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更新日期: 2025-05-17

減少切邊帶鋼卡鋼最佳操作法-副本

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減少切邊帶鋼卡鋼最佳操作法-副本 4.5

利用帶鋼對中 EMG裝置、圓盤剪前側導板同步調整、 調整生產后張力來保證帶鋼保持中間運行減少卡鋼 40 萬噸生產線在生產切邊的訂單時由于帶鋼跑偏容易導致圓盤 剪一側由于切邊量過窄從而導致圓盤剪溜槽卡鋼, 給生產運行帶來不 必要地停車等非停機時間。 導致卡鋼原因: 1、原料的缺陷:帶鋼原料卷帶有鐮刀彎及邊浪(薄規格) ,從而 經過圓盤剪時導致一側剪切量過窄。 2、對中裝置 EMG長時間未標定,導致帶鋼跑偏。 3、圓盤剪剪刃間隙兩側不同導致正常運行地帶鋼向一側竄動 (薄鋼板)。 解決辦法: 1、薄鋼板主要是 6mm 以下厚度: 穿帶的過程中由于薄鋼板在熱軋軋制的過程中( EMG始終投 入),由于厚度薄容易出現輕微浪形。生產此種鋼板要特殊對待: (1)穿帶至圓盤剪前要使用側導板進行對中。 (初次對中) (2)穿帶至精矯直機前后在切頭剪前輥道處對帶鋼進行測量, 計 算帶鋼中心偏差,并在 P10地面

溶解崗位操作法

溶解崗位操作法

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溶解崗位操作法 一.崗位任務 本崗位的主要任務為:1)在s-01溶解器內用6mol/l的硝酸溶液 溶解天然鈾原料(uo2或uo3);2)溶解后的硝酸鈾酰料液經s-34揚液 器倒入s-02供料槽內供蒸發工序使用。 二.工藝原理 uo2(或u3o8)溶解主要方程式為: uo2+4hno3(濃)uo2(no3)2+2h2o+2no2+q 3uo2+8hno3(稀)3uo2(no3)2+4h2o+2no+q 注:大于8mol/l為濃硝酸。 溶解崗位的工藝是以稀硝酸溶解二氧化鈾,計算式為: v總= cu gu v總濃水vv 式中: v總----溶解液總體積;l gu----投料鈾重量;g cu----溶解

3.吸收崗位操作法

3.吸收崗位操作法

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吸收崗位操作法 一、崗位任務和所管范圍 1.五系統將凈化崗位送來的潮濕爐氣干燥后送到轉化崗位。 2.六系統將空氣干燥合格后送焚硫爐,轉化崗位。 3.把轉化后的so3吸收,制成合格的產品。 4.本崗位所管范圍: (1)93%塔三座,98%塔二座,105%塔一座。 (2)捕沫器三座。 (3)受酸罐4個,計量桶5個。 (4)濃酸泵12臺,送酸泵2臺,105%泵2臺,抽酸泵一臺及電氣設備。 (5)冷卻排管,循環酸管及氣體管線,上、下水管等。其中,送酸管線所屬范圍, 自泵出口至槽車班#5大罐入口伐門前面法蘭為止。送105酸管線自出口至一管道走廊第一 個90度彎頭為止。 (6)分析用品,比重計量筒、取樣瓶、溫度計等 (7)按分工搞好本崗位所屬范圍內土建基礎廠房、室內外清潔衛生。 二、工藝流程的敘述和流程圖(見附圖一、八) 1.爐氣干燥部分:五系統的爐氣自電務出來從塔

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純水崗位操作法

純水崗位操作法

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純水崗位操作法 4.5

-1- 密級:編號: 發放號:受控狀態: 鍋爐裝置 純水崗位操作法 寧夏華御化工有限公司 2011年3月30日 -2- 版本號: 編制: 校核: 審核: 批準: -3- 純水崗位操作法 1.本崗位的操作目的 本系統設計主體工藝為“多介質過濾器裝置+反滲透裝置+離子 交換器裝置”。生水首先通過多介質過濾器的混凝和過濾,去除掉 水中的大部分懸浮物和膠體狀物,再進入反滲透系統的運行,最后 進入離子交換系統進行深度脫鹽,從而制備出合格的鍋爐補給水及 燒堿用水。 2.所屬設備、管道及區域 序號設備名稱型號規格及要求單位數量備注 一預處理部分 1原水池利用10000方蓄水池業主方自備 2原水泵isw150-400b臺2上海鑫虹 3反沖水泵isw200-250(i)臺2上海鑫虹 4pac加藥裝置一箱二泵式套1江蘇

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鏟車操作法

鏟車操作法

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鏟車操作法 4.7

隨著社會的發展和人們認識水平的不斷提高,裝載機在各行各業的用途 也越來越廣泛。同時也為使用者帶來了巨大的經濟效益。 隨著燃油價格的高漲,如何更好的使用和充分的發揮出裝載機的性 能,同時也節約了燃料減少了使用和維護的成本,就成了越來越多的使 用者迫切關心的問題。 通過實踐探索,我總結出了開好裝載機六步八字的“裝載機柔性操作 法”: 即:一輕,二穩;三離,四勤;五協調,六嚴禁。 一輕:就是在裝載機作業時腳跟緊抵駕駛室地板,腳和油門踏板保持 平行。輕輕的下壓加油踏板,并始終保持踏板的下壓輕緩。這樣可以使 油料能夠充分的燃燒,也不至于操作時過大的油門讓司機腳重而手亂。 二穩:裝載機在工作中,油門始終要穩住。一般工作狀態情況下,油 門最大也就在70%左右為宜。這樣可以使機器在工作中像人們慢跑一樣 的“均勻呼吸”而能夠大大地降低油耗,也從而延長機器的使用壽命,效 益也就在這樣自然而然的

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減少切邊帶鋼卡鋼最佳操作法熱門文檔

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帶鋼切邊圓盤剪使用經驗 帶鋼切邊圓盤剪使用經驗 帶鋼切邊圓盤剪使用經驗

帶鋼切邊圓盤剪使用經驗

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帶鋼切邊圓盤剪使用經驗 4.7

對德國西馬克公司生產的圓盤剪,優化帶鋼厚度與剪縫設定值參數,編寫根據帶鋼厚度進行重疊量設定值選擇的plc程序,實現重疊量調整裝置的自動設定。

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司泵崗位操作法

司泵崗位操作法

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司泵崗位操作法 4.6

二、容積泵操作 1、容積泵啟動前的準備工作。(同離心泵) 啟動機泵前,要與罐區、棧臺、裝置、鍋爐等相關崗位約定啟泵時間,并嚴格執行。 2、容積泵的啟動 (1)開啟泵的出口閥。 (2)開啟泵的入口閥。 (3)順泵的旋轉方向盤車3~5圈(軸轉后和原位置相差180°),檢查轉動是否平衡,有 無雜音。 (4)打開放空閥,排除泵內空氣后,關閉放空閥。 (5)打開壓力手閥。 (6)打開循環閥。 (7)啟動電機、機泵運轉正常后,注意泵的出口壓力,慢慢關閉循環線閥,如果在關閉循 環線閥過程中,壓力上升超過工作壓力,要立即停泵檢查。 (8)泵啟動后,重新全面檢查機泵的運行情況,在泵正常運行10min后司泵人員方可離開, 并做好記錄。 3、容積泵正常運行及維護 (1)機泵運轉正常應平穩、無雜音。 (2)經常檢查泵壓力是否正常,指針不得超過壓力表的紅線。 (3)電機溫度不大于70℃。 (4)

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變壓器檢修操作法

變壓器檢修操作法

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變壓器檢修操作法 4.7

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埋藏壓板式磚型鋼包渣線封口操作法 埋藏壓板式磚型鋼包渣線封口操作法 埋藏壓板式磚型鋼包渣線封口操作法

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埋藏壓板式磚型鋼包渣線封口操作法 4.6

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后備8.0MPa液氮泵操作法

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后備8.0MPa液氮泵操作法 4.6

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減少切邊帶鋼卡鋼最佳操作法精華文檔

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【人力資源】崗位操作法資料

【人力資源】崗位操作法資料

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【人力資源】崗位操作法資料 4.7

人力資源 人力資源 礦粉拆包崗位 一、本崗位任務 將外來礦粉劃包倒入礦粉斗中計量,供酸解使用。 二、工藝流程簡圖 三、操作步驟 1、礦粉在拆包前必須經抽樣檢驗合格后方可使用。 2、拆包時根據不同產地分開拆包,單獨使用則單獨拆包,拆入礦粉斗的礦粉質量應保證每斗在 2000-2200kg,對每斗礦粉必須用電子秤稱重,以保證加入同一酸解槽的三斗礦粉總質量滿 足酸解工藝要求。 3、倒包時,應把袋抖干凈。 4、將空包整理打包回收。 四、注意事項 1、加礦操作工在配合酸解操作工吊礦時,要多加強聯系,在吊礦時下部嚴禁站人,以免發生危 險。 2、拆包時如遇濕礦粉(手捏感到有水或眼看是濕的)、粗礦粉(呈細沙狀)、顏色異常礦粉及同 一批包裝袋不一樣的礦粉,應另外堆放,并加標志牌識別,同時向車間主任匯報,夜班向大 班長匯報。由車間向生技部匯報,由生計部根據情況處置。 3、切勿將塑料袋、編織袋等雜物混入礦

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【動態規劃】鋼條切割的最佳方案

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【動態規劃】鋼條切割的最佳方案 4.6

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崗位標準流程操作法(1)

崗位標準流程操作法(1)

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崗位標準流程操作法(1) 4.4

. 部分內容來源于網絡,侵權請聯系刪除! 小絞車司機崗位標準流程操作法 一、工種描述 我是小絞車司機×××,**年**月經**安培中心培訓考試合格后持證上崗,有效期至**年**月。嚴格 執行絞車司機操作規程和有關規定,熟悉小絞車的性能,具備保養、故障處理的性能。 二、作業對象描述 我所操作的設備是:jd-25kw(jd-40kw)小絞車,滾筒直徑為310mm(620mm),容繩量400m,使用直 徑18.5mm鋼絲繩,斜巷長度×m,坡度×°。一次允許提升2個礦車。 三、安全確認 1、小絞車安裝地點頂幫支護安全。 2、軌道、道岔質量符合標準。 3、小絞車運行牌齊全。 4、聲光信號、按鈕靈敏可靠。 5、小絞車基礎牢固完好。 6、制動閘、離合閘,靈敏可靠。 5、鋼絲繩、鉤頭及保險繩完好 操作過程中的手指口述 聽到信號→松開離合閘,壓緊制動閘→啟動絞車→緩緩壓緊離合閘把,松開

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崗位標準流程操作法

崗位標準流程操作法

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崗位標準流程操作法 4.7

小絞車司機崗位標準流程操作法 一、工種描述 我是小絞車司機×××,**年**月經**安培中心培訓考試合格后持證上崗,有效期至**年**月。嚴格 執行絞車司機操作規程和有關規定,熟悉小絞車的性能,具備保養、故障處理的性能。 二、作業對象描述 我所操作的設備是:jd-25kw(jd-40kw)小絞車,滾筒直徑為310mm(620mm),容繩量400m,使用直 徑18.5mm鋼絲繩,斜巷長度×m,坡度×°。一次允許提升2個礦車。 三、安全確認 1、小絞車安裝地點頂幫支護安全。 2、軌道、道岔質量符合標準。 3、小絞車運行牌齊全。 4、聲光信號、按鈕靈敏可靠。 5、小絞車基礎牢固完好。 6、制動閘、離合閘,靈敏可靠。 5、鋼絲繩、鉤頭及保險繩完好 操作過程中的手指口述 聽到信號→松開離合閘,壓緊制動閘→啟動絞車→緩緩壓緊離合閘把,松開制動閥,開始開車→接近停 車位置,緩慢閘緊制

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崗位標準流程操作法(1)(1)

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崗位標準流程操作法(1)(1) 4.4

小絞車司機崗位標準流程操作法 一、工種描述 我是小絞車司機×××,**年**月經**安培中心培訓考試合格后持證上崗,有效期至**年**月。嚴格 執行絞車司機操作規程和有關規定,熟悉小絞車的性能,具備保養、故障處理的性能。 二、作業對象描述 我所操作的設備是:jd-25kw(jd-40kw)小絞車,滾筒直徑為310mm(620mm),容繩量400m,使用直 徑18.5mm鋼絲繩,斜巷長度×m,坡度×°。一次允許提升2個礦車。 三、安全確認 1、小絞車安裝地點頂幫支護安全。 2、軌道、道岔質量符合標準。 3、小絞車運行牌齊全。 4、聲光信號、按鈕靈敏可靠。 5、小絞車基礎牢固完好。 6、制動閘、離合閘,靈敏可靠。 5、鋼絲繩、鉤頭及保險繩完好 操作過程中的手指口述 聽到信號→松開離合閘,壓緊制動閘→啟動絞車→緩緩壓緊離合閘把,松開制動閥,開始開車→接近停 車位置,緩慢閘緊制

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減少切邊帶鋼卡鋼最佳操作法最新文檔

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后備0.8MPa液氮泵操作法

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后備0.8MPa液氮泵操作法 4.4

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石灰窯崗位操作法

石灰窯崗位操作法

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石灰窯崗位操作法 4.7

石灰窯崗位操作法 目錄 一.崗位職責及基本任務??????????????1 二.開窯技術規程?????????????????2 三.向正常操作的轉換???????????????7 四.生產過程中的操作??????????????10 五.啟,停窯時的操作??????????????12 六.日常操作中問題產生原因及處理????????13 七.窯運行期間及停期間的安全事項????????15 八.煤粉燃料管路系統操作程序??????????16 九.工藝流程圖?????????????????18 1 石灰窯崗位操作法 一.崗位職責及基本任務 1.石灰司窯崗位 1.1巡檢窯頂布料裝置工作是否正常。 1.2巡檢窯體煤粉系統工作是否正常。 1.3巡檢現場閥門開度是否有變化。 1.4巡檢窯體觀察孔密封是否完好。 1.5觀察火焰是

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高壓水泵操作法

高壓水泵操作法

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高壓水泵操作法 4.6

高壓泵崗位操作法 一.機組主要技術參數 高壓水泵型號:dfjc200-170×13 流量:200m3/h揚程:2150m 級數:13級介質:切焦水、新鮮水 密封形式:機械密封轉速:2980r/min 軸功率:1637kw 配套電機型號:yk1800-2 功率:1800kw 二.崗位職責 1.負責所屬崗位機泵的設備巡檢,正常操作,潤滑油管理。 2.提供除焦所需的切焦水壓力,保持與司鉆、內操信號聯系暢通。 3.提供穩定、合格的除焦水,保證焦炭塔及時除焦。 4.按規定填寫操作記錄。 三.開泵前準備工作 1.檢查電機 ①各部溫度,壓力指示,齊全完好。 ②試驗停泵、緊停按鈕。電機轉向與泵轉向一致。 ③電機接地,絕

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國際造船工程投標操作法

國際造船工程投標操作法

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國際造船工程投標操作法 4.6

本文闡述投標的必要性和有關注意事項,重點介紹了國際造船工程投標的運作程序及編制標書所需要的關鍵性文件。

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泥漿處理崗位操作法

泥漿處理崗位操作法

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泥漿處理崗位操作法 4.3

泥漿處理崗位操作法 1.0工藝流程簡述 將泥漿通過壓濾機壓濾,泥漿餅通過皮帶運輸機送入泥漿再漿槽后,加入工 藝水打漿,通過再漿泵送污水總管;濾液到小度水貯槽;洗餅水及洗布水到泥漿 貯槽。 2.0工藝指標 指標名稱指標單位指標數值備注 泥渣濾餅tio2含 量 %≤0.4 壓濾鈦液tio2含 量 g/l≥40.0 3.0主要設備一覽表 序 號 設備位號設備名稱技術規格圖號或型號臺數 1m3b01a,b,c泥漿板框壓濾機過濾面積100㎡xmz100/1000-60u3 2l3b01泥漿皮運機b=650㎜v=0.63m/sl=10.2mt06-03-v22011 3l3b02電動單軌小車 起吊重量1t其吊高度18m起升電機 n=1.5kw運行電機n=1.4kw cd1-18d1 4泥漿再漿槽 5泥漿再漿

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正洗操作法解決螺桿泵卡泵問題的研究 正洗操作法解決螺桿泵卡泵問題的研究 正洗操作法解決螺桿泵卡泵問題的研究

正洗操作法解決螺桿泵卡泵問題的研究

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正洗操作法解決螺桿泵卡泵問題的研究 4.4

螺桿泵結構簡單,安裝方便,節省投資,泵效高,節能,管理費用低,適應性強,尤其針對稠油,含砂高井效果較好,在生產中,螺桿泵常規解卡方法,熱洗費用高,對地層污染嚴重,員工勞動強度大,通過改進操作方式及方法的實踐,有效地減輕了員工勞動強度,延長油井檢泵周期,減少油井檢泵費用。

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切邊機工安全操作規程模板

切邊機工安全操作規程模板

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切邊機工安全操作規程模板 4.5

內部管理系列編號:fs-zd-04020 第1頁/共1頁 切邊機工安全操作規程 trimmingmachinesafetyoperationregulations 為規范化、制度化和統一化作業行為,使員工的管理工作有 章可循,提高工作效率和員工責任感、歸屬感,特此制定。 1.遵守一般沖壓工安全操作規程。 2.開車前應檢查機床各部位是否正常,安全防護裝置是 否完好,模具的安裝是否正確,壓板螺栓是否牢固。送料、 夾料、切邊、推料動作是否靈活協調。 3.工作中不得用手送接工件,模具卡料時,應停車并用 工具排除。 4.剪切一端時(特別是較厚的工件),要注意另一端不得 翹起,也不得下滑。 請輸入您的公司名字 fonshiondesignco.,ltd

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循環流化床鍋爐崗位操作法

循環流化床鍋爐崗位操作法

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循環流化床鍋爐崗位操作法 4.3

循環流化床鍋爐崗位操作法 1.崗位任務 本崗位負責循環流化床鍋爐及附屬設備的安全經濟運行、調節、 控制鍋爐的運行參數,確保鍋爐供汽質量,作好本鍋爐及輔機設備運 行的原始記錄,設備維護保養工作。 2.管轄范圍 本崗位負責循環流化床鍋爐及附屬設備的運行、維護、生產現場 衛生的清掃,所用儀器、工具、原始記錄的管理。 3.工藝流程敘述 煤從煤倉落至給煤機,經螺旋片進入爐膛燃燒,燃燒所需空氣由 鼓風機經布風板送入,燃燒后的爐渣經落渣管排出,高溫煙氣在爐膛 內燃燒后經過分離器、過熱器、省煤器、空氣預熱器換熱再進布袋除 塵器,然后由引風機送入煙囪排入大氣。 4.設計特性和設備說明 4.1設計說明 jg-15/3.82-m型鍋爐在爐膛外設有物料高溫旋風分離器將物料 分離,通過返料風將物料返回爐膛。 4.2設計煤質 4.2.1jg-15/3.82-m 4.2.1.1按二類無煙煤設計 4.2

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(完整版)45號鋼的最佳切削速度

(完整版)45號鋼的最佳切削速度

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(完整版)45號鋼的最佳切削速度 4.6

45號鋼的最佳切削速度 1.切削速度的選取 切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度太快,雖然可以縮短切削時間,但 不可避免刀具產生高熱現象,影響刀具的壽命。若切削速度過小,則切削時間會 加長,效率低,刀具無法發揮其功能;決定切削速度的因素很多,概括起來有: (1)刀具材料。刀具材料是影響切削速度的最主要因素。刀具材料不同,允許的 最高切削速度也不同。高碳鋼刀具的切削速度約為5m/min,高速鋼刀具的切削 速度約為20m/min,硬質合金刀具的切削速度約為80m/min,涂層硬質合金刀 具的切削速度約為200m/min,陶瓷刀具的切削速度可高達1000m/min。 (2)工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時 切削速度應降低,而加工較軟材料時,切削速度可以提高。 表4 工件材料刀具材料硬度耐熱度(℃)切削速度(m/mi

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鋼卡頭使用方法

鋼卡頭使用方法

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鋼卡頭使用方法 4.6

鋼卡頭使用方法 1、鋼卡頭的布置:鋼卡頭正確布置方法應按圖一所示把夾座扣在鋼絲繩的工 作段上,u形螺栓扣在鋼絲繩子的尾段上,鋼卡頭不得在鋼絲繩上交替布置。 2、鋼卡頭的數量:對于符合標準規定的適用場合,每一連接處所需鋼卡頭的 最少數,推薦按表一中所示數量使用。 3、鋼卡頭的距離:鋼絲繩子夾間的距離a等于6-7倍鋼絲繩子直徑。 4、繩夾間固定處的強度:鋼卡頭固定處的強度決定于繩夾在鋼絲繩上的正確 布置,以及繩夾固定和夾緊的謹慎和熟練程度。不恰當的緊固螺母或鋼卡頭 數量不足就可能使繩子端在承載時,一開始就產生滑動。 如果繩夾嚴格按推薦數量,正確布置和夾緊,并且所有的繩夾將夾座置于鋼絲 繩的較長部分,而u形螺置于鋼絲較短部分或尾段,那么固定處的強度為鋼絲自 身強度的80%。繩夾在實際使用中,受載一、二次以后就作檢查,離套環最遠處 的繩夾不得首先單獨緊固。離套環最近處的夾繩(第一個繩頭

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李爽

職位:暖通設計工程師

擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林

減少切邊帶鋼卡鋼最佳操作法文輯: 是李爽根據數聚超市為大家精心整理的相關減少切邊帶鋼卡鋼最佳操作法資料、文獻、知識、教程及精品數據等,方便大家下載及在線閱讀。同時,造價通平臺還為您提供材價查詢、測算、詢價、云造價、私有云高端定制等建設領域優質服務。手機版訪問: 減少切邊帶鋼卡鋼最佳操作法
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