接水盒注塑成型工藝分析及模具設(shè)計(jì)
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介紹了冰箱接水盒注塑件的成型工藝特點(diǎn)及注塑模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作過(guò)程。通過(guò)采用斜導(dǎo)柱,彈簧等為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)了側(cè)孔,卡鉤等注塑件上的側(cè)成型特征。該注塑模具設(shè)計(jì)成為需要側(cè)成型形狀的注塑模具典范。
盒形零件注塑成型工藝與模具設(shè)計(jì)
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盒形零件注塑成型工藝與模具設(shè)計(jì)
管套注塑成型工藝及模具設(shè)計(jì)
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管套注塑成型工藝及模具設(shè)計(jì) -1- 管套注塑成型工藝及模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書 郴州職業(yè)技術(shù)學(xué)院劉璟波 目錄 中文摘要..............................................3 英文摘要.............................錯(cuò)誤!未定義書簽。 第一章塑件的工藝性分析.............................5 1.2塑件的尺寸精度分析..............................5 1.3塑件的表面質(zhì)量分析..............................6 1.4塑件結(jié)構(gòu)的工藝性分析............................6 第二章成型設(shè)備的選擇...............................7 1.通過(guò)ug軟件的對(duì)塑
燈罩注塑成型工藝及模具設(shè)計(jì)
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i 福建工程學(xué)院 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 題目:燈罩注塑成型工藝及模具設(shè)計(jì) 學(xué)生:陸濤 學(xué)院:材料科學(xué)與工程學(xué)院 專業(yè):材料成型及控制工程 學(xué)號(hào):3131605134 指導(dǎo)老師:黎文峰 起迄日期:2017.3.13-2017.3.31 設(shè)計(jì)地點(diǎn):福建工程學(xué)院 2017年4月28日 福建工程學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)作者承諾保證書 本人鄭重承諾:本篇畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的內(nèi)容真實(shí)、可靠。如果存在弄 虛作假、抄襲的情況,本人愿承擔(dān)全部責(zé)任。 學(xué)生簽名: 年月日 iii 福建工程學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)指導(dǎo)教師承諾保證書 本人鄭重承諾:我已按有關(guān)規(guī)定對(duì)本篇畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的選題與內(nèi)容 進(jìn) 行了指導(dǎo)和審核,且提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)終稿與上傳至“大學(xué)生論文 管 理系統(tǒng)”檢測(cè)的電子文檔
塑料儀表蓋注塑成型工藝及模具設(shè)計(jì) (2)
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塑料儀表蓋注塑成型工藝及模具設(shè)計(jì) 第1頁(yè)共53頁(yè) 摘要:注射成形是將粉狀塑料從注射機(jī)料斗送入已加熱的料筒,經(jīng)加熱熔融 后,受柱塞或螺桿的推動(dòng),熔融塑料通過(guò)料筒前端的噴嘴快速注入閉合塑模中, 經(jīng)冷卻(熱塑性塑料)定型或加熱(熱固性塑料)定型后,開啟模具取出制品。 閱讀設(shè)計(jì)任務(wù)書,明確設(shè)計(jì)任務(wù),準(zhǔn)備設(shè)計(jì)資料。塑件在模具中的成型位置,分 型面和型腔數(shù)量的確定,澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì),成型零件的設(shè)計(jì),脫模推 出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),排出系統(tǒng)和溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和模架選擇。協(xié)調(diào)好各個(gè)零件之 間的裝配關(guān)系,用cad繪制裝配圖及各零件圖。整理和編寫課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書。關(guān) 鍵詞:注射機(jī);模具;注射成型; 目錄 引言1 第一章緒論2 1.1我國(guó)古代模具技術(shù)已達(dá)到較為先進(jìn)的水平2 1.2中國(guó)模具行業(yè)現(xiàn)狀分析及發(fā)展預(yù)測(cè)2 1.2.1模具行業(yè)現(xiàn)狀2 1.2
塑料儀表蓋注塑成型工藝及模具設(shè)計(jì)
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塑料儀表蓋注塑成型工藝及模具設(shè)計(jì) 第1頁(yè)共51頁(yè) 引言 塑料是20世紀(jì)才發(fā)展起來(lái)的新材料,也是一門新興工業(yè)。目前,世界上塑 料的體積產(chǎn)量已經(jīng)大大超過(guò)了鋼鐵,成為當(dāng)前社會(huì)使用的一大類材料。只有迅速 地發(fā)展塑料加工業(yè),才能把各種性能優(yōu)良的高分子材料變成功能各異的塑件產(chǎn) 品,在國(guó)明經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域充分地發(fā)揮作用。隨著塑料制品日益廣泛的應(yīng)用,在注塑 成型過(guò)程中起著重要作用的模具越來(lái)越受到重視。除了塑料制品的表面質(zhì)量、成 型精度完全由模具決定之外,塑料制品的內(nèi)在質(zhì)量、成型效率也受模具的控制, 所以如何高質(zhì)量,簡(jiǎn)明、快捷和規(guī)范化地設(shè)計(jì)注塑模具,成為發(fā)揮注塑成型工藝 優(yōu)越性、擴(kuò)大注塑制品應(yīng)用的首要問(wèn)題。在本章中將介紹注塑模具的組成、類型 和設(shè)計(jì)程序等方面的內(nèi)容。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷 增長(zhǎng)。近年來(lái),模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展,模具
支承盤零件注塑成型工藝與模具設(shè)計(jì)
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1/18 畢業(yè)設(shè)計(jì)題目:支承盤零件注塑成型工藝與模具設(shè) 計(jì) 起迄日期: 指導(dǎo)教師: 發(fā)任務(wù)書日期:年04月10日 畢業(yè)設(shè)計(jì)<論文)任務(wù)書 1.本畢業(yè)設(shè)計(jì)<論文)課題來(lái)源及應(yīng)達(dá)到的目的: 此設(shè)計(jì)是經(jīng)過(guò)指導(dǎo)老師精心挑選的。本設(shè)計(jì)題目為支承盤,但對(duì)做畢業(yè)設(shè)計(jì)的畢 業(yè)生有一定的設(shè)計(jì)意義,它概括了盤形塑料零件的設(shè)計(jì)要求、內(nèi)容及方向。通過(guò)對(duì)該零 件模具的設(shè)計(jì),進(jìn)一步加強(qiáng)了我的注塑模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),為設(shè)計(jì)更復(fù)雜的注塑模具做好了 鋪墊和吸取了更豐富的經(jīng)驗(yàn)。 2.本畢業(yè)設(shè)計(jì)<論文)課題任務(wù)的內(nèi)容和要求<包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、 工作要求等): 2/18 設(shè)計(jì)題目:支承盤 材料:abs 生產(chǎn)批量:大批量
PE管件注塑成型工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)
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在制品結(jié)構(gòu)、材料、模具結(jié)構(gòu)已確定的情況下,將管件各孔口的不圓度作為評(píng)價(jià)其質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法及模擬分析研究注射時(shí)間、模具溫度、熔體溫度、保壓壓力、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間等注塑成型工藝參數(shù)及它們之間的交互作用對(duì)y型pe三通管件孔口不圓度的影響。結(jié)果表明,保壓壓力和保壓時(shí)間的交互作用較小,最佳工藝組合對(duì)孔口不圓度有所改善。
液態(tài)硅橡膠注塑成型工藝
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硅膠在市場(chǎng)上的運(yùn)用因其不會(huì)釋放有毒物質(zhì)且觸感柔軟舒適,能耐高溫及低 溫(-60c~+300c)良好物化性而被廣泛運(yùn)用,很少有他種聚合物可與它匹敵。 強(qiáng)而有力的彈性體,且更勝過(guò)橡膠的密封性,優(yōu)異的電絕緣性及對(duì)化學(xué)品、燃料、 油、水的抵抗力,可應(yīng)付不良環(huán)境之良好材料。工業(yè)上如:油封、鍵盤按鍵、 電器絕緣料、汽車另件,生活用品如:奶嘴、人工導(dǎo)管、呼吸器、蛙鏡、皮鞋 球鞋內(nèi)墊、食品容器??等,硅膠可區(qū)分固態(tài)及液態(tài),前者加工方式以熱壓移轉(zhuǎn), 后者原料則以射出成型為主,液態(tài)在設(shè)備投資及原料成本上雖較高,但其生產(chǎn) 速度快,加工程度低及廢料少等因素來(lái)觀察,利用液態(tài)硅膠射出成型,在追求精 準(zhǔn)、速度、自動(dòng)化的注塑生產(chǎn)工業(yè),必定是未來(lái)導(dǎo)向趨勢(shì)。 從注塑機(jī)廠家的角度來(lái)看,發(fā)展lsr射出成型機(jī)也是很有前景的, lsr射出成型機(jī)在機(jī)器配備上和一般塑料射出成型機(jī)最大的不同在于供料系
基于DOE的注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化
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電話機(jī)面殼注塑成型工藝設(shè)計(jì)
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設(shè)計(jì)(論文)題目 xxxx型電話機(jī)面殼注塑成型工藝設(shè)計(jì) 院(系):機(jī)電工程學(xué)院 學(xué)生姓名:xxxxxx 專業(yè)班級(jí):xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 學(xué)號(hào):xxxxxxxx 指導(dǎo)教師:xxxxxx xxxx年xx月xx日 目錄 摘要 電話機(jī)在我們的生活中非常的普遍,幾乎每家都要用到。市場(chǎng)上也有各種各樣的電 話機(jī)形狀各異,有些是把電話機(jī)做成水果造型,有些是動(dòng)植物造型,來(lái)吸引顧客的目光, 以引發(fā)人們的購(gòu)買欲。此次設(shè)計(jì)的電話機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,質(zhì)量過(guò)關(guān),能夠符 合大眾的需求,具有一定的銷售市場(chǎng)。 隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,塑料制品的應(yīng)用也越來(lái)越廣,現(xiàn)已滲透到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的 各個(gè)領(lǐng)域及人們的日常生活中,而注射成型作為最有效的塑料成型方法之一,具有可以 一次成型各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜和尺寸精密的制品、成型周期短、生產(chǎn)率高、大批生產(chǎn)時(shí)成本低 廉、易于實(shí)現(xiàn)
改進(jìn)注塑成型工藝 嚴(yán)把塑料制品質(zhì)量
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隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,塑料制品日益普及,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。近年來(lái),由于汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對(duì)注塑制品的需求日益增長(zhǎng),注塑成型技術(shù)水平也得到了逐步發(fā)展和提高。塑料制品的生產(chǎn)過(guò)程非常復(fù)雜。其中,注塑成型是塑料制品的一種重要成型方式,在目前的工程塑料業(yè)中,80%采用了注塑成型。注塑成型的工藝非常復(fù)雜,塑料制品的成型質(zhì)量也因此受到很多因素的影響,例如注塑機(jī)械、注塑模具的設(shè)計(jì)參數(shù)、注射壓力、成型溫度、工件的幾何形狀和尺寸等。
閥門防腐襯里注塑成型工藝研究及應(yīng)用
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氟塑料襯里閥門是國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用的耐腐閥門,但其襯里采用的是模壓燒結(jié)成型工藝,存在較多缺陷。閥門防腐襯里采用注塑成型工藝可解決這一問(wèn)題。該工藝可大大縮短成型加工周期,降低能耗,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高成品率和防腐性能。
注塑成型工藝對(duì)塑料制品的影響
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4.6
注塑成型是塑料加工中重要成型方法之一,注塑工藝不僅決定著成型件的形狀、外觀質(zhì)量,更重要的是對(duì)產(chǎn)品性能有明顯的影響,本文主要總結(jié)了注塑工藝對(duì)成型品性能的影響,提出了要獲得優(yōu)異性能的產(chǎn)品對(duì)工藝控制的建議。
液態(tài)硅橡膠注塑成型工藝解讀
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液態(tài)硅橡膠注塑成型工藝解讀 硅膠在市場(chǎng)上的運(yùn)用因其不會(huì)釋放有毒物質(zhì)且觸感柔軟舒適,能耐高溫及低溫 (-60c~+300c)良好物化性而被廣泛運(yùn)用,很少有他種聚合物可與它匹敵。強(qiáng)而有 力的彈性體,且更勝過(guò)橡膠的密封性,優(yōu)異的電絕緣性及對(duì)化學(xué)品、燃料、油、 水的抵抗力,可應(yīng)付不良環(huán)境之良好材料。工業(yè)上如:油封、鍵盤按鍵、電器絕 緣料、汽車另件,生活用品如:奶嘴、人工導(dǎo)管、呼吸器、蛙鏡、皮鞋球鞋內(nèi) 墊、食品容器??等,硅膠可區(qū)分固態(tài)及液態(tài),前者加工方式以熱壓移轉(zhuǎn),后者原 料則以射出成型為主,液態(tài)在設(shè)備投資及原料成本上雖較高,但其生產(chǎn)速度快, 加工程度低及廢料少等因素來(lái)觀察,利用液態(tài)硅膠射出成型,在追求精準(zhǔn)、速度、 自動(dòng)化的注塑生產(chǎn)工業(yè),必定是未來(lái)導(dǎo)向趨勢(shì)。 從注塑機(jī)廠家的角度來(lái)看,發(fā)展lsr射出成型機(jī)也是很有前景的,lsr射出成 型機(jī)在機(jī)器配備上和一般塑料射出成型機(jī)最大
塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)(參考論文)
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4.6
《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 編著梁展翅 審稿吳家聲 策劃張勝利 機(jī)電工程系 湖北工業(yè)大學(xué)商貿(mào)學(xué)院 ii 2009-09 《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 iii 目錄 第1章課程設(shè)計(jì)指導(dǎo).............................................................................................................................1 1.1課程設(shè)計(jì)目的...........................................................................................................................1 1.2課程設(shè)計(jì)內(nèi)
基于Pro/E塑料顧問(wèn)的手機(jī)前蓋注塑成型工藝分析
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4.6
從實(shí)用角度出發(fā),以主流三維模具設(shè)計(jì)軟件pro/e中的塑料顧問(wèn)為平臺(tái),以手機(jī)前蓋注塑零件為實(shí)例,對(duì)塑料制品進(jìn)行注塑成型工藝分析和注塑成型模擬。結(jié)果表明:pro/e塑料顧問(wèn)可提高塑料制品的成型質(zhì)量,減少缺陷的產(chǎn)生降,低生產(chǎn)成本縮,短生產(chǎn)周期。
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-PS材料注塑成型工藝的研究1111
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2015屆畢業(yè)設(shè)計(jì)論文第1頁(yè)共??頁(yè) 渭南師范學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目聚苯乙烯注塑成型工藝的研究 學(xué)生姓名魏陽(yáng)____ 學(xué)號(hào)___1108035____ 專業(yè)班級(jí)高分子材料與工程 指導(dǎo)教師____劉展晴____ 2015年4月20號(hào) 2015屆畢業(yè)設(shè)計(jì)論文第2頁(yè)共??頁(yè) 學(xué)生姓名魏陽(yáng)學(xué)號(hào)1108035指導(dǎo)教師劉展晴 課題名稱聚苯乙烯注塑成型工藝的研究 一、課題概況 由于本人大學(xué)專業(yè)為高分子材料與工程,并且本人實(shí)習(xí)和畢業(yè)后簽約的工作單位為海信 容聲塑膠制品有限公司,因此為了以后能更好的從事塑膠制品的技術(shù)開發(fā)工作,所以本人的 畢業(yè)論文的選題為聚苯乙烯注塑成型工藝的研究 二、課題內(nèi)容 本論文的主要內(nèi)容主要是研究聚苯乙烯的注塑成型技術(shù),包括注塑材料特性、注塑設(shè)備、 注塑模
基于可拓關(guān)聯(lián)的注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化方法
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4.7
針對(duì)注塑過(guò)程中翹曲量這一成型質(zhì)量指標(biāo),提出基于可拓關(guān)聯(lián)的注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化方法。首先給出了可拓關(guān)聯(lián)的定義及計(jì)算方法,接著給出了基于可拓關(guān)聯(lián)的注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化方法。在結(jié)合一帶有凸沿杯子的注塑成型實(shí)例研究中,利用基于可拓關(guān)聯(lián)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)響應(yīng)面及蟻群算法的方法進(jìn)行注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化,優(yōu)化后的結(jié)果利用數(shù)值模擬和實(shí)際注塑成型實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,其結(jié)果表明:基于可拓關(guān)聯(lián)及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)響應(yīng)面模型的注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化方法可靠,并具有較好的實(shí)用價(jià)值。
Moldflow在安全帽注塑成型工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
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4.6
隨著高分子材料的發(fā)展,注塑產(chǎn)品的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛,這對(duì)注塑成型工藝要求也越來(lái)越高,尤其是注塑成型薄壁、曲面、強(qiáng)度等要求較高的產(chǎn)品,除了保證其使用要求外還需要其美觀.安全帽質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工地員工的生命.因此,針對(duì)合理的注塑成型工藝在安全帽制品成型中的重要性,利用moldflow軟件,通過(guò)調(diào)整注射時(shí)間、熔料溫度、模具溫度、保壓壓力等注塑工藝參數(shù)來(lái)制定恰當(dāng)成型工藝的方法,從而獲得最佳成型工藝參數(shù),進(jìn)而保證安全帽的質(zhì)量.
微孔發(fā)泡注塑成型工藝參數(shù)對(duì)微孔形態(tài)影響的研究
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4.7
通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)法及極差分析法,對(duì)微孔發(fā)泡注塑成型工藝參數(shù)中的四個(gè)參數(shù):熔體溫度、注射時(shí)間、發(fā)泡率和氣體含量進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。針對(duì)成型試樣斷面中微孔形態(tài),通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)及分析,最終得到微孔發(fā)泡注塑成型工藝參數(shù)對(duì)微孔形態(tài)影響的規(guī)律和程度。
骨輪零件塑料成型工藝及注塑模具設(shè)計(jì)
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骨輪零件塑料成型工藝及注塑模具設(shè)計(jì)
塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)試題及答案
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4.6
1 一、填空題 1.在注射成型中應(yīng)控制合理的溫度,即控制料筒、噴嘴和模具溫度。 2.根據(jù)塑料的特性和使用要求,塑件需進(jìn)行塑后處理,常進(jìn)行退火和調(diào)濕處理。 3.塑料模具的組成零件按其用途可以分為成型零件與結(jié)構(gòu)零件兩大類。 4.在注射成型時(shí)為了便于塑件的脫模,在一般情況下,使塑件在開模時(shí)留在動(dòng)模上。 5.塑料一般是由樹脂和添加劑組成。 6.塑料注射模主要用來(lái)成型熱塑性塑料件。壓縮成型主要用來(lái)成型熱固性塑料件。 7.排氣是塑件成型的需要,引氣是塑件脫模的需要。 8.注射模的澆注系統(tǒng)有主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。 9.凹模其形式有整體式和組合式兩種類型。 10.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的形式主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種。 11.樹脂分為天然樹脂和合成樹脂。 12.注射模塑最主要的工藝條件,即“三要素”是壓力、時(shí)間和溫度。 二、單選題 1.臥式注射機(jī)sx-z-63/50
塑料油箱擠出吹塑成型工藝與模具設(shè)計(jì)
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通過(guò)分析塑料油箱的結(jié)構(gòu),闡述塑料油箱吹塑模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)特點(diǎn),對(duì)分型面的選擇、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵部位的設(shè)計(jì)進(jìn)行了討論。分析了擠出模具口模和芯棒的設(shè)計(jì),并對(duì)擠出吹塑工藝進(jìn)行了討論。經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證,該模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可靠,成型的塑料件質(zhì)量良好。
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