根據我國現階段煤炭市場的需求狀況和入洗原煤的煤質特性,對選煤工藝進行技術改造,對煤炭產品結構進行合理調整,將洗動力煤生產工藝改造成為洗精煤生產工藝,優化豐富了洗選產品類別,提高資源利用價值,滿足煤炭市場需求,創造了更高的社會效益,綜合論證了產品結構調整的功效.

針對煉油和石化工業裝置技術改造的特點,系統地總結了技術改造的類型和改造方案的制定、決策及實施的原則、程序和方法,指出對煉化裝置實施技術改造是一項極其復雜、極具難度的系統工程,必須結合實際情況,以投資回報最大化為原則,通過深入細致地研究和反復比選優化改造方案,并結合現場情況制定切實、可靠、安全的實施方案。

根據氰化工藝存在的問題,對焦家金礦氰化工藝流程和相關設備進行了技術改造。改造后不但使工藝運行更平穩,氰化浸出、回收率等工藝指標也達到了較高水平。此次改造為企業創造了較大的經濟效益,減少了環境污染,經濟效益和社會效益顯著。

煉化裝置實施技術改造是一項極其復雜、極具難度的系統工程，必須結合實際情況，以投資回報最大化為原則，通過深入細致地研究和反復比選優化改造方案，并結合現場情況制定切實、可靠、安全的實施方案，才能保障煉油化工裝置技術改造工作順利進行。現對煉化裝置技術改造決策與實施中的有關問題進行了系統歸納和總結，并提出了相應的解決方法。

煉化裝置實施技術改造是一項極其復雜、極具難度的系統工程,必須結合實際情況,以投資回報最大化為原則,通過深人細致地研究和反復比選優化改造方案,并結合現場情況制定切實、可靠、安全的實施方案,才能保障煉油化工裝置技術改造工作順利進行。現對煉化裝置技術改造決策與實施中的有關問題進行了系統歸納和總結,并提出了相應的解決方法。

本文介紹了化工泵的維護與技術改造策略,強調了加強化工泵維護與技術改造的重要性.

煉油化工裝置技術改造是一項系統的復雜工作,涉及的內容多、范圍廣,要考慮綜合情況,方能確定改造方案。本文結合以往工作經驗,對煉油化工裝置技術改造方案決策和實施中的相關工作進行了簡要分析。期望通過本文探討,與廣大同行交流經驗,優化煉油化工裝置技術改造工作流程。

開發節能技術為冶金工業的發展與技術改造服務周大剛（冶金部鞍山熱能研究院）ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓｆｏｒｓｅｒｖｉｎｇｔｈｅｔｅｃｈｎｉｃａｌｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈ...

4月22日,一向在產品設計上相對保守的松下空調卻與中國工業設計協會聯手,共同啟動了"松下空調杯"首屆高校工業設計大賽。在接受《電器》記者專訪時,廣州松下空調器有限公司(以下簡稱松下空調)副總

本文簡要分析了化工裝置技術改造中存在的火災危險性,并針對如何做好技術改造過程中的消防安全工作提出了自己的一些看法。

本文是冶金部機動司李林生副司長于1987年1月6～11日召開的全國冶金工作會議中,在冶金機修分組活動會上的講話(摘要),講話分為總結交流1986年工作及研究部署1987年任務兩部分。——編者

牙哈凝析氣田建設采用采用二級布站模式,隨著氣田開發的進行,已經無法滿足部分采氣井含水上升、油壓下降的現狀。針對實際生產中出現的原油拉運、天然氣放空、站內處理量不足等問題,進行了認真研究并提出了解決方案。

介紹了開發新產品的一種思路,通過對織機的技術改造來開發新產品。織機技術改造包括:使織機的卷取機構具有微機控制卷取速度的功能,引緯機構具有臨時不引緯的功能,鋼筘具有上下移動的功能。織機經過技術改造后,可以生產出可變化經緯密的織物,例如開發生產出具有曲線效果的變化斜紋織物、透孔織物、波形織物等新型織物,可以為企業新產品開發提供有意義的參考。

macha譯碼器故障率越來越高,嚴重影響野外生產。經過對譯碼器的改造及檢修技術的開發,方便了野外使用,提高了設備檢修、維護技術水平。

介紹了中國石油撫順石化公司石油二廠廢硫酸裂解制酸裝置的運行情況及轉化工序存在的問題。對該工序進行了技術改造:更換了轉化反應催化劑,調整轉化工序換熱流程,增加了換熱器,去掉轉化混合器,同時增加了轉化工序設備和管線的保溫層厚度。改造后裝置運行平穩,硫酸轉化率達到設計值,并多生產硫酸520萬t/a,排放尾氣中so2的質量濃度低于960mg/m3,同時節約電耗100萬kwh/a,實現了經濟效益和環境效益的雙增長。

湖北大峪口化工有限責任公司(以下簡稱大峪口化工)現有2套310kt/a硫磺制酸裝置,均為硫鐵礦制酸裝置改造而成,2套裝置共用1套熔硫系統,固體硫磺經膠帶輸送機送入熔硫槽,在熔硫槽中熔化后溢流進入粗硫中間槽、預涂槽,粗硫用預涂泵送入過濾機過濾后經一級液硫輸送槽、

近幾年來,杭州化工生產在"依靠老企業,不鋪新攤子"的思想指導下,狠抓了老企業的技術改造,全局系統自七八年至八一年共完成技術改造項目一百三十三個,增加了產品生產能力約六萬六千多噸,因此幾年來生產一直保持著持續的發展,據統計全系統自七七年至八一年這五年工業總產值平均每年遞增率為15.2%,即

工程輪胎的技術改造與開發

化工廠電氣技術改造,主要問題包括無功補償柜沒有投入、電纜橋架選擇不合理、電纜溝長期泡在水里、一級負荷中的特別重要負荷沒有加應急電源和配電監控系統自動化程度不高等.通過相關改進措施,使得廠用發電機有功輸出增加、變壓器更加經濟運行,電纜使用更安全長久,處理有毒氣體的設備停電后仍能保持運轉,配電監控和操作實現自動化.達到了預期的效果.為工廠提高了經濟效益,并讓工廠變得更安全.

靈寶市桐溝金礦氰化車間對工藝流程和相關設備進行了技術改造。改造后,磨礦分級、氰化浸出、污水排放等工藝指標達到了較高水平。此次改造不但為企業創造了較大的經濟效益,而且減少了環境污染。

近年來,氯堿行業把發展循環經濟作為提升技術裝備水平的突破口和新的經濟增長點,國家出臺了一系列政策鼓勵企業技術創新,淘汰落后產能,以實現節能減排的總目標。新疆天業化工廠作為氯堿生產企業,積極響應號召,在發展生產的同時,

介紹該廠硫酸裝置由20kt/a分階段改造為60kt/a的規劃及第一、二階段的實施情況。對原料工序的布置,沸騰爐襯里的設計,旋風除塵器的密封,凈化工序的流程、干吸塔支承的改進,轉化器的改造,管道式電爐的應用,污泥的處理及枝改后的效益均作了報道。