣漆的使用介紹。 1、漆包線絕緣漆:主要浸涂各種類型線徑(圓線、扁線)裸體銅線、合金線及玻 璃絲包線外層,提高和穩定漆包線的性能。 2、浸漬絕緣漆:主要用于浸漬各種電機、電器、變壓器線圈、繞組及各種絕緣 纖維材料,使其達到規定的耐熱抗電性能。 3、覆蓋絕緣漆:適用于各種電機、電器、繞組線圈,外層密封和外殼表面保護 之用,志盛威華絕緣漆專家提出覆蓋絕緣漆要能以提高機件的抗潮性、絕緣性、 耐化學氣體腐蝕、耐電弧等,在特種環境中要達到抗寒和三防的要求。 4、硅鋼片絕緣漆:主要涂覆在硅鋼片表面,耐油、防銹、防止硅鋼片迭合成體 以后間隙渦流的產生。 5、粘合絕緣漆:粘結強度高,適用于
ELANTAS絕緣漆類型
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縮醛漆 主要成分為聚乙烯醇縮甲醛,用于含油變壓器用漆包線的生產。 tongform120 tongform159 聚氨酯漆 主要成份是聚氨基甲酸酯,制成的漆包線無需脫去漆膜即可直接焊錫,焊錫溫度一般在375℃或以下。可根據需要選擇不同熱 級。著色性較好,可以制成色漆。廣泛用于電子變壓器、電子線圈、繼電器、微電機、高頻電器儀表以及其它電子儀器繞組用 漆包線的生產。 tongsold213 tongsold220 tongsold240 tongsold246 tongsold258 tongsold215 tongsold215s polyurethane1380 可焊性聚酯亞胺漆 具有聚酯亞胺漆的一般性能,475℃可直接焊錫。 tongvar325 聚酯亞胺漆 應用最廣的一類漆包線漆,熱性能優異,通常高于180級,可以單涂,也可以做底
1140絕緣漆工藝
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1140環氧聚酯無溶劑樹脂使用說明書 (通用) 【組成】耐熱不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、固化劑、活性稀釋劑等。 【特點及用途】f級絕緣材料。該產品具有優越的電氣性能、防濕熱性能和機械性能。適用 于f級電機、電氣、發電機組、變壓器繞組的快干浸漬絕緣處理。在使用過程中本產品具 有粘度低、滲透性強、固化速度快等特點。 【使用方法】 一、普通沉浸參考工藝 1、準備工作:取適量該產品倒入漆缸攪勻就可使用。 2、預烘:將工件預烘(120℃烘1小時),然后將工件溫度降到35℃左右后再浸入漆缸,漆 液需沒過工件200mm以上。 3、浸漆:工件沉浸時間一般為3~10分鐘(視工件大小而定),至無氣泡溢出為止。 4、滴漆:將工件吊出滴漆,滴干時間不少于30分鐘。 5、固化條件:烘箱溫度140℃,烘焙時間2~5小時。 6、工藝穩定性:定期補充新配樹脂,使用效果更好。春、秋、冬季停車5
工藝流程圖絕緣漆
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4.4
. 整理文檔 一、聚酯漆包線漆工藝流程圖 乙二醇(來自乙二醇計量槽)甘油(來自甘油計量槽)抽真空甲酚(甲酚計量槽)二甲苯(二甲苯計量槽) pta(投料口) 催化劑(投料口) 出液至出液受器出液至出液受器丁酯(丁酯高位槽) 至乙二醇回收槽 甲酚(甲酚計量槽)c9(c9計量槽) 二甲苯(二甲苯計量槽) 至儲罐過濾包裝 聚酯漆包線漆生產工藝: 1.1按配方比例向反應釜投入乙二醇、甘油,繼續向反應釜投入pta、催化劑, 按工藝要求均勻升溫至200℃,進行酯交換反應; 1.2繼續升溫至230℃,反應釜開始抽真空,緩慢抽真空至-0.098mpa,終點合格 后,停止抽空,停止加熱,加入甲酚、二甲苯溶解,出漆至稀釋釜; 1.3繼續向稀釋釜加入甲酚、二甲苯、c9、丁酯,取樣測試粘度、固體含量,合 格后,出漆至儲罐或過濾包裝。 二、聚酯亞胺漆包線漆工藝流程圖 乙二醇(來自
工藝流程圖絕緣漆
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一、聚酯漆包線漆工藝流程圖 乙二醇(來自乙二醇計量槽)甘油(來自甘油計量槽)抽真空甲酚(甲酚計量槽)二甲苯(二甲苯計量槽) pta(投料口) 催化劑(投料口) 出液至出液受器出液至出液受器丁酯(丁酯高位槽) 至乙二醇回收槽 甲酚(甲酚計量槽)c9(c9計量槽) 二甲苯(二甲苯計量槽) 至儲罐過濾包裝 聚酯漆包線漆生產工藝: 1.1按配方比例向反應釜投入乙二醇、甘油,繼續向反應釜投入pta、催化劑, 按工藝要求均勻升溫至200℃,進行酯交換反應; 1.2繼續升溫至230℃,反應釜開始抽真空,緩慢抽真空至-0.098mpa,終點合格 后,停止抽空,停止加熱,加入甲酚、二甲苯溶解,出漆至稀釋釜; 1.3繼續向稀釋釜加入甲酚、二甲苯、c9、丁酯,取樣測試粘度、固體含量,合 格后,出漆至儲罐或過濾包裝。 二、聚酯亞胺漆包線漆工藝流程圖 乙二醇(來自乙二
納米復合粉體改性變頻絕緣漆研制
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4.8
本文研究了納米復合粉體提高漆包線絕緣漆耐變頻性能的方法。采用高頻老化實驗對變頻絕緣漆涂制的漆包線進行耐變頻性能的測定。試驗結果表明,納米復合漆膜絕緣在變頻電機中的使用壽命比普通漆膜絕緣提高7倍以上,且納米顆粒分散工藝對絕緣漆的性能影響較大,文中還對納米材料提高絕緣漆耐變頻性能的機理進行了初步探討。
電子電路變壓器絕緣漆及絕緣處理工藝的探討
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4.7
面對鐵路等行業對系統和產品的可靠性嚴格要求,主要探討了絕緣漆的主要技術要求、選用原則、絕緣處理的工藝過程及其對產品性能的重要影響。
瀝青絕緣漆致黑變病2例
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4.4
隨著我國工業的發展和生產規模的擴大,各種物理化學因素所致職業性色素異常,持別是色素沉著癥的發病率似有增高的趨勢,己引起人們重視。黑變病是色素沉著癥的一種,是以暴露部位為主,特別是以面部色素沉著為特點的一種皮膚病。本病與長期接觸煤焦瀝青、石油、橡膠、染料和顏料等化工原料的作業有關。近年來,找院先后收治2例由瀝青絕緣漆引起的黑變病,現報告如下:
絕緣漆種類成分(20201030125348)
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絕緣漆種類成分 工作2008-01-2911:43:28閱讀674評論0字號:大中小 產品名稱:絕緣漆、樹脂、膠 產品簡介:漆是成膜物質在溶劑中的膠體溶液的總稱。絕緣漆則是漆類 中的一種特種漆。 絕緣漆是以高分子聚合物為基礎,能在一定的條件下固化成 絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料。 絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組 成,按使用范圍及形態分為:浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆 等四種。 浸漬漆 浸漬漆分為有溶劑和無溶劑漆兩大類,主要用于浸漬電機、 電器的線圈和絕緣零部件,以填充其間隙和微孔,浸漬漆固化后能在 浸漆物表面形成連續平整的漆膜,并使線圈粘結成一個結實的整體, 以提高絕緣結構的耐潮、導熱、介電強度和機械強度的性能。 有溶劑浸漬漆 有溶劑浸漬漆具有滲透性好、貯存期長,使用方便等特點, 但其浸漬和烘焙的時間長,固化慢,溶劑的揮發還造成浪費和污染,
紫外光固化絕緣漆的配方設計與性能研究
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4.7
設計正交試驗得出紫外光固化(uv)絕緣漆基礎配方,通過添加柔性低聚物、助劑等方式對基礎配方調整優化,得到uv絕緣漆最終配方:環氧丙烯酸酯25g、聚氨酯丙烯酸酯35g、聚醚型聚氨酯5g、hdda為15g、tpgda為20g、光引發劑184為7g、附著力促進劑uf-602為1g、流平劑byk-333為0.1g、消泡劑等其他助劑0.1~0.5g,考察了uv絕緣漆的電性能、力學性能、耐熱性和耐老化性能。結果表明:紫外光固化絕緣漆配方設計合理,固化工藝簡單,力學性能優異,擊穿強度可以達到57.15kv/mm,耐熱等級為e級,同時具備優良的耐老化性能。
電氣絕緣漆熱老化試驗方法標準體系之我見
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頁數:未知
4.4
本文介紹了在起草絕緣漆產品標準中發現熱老化試驗方法標準體系中存在的問題,分析了問題的原因,并提出了解決問題的建議。
職位:古建筑設計師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林