架橋機日檢、月檢查表
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4.7
架橋機日常檢查表 工程名稱 工程地點 架橋機備案登記號 使用單位 架橋機型號 制造單位 序號 檢查項目 檢查要求 檢查結果 備注 1 連接螺栓、銷 軸、開口銷、 卡板等 無松動或脫落 2 鋼絲繩 潤滑良好,無斷絲及磨損過度情 況,無跳槽或擠壓,松緊度合適 索具、吊具 日常安全檢查和維護保養 3 結構件 無過度磨損、嚴重變形等情況 4 滑輪 轉動良好,應有鋼絲繩防脫裝置 且有效 5 焊縫 無開裂,重點檢查起吊受力部位 6 減速箱 無漏油 7 制動器 有效 8 液壓系統 連接頭及油箱無滲漏,液壓系統 的管線或其他部件表面無脫落,金 屬管無損壞,軟管無扭結、擦傷和 過度彎曲 9 電纜、電線 無破損 10 控制箱 箱蓋門應完好,箱內電器清潔, 無受潮,接線端子無松動現象 11 前后支點 可靠有效 12 起升機構起升 高度限位器 有效 13 大(?。┸嚭?引導梁等運行 機構極限位置 限位器
架橋機檢查表
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正常(√)異常情況說明 軌道調平到位 輔助油缸工作正常 前支腿已經離開地面或臺座 后支腿頂升油缸離開地面,后輪落 于軌面 后支腿、輔助支腿電機工作正常 運行過程中軌距保持規定距離 軌道障礙清除完畢 駕控或遙控狀態下已經選擇后支腿 、輔助支腿同時工作 輔助支腿電機正常鏈條工作 反掛輪與下導梁螺栓不干涉 駕駛室中各個儀表顯示正常 駕駛室中顯示屏顯示正常 過孔到位后用水平儀超平并將前支 腿支墊好,保證放梁位置 后支腿錨固、支墊完畢 后支腿輪子離開軌面1cm 前吊梁天車電機工作正常 下導梁天車電機工作正常 卷揚機工作正常 輔助支腿油缸工作正常 輔助支腿反掛輪吊起下導梁 前段過孔時在駕控或遙控狀態下同時 選擇了前吊梁天車和輔助支腿電機 中段過孔時在駕控或遙控狀態下同時 選擇了前吊梁天車、輔助支腿和下導 梁天車電機 后段過孔時在駕控或遙控狀態下是否 同時選擇了下導梁天車和輔助支腿電 機 到位后
架橋機日檢、月檢查表(20200807225209)
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大?。?span id="rwslhnw" class="single-tag-height" data-v-09d85783>53KB
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. 部分內容來源于網絡,侵權請聯系刪除! 架橋機日常檢查表 工程名稱工程地點 架橋機備案登記號使用單位 架橋機型號制造單位 序號檢查項目檢查要求檢查結果備注 1 連接螺栓、銷 軸、開口銷、 卡板等 無松動或脫落 2 鋼絲繩 潤滑良好,無斷絲及磨損過度情 況,無跳槽或擠壓,松緊度合適 索具、吊具日常安全檢查和維護保養 3結構件無過度磨損、嚴重變形等情況 4滑輪 轉動良好,應有鋼絲繩防脫裝置 且有效 5焊縫無開裂,重點檢查起吊受力部位 6減速箱無漏油 7制動器有效 8液壓系統 連接頭及油箱無滲漏,液壓系統 的管線或其他部件表面無脫落,金 屬管無損壞,軟管無扭結、擦傷和 過度彎曲 9電纜、電線無破損 10控制箱 箱蓋門應完好,箱內電器清潔, 無受潮,接線端子無松動現象 11前后支點可靠有效 12起升機構起升 高度限位器 有效 13 大(小)
架橋機過跨檢查表
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4.3
正常(√) 軌道調平到位 輔助油缸工作正常 前支腿已經離開地面或臺座 后支腿、輔助支腿電機工作正常 軌道障礙清除完畢 機械各個儀表顯示正常 后支腿錨固、支墊完畢 前吊梁天車電機工作正常 下導梁天車電機工作正常 輔助支腿油缸工作正常 過跨時在駕控或遙控狀態下同時選擇 了前吊梁天車和輔助支腿電機 前、后吊梁天車工作正常 卷揚機工作正常 機械各個儀表參數正常 整機喂梁時整機撓度正常 停車制動裝置工作正常 整機發電機、電源安全關閉 檢查 結果 檢查日期: 參加檢 查人員 簽名: 作業 完成 安全 檢查 架橋 機轉 跨作 業監 控 架橋 機轉 跨前 安全 檢查 架橋機過跨安全檢查表 工程名稱:馮蔡路跨鐵路立交橋施工單位:中鐵二十五局三公司 檢查 程序 檢查內容備注 檢查情況 異常情況說明
架橋機作業前安全檢查表
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大?。?span id="qzohnfu" class="single-tag-height" data-v-09d85783>47KB
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4.7
正常(√)異常情況說明 軌道調平到位 輔助油缸工作正常 前支腿已經離開地面或臺座 后支腿頂升油缸離開地面,后輪落 于軌面 后支腿、輔助支腿電機工作正常 運行過程中軌距保持6.2m 軌道障礙清除完畢 駕控或遙控狀態下已經選擇后支腿 、輔助支腿同時工作 輔助支腿電機正常鏈條工作 反掛輪與下導梁螺栓不干涉 駕駛室中各個儀表顯示正常 駕駛室中顯示屏顯示正常 過孔到位后用水平儀超平并將前支 腿支墊好,保證放梁位置 后支腿錨固、支墊完畢 后支腿輪子離開軌面1cm 前吊梁天車電機工作正常 下導梁天車電機工作正常 卷揚機工作正常 輔助支腿油缸工作正常 輔助支腿反掛輪吊起下導梁 前段過孔時在駕控或遙控狀態下同時 選擇了前吊梁天車和輔助支腿電機 中段過孔時在駕控或遙控狀態下同時 選擇了前吊梁天車、輔助支腿和下導 梁天車電機 后段過孔時在駕控或遙控狀態下是否 同時選擇了下導梁天車和輔助支腿電 機 到位
運梁車、架橋機檢查表
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4.3
正常(√)異常情況說明 軌道調平到位 輔助油缸工作正常 前支腿已經離開地面或臺座 后支腿頂升油缸離開地面,后輪落 于軌面 后支腿、輔助支腿電機工作正常 運行過程中軌距保持6.2m 軌道障礙清除完畢 駕控或遙控狀態下已經選擇后支腿 、輔助支腿同時工作 輔助支腿電機正常鏈條工作 反掛輪與下導梁螺栓不干涉 駕駛室中各個儀表顯示正常 駕駛室中顯示屏顯示正常 過孔到位后用水平儀超平并將前支 腿支墊好,保證放梁位置 后支腿錨固、支墊完畢 后支腿輪子離開軌面1cm 前吊梁天車電機工作正常 下導梁天車電機工作正常 卷揚機工作正常 輔助支腿油缸工作正常 輔助支腿反掛輪吊起下導梁 前段過孔時在駕控或遙控狀態下同時 選擇了前吊梁天車和輔助支腿電機 中段過孔時在駕控或遙控狀態下同時 選擇了前吊梁天車、輔助支腿和下導 梁天車電機 后段過孔時在駕控或遙控狀態下是否 同時選擇了下導梁天車和輔助支腿電 機 到位
架橋機安全檢查內容及標準檢查表
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4.8
架橋機施工安全檢查內容及標準 編號項目檢查內容及標準檢查情況 1. 作 業 人 員 1.1 操作人 員機組 人員 1、操作人員必須持證上崗; 2、操作人員應熟悉掌握“架橋機安全操作規程”“起重吊裝十不吊”、橋機技術 性能及有關參數、掌握橋機專項施工方案、了解橋機施工的“危險源辨識”、 熟悉本項目的“應急救援預案”、了解項目部有關制度及相關工作流程; 3、作業前須對架橋機、吊具等做例行檢查,發現橋機故障能自行修復的自 行修復,不能自行修復的應及時報告設備管理部有關人員,并如實填寫日 檢記錄。了解檢查作業現場及被吊物的情況,工作中發現危及橋機施工的 安全隱患操作人員應立即停止作業,立即將安全隱患報告現場負責人和安 全管理部門、設備管理部門有關人員。 1.2指揮 1、吊裝作業應專人指揮,分工明確; 2、操作人員與指揮人員間應有明確的指揮信號; 3、指揮人員和操作人員須配置對
起重設備(架橋機)安全檢查表
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4.5
檢查項目:檢查日期:2008年12月15日 序 號 分值評分標準檢查情況得分 1鋼軌型號選用2分型號不統一或有缺陷各扣0.5~1分 2鋼軌連接情況2分連接板有缺陷或鋼軌錯頭各扣0.2~1分 3軌道鋪設情況2分軌道不平直、操墊嚴重缺陷扣0.2~1分 4軌道終端防護2分軌道終端無止輪防護措施扣0.5~2分 5軌道防護措施2分軌道無安全防護設施扣0.5~1分 6兩腿走行同步2分兩機兩側走行不同步扣0.5~1分 7走行輪肯軌否2分走行輪嚴重啃軌影響安全扣0.5~1分 8傳動機防護罩2分走行驅動裝置無防護罩扣1~2分 9電線電纜防護2分電源線無防護措施存在隱患扣1~2分 10桿件變形情況2分發現桿件嚴重變形影響安全扣1~2分 11螺栓是否擰緊2分螺栓未擰緊上滿或缺少墊片扣0.2~1分 12栓銷的
架橋機過孔安全檢查表
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大?。?span id="epu3h3m" class="single-tag-height" data-v-09d85783>45KB
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4.4
架橋機過孔安全檢查表 項目名稱合同段 施工單位監理單位 施工橋梁(跨)檢查時間 架橋機 型號架設梁片型式額定起重量(t) 設備編號架設最大跨度最大起重量(t) 序號檢查項目檢查內容驗收結果檢查人簽字 1 架橋機 結構件 結構件是否有變形、開焊、疲勞裂紋。 導梁聯接高強螺栓是否合格、有無經過檢驗。 部件、附件、聯接件安裝是否齊全可靠,位置是否 正確。 檢查各枕梁面是否保持水平。 檢查各支腿在支撐狀態下垂直度。 檢查導梁各支點是否在同一水平面。 螺栓擰緊力矩是否達到技術要求(抽檢頻度5%) 檢查導梁在各節均有支撐狀態下的直線度。 檢查兩條導梁的中心距是否滿足要求。 鋼絲繩規格是否正確、斷絲和磨損等是否達到報廢 標準。 鋼絲繩固定和編插是否符合國家標準。 滑輪組轉動是否靈活、可靠,有無卡塞現象。 滑輪銷、吊帶銷磨損量是否超限。 檢查吊帶有無損傷、裂紋。
塔吊月檢檢查表
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大?。?span id="zqf7afp" class="single-tag-height" data-v-09d85783>17KB
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4.4
塔吊月檢表 施工單位:工程名稱: 生產廠家安裝單位規格型號 產權單位安裝日期安裝高度 檢查內容檢查結果 基礎 穩定性;混凝土強度及試壓報告;鋼筋材質報告;位置合理性;平整度、 承載力應符合本機說明書要求;排水措施。 塔身 結構 結構無變形、開焊、裂紋;螺帽、銷軸、高強度螺栓等零部件配置齊全、 無松動、缺損、無嚴重銹蝕;垂直度≤3‰;爬梯設置防護圈應符合國家標準; 整機護欄必須穩固可靠;桿件無交叉嫁接;開口銷不得用金屬絲等代替。 鋼絲 繩 完好、無斷股;斷絲不超過10%;型號、規格、長度符合本機說明書規定; 固定繩卡數量與繩徑匹配,卡間距為6-7倍繩徑;捆綁起重索具符合要求。 吊鉤無裂紋、變形、嚴重磨損;鉤身無補焊、鉆孔現象。 限位 保險 各種限位保險裝置配置齊全,牢固、靈敏、可靠;吊鉤保險、卷筒保險等 安全保護裝置靈敏、可靠、正常、有效。 附著
檢具設計檢查表
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大?。?span id="xmf2qjw" class="single-tag-height" data-v-09d85783>63KB
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4.3
零件名: 電話: 電話: 電話: 電話: 電話: 項目sqe 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 日期: 零件號: 檢具工程師 (供應商) 批準人 批準人檢具設計檢查表 是否使用標準件及市場上可采購到的零件以降低成本,并簡化結構? 所有定位基準點是否都已作出標記? 是否為裝拆零件或總成留下足夠的空隙? 工裝設計圖號:工裝設計圖張數: 工裝編號: 可移動部件是否能避開檢具的其它部件? 所有可移動導軌及部件是否在設計中適當標記? 是否列明操作安全事項? 有關信息如名稱,數學數據,簽名等在設計圖紙上是否完整? 是否有文件對檢具的搬運作出規定? 操作程序是否是設計的一部分?是否完整? 搬運時固定鏈是否避開所有檢具上的零件? 可移動導軌或部件在開啟狀態是否超過其基座范圍? 可移動導軌或部件是否要求具備平衡裝置
架橋機日常檢查記錄
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大?。?span id="wblwch2" class="single-tag-height" data-v-09d85783>32KB
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4.5
tp70m架橋機日常檢查記錄 第次檢查工作內容(梁段):設備名稱:tp70m架橋機設備編號:檢查日期:年月日 編 號 部位名稱檢查內容 檢查結果及 主要問題 整改措施 整改 結果 檢修 人員 備注 編 號 部位名稱檢查內容 檢查結果及 主要問題 整改措施 整改 結果 檢修 人員 備注 1左導梁 主導梁前后支點的高差 是否在規定的范圍內;主 導梁的平行度,前后軌距 是否一致,是否在規定的 范圍內;各標準節是否變 形,各連接螺栓是否松 動;各焊縫是否裂紋;主 桁架下弦桿下表面是否 光滑、平整;天車行走軌 道是否平滑。 11 中支腿 (前、后中支腿) 橫軌間距是否符合標準; 橫軌是否水平;橫軌連接 板是否夾緊;連接螺栓是 否松動;鋼凳支墊是否符 合要求;頂升系統是否正 常;橫移、縱移裝置運行 是否正常。2右導梁 12中支腿左支撐架支架螺栓是否松動;支架
架橋機檢查內容及標準
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4.6
. 部分內容來源于網絡,有侵權請聯系刪除! 1. 作 業 人 員 操作人員 機組人員 1.1※ a.操作人員必須持證上崗; b.操作人員應熟練掌握“架橋機安全操作規程”“起重吊裝 十不吊”、橋機技術性能及有關參數、掌握橋機專項施工方 案、了解橋機施工的“危險源辨識”、熟悉本項目的“應急 救援預案”、了解項目部有關制度及相關工作流程; c.作業前須對架橋機、吊具等做例行檢查,發現橋機故障能 自行修復的自行修復,不能自行修復處理的應及時報告設備 管理部有關人員,并如實填寫日檢記錄。了解檢查作業現場 及被吊物的情況,工作中發現危及橋機施工的安全隱患操作 人員應立即停止作業,立即將安全隱患報告現場負責人和安 全管理部門、設備管理部門有關人員。 本項由安全部門在 月度安檢時對操作 人員進行考評、檢 查,將考評、檢查 的結果報項目部, 由項目部對操作人 員的工作能力、工 作態度
架橋機檢查內容與標準
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大?。?span id="eol48yw" class="single-tag-height" data-v-09d85783>134KB
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4.3
1. 作 業 人 員 操作人員 機組人員 1.1※ a.操作人員必須持證上崗; b.操作人員應熟練掌握“架橋機安全操作規程”“起重吊裝 十不吊”、橋機技術性能及有關參數、掌握橋機專項施工方 案、了解橋機施工的“危險源辨識”、熟悉本項目的“應急 救援預案”、了解項目部有關制度及相關工作流程; c.作業前須對架橋機、吊具等做例行檢查,發現橋機故障能 自行修復的自行修復,不能自行修復處理的應及時報告設備 管理部有關人員,并如實填寫日檢記錄。了解檢查作業現場 及被吊物的情況,工作中發現危及橋機施工的安全隱患操作 人員應立即停止作業,立即將安全隱患報告現場負責人和安 全管理部門、設備管理部門有關人員。 本項由安全部門在 月度安檢時對操作 人員進行考評、檢 查,將考評、檢查 的結果報項目部, 由項目部對操作人 員的工作能力、工 作態度、技術水平 進行評估。 指揮1.2※ a.吊裝作業應
09關于6月3日對架橋機檢查驗收的有關要求
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大?。?span id="8f57kp6" class="single-tag-height" data-v-09d85783>19KB
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4.4
1 關于架橋機檢查驗收要求的通知 指揮部所屬各項目部: 六月份,架橋機總數量將達到15臺。目前有的架橋機沒有經 過項目部驗收,或沒經公司驗收,或沒有在特種設備部門取證, 或人員沒有操作證,存在很大的風險。公路架橋機作為施工中的 大型特種設備,由于自身體積龐大,起吊高度較大,施工中稍有 差錯就會造成機毀人亡等重大事故,因此架橋機的安全管理,包 括選型與人員配置、現場安裝調試、使用中的安全管理及日常保 養等都顯得異常重要。為加強對架橋機的安全管理和使用,特提 出以下檢查驗收要求,望各項目部遵照執行。 1、在架橋機進入現場時,必須有安裝拆除方案,并經公司總 工程批準,安裝拆除單位有資質證書。 2、在投入使用前,必須有架梁、運梁施工方案,并經公司總 工程師批準。 3、要有安裝、拆除、運梁、架梁作業指導書、技術交底和安 全技術交底。 4、項目部和工區施工現場要有架橋機技術檔案資料(架機制 造許可
架橋機檢查記錄表(1)
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4.7
檢查項 目 自檢范圍及內容 自檢情 況 發現問題處理措施備注 (1)人員是否持證作業 (2)按安全技術操作規程施工情況 (3)崗位責任制度執行情況 (1)行走電機接線,制動效能 (2)連軸器、行走輪的工作狀況 (3)緊固件有無松動,或變形 (4)臨時軌道鋪設是否平穩 (1)鋼絲繩磨損情況 (2)天車行走情況與制動效能 (3)連軸器間隙大小 (4)滑輪組的靈活性和穩定性 (5)卷揚機的運行及制動效能 (1)支撐點選擇是否穩固可靠 (2)支腿油缸是否靈活穩定 (3)各連接件是否有松動變形 (4)螺旋自鎖裝置是否靈敏 (1)接線是否正確合理 (2)操作裝置是否靈敏有效 (3)電纜線接頭老化情況 (4)照明與警示裝置是否有效 (1)附屬設備擺放位置是否合理 (2)附屬設備是否靈活有效 (3)日常保養是否及時到位 (4)其他安全設施是否齊全有效 注:1.如遇重大情況應及時通知項目安全生
施工現場日(周、月)檢查表
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大?。?span id="vh3jd1k" class="single-tag-height" data-v-09d85783>138KB
頁數:6P
4.4
有無已排除未排除 1立桿基礎(落地式) 基礎平整、底座或墊木齊全、掃地桿 件齊全、排水措施到位 2懸挑梁及架體穩定 (懸挑式) 懸挑梁安裝規范牢固、桿件固定及連 接良好 3 架體基礎及穩定性 (門型) 基礎平整、墊木齊全、掃地桿齊全 4附著支撐設置(附著 升降式) 附著點穩固、主框架與附著點連接牢 固 5 升降裝置(附著升降 式) 裝置齊全有效 6防墜落、導向防傾斜 裝置(附著升降式) 裝置齊全有效 7安全裝置(吊藍式)裝置齊全有效 8吊藍架體穩定性(吊 藍式) 按照規定采取固定措施 9架體與建筑結構拉接 按照規定與建筑結構設置拉接且拉接 牢固 10桿件間距及搭接情況 立桿及大、小橫桿間距符合規定且相 互之間搭接滿足規范要求 11腳手板與防護欄桿 腳手板滿鋪且搭接牢固、按照要求設 置防護欄桿及擋腳板 12剪刀撐設置是否按照規范搭設、有無缺失等 13架體內防護
架橋機驗收記錄表
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頁數:2P
4.5
1 附件一 架橋機驗收記錄 驗收地點: 驗收單位:日期:年月日 設備名稱公路架橋機型號規格qj140/40t 制造單位出廠日期2009年12月 安裝單位安裝完畢日期 檢驗項目 項目 編號 檢驗內容及要求項目檢驗結論 1、技術資料 1.1 制造單位應提供有效的資格證明、產品出廠合格證、安裝 使用維護說明書、監督檢驗證書等隨機文件;必要時應提 供型式試驗報告。 1.2 安裝單位應提供:a.安裝維修改造許可證;b.安裝人員的 特種設備作業人員證;c.施工情況記錄和自檢報告(空載、 靜載、動載試驗報告);d.主要部件合格證、材料清單及驗 收檢驗報告(必要時)。 1.3 使用單位應提供日常保養制度、操作規程、管理人員和操 作人員的特種設備作業人員證、相關人員的崗位職責。 2、作業環境 及外觀 2.1 作業空間內無障礙物,與高壓電線水平、垂直距離在安全 范
塔吊月檢查表
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頁數:3P
4.8
xxx建筑工程公司 塔吊工作中檢查項目(月查表) 項目檢查內容檢查結果 力矩限位器 力矩限位1個月內調整一次,以 防失靈,一定按說明書的重量為 標準,不得超重 力矩限位已調整,未超重。 標準節 標準節螺絲,半個月要擰緊一次, 以防螺帽松動 標準節螺絲螺帽無松動。 升節后 升節最多3節,不得超過,3-4天 后,從上到下螺絲與螺帽擰緊一 次 升節未超過3節,從上到下螺絲 與螺帽已擰緊。 鋼絲索、滑輪 小車吊勾滑 輪 上班前操作工觀看主機與小車鋼 絲繩是否斷絲,滑輪是否活動與 回轉齒輪箱等加油 主機與小車鋼絲繩無斷絲,滑輪 活動正常,回轉齒輪箱有加油。 垂直度、附 墻桿 升節要經緯儀來校正垂直度,調 整附墻桿絲,最后擰緊調節螺帽 垂直度、附墻桿絲符合要求,調 節螺帽無松動。 基礎螺絲、 螺帽 塔吊在工作中回轉360°的角 度,要觀看四只腳的螺帽是否有 松動,及時擰緊基礎螺帽
塔吊日檢查表 (2)
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頁數:32P
4.8
-1- 塔式起重機日常檢查表及交接班記錄 年月日 規格型號設備編號 項目項目內容結果 金屬結構及 連接 1塔身連接螺栓應無松動、脫落現象 2各銷軸連接及開口銷應連接可靠、完好無損 3金屬結構應無變形、開焊、裂紋現象 4附墻架及撐桿是否松動、變形、開焊 主要零部件 1吊鉤轉動靈活、防脫裝置有效 2鋼絲繩應無斷絲和松股、擠壓變形 3滑輪應轉動靈活、無過度磨損及破損 4制動器應無影響制動性能的缺陷和油污 各機構工作 情況 1起升機構無異?,F象 2變幅機構無異?,F象 3回轉機構無異?,F象 4各機構軸承潤滑良好 電氣 1 電線、電纜應無破損,連接處應無松動; 電氣元件及控制器應無損壞 2接地保護應可靠 3短路保護應有效 4失壓保護應有效 5零位保護應有效 6過流保護應有效 7斷錯相保護應有效 安全裝置 1起升高度限位應可靠有效 2變幅機構限位
塔吊日檢查表
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頁數:2P
4.4
-1- 塔式起重機每日使用前檢查表及交接班記錄 年月日 工程名稱雍景香江4#樓施工單位廣西建工集團第一建筑工程有限責任公司 規格型號qtz80(tct5512)設備編號 檢查項目項目內容結果 金屬結構及 連接 1塔身連接螺栓應無松動、脫落現象 2各銷軸連接及開口銷應連接可靠、完好無損 3金屬結構應無變形、開焊、裂紋現象 4附墻架及撐桿是否松動、變形、開焊 主要零部件 1吊鉤轉動靈活、防脫裝置有效 2鋼絲繩應無斷絲和松股、擠壓變形 3滑輪應轉動靈活、無過度磨損及破損 4制動器應無影響制動性能的缺陷和油污 各機構工作 情況 1起升機構無異?,F象 2變幅機構無異常現象 3回轉機構無異?,F象 4各機構軸承潤滑良好 電氣 1 電線、電纜應無破損,連接處應無松動; 電氣元件及控制器應無損壞 2接地保護應可靠 3短路保護應有效 4失壓保護應有效
TJ165架橋機危險源調查表
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頁數:3P
4.5
tj165架橋機作業危險源調查表j5-1 單位(區域):鋪架工程公司調查人:調查日期:年月日第頁共頁 序 號 工作活動設備或材料危險源現有控制措施 暴露于風險 中的人員 事故發生的 可能性 事故后果備注 1調車作業機車、平板車設備傷害執行調車作業標準工作時段完全意外車輛傷害 2調車作業機車、平板車線路不符合要求班前檢查、及時養 護 工作時段可能,但不經常車輛掉道 3調車作業機車、平板車道岔方向錯誤岔前停車確認工作時段可能,但不經常車輛掉道 4調車作業機車、平板車平板車溜動安放鐵鞋、打好手 制動 工作時段可能,但不經常車輛傾覆 5換裝梁片機車、龍門吊梁片鉤掛鋼絲繩繩索牽拉捆牢、專 人監控 工作時段可能,但不經常龍門吊傾覆 6換裝梁片龍門吊基
施工升降機日檢查表
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頁數:2P
4.5
施工電梯日檢查表 使用單位:工程名稱:工程地址: 施工升降機編號:檢查結果說明:a合格、b整改后合格、c不合格 檢查日期:12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1、外電源箱總開關正常 2、外電源箱總接觸器正常 3、上、下限位開關靈敏 4、上、下限極開關靈敏 5、減速限位開關 6、碰鐵有效(限位、極限及機械連鎖) 7、吊籠單開門限位靈敏 8、吊籠雙開門限位靈敏 9、維修口(應急、逃生)蓋板和 制動限位齊全靈敏 10、急停按鈕靈敏可靠 11、吊籠通道無障礙物 12、齒輪與齒條的嚙合間隙 13、電纜在電纜保護架之內 14、電動機和變速箱無異常噪音 15、導軌架及扶墻無異常移動 16、??繕菍臃雷o門是否有損壞 17、呼叫器是否靈敏
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職位:造價部長
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林